Pcb板翻板機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種PCB處理設(shè)備的輸送機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在PCB生產(chǎn)線上，反應(yīng)藥水需要充分進(jìn)入電路板的孔內(nèi)，否則容易產(chǎn)生孔無銅、孔殘銅的現(xiàn)象。而傳統(tǒng)的電路板輸送裝置還停留在滾筒和傳輸帶的技術(shù)上，導(dǎo)致電路板報廢率高。
[0003]中國專利CN 104176526 A公開了了一種PCB板切割機(jī)輸送料裝置，包括機(jī)體、支架、傳送系統(tǒng)、送料系統(tǒng)，所述機(jī)體上設(shè)有控制面板，所述傳送系統(tǒng)上設(shè)有輥輪，所述輥輪上設(shè)有傳送帶，所述輥輪中間設(shè)有電機(jī)，所述傳送帶上設(shè)有板槽，所述支架上設(shè)有送料裝置，所述送料裝置設(shè)有電動機(jī)，所述送料裝置設(shè)有導(dǎo)軌，所述電動機(jī)上設(shè)有抽氣管，所述抽氣管上設(shè)有抽氣嘴，本發(fā)明創(chuàng)造的優(yōu)點和積極效果是:所述PCB板切割機(jī)輸送料裝置可以快捷方便的將所要切割的PCB板放置到被切割處。
[0004]但是該專利不利于反應(yīng)槽內(nèi)的藥水進(jìn)入電路板的孔內(nèi)，導(dǎo)致電路板的報廢率依然較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，特別是在生產(chǎn)PCB板水平直接電鍍線(高分子導(dǎo)電膜線或DMSE線)制程中的Catalyst段(催化段)及黑孔線制程中的黑孔段等受低中溫工作環(huán)境影響導(dǎo)致傳統(tǒng)技術(shù)不易于促進(jìn)藥水進(jìn)入電路板的孔內(nèi)。本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、促進(jìn)反應(yīng)藥水進(jìn)入電路板孔內(nèi)的PCB板翻板機(jī)，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷。
[0006]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種PCB板翻板機(jī)，所述PCB板翻板機(jī)架設(shè)于PCB板化學(xué)反應(yīng)槽上方，所述PCB板翻板機(jī)包括一轉(zhuǎn)動裝置，所述轉(zhuǎn)動裝置的左右兩側(cè)設(shè)置有可隨轉(zhuǎn)動裝置翻轉(zhuǎn)的夾片組，所述夾片組包括兩塊夾片，所述兩塊夾片基本平行裝設(shè)，使得兩夾片之間形成一夾縫供PCB板進(jìn)入并夾住PCB板。
[0007]作為對本發(fā)明所述的PCB板翻板機(jī)的進(jìn)一步說明，優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)動裝置與左右兩側(cè)的夾片組處于同一直線上。
[0008]作為對本發(fā)明所述的PCB板翻板機(jī)的進(jìn)一步說明，優(yōu)選地，所述夾片組的內(nèi)側(cè)設(shè)置有水平前后方向設(shè)置的固定紋。
[0009]作為對本發(fā)明所述的PCB板翻板機(jī)的進(jìn)一步說明，優(yōu)選地，所述兩組夾片組的下方均設(shè)置有可自動收縮的卡柱。
[0010]作為對本發(fā)明所述的PCB板翻板機(jī)的進(jìn)一步說明，優(yōu)選地，所述兩夾片之間的夾縫距離隨著遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動裝置，而越來越大。
[0011]由此可見，本發(fā)明提供一種PCB板翻板機(jī)，所述PCB板翻板機(jī)架設(shè)于PCB板化學(xué)反應(yīng)槽上方，所述PCB板翻板機(jī)包括一轉(zhuǎn)動裝置，所述轉(zhuǎn)動裝置的左右兩側(cè)設(shè)置有可隨轉(zhuǎn)動裝置翻轉(zhuǎn)的夾片組，所述夾片組包括兩塊夾片，所述兩塊夾片基本平行裝設(shè)，使得兩夾片之間形成一夾縫供PCB板進(jìn)入并夾住PCB板。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、能夠促進(jìn)化學(xué)藥水充分進(jìn)入電路板的孔內(nèi)，提高板處理的質(zhì)量。
【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明的PCB板翻板機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明的PCB板翻板機(jī)的結(jié)構(gòu)俯視圖。
附圖標(biāo)記說明如下:
反應(yīng)槽1、轉(zhuǎn)動裝置2、夾片組3、夾片31、夾縫32、固定紋33、卡柱4。
【具體實施方式】
[0013]為了使審查員能夠進(jìn)一步了解本發(fā)明的結(jié)構(gòu)、特征及其他目的，現(xiàn)結(jié)合所附較佳實施例附以附圖詳細(xì)說明如下，本附圖所說明的實施例僅用于說明本發(fā)明的技術(shù)方案，并非限定本發(fā)明。
[0014]如圖1、圖2所示，本發(fā)明提供的一種PCB板翻板機(jī)，所述PCB板翻板機(jī)架設(shè)于PCB板化學(xué)反應(yīng)槽I上方，所述PCB板翻板機(jī)包括一轉(zhuǎn)動裝置2，所述轉(zhuǎn)動裝置2的左右兩側(cè)設(shè)置有可隨轉(zhuǎn)動裝置2翻轉(zhuǎn)的夾片組3，所述夾片組3包括兩塊夾片31，所述兩塊夾片31基本平行裝設(shè)，使得兩夾片31之間形成一夾縫32供PCB板進(jìn)入并夾住PCB板。
[0015]所述轉(zhuǎn)動裝置2與左右兩側(cè)的夾片組3處于同一直線上，當(dāng)夾片組3 —端夾住電路板翻180°過來時，夾片組3另一端的夾縫32進(jìn)入了一塊電路板，如此循環(huán)把每塊板都翻過來。
[0016]如圖2所示，所述夾片組3的內(nèi)側(cè)設(shè)置有水平前后方向設(shè)置的固定紋33，夾持電路板更加緊固。
[0017]所述兩組夾片組3的下方均設(shè)置有可自動收縮的卡柱4，當(dāng)夾片31翻轉(zhuǎn)到位后，卡柱4可以自動伸出至夾片31的下端并抵住夾片31，使夾片組3對電路板的夾和放更加精確。
[0018]所述兩夾片31之間的夾縫32距離隨著遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動裝置2，而越來越大。由于開口部位的夾縫32距離較大，適合電路板的進(jìn)入。
[0019]需要聲明的是，上述
【發(fā)明內(nèi)容】
及【具體實施方式】意在證明本發(fā)明所提供技術(shù)方案的實際應(yīng)用，不應(yīng)解釋為對本發(fā)明保護(hù)范圍的限定。本領(lǐng)域技術(shù)人員在本發(fā)明的精神和原理內(nèi)，當(dāng)可作各種修改、等同替換或改進(jìn)。本發(fā)明的保護(hù)范圍以所附權(quán)利要求書為準(zhǔn)。
【主權(quán)項】
1.一種PCB板翻板機(jī)，所述PCB板翻板機(jī)架設(shè)于PCB板化學(xué)反應(yīng)槽(I)上方，其特征在于，所述PCB板翻板機(jī)包括一轉(zhuǎn)動裝置(2)，所述轉(zhuǎn)動裝置(2)的左右兩側(cè)設(shè)置有可隨轉(zhuǎn)動裝置(2)翻轉(zhuǎn)的夾片組(3)，所述夾片組(3)包括兩塊夾片(31)，所述兩塊夾片(31)基本平行裝設(shè)，使得兩夾片(31)之間形成一夾縫(32)供PCB板進(jìn)入并夾住PCB板。
2.如權(quán)利要求1所述的PCB板翻板機(jī)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動裝置(2)與左右兩側(cè)的夾片組(3)處于同一直線上。
3.如權(quán)利要求1所述的PCB板翻板機(jī)，其特征在于，所述夾片組(3)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有水平前后方向設(shè)置的固定紋(33)。
4.如權(quán)利要求1所述的PCB板翻板機(jī)，其特征在于，所述兩組夾片組(3)的下方均設(shè)置有可自動收縮的卡柱(4)。
5.如權(quán)利要求1所述的PCB板翻板機(jī)，其特征在于，所述兩夾片(31)之間的夾縫(32)距離隨著遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動裝置(2 )，而越來越大。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種PCB板翻板機(jī)，所述PCB板翻板機(jī)架設(shè)于PCB板化學(xué)反應(yīng)槽上方，所述PCB板翻板機(jī)包括一轉(zhuǎn)動裝置，所述轉(zhuǎn)動裝置的左右兩側(cè)設(shè)置有可隨轉(zhuǎn)動裝置翻轉(zhuǎn)的夾片組，所述夾片組包括兩塊夾片，所述兩塊夾片基本平行裝設(shè)，使得兩夾片之間形成一夾縫供PCB板進(jìn)入并夾住PCB板。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、能夠促進(jìn)化學(xué)藥水充分進(jìn)入電路板的孔內(nèi)，提高板處理的質(zhì)量。
【IPC分類】H05K3-00
【公開號】CN104780707
【申請?zhí)枴緾N201510153460
【發(fā)明人】董先甫
【申請人】東莞市騰明電子設(shè)備有限公司
【公開日】2015年7月15日
【申請日】2015年4月1日