專利名稱：大鶴管定量裝車正壓防爆操作臺裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種石油化工企業(yè)大鶴管定量裝車系統(tǒng)的正壓防爆操作臺裝置。
技術(shù)背景近年來，成品油管輸網(wǎng)絡(luò)的建設(shè)發(fā)展迅速，但新建(包括改擴(kuò)建)煉油化工廠通過 鐵路外運(yùn)出廠的成品油及化工品量仍占很大比例。傳統(tǒng)的鐵路小鶴管裝車設(shè)施多采用敞口 作業(yè)，油氣散發(fā)至周圍環(huán)境，帶來安全隱患，污染環(huán)境。為消除安全隱患、減少油氣對環(huán)境的 污染，提高生產(chǎn)過程的自控水平，保證計(jì)量交接的精度，新建或改造的成品油鐵路裝車設(shè)施 多采用大鶴管密閉、定量裝車系統(tǒng)，使之成為石化產(chǎn)品鐵路裝車設(shè)施的發(fā)展趨勢。傳統(tǒng)的鐵路小鶴管裝車設(shè)施，大多數(shù)依靠手工方式操作，這樣即增加了工作量還 容易出現(xiàn)裝錯(cuò)油品，并且需要人工檢尺確定貿(mào)易交接，手續(xù)繁瑣時(shí)間冗長。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種大鶴管定量裝車正壓防爆操作臺裝置，解決石油化 工企業(yè)為了提高成品油出廠能力、提高安全生產(chǎn)系數(shù)等問題，實(shí)現(xiàn)裝車鶴位的大鶴管裝車， 完成自動計(jì)量，批量順序控制，可與上位管理計(jì)算機(jī)通訊，完成遠(yuǎn)程監(jiān)測及管理。上述的目的通過以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)大鶴管定量裝車正壓防爆操作臺裝置，其組成包括控制柜體，所述的控制柜體里 面分別安裝可編程控制器、斷路器、開關(guān)電源、繼電器和接線端子，所述的控制柜體上分別 安裝指示燈、操作開關(guān)、控制器、液晶監(jiān)視器和液晶觸摸屏。所述的大鶴管定量裝車正壓防爆操作臺裝置，所述的可編程控制器包括CPU模 塊，所述的CPU模塊分別連接開關(guān)量輸入、輸出模塊、模擬量輸入模塊、高速計(jì)數(shù)模塊。本實(shí)用新型的有益效果1.本實(shí)用新型將大鶴管裝車系統(tǒng)的現(xiàn)場儀表、電(氣)動閥、流量計(jì)、電液閥、爬 車、液壓站及自動對位以可編程序控制器為依托連接起來，進(jìn)行數(shù)據(jù)采集、聯(lián)鎖控制、整合 處理，為企業(yè)提供生產(chǎn)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)裝車鶴位的大鶴管裝車，完成自動計(jì)量，批量順序控 制，可與上位管理計(jì)算機(jī)通訊，完成遠(yuǎn)程監(jiān)測及管理。2.本實(shí)用新型有效的完成大鶴管定量、批次、順序裝車，降低工人的勞動強(qiáng)度，便 于控制及管理，且利于以后油氣回收。

附圖1是附圖2的A-B面展開視圖。附圖2是本產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖3是本產(chǎn)品的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。附圖4是本產(chǎn)品的電路圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1 大鶴管定量裝車正壓防爆操作臺裝置，其組成包括控制柜體1，所述的控制柜體 里面分別安裝可編程控制器9、斷路器7、開關(guān)電源8、繼電器10和接線端子11，所述的控制 柜體上分別安裝指示燈2、操作開關(guān)3、控制器4、液晶監(jiān)視器5和液晶觸摸屏6。所述的大鶴管定量裝車正壓防爆操作臺裝置，所述的可編程控制器包括CPU模 塊，所述的CPU模塊分別連接開關(guān)量輸入、輸出模塊、模擬量輸入模塊、高速計(jì)數(shù)模塊。針對石油化工企業(yè)大鶴管定量裝車的重要環(huán)節(jié)，該裝置以可編程序控制器為控制 核心，完成2個(gè)大鶴管裝車的自動計(jì)量和控制任務(wù)，該控制器主要由電源模塊、CPU模塊、開 關(guān)量輸入、輸出模塊、模擬量輸入模塊、高速計(jì)數(shù)模塊等組成。它安裝在棧橋控制室的正壓 防爆操作臺內(nèi)，現(xiàn)場設(shè)備的位置狀態(tài)信號等均接至該可編程序控制器的輸入端，可編程序 控制器實(shí)時(shí)檢測這些輸入信號和指令，根據(jù)事先編制好的程序通過輸出模塊控制各執(zhí)行器 件完成系統(tǒng)的控制功能，可編程序控制器還配有高速計(jì)數(shù)模塊，接收流量變送器傳來的流 量脈沖信號并將此脈沖信號轉(zhuǎn)換為裝油量進(jìn)行定量裝車控制，同時(shí)將裝車量傳給上位機(jī)， 進(jìn)行數(shù)據(jù)存儲和管理?？删幊绦蚩刂破魍ㄟ^通訊接口可與上位管理計(jì)算機(jī)和工業(yè)液晶觸摸 屏(以下簡稱PT終端)進(jìn)行實(shí)時(shí)通信，將其采集到的各種信號和數(shù)據(jù)傳送給上位管理計(jì)算 機(jī)和PT終端，以便上位管理計(jì)算機(jī)和PT終端對整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)測、顯示及管理。
權(quán)利要求一種大鶴管定量裝車正壓防爆操作臺裝置，其組成包括控制柜體，其特征是所述的控制柜體里面分別安裝可編程控制器、斷路器、開關(guān)電源、繼電器和接線端子，所述的控制柜體上分別安裝指示燈、操作開關(guān)、控制器、液晶監(jiān)視器和液晶觸摸屏。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大鶴管定量裝車正壓防爆操作臺裝置，其特征是所述的可 編程控制器包括CPU模塊，所述的CPU模塊分別連接開關(guān)量輸入、輸出模塊、模擬量輸入模 塊、高速計(jì)數(shù)模塊。
專利摘要大鶴管定量裝車正壓防爆操作臺裝置。傳統(tǒng)的鐵路小鶴管裝車設(shè)施，大多數(shù)依靠手工方式操作，這樣即增加了工作量還容易出現(xiàn)裝錯(cuò)油品，并且需要人工檢尺確定貿(mào)易交接，手續(xù)繁瑣時(shí)間冗長。本產(chǎn)品組成包括控制柜體(1)，所述的控制柜體里面分別安裝可編程控制器(9)、斷路器(7)、開關(guān)電源(8)、繼電器(10)和接線端子(11)，所述的控制柜體上分別安裝指示燈(2)、操作開關(guān)(3)、控制器(4)、液晶監(jiān)視器(5)和液晶觸摸屏(6)。本產(chǎn)品用于石油化工企業(yè)大鶴管定量裝車系統(tǒng)的正壓防爆操作臺裝置。
文檔編號B67D7/22GK201746314SQ201020124000
公開日2011年2月16日 申請日期2010年3月5日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月5日
發(fā)明者戴世峰, 李新凱, 王萬波, 王強(qiáng) 申請人:哈爾濱天源石化裝備制造有限責(zé)任公司