專利名稱：翻板機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及PCB制造領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種雙向進出的翻板機。
背景技術(shù)：
PCB(Printed Circuit Board，印制電路板)是電子元器件的支撐體，是電子元器 件電氣連接的提供者。在PCB制造行業(yè)，PCB成品、半成品或者工裝在很多工序中都需要雙 面加工(如鏟平生產(chǎn)線、打磨生產(chǎn)線等)，但在任何生產(chǎn)線中一次只能加工電路板的一面， 因此需要翻板機在加工完一面后，將板水平翻轉(zhuǎn)180度以便進行另一面的加工，翻板機是 通行的翻板設(shè)備。但是，目前普遍采用的翻板機為剪刀式叉架結(jié)構(gòu)，通過叉架叉著電路板，然后叉架 沿板件的一側(cè)邊水平旋轉(zhuǎn)180度，再把板傳送出去，由于這種翻板機只設(shè)置有一種傳輸機 構(gòu)，所以翻轉(zhuǎn)板只能從指定方向進入，降低生產(chǎn)效率，由于翻板機沒有很好的加緊裝置很容 易造成翻轉(zhuǎn)板的損傷。

實用新型內(nèi)容有鑒于此，本實用新型提供一種翻板機，該翻板機可以實現(xiàn)雙向進出，還可以減少 翻板機的因沒有很好的加緊裝置造成的損傷。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案一種翻板機，包括機架；固定在所述機架一端的電機，所述電機的輸出軸上固定有第一安裝板；鉸接在所述機架另一端的第二安裝板，并與所述旋轉(zhuǎn)電機同向旋轉(zhuǎn)；安裝在所述第一安裝板和第二安裝板之間的用于傳輸翻轉(zhuǎn)板的第一傳輸部件和 第二傳輸部件，所述第一傳輸部件與所述第二傳輸部件之間的距離大于翻轉(zhuǎn)板的厚度；所述第一傳輸部件與所述第二傳輸部件之間設(shè)置有防止所述翻轉(zhuǎn)板掉落的壓緊 機構(gòu)，所述壓緊機構(gòu)具體包括連接所述第一傳輸部件和第二傳輸部件的連接部；固定在所述連接部上的安裝部；固定在所述安裝部上的伸出機構(gòu)，在所述伸出機構(gòu)的伸出桿完全退回的狀態(tài)下， 所述支撐部和所述伸出桿的頂端之間的距離不小于被翻轉(zhuǎn)板的厚度。優(yōu)選地，在上述翻板機中，所述壓緊機構(gòu)還包括固定在所述伸出桿頂端的壓緊板。優(yōu)選地，在上述翻板機中，所述伸出機構(gòu)為多個。優(yōu)選地，在上述翻板機中，所述伸出機構(gòu)為氣缸或液壓缸。優(yōu)選地，在上述翻板機中，所述第一傳輸部件為傳輸輥部件。優(yōu)選地，在上述翻板機中，所述傳輸輥部件包括并排設(shè)置在所述第一安裝板和所 述第二安裝板之間且可旋轉(zhuǎn)的多個傳輸輥，至少有一個傳輸輥上安裝有旋轉(zhuǎn)電機，且相鄰兩個傳輸輥通過皮帶輪和皮帶傳輸動力。優(yōu)選地，在上述翻板機中，所述傳輸輥上套有多個壓緊輪。優(yōu)選地，在上述翻板機中，所述第一傳輸部件為傳送帶傳輸部件。優(yōu)選地，在上述翻板機中，所述第二傳輸部件為傳輸輥部件。優(yōu)選地，在上述翻板機中，所述傳輸輥部件包括并排設(shè)置在所述第一安裝板和所 述第二安裝板之間且可旋轉(zhuǎn)的多個傳輸輥，至少有一個傳輸輥上安裝有旋轉(zhuǎn)電機，且相鄰 兩個傳輸輥通過皮帶輪和皮帶傳輸動力。優(yōu)選地，在上述翻板機中，所述傳輸輥上套有多個壓緊輪。優(yōu)選地，在上述翻板機中，所述第二傳輸部件為傳送帶傳輸部件。從上述技術(shù)方案可以看出，本實用新型實施例中由于在第一安裝板和第二安裝板 之間安裝有兩個傳輸部件，第一傳輸部件將翻轉(zhuǎn)板傳輸?shù)街付ㄎ恢脮r，電機帶動第一安裝 板和第二安裝板翻轉(zhuǎn)180°時，翻轉(zhuǎn)板和兩個傳輸部件也同時進行翻轉(zhuǎn)，當?shù)谝话惭b板和 第二安裝板處于水平時，第二傳輸部件就會將翻轉(zhuǎn)板傳輸出去。同時，由于設(shè)置兩個傳輸部 件，所以翻轉(zhuǎn)板就無需再反向翻轉(zhuǎn)180°就可以繼續(xù)進行翻轉(zhuǎn)作業(yè)，提高生產(chǎn)效率。由于在 傳輸部件之間設(shè)置有壓緊機構(gòu)所以可以很好的固定翻轉(zhuǎn)板避免在翻轉(zhuǎn)過程中對翻轉(zhuǎn)板造 成損傷。

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例 或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅 是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提 下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實用新型實施例一提供的翻板機的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型實施例中提供的壓緊機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型實施例中提供的傳輸輥的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實用新型實施例二提供的翻板機的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行 清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的 實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下 所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。本實用新型提供一種翻板機，該翻板機可以實現(xiàn)雙向進出。實施例一如圖1所示，一種翻板機，包括機架11、電機13、安裝板11、傳輸部件14和15以 及防脫落部件17和16。機架11，用于支撐電機13、安裝板11、傳輸部件14和15以及防脫落部件17和16 ；電機13固定在所述機架11 一端，所述電機13的輸出軸上固定有第一安裝板(圖 中未標注)，第一安裝板可以在電機13的帶動下進行旋轉(zhuǎn)；[0038]鉸接在所述機架11另一端的第二安裝板12，并與所述電機13同向旋轉(zhuǎn)；安裝在所述第一安裝板和第二安裝板12之間的用于傳輸翻轉(zhuǎn)板的傳輸部件14和 15，所述傳輸部件14和15之間的距離大于翻轉(zhuǎn)板的厚度；傳輸部件14和15可以與所述安 裝板同向旋轉(zhuǎn)。安裝板和傳輸部件之間通過兩個連接桿加以固定，這樣設(shè)計既簡單，又穩(wěn)定可靠。傳輸部件14和15之間設(shè)置有防止所述翻轉(zhuǎn)板掉落的所述第一傳輸部件與所述第 二傳輸部件之間設(shè)置有防止所述翻轉(zhuǎn)板掉落的壓緊機構(gòu)17和16，所述壓緊機構(gòu)具體包括連接所述第一傳輸部件和第二傳輸部件的連接部；固定在所述連接部上的安裝部；固定在所述安裝部上的伸出機構(gòu)，在所述伸出機構(gòu)的伸出桿完全退回的狀態(tài)下， 所述支撐部和所述伸出桿的頂端之間的距離不小于被翻轉(zhuǎn)板的厚度。圖2為本實用新型實施例提供的壓緊機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。其中，41為連接部，42為安裝部，43為伸出機構(gòu)，44為壓緊板。本實用新型提供的第一壓緊機構(gòu)4具體包括連接部41、安裝部42、伸出機構(gòu)43。 連接部41分別與第一安裝板和第二安裝板相連接，起到支撐伸出機構(gòu)43的作用，安裝部42 固定在所述連接部41上，安裝部42用于固定伸出機構(gòu)43，且在伸出機構(gòu)43的伸出桿完全 退回的狀態(tài)下，所述支撐部3和所述伸出桿的頂端之間的距離不小于被翻轉(zhuǎn)板6的厚度，以 預留出被翻轉(zhuǎn)板6的放置空間。其中，伸出機構(gòu)43為氣缸或液壓缸。另外，該第一壓緊機構(gòu)4還包括固定在伸出機構(gòu)43的伸出桿頂端的壓緊板44。壓 緊板44能夠使得伸出機構(gòu)43的壓緊力均勻的施加在被翻轉(zhuǎn)板6上，避免壓壞板件。此外， 壓緊板44可以設(shè)計為具有彈性的橡膠制得，具有緩沖、防震的作用。固定在連接部41上的安裝部42為多個，相應的伸出機構(gòu)43也為多個，圖1示出 的伸出機構(gòu)43為兩個。兩個伸出機構(gòu)43分別分布在連接部41的兩端。另外，本實用新型中的傳輸部件14和15可以設(shè)置成相同的傳輸方式，也可以設(shè)置 成不同的傳輸方式。例如，可以將傳輸部件14設(shè)計成傳輸輥部件，而傳輸部件15設(shè)計成傳送帶傳輸部 件；或者是傳輸部件14和15均設(shè)計成傳輸輥部件或者傳送帶傳輸部件。在本實施例中，將傳輸部件14或15設(shè)計成傳輸輥部件時，包括并排設(shè)置在所述 第一安裝板和所述第二安裝板12之間且可旋轉(zhuǎn)的多個傳輸輥，至少有一個傳輸輥上安裝 有旋轉(zhuǎn)電機，且相鄰兩個傳輸輥通過皮帶輪和皮帶傳輸動力。當然對于每一個傳輸輥均可 以設(shè)置一個旋轉(zhuǎn)電機，同時驅(qū)動傳輸輥傳輸翻轉(zhuǎn)板，使得翻轉(zhuǎn)板從一端進入另一端。為了保 證傳輸輥與翻轉(zhuǎn)板之間有足夠大的摩擦力，使得翻轉(zhuǎn)板順利傳送到指定位置，傳輸輥上套 有多個壓緊輪。圖3為本實用新型實施例提供的傳送輥的結(jié)構(gòu)示意圖。其中，31為安裝支架，32為傳送輥，33為緩沖套。本實用新型提供的支撐部優(yōu)為傳送機構(gòu)，具體包括分別和第一安裝板、第二安裝 板8相連的安裝支架31、可轉(zhuǎn)動的設(shè)置在所述安裝支架31上的多個傳送輥32和套設(shè)在傳 送輥32上的多個緩沖套33。每個傳送輥32上均套設(shè)有多個緩沖套33，圖3示出的緩沖套 33的數(shù)量為4個。多個傳送輥32中的一個的一端安裝有齒輪，作為動力輸入，另一端安裝有帶輪，相應的其他傳送輥在相應端也安裝有帶輪，以使得動力驅(qū)動將動力通過齒輪傳給 一個傳送輥后，該傳送輥通過另一端的帶輪將動力傳遞給其他傳送輥。從而，多個傳送輥32 能夠提供給被翻轉(zhuǎn)板6送入和送出的動力。緩沖套33可以為橡膠材質(zhì)或其他摩擦力較大 的材料制得，不僅能起到緩沖、保護被翻轉(zhuǎn)板6表面不被損傷的作用，還能增大送入、送出 的摩擦力。其中，安裝支架31與所述第一安裝板相連的一端的兩個端點到電機軸的距離相 等；安裝支架31與所述第二安裝板相連的一端的兩個端點到所述軸體的距離相等。使得安 裝支架31繞電機軸和軸體所在的軸線旋轉(zhuǎn)，在旋轉(zhuǎn)前和旋轉(zhuǎn)180°后，被翻轉(zhuǎn)板相互平行 或位于同一水平面上。由于安裝支架31的一端的兩個端點到電機軸的距離相等，并且安裝 支架31的另一端的兩個端點到軸體的距離也相等，所以翻轉(zhuǎn)后并沒有延長該板件所處的 位置，即本實用新型的翻板空間最小為被翻轉(zhuǎn)板繞其中心線旋轉(zhuǎn)所得區(qū)域的大小。從上述技術(shù)方案可以看出，本實用新型實施例中由于在第一安裝板和第二安裝板 之間安裝有兩個傳輸部件，第一傳輸部件將翻轉(zhuǎn)板傳輸?shù)街付ㄎ恢脮r，電機帶動第一安裝 板和第二安裝板翻轉(zhuǎn)180°時，翻轉(zhuǎn)板和兩個傳輸部件也同時進行翻轉(zhuǎn)，當?shù)谝话惭b板和第 二安裝板處于水平時，第二傳輸部件就會將翻轉(zhuǎn)板傳輸出去。同時，由于設(shè)置兩個傳輸部 件，所以翻轉(zhuǎn)板就無需再反向翻轉(zhuǎn)180°就可以繼續(xù)進行翻轉(zhuǎn)作業(yè)，提高生產(chǎn)效率。由于在 傳輸部件之間設(shè)置有壓緊機構(gòu)所以可以很好的固定翻轉(zhuǎn)板避免在翻轉(zhuǎn)過程中對翻轉(zhuǎn)板造 成損傷。實施例二如圖4所示，一種翻板機，包括機架21、電機23、安裝板21、傳輸部件M和25以 及防脫落部件27和26。機架21，用于支撐電機23、安裝板21、傳輸部件對和25以及防脫落部件27和沈；電機23固定在所述機架21 —端，所述電機23的輸出軸上固定有第一安裝板(圖 中未標注)，第一安裝板可以在電機23的帶動下進行旋轉(zhuǎn)；鉸接在所述機架21另一端的第二安裝板22，并與所述電機23同向旋轉(zhuǎn)；安裝在所述第一安裝板和第二安裝板22之間的用于傳輸翻轉(zhuǎn)板的傳輸部件M和 25，所述傳輸部件M和25之間的距離大于翻轉(zhuǎn)板的厚度；傳輸部件M和25可以與所述安 裝板同向旋轉(zhuǎn)。安裝板和傳輸部件之間通過兩個連接桿加以固定，這樣設(shè)計既簡單，又穩(wěn)定 可靠。傳輸部件M和25之間設(shè)置有防止所述翻轉(zhuǎn)板掉落的防脫落的壓緊機構(gòu)27和26， 所述壓緊機構(gòu)具體包括連接所述第一傳輸部件和第二傳輸部件的連接部；固定在所述連接部上的安裝部；固定在所述安裝部上的伸出機構(gòu)，在所述伸出機構(gòu)的伸出桿完全退回的狀態(tài)下， 所述支撐部和所述伸出桿的頂端之間的距離不小于被翻轉(zhuǎn)板的厚度。圖2為本實用新型實施例提供的壓緊機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。其中，41為連接部，42為安裝部，43為伸出機構(gòu)，44為壓緊板。本實用新型提供的第一壓緊機構(gòu)4具體包括連接部41、安裝部42、伸出機構(gòu)43。 連接部41分別與第一安裝板和第二安裝板相連接，起到支撐伸出機構(gòu)43的作用，安裝部42固定在所述連接部41上，安裝部42用于固定伸出機構(gòu)43，且在伸出機構(gòu)43的伸出桿完全 退回的狀態(tài)下，所述支撐部3和所述伸出桿的頂端之間的距離不小于被翻轉(zhuǎn)板6的厚度，以 預留出被翻轉(zhuǎn)板6的放置空間。其中，伸出機構(gòu)43為氣缸或液壓缸。另外，該第一壓緊機構(gòu)4還包括固定在伸出機構(gòu)43的伸出桿頂端的壓緊板44。壓 緊板44能夠使得伸出機構(gòu)43的壓緊力均勻的施加在被翻轉(zhuǎn)板6上，避免壓壞板件。此外， 壓緊板44可以設(shè)計為具有彈性的橡膠制得，具有緩沖、防震的作用。固定在連接部41上的安裝部42為多個，相應的伸出機構(gòu)43也為多個，圖1示出 的伸出機構(gòu)43為兩個。兩個伸出機構(gòu)43分別分布在連接部41的兩端。另外，本實用新型中的傳輸部件對和25可以設(shè)置成相同的傳輸方式，也可以設(shè)置 成不同的傳輸方式。例如，可以將傳輸部件M設(shè)計成傳輸輥部件，而傳輸部件25設(shè)計成傳送帶傳輸部 件；或者是傳輸部件M和25均設(shè)計成傳輸輥部件或者傳送帶傳輸部件。在本實施例中，將傳輸部件M或25設(shè)計成傳送帶傳輸部件，在第一安裝板和第二 安裝版之間設(shè)置多個旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸上套裝有皮帶，翻轉(zhuǎn)板可以在皮帶的帶動下運動到指 定位置。從上述技術(shù)方案可以看出，本實用新型實施例中由于在第一安裝板和第二安裝板 之間安裝有兩個傳輸部件，第一傳輸部件將翻轉(zhuǎn)板傳輸?shù)街付ㄎ恢脮r，電機帶動第一安裝 板和第二安裝板翻轉(zhuǎn)180°時，翻轉(zhuǎn)板和兩個傳輸部件也同時進行翻轉(zhuǎn)，當?shù)谝话惭b板和第 二安裝板處于水平時，第二傳輸部件就會將翻轉(zhuǎn)板傳輸出去。同時，由于設(shè)置兩個傳輸部 件，所以翻轉(zhuǎn)板就無需再反向翻轉(zhuǎn)180°就可以繼續(xù)進行翻轉(zhuǎn)作業(yè)，提高生產(chǎn)效率。由于在 傳輸部件之間設(shè)置有壓緊機構(gòu)所以可以很好的固定翻轉(zhuǎn)板避免在翻轉(zhuǎn)過程中對翻轉(zhuǎn)板造 成損傷。對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新 型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定 義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因 此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理 和新穎特點相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.一種翻板機，其特征在于，包括機架；固定在所述機架一端的電機，所述電機的輸出軸上固定有第一安裝板；鉸接在所述機架另一端的第二安裝板，并與所述旋轉(zhuǎn)電機同向旋轉(zhuǎn)；安裝在所述第一安裝板和第二安裝板之間的用于傳輸翻轉(zhuǎn)板的第一傳輸部件和第二 傳輸部件，所述第一傳輸部件與所述第二傳輸部件之間的距離大于翻轉(zhuǎn)板的厚度；所述第一傳輸部件與所述第二傳輸部件之間設(shè)置有防止所述翻轉(zhuǎn)板掉落的壓緊機構(gòu)， 所述壓緊機構(gòu)具體包括連接所述第一傳輸部件和第二傳輸部件的連接部；固定在所述連接部上的安裝部；固定在所述安裝部上的伸出機構(gòu)，在所述伸出機構(gòu)的伸出桿完全退回的狀態(tài)下，所述 支撐部和所述伸出桿的頂端之間的距離不小于被翻轉(zhuǎn)板的厚度。
2.如權(quán)利要求1所述的翻板機，其特征在于，所述壓緊機構(gòu)還包括固定在所述伸出桿 頂端的壓緊板。
3.如權(quán)利要求2所述的翻板機，其特征在于，所述伸出機構(gòu)為多個。
4.如權(quán)利要求3所述的翻板機，其特征在于，所述伸出機構(gòu)為氣缸或液壓缸。
5.如權(quán)利要求4所述的翻板機，其特征在于，所述第一傳輸部件為傳輸輥部件。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的翻板機，其特征在于，所述傳輸輥部件包括并排設(shè)置在所述 第一安裝板和所述第二安裝板之間且可旋轉(zhuǎn)的多個傳輸輥，至少有一個傳輸輥上安裝有旋 轉(zhuǎn)電機，且相鄰兩個傳輸輥通過皮帶輪和皮帶傳輸動力。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的翻板機，其特征在于，所述傳輸輥上套有多個壓緊輪。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的翻板機，其特征在于，所述第一傳輸部件為傳送帶傳輸部件。
9.根據(jù)權(quán)利要求4至8任意一項所述的翻板機，其特征在于，所述第二傳輸部件為傳輸 輥部件。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的翻板機，其特征在于，所述傳輸輥部件包括并排設(shè)置在所 述第一安裝板和所述第二安裝板之間且可旋轉(zhuǎn)的多個傳輸輥，至少有一個傳輸輥上安裝有 旋轉(zhuǎn)電機，且相鄰兩個傳輸輥通過皮帶輪和皮帶傳輸動力。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的翻板機，其特征在于，所述傳輸輥上套有多個壓緊輪。
12.根據(jù)權(quán)利要求4至8任意一項所述的翻板機，其特征在于，所述第二傳輸部件為傳 送帶傳輸部件。
專利摘要本實用新型實施例公開了一種翻板機，包括機架；固定在所述機架一端的電機，所述電機的輸出軸上固定有第一安裝板；鉸接在機架另一端的第二安裝板，并與旋轉(zhuǎn)電機同向旋轉(zhuǎn)；安裝在第一安裝板和第二安裝板之間的用于傳輸翻轉(zhuǎn)板的第一傳輸部件和第二傳輸部件，所述第一傳輸部件與所述第二傳輸部件之間的距離大于翻轉(zhuǎn)板的厚度；所述第一傳輸部件與所述第二傳輸部件之間設(shè)置有防止所述翻轉(zhuǎn)板掉落的壓緊機構(gòu)，所述壓緊機構(gòu)具體包括連接所述第一傳輸部件和第二傳輸部件的連接部；固定在所述連接部上的安裝部；固定在所述安裝部上的伸出機構(gòu)，在所述伸出機構(gòu)的伸出桿完全退回的狀態(tài)下，支撐部和所述伸出桿的頂端之間的距離不小于被翻轉(zhuǎn)板的厚度。
文檔編號B65H5/06GK201842523SQ20102023344
公開日2011年5月25日 申請日期2010年6月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月21日
發(fā)明者肖海清, 陳念明, 黃勝賢 申請人:深南電路有限公司