專利名稱：非接觸式皮帶打滑檢測裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種檢測裝置，具體應用于檢測皮帶運輸機的打滑狀況。
背景技術：
皮帶機是一種散狀物料輸送的主要生產(chǎn)設備，實際使用中不可避免要安裝在傾斜 度大而長的坡上，料流大或天氣不好時經(jīng)常發(fā)生皮帶打滑現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)不及時皮帶機速度 越來越慢、后續(xù)的料越來越多打滑會更嚴重直至壓死。壓死后須投入大量人工將料清理下 來才能啟動，嚴重影響生產(chǎn)的正常組織。同時工人清料的勞動強度也很大。壓死后發(fā)現(xiàn)不 及時也有可能燒損電機。目前有一種機械接觸式打滑檢測裝置，其原理是通過壓在二層皮帶上檢測輪檢 測皮帶的線速度，再通過齒輪結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換成脈沖，再根據(jù)脈沖數(shù)測算皮帶是否打滑。其缺陷 是1.檢測輪必須與皮帶有接觸，有接觸就有磨損，就影響使用壽命；2.有齒輪結(jié)構(gòu)就有卡死現(xiàn)象，可靠性就低；3.使用成本與維護成本相對較高；4.檢測輪子卡死后會造成撕皮帶；5.造成原料浪費。還有一種DH系列非接觸打滑開關，是通過檢測其探頭處電容的周期性變化工作。 該產(chǎn)品對電機及機械轉(zhuǎn)動裝置(提升機、斗提機、皮帶機、鏈式輸送機、螺旋輸送機等)常出 現(xiàn)的堵轉(zhuǎn)、卡轉(zhuǎn)、超載慢轉(zhuǎn)、皮帶打滑、轉(zhuǎn)動鏈(帶)脫落、轉(zhuǎn)動軸斷裂等電器、機械工藝出現(xiàn) 的故障均能有效及時地停機處理，達到維護設備、保障生產(chǎn)的目的。廣泛應用于水泥、煤礦、 電力、糧食等行業(yè)。該裝置需在軸、輪的檢測處人為制造“不平整點”即在被檢測的面上加貼一小塊薄 金屬片，金屬凸起高度》15mm。當電動機轉(zhuǎn)動時，通過轉(zhuǎn)動裝置驅(qū)使被傳動軸、輪轉(zhuǎn)動，打 滑開關檢測到探頭電容周期變化時保持閉合狀態(tài)。打滑開關檢測距離近距離間隔(1 15) mm，凸起部分的面越小，應靠得越近。應用于皮帶機打滑檢測，其缺陷是1.檢測其探頭處電容的周期性變化時的抗干擾能力較弱；2.檢測距離要求太近。在皮帶機帶速檢測中應用會因皮帶跑偏、輪子串位等影響， 可靠性降低；3.軸、輪一般都較大，此處不易于固定電容探頭，不便于安裝，且影響軸、輪的檢 修；4.當皮帶跑偏時撒下的較濕的料會粘附在軸、輪上，當粘附在檢測探頭處時制造 了新的“不平整點”，造成誤動作。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種非接觸式皮帶打滑檢測裝置，它具有采用磁傳感源安裝在與皮帶機可靠接觸的真實反映皮帶運行速度的隨動裝置上，將檢測接 受頭安裝在能可靠檢測到磁傳感源信號的范圍內(nèi)，傳感源與檢測接受頭非接觸式安裝，從 而避免磨損、抗干擾能力強，并且檢測范圍大的特點。為解決上述技術問題，本實用新型提供的包括磁傳感源、檢測接受頭、運算處理單 元和顯示模塊，所述磁傳感源安裝在與皮帶機可靠接觸的真實反映皮帶運行速度的隨動裝置上， 隨動裝置將皮帶的線性速度通過所述磁傳感源轉(zhuǎn)變?yōu)榉€(wěn)定周期信號；所述檢測接受頭安裝在能可靠檢測到磁傳感源信號的范圍內(nèi)，并且不與磁傳感源 接觸的位置；所述運算處理單元預存有皮帶機正常速度數(shù)據(jù)，運算處理單元的輸入端與所述檢 測接受頭連接，所述運算處理單元的輸出端與所述顯示模塊相連接；所述顯示模塊包括運行正常、輕度打滑報警和重度打滑報警三種顯示狀態(tài)。對上述基礎結(jié)構(gòu)的改進方案為，所述隨動裝置上開設有容納磁傳感源的空腔，所 述磁傳感源被嵌入固定在所述隨動裝置的空腔內(nèi)。優(yōu)選的技術方案為，所述隨動裝置為皮帶機的橡皮托輥、頭輪、尾輪或改向輪中的一種。對上述結(jié)構(gòu)進一步的改進方案為，還包括報警發(fā)聲器，所述報警發(fā)聲器與所述運 算處理單元的輸出端連接。更加優(yōu)選的技術方案為，所述運算處理單元包括抗干擾電路、信號放大器、中心處 理模塊、時鐘發(fā)生器和數(shù)據(jù)輸入模塊，所述檢測接受頭通過所述抗干擾電路與所述信號放大器連接后，再與所述中心處 理模塊連接；所述中心處理模塊分別與所述時鐘發(fā)生器、數(shù)據(jù)輸入模塊相連接。本實用新型的優(yōu)點在于1.本實用新型通過采用在與皮帶機可靠接觸的真實反映皮帶運行速度的隨動裝 置上安裝磁傳感源，利用磁傳感源與檢測接受頭非接觸式安裝，磁傳感源與檢測接受頭之 間的安裝距離為1 30mm，將皮帶的線性速度通過磁傳感源轉(zhuǎn)變?yōu)榉€(wěn)定周期信號發(fā)送給檢 測接受頭，通過檢測接受頭將信號送至運算處理單元，運算處理單元將檢測接受頭發(fā)來的 信號與預存的皮帶機正常速度數(shù)據(jù)進行比較、分析、處理，控制顯示模塊根據(jù)處理結(jié)構(gòu)做 出相應的顯示。當運算處理單元檢車到皮帶機轉(zhuǎn)速低于額定轉(zhuǎn)速80%大于等于75%時，控 制顯示模塊顯示輕度打滑報警信號；當?shù)陀陬~定轉(zhuǎn)速75%時，控制顯示模塊顯示重度打滑 報警信號，以通知操作人員切斷上游進料。(注75%只是設定值，根據(jù)實際需要也可以設定 為彡60%的其它值)本實用新型因為不接觸運行中的皮帶機，從而獲得不易損壞、使用壽命長、安全可 靠的特點，并且不存在卡死現(xiàn)象，可靠性高，使用成本與維護成本低，不會造成撕皮帶的情 況，由于能夠及時對操作人員發(fā)出報警信號，從而達到節(jié)約原料的特點。能夠解決現(xiàn)有技術 中，采用機械接觸式打滑檢測裝置時存在的磨損影響使用壽命、可靠性低、使用成本與維護 成本相對較高、檢測輪子卡死后造成撕皮帶及不能及時處理造成原料浪費的問題；并且，通 過采用磁傳感源與檢測接受頭的相互配合，使得檢測距離加大，抗干擾能力強，解決了現(xiàn)有
4技術中采用DH系列非接觸打滑開關時存在的抗干擾能力較弱、檢測距離太近，并且軸、輪 一般都較大，不易于固定電容探頭，不便于安裝，且影響軸、輪的檢修的問題；還能夠利用磁 傳感源的抗干擾特性，解決現(xiàn)有技術中應用打滑開關檢測皮帶打滑情況時，皮帶跑偏撒下 的較濕的料粘附在軸、輪上，當粘附在檢測探頭處時制造了新的“不平整點”，造成誤動作的 問題。2.在隨動裝置上開設容納磁傳感源的空腔，將磁傳感源嵌入固定在隨動裝置的空 腔內(nèi)，使得空間更大，對隨動裝置的外部總體形態(tài)不會造成改變，更進一步的改善了隨動裝 置周圍的安裝空間，使得隨動裝置的檢修空間得以保證。磁傳感源的有效感應距離廣30mm， 尤以安裝在橡皮托輥上為佳，即安裝方便，能克服檢測距離近、皮帶跑偏、輪子串位等影響， 提高了可靠性；又對設備的檢修、維護影響較小。3.將報警發(fā)聲器與運算處理單元連接，在運算處理單元控制顯示模塊顯示輕度打 滑的同時也將控制信號發(fā)送給報警發(fā)聲器，從聲、顯兩方面將報警信號及時發(fā)送給操作人 員O本實用新型提供了一種新的非接觸式皮帶打滑檢測裝置，抗干擾能力強、對安裝 空間要求低、易于維護，檢測范圍大，能夠用于皮帶機打滑的檢測、打滑的報警、嚴重打滑時 參與控制。并且，結(jié)構(gòu)簡單、制作方便、成本低、使用效果好。
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型的技術方案作進一步具體說明。


圖1為本實用新型安裝結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為實現(xiàn)運算處理單元功能的電路圖示意圖。其中，1-磁傳感源，2-檢測接受頭，3-運算處理單元，4-抗干擾電路、5-信號放大 器，6-中心處理模塊，7-時鐘發(fā)生器，8-數(shù)據(jù)輸入模塊，9-正常運轉(zhuǎn)信號輸出電路，10-聲 光報警信號輸出電路，11"隨動橡皮托輥，12-皮帶，13-重度打滑輸出電路，14顯示模塊， 15-報警發(fā)聲器。
具體實施方式
參照
圖1所示的本實用新型安裝結(jié)構(gòu)示意圖，將磁傳感源1安裝在能與皮帶可靠 接觸的將線性速度轉(zhuǎn)變?yōu)榉€(wěn)定周期信號的能真實反映皮帶運行速度的隨動裝置上，優(yōu)選 的，將磁傳感源1安裝在橡皮托棍11上，采用直徑IOmmX IOmm的永久磁鐵作為磁傳感源1， 在橡皮托輥11的橡皮圈上打一個略小于磁鐵直徑的孔，將磁傳感源1安裝在孔內(nèi)并上膠防 止脫落。檢測接受頭2由干簧管置于鋁制套管內(nèi)用環(huán)氧樹脂密封，固定在距離磁傳感源1附 近，能夠準確檢測出磁傳感源1的范圍內(nèi)，為獲得最強的抗干擾能力，優(yōu)選的檢測接受頭2 與磁傳感源1的距離為3 5mm，以皮帶12轉(zhuǎn)動橡皮托輥11時干簧管能周期性通斷為宜， 檢測接受頭2安裝在能可靠檢測到傳感源1源物質(zhì)的近距離且不接觸的位置。采用抗干擾 電路4、信號放大器5、中心處理模塊6、時鐘發(fā)生器7和數(shù)據(jù)輸入模塊8、正常運轉(zhuǎn)信號輸出 電路9、聲光報警信號輸出電路10和重度打滑輸出電路13組件運算處理單元3。將檢測接 受頭2通過抗干擾電路4連接信號放大器5 ；信號放大器5與中心處理模塊6連接；中心處 理模塊6預存有皮帶機正常速度數(shù)據(jù)，通過其輸出端連接的正常運轉(zhuǎn)信號輸出電路9、聲光報警信號輸出電路10和重度打滑輸出電路13與顯示模塊14及報警發(fā)聲器15連接；中心 處理模塊6還分別與時鐘發(fā)生器7及數(shù)據(jù)輸入模塊8連接。檢測接受頭2將檢測到的周期性信號送到抗干擾電路4處理，進入信號放大器5 再進入中心處理單元6，中心處理單元6根據(jù)送入的皮帶機速度數(shù)據(jù)與預先植入的皮帶機 正常速度數(shù)據(jù)進行對比分析，由輸出電路輸出相對應的正常運行、輕度打滑報警、重度打 滑報警輸出控制信號等數(shù)據(jù)供下道工序作為控制依據(jù)。時鐘發(fā)生器7、數(shù)據(jù)輸入單元8等 給中心處理單元6提供必須的支持，當運算處理單元3檢測到皮帶機轉(zhuǎn)速低于額定轉(zhuǎn)速 8 O %時，控制報警發(fā)聲器發(fā)出鈴聲報警并控制顯示模塊做出輕度打滑報警顯示信號；低 于7 5 %時，控制顯示模塊發(fā)出停上游帶機的信號，即重度打滑報警信號，提示控制室操作 人員切斷上游的進料，一般情況下本機會繼續(xù)運行，皮帶上的料會逐漸減輕，皮帶機速度會 逐漸恢復正常，從而使本實用新型自動取消切斷信號，報警停止，崗位工人可及時通知控制 室操作人員繼續(xù)啟動上游帶機恢復正常生產(chǎn)，也可以通過數(shù)據(jù)輸入單元8選擇將輸出電路 9輸出相對應的正常運行信號去重新啟動上游皮帶機。最后所應說明的是，以上具體實施方式
僅用以說明本實用新型的技術方案而非限 制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解， 可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的精 神和范圍，其均應涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當中。
權(quán)利要求非接觸式皮帶打滑檢測裝置，其特征在于，包括磁傳感源、檢測接受頭、運算處理單元和顯示模塊，所述磁傳感源安裝在與皮帶機可靠接觸的真實反映皮帶運行速度的隨動裝置上，隨動裝置將皮帶的線性速度通過所述磁傳感源轉(zhuǎn)變?yōu)榉€(wěn)定周期信號；所述檢測接受頭安裝在能可靠檢測到磁傳感源信號的范圍內(nèi)，并且不與磁傳感源接觸的位置；所述運算處理單元預存有皮帶機正常速度數(shù)據(jù)，運算處理單元的輸入端與所述檢測接受頭連接，所述運算處理單元的輸出端與所述顯示模塊相連接；所述顯示模塊包括運行正常、輕度打滑報警和重度打滑報警三種顯示狀態(tài)。
2.如權(quán)利要求1所述的非接觸式皮帶打滑檢測裝置，其特征在于，所述隨動裝置上開 設有容納磁傳感源的空腔，所述磁傳感源被嵌入固定在所述隨動裝置的空腔內(nèi)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的非接觸式皮帶打滑檢測裝置，其特征在于，所述隨動裝置為 皮帶機的橡皮托輥、頭輪、尾輪或改向輪中的一種。
4.如權(quán)利要求1或2所述的非接觸式皮帶打滑檢測裝置，其特征在于，還包括報警發(fā)聲 器，所述報警發(fā)聲器與所述運算處理單元的輸出端連接。
5.如權(quán)利要求3所述的非接觸式皮帶打滑檢測裝置，其特征在于，還包括報警發(fā)聲器， 所述報警發(fā)聲器與所述運算處理單元的輸出端連接。
6.如權(quán)利要求1或2所述的非接觸式皮帶打滑檢測裝置，其特征在于，所述運算處理單 元包括抗干擾電路、信號放大器、中心處理模塊、時鐘發(fā)生器和數(shù)據(jù)輸入模塊，所述檢測接受頭通過所述抗干擾電路與所述信號放大器連接后，再與所述中心處理模 塊連接；所述中心處理模塊分別與所述時鐘發(fā)生器、數(shù)據(jù)輸入模塊相連接。
7.如權(quán)利要求3所述的非接觸式皮帶打滑檢測裝置，其特征在于，所述運算處理單元 包括抗干擾電路、信號放大器、中心處理模塊、時鐘發(fā)生器和數(shù)據(jù)輸入模塊，所述檢測接受頭通過所述抗干擾電路與所述信號放大器連接后，再與所述中心處理模 塊連接；所述中心處理模塊分別與所述時鐘發(fā)生器、數(shù)據(jù)輸入模塊相連接。
8.如權(quán)利要求4所述的非接觸式皮帶打滑檢測裝置，其特征在于，所述運算處理單元 包括抗干擾電路、信號放大器、中心處理模塊、時鐘發(fā)生器和數(shù)據(jù)輸入模塊，所述檢測接受頭通過所述抗干擾電路與所述信號放大器連接后，再與所述中心處理模 塊連接；所述中心處理模塊分別與所述時鐘發(fā)生器、數(shù)據(jù)輸入模塊相連接。
9.如權(quán)利要求5所述的非接觸式皮帶打滑檢測裝置，其特征在于，所述運算處理單元 包括抗干擾電路、信號放大器、中心處理模塊、時鐘發(fā)生器和數(shù)據(jù)輸入模塊，所述檢測接受頭通過所述抗干擾電路與所述信號放大器連接后，再與所述中心處理模 塊連接；所述中心處理模塊分別與所述時鐘發(fā)生器、數(shù)據(jù)輸入模塊相連接。
專利摘要本實用新型涉及一種檢測裝置，具體應用于檢測皮帶運輸機的打滑狀況，公開了一種非接觸式皮帶打滑檢測裝置，其特征在于，包括磁傳感源、檢測接受頭、運算處理單元和顯示模塊，磁傳感源安裝在與皮帶機可靠接觸的真實反映皮帶運行速度的隨動裝置上；檢測接受頭安裝在能可靠檢測到磁傳感源信號的范圍內(nèi)，并且不與磁傳感源接觸的位置；運算處理單元預存有皮帶機正常速度數(shù)據(jù)，其輸入端與檢測接受頭連接，其輸出端與所述顯示模塊相連接。本實用新型提供了一種新的非接觸式皮帶打滑檢測裝置，抗干擾能力強、對安裝空間要求低、易于維護，檢測范圍大，能夠用于皮帶機打滑的檢測、打滑的報警、嚴重打滑時參與控制。結(jié)構(gòu)簡單、成本低、使用效果好。
文檔編號B65G43/04GK201665426SQ201020147209
公開日2010年12月8日 申請日期2010年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月1日
發(fā)明者劉全喜, 劉幼生, 劉欣, 張隆橋, 鄒軍, 郭建文, 陳霞 申請人:武漢鋼鐵(集團)公司