專利名稱：一種液體灌裝裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種液體灌裝裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的液體灌裝裝置，對(duì)注入的灌裝器皿中的待分裝液體的量控制不夠準(zhǔn)確，而 且即使能夠控制的裝置也達(dá)不到實(shí)時(shí)性，往往出現(xiàn)控制超前或者滯后，造成分裝不均勻，達(dá) 不到規(guī)定的誤差范圍要求。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種封裝重量準(zhǔn)確度高的液體灌裝裝置。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案是一種液體灌裝裝置，用于向每個(gè)灌裝器皿中灌裝標(biāo)準(zhǔn)重量值的液體，包括灌裝本 體、用于儲(chǔ)放待分裝液體的儲(chǔ)液器，所述的灌裝本體的底部有灌裝出口，所述的儲(chǔ)液器至所 述的灌裝出口處設(shè)有供待分裝液體流通的灌裝通道；所述的灌裝出口處有能改變?cè)摴嘌b開(kāi) 口處出液量大小的灌裝閥，所述的灌裝閥上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)其工作的驅(qū)動(dòng)單元，所述的灌裝閥 至少具有第一工作位置和第二工作位置，當(dāng)所述的灌裝閥處于第一工作位置時(shí)，所述的灌 裝出口處于最大流速的灌裝狀態(tài)，當(dāng)所述的灌裝閥處于第二工作位置時(shí)，所述的灌裝出口 處于閉合狀態(tài)；所述的灌裝出口正下方設(shè)有放置待灌裝器皿的置物處，所述的置物處下方 設(shè)置有用于稱取置物處上的物體重量的稱重單元，所述的稱重單元與所述的驅(qū)動(dòng)單元以電 信號(hào)信號(hào)連接，所述的稱重單元及時(shí)將實(shí)時(shí)稱得的重量值信號(hào)傳輸給所述的驅(qū)動(dòng)單元；當(dāng) 所述的驅(qū)動(dòng)單元接收到的實(shí)時(shí)重量值達(dá)到預(yù)設(shè)重量值時(shí)，所述的驅(qū)動(dòng)單元控制所述的灌裝 閥從第一工作位置逐漸向第二工作位置轉(zhuǎn)換；在所述的灌裝閥從第一工作位置逐漸向第二 工作位置轉(zhuǎn)換此過(guò)程中，從所述的灌裝出口處注入到灌裝器皿中的液體的重量值恰好等于 預(yù)設(shè)重量值與標(biāo)準(zhǔn)重量值的差值；其中，所述的預(yù)設(shè)重量值小于所述的標(biāo)準(zhǔn)重量值。上述方案中，優(yōu)選地，所述的驅(qū)動(dòng)單元包括氣缸組件，所述的氣缸組件包括缸套、 活塞桿以及控制所述的活塞桿動(dòng)作的控制部件，所述的控制部件與所述的稱重單元以電信 號(hào)信號(hào)連接，所述的灌裝閥與所述的活塞桿相連接，當(dāng)所述的活塞桿帶動(dòng)所述的灌裝閥動(dòng) 作時(shí)，所述的灌裝閥在所述的第一工作位置和第二工作位置之間轉(zhuǎn)換。優(yōu)選地，所述的置物架上設(shè)置有夾持待灌裝器皿的夾持架。由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)灌裝后液體 的總重量誤差小，而且裝置或方法裝置簡(jiǎn)單、易操作。

附圖1為本實(shí)用新型的液體灌裝裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。其中1、儲(chǔ)液器；2、氣缸組件；3、氣路；4、活塞桿；5、灌裝本體；6、灌裝閥；7、置物 處；8、夾持架、9、稱重感應(yīng)器；10、灌裝器皿；11、灌裝出口。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作以下詳細(xì)描述。如圖1所示的液體灌裝裝置，用于向每個(gè)灌裝器皿10中灌裝標(biāo)準(zhǔn)重量值的液體。 包括灌裝本體5、用于儲(chǔ)放待分裝液體的儲(chǔ)液器1，灌裝本體1的底部有灌裝出口 11，儲(chǔ)液器 1至灌裝出口 11處設(shè)有供待分裝液體流通的灌裝通道。灌裝出口 11處有一個(gè)灌裝閥6，灌 裝閥6至少具有第一工作位置和第二工作位置，當(dāng)灌裝閥6處于第一工作位置時(shí)，灌裝出口 11處于最大流速的灌裝狀態(tài)，當(dāng)灌裝閥6處于第二工作位置時(shí)，灌裝出口 11處于閉合狀態(tài)。 灌裝閥6上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)其工作的驅(qū)動(dòng)單元。如圖所示，該驅(qū)動(dòng)單元為一氣缸組件2，氣缸組 件2包括缸套、活塞桿4、向缸套內(nèi)注氣和排氣的氣路3以及控制活塞桿4工作的控制部件。 氣缸組件2的活塞桿4與灌裝閥6相連接，活塞桿4在控制部件的控制下帶動(dòng)灌裝閥6可 在豎直方向上下緩慢的移動(dòng)，從而使灌裝閥6與灌裝出口 11之間的縫隙的大小產(chǎn)生變化， 即使得灌裝出口 11處的出液量大小變化，出液量的最大值對(duì)應(yīng)于第一工作位置，零出液量 時(shí)對(duì)應(yīng)于第二工作位置，即灌裝出口處于閉合狀態(tài)。灌裝出口 11的下方設(shè)有置物處7，夾持架8將灌裝器皿10固定在置物處7上，灌 裝器皿10的瓶口對(duì)準(zhǔn)灌裝頭。置物處7的下方是用于對(duì)置物處7上的物體稱重的稱重單 元，該稱重單元中設(shè)有稱重感應(yīng)器9，稱重感應(yīng)器9與控制部件12相電信號(hào)信號(hào)連接，稱重 感應(yīng)器8將實(shí)時(shí)稱得的重量值傳送給控制部件12?？刂撇考?2內(nèi)設(shè)有一個(gè)預(yù)設(shè)重量值，預(yù)設(shè)重量值小于待向灌裝器皿中灌裝的液 體的標(biāo)準(zhǔn)重量值(如要灌裝500g的液體，預(yù)設(shè)重量值可以設(shè)成470g或480g等)。當(dāng)控制 部件12接收到的實(shí)時(shí)重量值達(dá)到預(yù)設(shè)重量值時(shí)，控制部件12控制活塞桿4帶動(dòng)灌裝閥6 從第一工作位置逐漸向第二工作位置轉(zhuǎn)換，在灌裝閥6從第一工作位置逐漸向第二工作位 置轉(zhuǎn)換此過(guò)程中，從灌裝出口 11處注入到灌裝器皿10中的液體的重量值恰好等于預(yù)設(shè)重 量值與標(biāo)準(zhǔn)重量值的差值；該過(guò)程有效能在增加封裝的準(zhǔn)確性。下面闡述一下利用該灌裝裝置進(jìn)行液體灌裝的方法當(dāng)一個(gè)灌裝器皿移至灌裝出口 11正下方的置物處7時(shí)，調(diào)節(jié)灌裝閥6至第一工作 位置，使得待分裝液體以正常的灌裝速度注入灌裝器皿中，當(dāng)稱重感應(yīng)器9傳送到控制部 件的實(shí)時(shí)重量達(dá)到預(yù)設(shè)重量值時(shí)，控制部件控制活塞桿4帶動(dòng)灌裝閥6從第一工作位置逐 漸向第二工作位置轉(zhuǎn)換，此過(guò)程中所注入的待分裝液體的量恰好是預(yù)設(shè)重量值與標(biāo)準(zhǔn)值重 量值的差值；此時(shí)完成此灌裝器皿10的灌裝，將其移走，移來(lái)下一個(gè)灌裝器皿，重復(fù)上述的 過(guò)程。上述方案中，當(dāng)稱重感應(yīng)器9實(shí)時(shí)稱得的重量值達(dá)到預(yù)設(shè)重量值時(shí)，控制部件12 控制灌裝閥6由第一工作位置逐漸向第二工作位置轉(zhuǎn)換，以使此轉(zhuǎn)換過(guò)程中注入灌裝器皿 中的待分裝液體的量恰好等于預(yù)設(shè)重量值與標(biāo)準(zhǔn)值重量值的差值；一種優(yōu)選方式由第一 工作位置逐漸向第二工作位置轉(zhuǎn)換的過(guò)程中，只有流速一個(gè)變量，其對(duì)此過(guò)程所用的時(shí)間 的定積分，即為此過(guò)程中注入灌裝器皿的待分裝液體的量，所以只要算出注入差值量所需 的時(shí)間，即可準(zhǔn)確控制注入灌裝器皿的總的待分裝液體的量。上述實(shí)施例只為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù) 的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
4凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之 內(nèi)。
權(quán)利要求一種液體灌裝裝置，用于向每個(gè)灌裝器皿中灌裝標(biāo)準(zhǔn)重量值的液體，其特征在于包括灌裝本體、用于儲(chǔ)放待分裝液體的儲(chǔ)液器，所述的灌裝本體的底部有灌裝出口，所述的儲(chǔ)液器至所述的灌裝出口處設(shè)有供待分裝液體流通的灌裝通道；所述的灌裝出口處有能改變?cè)摴嘌b開(kāi)口處出液量大小的灌裝閥，所述的灌裝閥上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)其工作的驅(qū)動(dòng)單元，所述的灌裝閥至少具有第一工作位置和第二工作位置，當(dāng)所述的灌裝閥處于第一工作位置時(shí)，所述的灌裝出口處于最大流速的灌裝狀態(tài)，當(dāng)所述的灌裝閥處于第二工作位置時(shí)，所述的灌裝出口處于閉合狀態(tài)；所述的灌裝出口正下方設(shè)有放置待灌裝器皿的置物處，所述的置物處下方設(shè)置有用于稱取置物處上的物體重量的稱重單元，所述的稱重單元與所述的驅(qū)動(dòng)單元以電信號(hào)信號(hào)連接，所述的稱重單元及時(shí)將實(shí)時(shí)稱得的重量值信號(hào)傳輸給所述的驅(qū)動(dòng)單元；當(dāng)所述的驅(qū)動(dòng)單元接收到的實(shí)時(shí)重量值達(dá)預(yù)設(shè)重量值時(shí)，所述的驅(qū)動(dòng)單元驅(qū)動(dòng)所述的灌裝閥從第一工作位置逐漸向第二工作位置轉(zhuǎn)換。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體灌裝裝置，其特征在于所述的驅(qū)動(dòng)單元包括氣缸組件， 所述的氣缸組件包括缸套、活塞桿以及控制所述的活塞桿動(dòng)作的控制部件，所述的控制部 件與所述的稱重單元以電信號(hào)信號(hào)連接，所述的灌裝閥與所述的活塞桿相連接，當(dāng)所述的 活塞桿帶動(dòng)所述的灌裝閥動(dòng)作時(shí)，所述的灌裝閥在所述的第一工作位置和第二工作位置之 間轉(zhuǎn)換。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體灌裝裝置，其特征在于所述的置物架上設(shè)置有夾持待 灌裝器皿的夾持架。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種液體灌裝裝置，該裝置包括儲(chǔ)液器、氣缸、氣管、活塞桿、灌裝本體、灌裝閥、置物處、夾持架、稱重感應(yīng)器、灌裝器皿。灌裝閥連接在灌裝本體的下部，灌裝閥的底部是灌裝出口?；钊麠U從灌裝本體的頂部自上而下的插入將灌裝出口封閉，活塞桿的頂部連接有氣缸，氣缸側(cè)面連接有氣管。灌裝頭的下方是置物處，夾持架將灌裝器皿固定在置物處上，灌裝器皿瓶口對(duì)準(zhǔn)灌裝頭。置物處的下方是稱重感應(yīng)器，稱重感應(yīng)器通過(guò)電路與氣缸上的氣管相連接。當(dāng)灌裝器皿內(nèi)的液體重量達(dá)到預(yù)設(shè)值時(shí)，稱重感應(yīng)器發(fā)出電信號(hào)控制氣管向氣缸內(nèi)進(jìn)氣，使氣缸膨脹，帶動(dòng)活塞桿向下運(yùn)動(dòng)堵住灌裝出口封閉灌裝通道。灌裝停止，灌裝器皿內(nèi)就得到了所需重量的液體。
文檔編號(hào)B67C3/02GK201686472SQ201020191540
公開(kāi)日2010年12月29日 申請(qǐng)日期2010年5月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月14日
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