專利名稱:一種包裝罐自動貼標機的制作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種包裝罐自動貼標機。
背景技術:
目前,對包裝罐的貼標大多由手工完成,特別是對于非圓非矩形截面的包裝罐,無 法由機器完成貼標簽。
發(fā)明內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種包裝罐自動貼標機,能夠對橫截面為 異形的包裝罐進行自動貼標。為此,本實用新型采用以下技術方案它包括以水平軸為軸而 間隙轉動的載體,所述載體上以水平軸為圓心、90°等分設有四組貼標機構;所述貼標機構 包括能隨載體轉動90°而繞定位座轉軸自轉一圈的包裝罐定位座,所述包裝罐定位座水平 設置在所述載體上;所述貼標機構還包括燙標機構、壓標機構;所述燙標機構具有可活動 的燙壓頭,在包裝罐定位座處于不自轉的狀態(tài)下對貼靠在包裝罐上的標貼壓燙,所述壓標 機構具有貼靠在包裝罐的貼壓部件,按照包裝罐的自轉方向,所述貼壓部件處于燙壓頭的 后方。由于采用本實用新型的技術方案,本實用新型能夠實現(xiàn)包裝罐的機器自動貼標,可適 用于異形截面的包裝罐;并且,采用臥式進料臥式貼標的方式,包裝罐的輸送更加方便,包 裝罐在各工位的狀態(tài)更加穩(wěn)定,貼標質量更高。
圖1為本實用新型所提供實施例的示意圖。圖2為本實用新型的傳動齒輪組的示意圖。圖3為本實用新型的局部結構的側視圖。
具體實施方式
參照附圖。本實用新型包括以水平軸10為軸而間隙轉動的載體,所述載體可采用 安裝架、安裝板等,本實施例采用安裝板1。所述安裝板上以水平軸10為圓心、90°等分設 有四組貼標機構,分別處于12點位鐘、3點鐘位、6點鐘位以及9點鐘位;所述貼標機構包 括能隨載體轉動90°而繞定位座轉軸21自轉一圈的包裝罐定位座2,所述包裝罐定位座2 水平設置在所述安裝板1上;所述貼標機構還包括燙標機構、壓標機構;所述燙標機構具有 可活動的燙壓頭31,在包裝罐定位座處于不自轉的狀態(tài)下對貼靠在包裝罐100上的標簽紙 200壓燙,所述壓標機構具有貼靠在包裝罐的貼壓部件41,按照包裝罐的自轉方向,所述貼 壓部件41處于燙壓頭31的后方,所述燙壓頭為電加熱塊。本實用新型設有帶動包裝罐定位座2自轉的齒輪傳動機構,所述齒輪傳動機構包 括以所述水平軸10為軸的主傳動齒輪51、與所述包裝罐定位座的轉軸21為軸的工位齒輪 52以及主傳動齒輪與工位齒輪間的過橋齒輪53。[0009]所述燙標機構設有工作氣缸32,所述燙壓頭由工作氣缸驅動而壓在包裝罐表面及 離開包裝罐表面。本實用新型設有由電機5帶動的同步帶傳動裝置54,所述水平軸與同步帶輪7之 間連接電磁離合器71。以安裝板1的轉動方向為逆時針方向,本實用新型在對應載體的9點鐘位設有進 標機構和上膠機構。所述上膠機構包括膠缸81、傳遞膠水的輪組82、上膠輪83 ;所述進標 機構包括標簽輸送輪91,它設有由所述電機5帶動的第二同步帶傳動裝置,所述送標簽輪 的轉軸與第二同步帶傳動裝置55的同步帶輪之間連接電磁離合器72。所述壓標機構包括由扭簧42作用的壓臂43,所述貼壓部件41為連接在壓臂上的 壓敷滾輪。所述包裝罐定位座的轉軸21具有通壓縮空氣的孔22,所述包裝罐定位座具有與 所述孔連接的吹氣通道。工作過程中將膠加入膠缸81,接通伺服電機92電源帶動傳遞膠水的輪組82。包 裝罐放在輸送機構9上面,輸送到到12點鐘位。標簽紙放入標簽紙庫上面用標簽壓輪91 壓緊。接通氣和電源后恢復到初始狀態(tài),變速5電機得電轉動帶動主軸上面的電磁離合 器71旋轉90度的同時由齒輪傳動裝置將制品定位座旋轉360度停頓3秒,此時,電磁離合 器72得電旋轉帶動標簽輸送輪將標簽紙送入上膠通道進入9點鐘位,9點鐘位燙壓頭向上 轉12度引導標簽紙與包裝罐附和后退位。3秒后,電磁離合器71繼續(xù)向下旋轉90度,同時 定位座2旋轉360度,壓敷滾輪一直壓敷于標簽表面到6點鐘位。停頓3秒后電磁離合器 71繼續(xù)向上旋轉90度同時定位座2旋轉360度,壓敷滾輪一直壓敷于標簽表面到3點位, 包裝罐被壓縮空氣吹出。按此工作流程循環(huán)運動。
權利要求一種包裝罐自動貼標機,其特征在于它包括以水平軸為軸而間隙轉動的載體,所述載體上以水平軸為圓心、90°等分設有四組工位裝置;所述貼標機構包括能隨載體轉動90°而繞定位座轉軸自轉一圈的包裝罐定位座,所述包裝罐定位座水平設置在所述載體上;所述貼標機構還包括燙標機構、壓標機構;所述燙標機構具有可活動的燙壓頭,在包裝罐定位座處于不自轉的狀態(tài)下對貼靠在包裝罐上的標簽紙壓燙,所述壓標機構具有貼靠在包裝罐的貼壓部件,按照包裝罐的自轉方向,所述貼壓部件處于燙壓頭的后方。
2.如權利要求1所述的一種包裝罐自動貼標機,其特征在于它設有帶動包裝罐定位座 自轉的齒輪傳動機構,所述齒輪傳動機構包括以所述水平軸為軸的主傳動齒 輪、與所述包 裝罐定位座的轉軸為軸的工位齒輪以及主傳動齒輪與工位齒輪間的過橋齒輪。
3.如權利要求1所述的一種包裝罐自動貼標機,其特征在于所述燙標機構設有工作氣 缸,所述燙壓頭由工作氣缸驅動而壓在包裝罐表面及離開包裝罐表面。
4.如權利要求1或2所述的一種包裝罐自動貼標機,其特征在于它設有由電機帶動的 同步帶傳動裝置,所述水平軸與同步帶輪之間連接電磁離合器。
5.如權利要求1所述的一種包裝罐自動貼標機,其特征在于以載體的轉動方向為逆時 針方向,它在對應載體的9點鐘位設有進標機構和上膠機構。
6.如權利要求5所述的一種包裝罐自動貼標機,其特征在于所述上膠機構包括膠缸、 傳遞膠水的輪組、上膠輪;所述進標機構包括標簽輸送輪。
7.如權利要求4所述的一種包裝罐自動貼標機,其特征在于所述上膠機構包括膠缸、 傳遞膠水的輪組、上膠輪;所述進標機構包括送標簽輸送輪,它設有由所述電機帶動的第二 同步帶傳動裝置,所述標簽輸送輪的轉軸與第二同步帶傳動裝置的同步帶輪之間連接電磁畝A典兩口命ο
8.如權利要求1所述的一種包裝罐自動貼標機,其特征在于所述壓標機構包括由扭簧 作用的壓臂,所述貼壓部件為連接在壓臂上的壓敷滾輪。
9.如權利要求1所述的一種包裝罐自動貼標機,其特征在于所述包裝罐定位座的轉軸 具有通壓縮空氣的孔,所述包裝罐定位座具有與所述孔連接的吹氣通道。
專利摘要本實用新型提供一種包裝罐自動貼標機,它包括以水平軸為軸而間隙轉動的載體,載體上以水平軸為圓心等分設有四組貼標機構;貼標機構包括能隨載體轉動的包裝罐定位座,包裝罐定位座水平設置在載體上;貼標機構還包括燙標機構、壓標機構;燙標機構具有可活動的燙壓頭,在包裝罐定位座處于不自轉的狀態(tài)下對貼靠在包裝罐上的標貼壓燙,壓標機構具有貼靠在包裝罐的貼壓部件,按照包裝罐的自轉方向,所述貼壓部件處于燙壓頭的后方。本實用新型能夠實現(xiàn)包裝罐的機器自動貼標,可適用于異形截面的包裝罐;并且,采用臥式進料臥式貼標的方式,包裝罐的輸送更加方便,包裝罐在各工位的狀態(tài)更加穩(wěn)定,貼標質量更高。
文檔編號B65C9/36GK201647196SQ20102012829
公開日2010年11月24日 申請日期2010年3月11日 優(yōu)先權日2010年3月11日
發(fā)明者張夏生, 張漪 申請人:張夏生;張漪