專利名稱：一種玻璃鋼料倉的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種玻璃鋼料倉。
背景技術(shù)：
目前市場(chǎng)上使用的料倉大多采用鑄鐵或鋼制成，其包括倉體和料倉支架，倉體由 進(jìn)料口、出料口、儲(chǔ)存室組成。這種用鑄鐵或鋼制成的料倉的缺點(diǎn)在于料倉采用一體成型， 其體積大、重量大，制造、運(yùn)輸和安裝都比較困難，并且成本也高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種玻璃鋼料倉，該玻璃鋼料倉采用分體成 型，其質(zhì)量小，便于制造、運(yùn)輸和安裝。為解決上述技術(shù)問題，提供了如下結(jié)構(gòu)的玻璃鋼料倉該料倉包括由至少三塊倉 體片縱向拼接而成的一個(gè)具有內(nèi)腔、頂部進(jìn)料口和底部出料口的倉體，倉體片由玻璃鋼制 成，拼接后的倉體上連接有用于支撐倉體的支柱。采用上述結(jié)構(gòu)后，倉體由至少三塊玻璃鋼制成的倉體片拼成，該倉體采用了分體 成型且由比重輕的玻璃鋼制成，因而每一倉體片的體積小、質(zhì)量小，制造、運(yùn)輸和安裝都十 分方便，成本也低。拼接后的倉體上連接有用于支撐倉體的支柱，多個(gè)支柱組成了支撐倉體 片的料倉支架，能夠支撐住倉體。因此，本實(shí)用新型具有質(zhì)量小、制造和運(yùn)輸方便的優(yōu)點(diǎn)。所述支柱連接在倉體片的拼接處。每一倉體片的兩拼接邊上分別設(shè)有外凸的凸沿，相鄰的兩倉體片之間通過凸沿連 接在一起，支柱上固接有連接板，連接板插裝在兩相鄰?fù)寡刂g且與兩凸沿螺接在一起。作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，頂部進(jìn)料口上鉸接有上蓋，其中一支柱上連接有能將上 蓋打開或關(guān)閉的連接件?？赏ㄟ^上蓋密封頂部進(jìn)料口，連接件可打開和關(guān)閉上蓋，便于自進(jìn) 料口投料和防止雜物進(jìn)入料倉內(nèi)腔。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，另一支柱上固裝有爬梯，操作人員可通過爬梯爬 上料倉，以觀察料倉頂部情況。作為本實(shí)用新型的一種具體結(jié)構(gòu)所述的倉體片共設(shè)四塊，對(duì)應(yīng)設(shè)有四根支柱，兩 相鄰支柱的下部之間設(shè)有連接支架，兩相對(duì)支柱的上部連接有穿過倉體內(nèi)腔的橫向支撐， 連接支架和橫向支撐的存在使各個(gè)支柱連為一體，保證了料倉在受到外部影響的情況下不 變性，增強(qiáng)了料倉的穩(wěn)定性。作為本實(shí)用新型的另一種具體結(jié)構(gòu)所述的倉體片共設(shè)六塊，對(duì)應(yīng)設(shè)有六根支柱， 兩相鄰支柱的下部之間設(shè)有連接支架，兩相對(duì)支柱的上部連接有穿過倉體內(nèi)腔的橫向支 撐。連接支架和橫向支撐的存在使各個(gè)支柱連為一體，保證了料倉在受到外部影響的情況 下不變性，增強(qiáng)了料倉的穩(wěn)定性。以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明


圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)施例剖視的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為
圖1中A-A向的剖視圖；圖3為本實(shí)用新型另一種實(shí)施例的剖視圖。
具體實(shí)施方式
如
圖1和圖2所示的玻璃鋼料倉，其包括由玻璃鋼制成的倉體，倉體由四塊形狀和 結(jié)構(gòu)相同的倉體片1縱向拼接而成，每一倉體片1自上而下分為上錐面段、豎直的柱面段和 下錐面段，四塊倉體片1的上錐面段拼接后呈錐筒狀，其頂部中間敞口處為進(jìn)料口 12。四 塊倉體片1的柱面段拼接后呈圓筒狀，四塊倉體片1的下錐面段拼接后也呈錐筒狀，其底部 中間敞口處為出料口 13，四塊倉體片1拼接后圍成的內(nèi)腔為儲(chǔ)藏室。每一倉體片1兩拼接 邊緣處分別設(shè)有凸沿2，相鄰的兩倉體片1之間通過凸沿2連接在一起，在柱面段上的兩相 對(duì)接凸沿2上連接有豎直下伸的支柱3。凸沿2自倉體片1的外表面向外凸出，每一支柱3 上固接有連接板4，連接板4插裝在兩相鄰?fù)寡?之間且與兩凸沿2螺接在一起。上述進(jìn) 料口 12上鉸接有上蓋6，其中一支柱3連接有能將上蓋6打開或關(guān)閉的連接件，支柱3為 鋼管，連接件為連桿機(jī)構(gòu)，其包括拉桿8和連接桿7，拉桿8滑動(dòng)安裝在鋼管外表面上，拉桿 8的底部設(shè)有手柄14，上蓋6的頂部與連接桿7的一端鉸接，連接桿7的另一端與拉桿8的 頂部鉸接，這樣牽動(dòng)手柄14，拉桿8可在支柱3上下滑動(dòng)，帶動(dòng)連接桿7運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)打開 或關(guān)閉上蓋；連接件還可以為連接在支柱3上的繩體，繩體的頂端拴在上蓋6上。另一支柱 3上固裝有爬梯11，爬梯11和連接件位于兩相對(duì)的支柱3上。兩相鄰的支柱3下部之間設(shè) 有連接支架10，連接支架10可以呈
圖1中所示的“Z”字形，也可以為其他形狀，其目的是將 四根支柱3的下部連為一體；兩相對(duì)支柱3的上部連接有穿過倉體內(nèi)腔的橫向支撐9，兩橫 向支撐9形成十字架結(jié)構(gòu)，將四根連接桿3的上部連為一體，這樣由四根連接桿3組成的料 倉支架更能牢固的托住倉體，增強(qiáng)了倉體的穩(wěn)定性。如圖3所示的玻璃鋼料倉，其結(jié)構(gòu)與
圖1和圖2中示出的玻璃鋼料倉的結(jié)構(gòu)基本 相同，不同點(diǎn)在于其倉體由六塊玻璃鋼倉體片拼接而成，支柱3的上部設(shè)有三根橫向支撐 9，三根橫向支撐9形成米字架結(jié)構(gòu)，以便于將六根連接桿3的上部連為一體，增強(qiáng)料倉的穩(wěn) 定性。本實(shí)用新型的兩個(gè)實(shí)施例僅提供了由四片或六片玻璃鋼倉體片拼接成的玻璃鋼料 倉，根據(jù)玻璃鋼料倉直徑的大小以及設(shè)計(jì)需要，本實(shí)用新型還可由四片或六片以外的多片 倉體片1拼接而成。本實(shí)用新型的倉體片1由玻璃鋼制成，可采用制模生產(chǎn)，制造條件簡(jiǎn)單、成本低， 并且由于玻璃鋼制品導(dǎo)電導(dǎo)熱系數(shù)小、耐高溫腐蝕，因而本實(shí)用新型戶外使用安全性能高， 能夠使用在復(fù)雜的環(huán)境中。
權(quán)利要求一種玻璃鋼料倉，其特征是該料倉包括由至少三塊倉體片(1)縱向拼接而成的一個(gè)具有內(nèi)腔、頂部進(jìn)料口(12)和底部出料口(13)的倉體，倉體片(1)由玻璃鋼制成，拼接后的倉體上連接有用于支撐倉體的支柱(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃鋼料倉，其特征是所述支柱(3)連接在倉體片(1)的 拼接處。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的玻璃鋼料倉，其特征是每一倉體片(1)的兩拼接邊上分別 設(shè)有外凸的凸沿(2)，相鄰的兩倉體片(1)之間通過凸沿(2)連接在一起，支柱(3)上固接 有連接板(4)，連接板(4)插裝在兩相鄰?fù)寡?2)之間且與兩凸沿(2)螺接在一起。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的玻璃鋼料倉，其特征是頂部進(jìn)料口(12)上鉸接 有上蓋(6)，其中一支柱(3)上連接有能將上蓋(6)打開或關(guān)閉的連接件。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的玻璃鋼料倉，其特征是另一支柱(3)上固裝有爬梯(11)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的玻璃鋼料倉，其特征是所述的倉體片(1)共設(shè)四塊，對(duì)應(yīng) 設(shè)有四根支柱(3)，兩相鄰支柱(3)的下部之間設(shè)有連接支架(10)，兩相對(duì)支柱(3)的上部 連接有穿過倉體內(nèi)腔的橫向支撐(9)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的玻璃鋼料倉，其特征是所述的倉體片(1)共設(shè)六塊，對(duì)應(yīng) 設(shè)有六根支柱(3)，兩相鄰支柱(3)的下部之間設(shè)有連接支架(10)，兩相對(duì)支柱(3)的上部 連接有穿過倉體內(nèi)腔的橫向支撐(9)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種玻璃鋼料倉，其包括由至少三塊倉體片縱向拼接而成的一個(gè)具有內(nèi)腔、頂部進(jìn)料口和底部出料口的倉體，倉體片由玻璃鋼制成，拼接后的倉體上連接有用于支撐倉體的支柱；支柱連接在倉體片的拼接處；每一倉體片的兩拼接邊上分別設(shè)有外凸的凸沿，相鄰的兩倉體片之間通過凸沿連接在一起，支柱上固接有連接板，連接板插裝在兩相鄰?fù)寡刂g且與兩凸沿螺接在一起。本實(shí)用新型具有質(zhì)量小、制造和運(yùn)輸方便的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B65D90/08GK201626654SQ20102011465
公開日2010年11月10日 申請(qǐng)日期2010年2月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月8日
發(fā)明者李東章, 毛泮青, 高世寬 申請(qǐng)人:山東金星環(huán)保設(shè)備有限公司