專(zhuān)利名稱(chēng)：封裝件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明一般涉及一種封裝件，更特定而言，涉及由成形加工后的樹(shù)脂成形體組裝 而成的、用于收容電子元器件的封裝件，或是由樹(shù)脂成形而成的、用于收容將裝設(shè)有電子元 器件的帶卷繞而成的卷盤(pán)的封裝件。
背景技術(shù)：
關(guān)于現(xiàn)有的封裝件，例如在日本專(zhuān)利特開(kāi)平9-309522號(hào)公報(bào)中公開(kāi)了一種熱塑 性塑料片材成形體，該熱塑性塑料片材成形體能容易地進(jìn)行組裝、釋放及折疊、它的反復(fù)耐 久性?xún)?yōu)異、折疊狀態(tài)緊湊且能以比較簡(jiǎn)單的作業(yè)進(jìn)行這種狀態(tài)的維持(專(zhuān)利文獻(xiàn)1)。專(zhuān)利 文獻(xiàn)1所記載的片材成形體由如下部分構(gòu)成長(zhǎng)方形底面部；側(cè)面部，該側(cè)面部通過(guò)折線與 長(zhǎng)方形底面部的各邊連續(xù)設(shè)置；以及連結(jié)片，該連結(jié)片通過(guò)折線與寬度方向上的側(cè)面部的 兩側(cè)連續(xù)設(shè)置。在連結(jié)片上形成有嵌合凹部，在側(cè)面部上形成有與嵌合凹部嵌合的嵌合凸 部。此外，在日本專(zhuān)利特開(kāi)2005-187026號(hào)公報(bào)中公開(kāi)了一種卷盤(pán)捆包片材，該卷盤(pán) 捆包片材能實(shí)現(xiàn)對(duì)資源的有效利用而降低環(huán)境負(fù)載，不會(huì)有紙粉產(chǎn)生的可能性(專(zhuān)利文獻(xiàn) 2)。專(zhuān)利文獻(xiàn)2所公開(kāi)的卷盤(pán)捆包片材由用合成樹(shù)脂形成的構(gòu)件構(gòu)成。卷盤(pán)捆包片材從其 一端側(cè)朝向另一端側(cè)交替設(shè)有蓋部和鉸鏈部，其中，上述蓋部對(duì)重疊狀態(tài)的卷盤(pán)的一部分 進(jìn)行覆蓋。發(fā)明文獻(xiàn)1 日本專(zhuān)利特開(kāi)平9-309522號(hào)公報(bào)專(zhuān)利文獻(xiàn)2 日本專(zhuān)利特開(kāi)2005-187026號(hào)公報(bào)如上述專(zhuān)利文獻(xiàn)1所公開(kāi)的那樣，作為商品的周轉(zhuǎn)箱，已知可利用由熱塑性樹(shù)脂 構(gòu)成的片材成形體。在組裝這種片材成形體時(shí)，通過(guò)沿折線將側(cè)面部折曲，便得到了由長(zhǎng)方 形底面部和從該長(zhǎng)方形底面部的四周豎起的側(cè)面部形成的箱形狀。而且，通過(guò)將連結(jié)片沿 折線折曲，并使嵌合凹部與嵌合凸部彼此嵌合，從而對(duì)相鄰的側(cè)面部彼此進(jìn)行固定。這樣，在專(zhuān)利文獻(xiàn)1所公開(kāi)的片材成形體中，當(dāng)進(jìn)行組裝時(shí)，需要進(jìn)行側(cè)面部折曲 工序、連結(jié)片折曲工序和嵌合凹部與嵌合凸部的嵌合工序這樣三個(gè)階段的作業(yè)。因此，無(wú)法 充分提高組裝時(shí)的作業(yè)性。此外，如上述專(zhuān)利文獻(xiàn)2所公開(kāi)的那樣，已知在將收容了電子元器件等的載帶卷 繞而成的卷盤(pán)的捆包中利用樹(shù)脂制的卷盤(pán)捆包片材。這種卷盤(pán)捆包片材由于不會(huì)有出現(xiàn)紙 粉的可能性，因此具有能帶入實(shí)現(xiàn)了無(wú)塵化的車(chē)間內(nèi)這樣的優(yōu)點(diǎn)。這種卷盤(pán)捆包片材在搬入車(chē)間時(shí)的輸送中或在使用卷盤(pán)的安裝工序的現(xiàn)場(chǎng)等，為 了更可靠地保持收容有卷盤(pán)的狀態(tài)，因此需要穩(wěn)定地放置。不過(guò)，由于專(zhuān)利文獻(xiàn)2所公開(kāi)的 卷盤(pán)捆包片材的覆蓋卷盤(pán)一部分的蓋部具有與卷盤(pán)形狀相應(yīng)的彎曲形狀，因此在捆包了卷 盤(pán)的狀態(tài)下呈圓柱形狀的外觀。因此，在上述運(yùn)輸中或安裝工序的現(xiàn)場(chǎng)，卷盤(pán)捆包片材可能 會(huì)翻滾而使卷盤(pán)的捆包松開(kāi)。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的第一目的為解決上述技術(shù)問(wèn)題，提供了一種在組裝時(shí)的作業(yè)性?xún)?yōu) 異的封裝件。此外，本發(fā)明的第二目的為解決上述技術(shù)問(wèn)題，提供了一種能更可靠地對(duì)收容卷 盤(pán)的狀態(tài)予以維持的封裝件。對(duì)應(yīng)于第一目的而成的發(fā)明的封裝件是使中央部與該中央部?jī)蓚?cè)的多個(gè)側(cè)部通 過(guò)可折曲的折曲部位來(lái)連續(xù)設(shè)置的、收容電子元器件的封裝件。從折曲部位將側(cè)部折曲，并 與中央部一起限定收容電子元器件的收容空間。在面向折曲部位的中央部的收容空間側(cè)形 成有從表面凹陷的凹部。在面向折曲部位的側(cè)部的收容空間側(cè)以從表面突出的形態(tài)形成凸 部并在對(duì)側(cè)部進(jìn)行折曲時(shí)與凹部嵌合。根據(jù)如上所述構(gòu)成的封裝件，通過(guò)對(duì)側(cè)部進(jìn)行折曲，從而能在得到多個(gè)側(cè)部從中 央部?jī)蓚?cè)折曲的形狀的同時(shí)，使凸部與凹部嵌合。因此，能提高組裝封裝件時(shí)的作業(yè)性。對(duì)應(yīng)于第一目的而成的發(fā)明的其他封裝件是從成形加工后的樹(shù)脂成形體組裝而 成的、用于收容電子元器件的封裝件。封裝件包括第一側(cè)部和第二側(cè)部。第二側(cè)部通過(guò)樹(shù) 脂成形體的折曲部位從第一側(cè)部的端部豎起，并與第一側(cè)部一起限定供電子元器件配置的 收容空間。第一側(cè)部成形有從配置于收容空間側(cè)的表面凹陷的凹部。第二側(cè)部成形有從配 置于收容空間側(cè)的表面突出的凸部。凸部在將樹(shù)脂成形體沿折曲部位折曲時(shí)與凹部嵌合。根據(jù)如上所述構(gòu)成的封裝件，通過(guò)將樹(shù)脂成形體沿折曲部位折曲，從而能在得到 第二側(cè)部從第一側(cè)部的端部豎起的形狀的同時(shí)，使凸部與凹部嵌合。因此，能提高組裝封裝 件時(shí)的作業(yè)性。此外，較為理想的是，凹部和凸部與折曲部位相鄰地設(shè)置。根據(jù)如上所述構(gòu)成的封 裝件，能以折曲部位為支點(diǎn)使凸部與凹部容易地嵌合。此外，較為理想的是，在收容空間內(nèi)配置將收納有電子元器件的帶卷繞而成的卷 盤(pán)。根據(jù)如上所述構(gòu)成的封裝件，能在對(duì)用于收容卷盤(pán)的封裝件進(jìn)行組裝時(shí)提高其作業(yè)性。此外，較為理想的是，第一側(cè)部具有第一支承部和第一平面部。第一支承部包括朝 周向延伸的第一彎曲面，通過(guò)第一彎曲面對(duì)卷盤(pán)予以支承。第一平面部從第一彎曲面的周 向上的第一支承部的端部折曲，并朝向折曲部位延伸成平面狀。第二側(cè)部具有第二支承部 和第二平面部。第二支承部包括在將樹(shù)脂成形體折曲的狀態(tài)下配置于第一彎曲面的延長(zhǎng)線 上的第二彎曲面，通過(guò)第二彎曲面對(duì)卷盤(pán)予以支承。第二平面部從第二彎曲面的周向上的 第二支承部的端部折曲，并朝向折曲部位延伸成平面狀。第二平面部在將樹(shù)脂成形體折曲 的狀態(tài)下與第一平面部重合。凹部和凸部分別成形于第一平面部和第二平面部。根據(jù)如上所述構(gòu)成的封裝件，通過(guò)將樹(shù)脂成形體沿折曲部位折曲，從而能在得到 用于對(duì)卷盤(pán)予以支承的第一彎曲面和第二彎曲面相連的形狀的同時(shí)，不僅使第一平面部與 第二平面部重合，還使凸部與凹部嵌合。此外，較為理想的是，凹部在第一側(cè)部的表面形成開(kāi)口面。凸部在從第二側(cè)部的表 面突出的前端具有突出端。凹部在折曲部位的延伸方向上的開(kāi)口寬度不論距開(kāi)口面的深度 如何均形成為大致固定的形態(tài)。凸部在第二側(cè)部的表面與突出端之間的位置具有比凹部的 開(kāi)口寬度更大的寬度。凸部形成為寬度從該位置朝向突出端逐漸減少。根據(jù)如上所述構(gòu)成的封裝件，由于凸部具有比凹部的開(kāi)口寬度大的寬度，因此能
6使凸部與凹部更牢固地嵌合。而且，由于凸部以寬度朝向該凸部的突出端逐漸減小的形態(tài) 形成，因此能使凸部與凹部流暢地嵌合。因此，不會(huì)影響組裝封裝件時(shí)的作業(yè)性，并能將第 一側(cè)部與第二側(cè)部牢固地固定。此外，較為理想的是，凸部形成為具有比凹部大的剛性。根據(jù)如上所述構(gòu)成的封裝 件，能在利用剛性大的凸部使剛性小的凹部擴(kuò)展的同時(shí)將凸部與凹部嵌合。此外，較為理想的是，第二側(cè)部由從第一側(cè)部的一方端部豎起、并成形有凸部的第 一部分和從第一側(cè)部的另一方端部豎起、并成形有凸部的第二部分構(gòu)成。從收容空間外側(cè) 觀察第一部分和第二部分時(shí)，凸部具有從第二側(cè)部的表面凹陷的形狀。根據(jù)如上所述構(gòu)成的封裝件，當(dāng)假定為以將第二側(cè)部的第一部分和第二部分從第 一側(cè)部的端部豎起的方式來(lái)組裝封裝件的工序時(shí)，能將組裝作業(yè)者的手指配置于從第二側(cè) 部的表面凹陷的凸部，使凸部與凹部嵌合。因此，能進(jìn)一步提高組裝封裝件時(shí)的作業(yè)性。對(duì)應(yīng)于第二目的而成的發(fā)明的封裝件是由樹(shù)脂成形的、用于收容將裝設(shè)有電子元 器件的帶卷繞而成的卷盤(pán)的封裝件。封裝件包括支承部和緣部。支承部具有朝周向延伸的 彎曲面，通過(guò)彎曲面對(duì)卷盤(pán)予以支承。緣部分別從彎曲面的軸向上的支承部的兩端相連，并 朝彎曲面的徑向延伸。緣部朝比支承部更靠彎曲面的徑向外側(cè)突出地形成。根據(jù)如上所述構(gòu)成的封裝件，通過(guò)以比對(duì)卷盤(pán)予以支承的支承部更靠彎曲面的徑 向外側(cè)突出的形態(tài)形成緣部，從而能將緣部用作對(duì)封裝件予以支撐的腳。藉此，能使封裝件 穩(wěn)定地放置，并能可靠地對(duì)將卷盤(pán)收容于封裝件的狀態(tài)予以維持。此外，較為理想的是，緣部在朝彎曲面的徑向外側(cè)突出的前端上具有配置于同一 平面上的前端部。根據(jù)如上所述構(gòu)成的封裝件，能將封裝件更穩(wěn)定地裝載于平面上。此外，較為理想的是，通過(guò)在朝周向延伸的彎曲面的軸周?chē)鷮⒅С胁坎糠智虚_(kāi)，從 而來(lái)形成用于插入卷盤(pán)的開(kāi)口部。支承部以被開(kāi)口部切斷的彎曲面的相位范圍為比180° 小的角度的形態(tài)形成。根據(jù)如上所述構(gòu)成的封裝件，由于切斷彎曲面所成角度小于180°，因此利用支承 部將被彎曲部支承的卷盤(pán)卡定，并能防止卷盤(pán)從開(kāi)口部脫落。藉此，能可靠地對(duì)將卷盤(pán)收容 于封裝件的狀態(tài)予以維持。此外，較為理想的是，通過(guò)在朝周向延伸的彎曲面的軸周?chē)鷮⒅С胁坎糠智虚_(kāi)，從 而來(lái)形成用于插入卷盤(pán)的開(kāi)口部。支承部具有第一部分，該第一部分在彎曲面的軸周?chē)?配置于與開(kāi)口部相對(duì)的位置；第二部分和第三部分，該第二部分和第三部分在彎曲面的軸 周?chē)謩e配置于開(kāi)口部?jī)蓚?cè)的位置，并可相對(duì)于第一部分折曲地連續(xù)設(shè)置。在將第二部分 和第三部分相對(duì)于第一部分折曲的狀態(tài)下，使第二部分和第三部分的彎曲面配置于第一部 分的彎曲面的延長(zhǎng)線上。根據(jù)如上所述構(gòu)成的封裝件，通過(guò)將支承部的第二部分和第三部分相對(duì)于支承部 的第一部分折曲，因此能得到彎曲面朝周向延伸的狀態(tài)。此外，較為理想的是，第二部分和第三部分的彎曲面配置于比第一部分的彎曲面 呈正圓狀延伸的假想線更靠?jī)?nèi)徑側(cè)。根據(jù)如上所述構(gòu)成的封裝件，由于能通過(guò)第二部分和 第三部分來(lái)適當(dāng)把持卷盤(pán)，因此能防止卷盤(pán)從開(kāi)口部脫落。此外，較為理想的是，通過(guò)在朝周向延伸的彎曲面的軸周?chē)鷮⒅С胁坎糠智虚_(kāi)，從 而來(lái)形成用于插入卷盤(pán)的開(kāi)口部。封裝件還包括從配置于開(kāi)口部的兩側(cè)的支承部的端部分別延伸的、形成為可把持的把手部。根據(jù)如上所述構(gòu)成的封裝件，通過(guò)將可把持的把手部設(shè)于開(kāi)口部的兩側(cè)，從而不 僅能容易地進(jìn)行封裝件的搬運(yùn)，還能有效地抑制在封裝件搬運(yùn)時(shí)卷盤(pán)從開(kāi)口部脫落。此外，較為理想的是，把手部可相對(duì)于支承部的端部折曲地形成。根據(jù)如上所述構(gòu) 成的封裝件，能根據(jù)封裝件的使用形態(tài)來(lái)使把手部的傾斜變化。此外，較為理想的是，把手部具有按壓部，在把持的狀態(tài)下可將卷盤(pán)的外周朝向彎 曲面按壓。根據(jù)如上所述構(gòu)成的封裝件，能更有效地抑制在封裝件的搬運(yùn)時(shí)卷盤(pán)從開(kāi)口部 脫落。此外，較為理想的是，在支承部上形成有多個(gè)槽。多個(gè)槽以從彎曲面凹陷的狀態(tài)沿 彎曲面的周向延伸，并在彎曲面的軸向上隔開(kāi)間隔地排列。根據(jù)如上所述構(gòu)成的封裝件，通 過(guò)使卷盤(pán)的外緣與多個(gè)槽卡定，從而能防止支承于彎曲面的卷盤(pán)倒下。此外，較為理想的是，上述任一所記載的封裝件是由成形加工后的樹(shù)脂成形體組 裝而成的。根據(jù)如上所述構(gòu)成的封裝件，可以容易地構(gòu)成一種能可靠地對(duì)將卷盤(pán)收容的狀 態(tài)予以維持的封裝件。如以上所說(shuō)明的那樣，根據(jù)對(duì)應(yīng)于第一發(fā)明而成的發(fā)明，能提供一種組裝時(shí)的作 業(yè)性?xún)?yōu)異的封裝件。此外，根據(jù)對(duì)應(yīng)于第二發(fā)明而成的發(fā)明，能提供一種可更可靠地對(duì)將卷盤(pán)收容的 狀態(tài)予以維持的封裝件。


圖1是表示本發(fā)明實(shí)施方式的卷盤(pán)用封裝件的立體圖。圖2是表示圖1中的卷盤(pán)用封裝件的主視圖。圖3是表示收容有卷盤(pán)的狀態(tài)下的卷盤(pán)用封裝件的立體圖。圖4是表示圖3中的卷盤(pán)用封裝件的主視圖。圖5是表示圖1中的卷盤(pán)用封裝件的分解組裝圖。圖6是表示從圖5中的箭頭VI所示的方向觀察卷盤(pán)用封裝件的側(cè)視圖。圖7是表示沿圖5中的VII-VII線上的卷盤(pán)用封裝件的剖視圖。圖8是將由圖7中的雙點(diǎn)劃線VIII圍住的范圍放大后表示的剖視圖。圖9是圖8中所示的卷盤(pán)用封裝件的組裝圖。圖10是表示沿圖8中的X-X線上的樹(shù)脂成形體的剖視圖。圖11是表示沿圖3中的XI-XI線上的卷盤(pán)用封裝件的剖視圖。圖12是表示將圖3中的卷盤(pán)用封裝件以不同的姿勢(shì)進(jìn)行放置的狀態(tài)的立體圖。圖13是圖1中所示的卷盤(pán)用封裝件的變形例的剖視圖。圖14是將由圖11中的雙點(diǎn)劃線XIV圍住的范圍放大后表示的剖視圖。圖15是表示沿圖1中的XV-XV線上的卷盤(pán)用封裝件的剖視圖。圖16是表示圖1中的卷盤(pán)用封裝件的再利用(日文1J寸^ ””工序的流程 圖。圖17是表示在圖16中的工序S30中所得到的片材的剖視圖。圖18是表示在圖16中的工序S40的形態(tài)的剖視圖。
(符號(hào)說(shuō)明)
10卷盤(pán)用封裝件
15樹(shù)脂成形體
20、30、40 側(cè)部
21、31、41支承部
21a、31a、41a 彎曲面
22、32、42平面部
22a、22b、32a、32b、42a 表
26、36、46 緣部
27、37、47前端部
50收容空間
51、52、91折曲部位
56開(kāi)口部
61凸部
62突出端
63、66、93 凹部
64錐面部
65,81 槽
67開(kāi)口面
73a、73b、73c 平面
76突出部
90把手部
94按壓部
103折曲部分
105檐部
106腳部
130片材
131 PET膜層
132,133防帶電層
135模具
136凹部
200卷盤(pán)
具體實(shí)施例方式
以下，參照附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。另外，在以下所參照的附圖中，對(duì)相 同或與之相當(dāng)?shù)臉?gòu)件標(biāo)注相同的符號(hào)。 圖1是表示本發(fā)明實(shí)施方式的卷盤(pán)用封裝件的立體圖。圖2是表示圖1中的卷盤(pán) 用封裝件的主視圖。圖3是表示收容有卷盤(pán)的狀態(tài)下的卷盤(pán)用封裝件的立體圖。圖4是表 示圖3中的卷盤(pán)用封裝件的主視圖。
參照?qǐng)D1 圖4，本實(shí)施方式的卷盤(pán)用封裝件10是用于收容多個(gè)卷盤(pán)200的殼體。卷盤(pán)200為圓盤(pán)形狀。卷盤(pán)200上卷繞有帶，在該帶上以長(zhǎng)邊方向上隔開(kāi)間隔的 形態(tài)收納有多個(gè)電容器。多個(gè)卷盤(pán)200以重合成使各卷盤(pán)200的軸彼此一致的狀態(tài)收容于 卷盤(pán)用封裝件10。若列舉卷盤(pán)用封裝件10的使用形態(tài)的一例，則卷盤(pán)用封裝件10用作在制造電容 器的車(chē)間與作為卷盤(pán)200的交貨地的、使用電容器的車(chē)間之間來(lái)回的周轉(zhuǎn)箱。另外，收納于卷盤(pán)200的元器件不限于電容器，例如也可以是電感器或電阻、傳感 器類(lèi)等電子元器件。(卷盤(pán)用封裝件10的整體結(jié)構(gòu))首先，若對(duì)卷盤(pán)用封裝件10的整體結(jié)構(gòu)進(jìn)行說(shuō)明，則卷盤(pán)用封裝件10具有側(cè)部 20、側(cè)部30和側(cè)部40。側(cè)部30和側(cè)部40分別以從側(cè)部20的兩端豎起的形態(tài)形成。在本 實(shí)施方式中，側(cè)部30和側(cè)部40分別以從側(cè)部20的兩端成大致90°的角度豎起的形態(tài)形 成。側(cè)部30與側(cè)部40彼此相對(duì)地配置。側(cè)部20以在側(cè)部30的一方端與側(cè)部40的 一方端之間延伸的形態(tài)形成。在由側(cè)部20、側(cè)部30、側(cè)部40圍起的位置上形成有用于收容 卷盤(pán)200的收容空間50。在隔著收容空間50與側(cè)部20相對(duì)的位置上形成有從收容空間 50與外部空間相通的開(kāi)口部56。開(kāi)口部56形成于側(cè)部30的另一端與側(cè)部40的另一端之 間。卷盤(pán)200經(jīng)過(guò)開(kāi)口部56進(jìn)出收容空間50。側(cè)部20、側(cè)部30和側(cè)部40分別具有用于在收容空間50內(nèi)對(duì)卷盤(pán)200予以支承的 支承部21、支承部31和支承部41來(lái)作為各側(cè)部的構(gòu)成部位。支承部21具有彎曲面21a。彎曲面21a具有規(guī)定的寬度，并可沿周向延伸地形成。 支承部31和支承部41分別具有彎曲面31a和彎曲面41a。彎曲面31a和彎曲面41a具有 與彎曲面21a相同的寬度，并可沿周向延長(zhǎng)地形成。彎曲面31a和彎曲面41a配置在彎曲 面21a的延長(zhǎng)面上。在本實(shí)施方式中，彎曲面31a和彎曲面41a與彎曲面21a的周向上的 兩側(cè)連續(xù)地連接。彎曲面31a與彎曲面41a之間被開(kāi)口部56分割。卷盤(pán)200通過(guò)被彎曲面31a、彎曲面21a、彎曲面41a從三個(gè)方向把持，從而在收容 空間50內(nèi)被加以支承。若假定在朝周向延伸的彎曲面21a、彎曲面31a和彎曲面41a的中 心將中心軸101延長(zhǎng)時(shí)，則中心軸與支承于收容空間50內(nèi)的卷盤(pán)200的軸重疊。另外，也可以分別在彎曲面21a與彎曲面31a及彎曲面41a之間形成有縫隙，即 使這樣也可以在收容空間50內(nèi)支承被彎曲面21a和彎曲面31a及彎曲面41a把持的卷盤(pán) 200。側(cè)部20、側(cè)部30和側(cè)部40分別還具有緣部26、緣部36和緣部46作為各側(cè)部的 構(gòu)成部位。緣部26以從彎曲面21a的軸向(中心軸101的軸向)上的支承部21的兩端相 連、并朝彎曲面21a的半徑方向延長(zhǎng)的形態(tài)形成。緣部36以從彎曲面31a的軸向(中心軸 101的軸向)上的支承部31的兩端相連、并朝彎曲面31a的半徑方向延長(zhǎng)的形態(tài)形成。緣 部46以從彎曲面41a的軸向(中心軸101的軸向)上的支承部41的兩端相連、并朝彎曲 面41a的半徑方向延長(zhǎng)的形態(tài)形成。卷盤(pán)用封裝件10由可從外部目視確認(rèn)收容空間50這種程度的透明的樹(shù)脂成形體形成。此時(shí)，能從外部容易地確認(rèn)收容于收容空間50的卷盤(pán)200的個(gè)數(shù)等。(卷盤(pán)用封裝件10的組裝結(jié)構(gòu))圖1中的卷盤(pán)用封裝件10由成形加工后的樹(shù)脂成形體組裝而成。接著，對(duì)卷盤(pán)用 封裝件10的組裝結(jié)構(gòu)進(jìn)行說(shuō)明。圖5是表示圖1中的卷盤(pán)用封裝件的分解組裝圖。圖6是表示從圖5中的箭頭VI 所示的方向觀察卷盤(pán)用封裝件的側(cè)視圖。圖7是表示沿圖5中的VII-VII線上的卷盤(pán)用封 裝件的剖視圖。參照?qǐng)D5 圖7，本實(shí)施方式的卷盤(pán)用封裝件10由樹(shù)脂成形體15組裝而成。當(dāng)平 面觀察樹(shù)脂成形體15時(shí)，側(cè)部30、側(cè)部20和側(cè)部40以所述順序朝一個(gè)方向排列的形態(tài)成 形加工為樹(shù)脂成形體。樹(shù)脂成形體15具有近似矩形的平面視圖，側(cè)部20、30、40的排列方 向與長(zhǎng)邊方向一致、與側(cè)部20、30、40的排列方向正交的方向與短邊方向一致的。在樹(shù)脂成形體15的位于側(cè)部20與側(cè)部30之間的位置上形成有折曲部位51。在 樹(shù)脂成形體15的位于側(cè)部20與側(cè)部40之間的位置上形成有折曲部位52。折曲部位51和 折曲部位52沿樹(shù)脂成形體15所具有的近似矩形平面視圖的短邊方向彼此平行地延伸。當(dāng) 折曲部位51和折曲部位52被與其延伸方向正交的平面切斷時(shí)，具有圓弧狀延伸的截面。根 據(jù)這種結(jié)構(gòu)，樹(shù)脂成形體15以分別在折曲部位51和折曲部位52上可折曲的形態(tài)形成。另外，若折曲部位51和折曲部位52的形狀為可將樹(shù)脂成形體15反復(fù)折曲的形 狀，則不作特別限定。側(cè)部20、側(cè)部30和側(cè)部40分別還具有平面部32、平面部22和平面部42作為各 側(cè)部的構(gòu)成部位。平面觀察樹(shù)脂成形體15，平面部32配置于支承部31與折曲部位51之間，平面部 22配置于支承部21與折曲部位51之間。而且，平面部22配置于支承部21與折曲部位52 之間，平面部42配置于支承部41與折曲部位52之間。圖8是將由圖7中的雙點(diǎn)劃線VIII圍住的范圍放大后表示的剖視圖。圖9是圖 8中所示的卷盤(pán)用封裝件的組裝圖。另外，樹(shù)脂成形體15具有相對(duì)于側(cè)部30、側(cè)部20和側(cè)部40的排列方向上的中心 左右對(duì)稱(chēng)的形狀。以下，代表性地，對(duì)圖6至圖9中所示的側(cè)部20和側(cè)部30的折曲位置的 結(jié)構(gòu)進(jìn)行說(shuō)明，但圖5中所示的側(cè)部20和側(cè)部40的折曲位置也具有相同的結(jié)構(gòu)。參照?qǐng)D6至圖9，平面部32從彎曲面31a的周向上的支承部31的端部折曲，并朝 向折曲部位51延伸地形成。平面部32在支承部31的端部與折曲部位51之間以平面狀延 伸地形成。平面部22從彎曲面21a的周向上的支承部21的端部折曲，并朝向折曲部位51 延伸地形成。平面部22在支承部21的端部與折曲部位51之間以平面狀延伸地形成。平面部32和平面部22是與折曲部位51相鄰地形成。平面部32朝沿周向延伸的 彎曲面31a的近似半徑方向延伸地形成。平面部22朝沿周向延伸的彎曲面21a的近似半 徑方向延伸地形成。在將卷盤(pán)用封裝件10展開(kāi)的狀態(tài)(圖8中所示的狀態(tài))下，平面部32 和平面部22在折曲部位51以大致90°的角度相交。平面部32具有表面32a和面向表面32a相反側(cè)的表面32b。平面部22也具有表 面22a和面向表面22a相反側(cè)的表面22b。表面32a和表面22a在將卷盤(pán)用封裝件10組裝 后的狀態(tài)(圖9中所示的狀態(tài))下配置于收容空間50側(cè)。表面32b和表面22b在將卷盤(pán)
11用封裝件10組裝后的狀態(tài)下配置于收容空間50外側(cè)的空間。在將卷盤(pán)用封裝件10展開(kāi) 的狀態(tài)下，表面32a與表面22a以彼此相對(duì)的形態(tài)配置。通過(guò)將樹(shù)脂成形體15沿折曲部位51折曲，從而能得到從側(cè)部20的端部豎起有側(cè) 部30的卷盤(pán)用封裝件10的形狀。此時(shí)，使平面部32與平面部22彼此重合，并且彎曲面 31a配置于從彎曲面21a開(kāi)始連續(xù)延伸的位置。通過(guò)使平面部32與平面部22彼此重合，從 而來(lái)確定側(cè)部20與側(cè)部30所成角度。在本實(shí)施方式的卷盤(pán)用封裝件10中，在樹(shù)脂成形體15上成形有凸部61和凹部 66。凸部61以從配置于收容空間50側(cè)的側(cè)部30的表面突出的形態(tài)形成，更具體而言，凸 部61以從平面部32的表面32a突出的形態(tài)形成。凹部66以從配置于收容空間50側(cè)的側(cè) 部20的表面凹陷的形態(tài)形成，更具體而言，凹部66以從平面部22的表面22a凹陷的形態(tài) 形成。凸部61和凹部66分別與折曲部位51相鄰地配置。凸部61和凹部66在與折曲 部位51的延伸方向正交的方向上一列排列地形成。凸部61和凹部66形成于距折曲部位 51的距離大致相等的位置。在本實(shí)施方式中，兩組凸部61和凹部66在折曲部位51的延伸 方向上隔開(kāi)距離地形成。另外，樹(shù)脂成形體15既可以成形有一組凸部61和凹部66，也可以成形有3組以上 凸部61和凹部66。根據(jù)這種結(jié)構(gòu)，若將樹(shù)脂成形體15沿折曲部位51折曲，并使平面部32與平面部 22彼此重合，則凸部61與凹部66自動(dòng)嵌合。同樣地，若將樹(shù)脂成形體15沿圖5中的折曲 部位52折曲，并使平面部42與平面部22彼此重合，則成形于平面部42的凸部61與成形 于平面部22的凹部66自動(dòng)嵌合。藉此，使側(cè)部20與從側(cè)部20的兩端豎起的側(cè)部30和側(cè) 部40固定，并使樹(shù)脂成形體15組裝成圖1中的卷盤(pán)用封裝件10。這樣，根據(jù)本實(shí)施方式的卷盤(pán)用封裝件10，能以將樹(shù)脂成形體15沿折曲部位51和 折曲部位52折曲這一個(gè)動(dòng)作完成卷盤(pán)用封裝件10的組裝。此外，在本實(shí)施方式中，從收容空間50的外側(cè)的空間觀察，成形于側(cè)部30和側(cè)部 40的凸部61分別具有從平面部32和平面部42凹陷的形狀。因此，在卷盤(pán)用封裝件10的 組裝時(shí)，作業(yè)者將手指插入由凸部61形成的凹部63 (參照?qǐng)D8)，并且如箭頭104所示，從側(cè) 部20的兩端抬起側(cè)部30和側(cè)部40，將樹(shù)脂成形體15沿折曲部位51和折曲部位52折曲即 可。藉此，能以折曲部位51和折曲部位52為支點(diǎn)使凸部61與凹部66容易地嵌合。此外，在本實(shí)施方式中，凸部61和凹部66設(shè)于側(cè)部20與側(cè)部30及側(cè)部40的角 落部。由于這個(gè)角落部在收容圓盤(pán)形狀的卷盤(pán)200時(shí)作為空出空間，因此能有效利用空間 來(lái)設(shè)置用于固定側(cè)部20與側(cè)部30及側(cè)部40的結(jié)構(gòu)。圖10是表示沿圖8中的X-X線上的樹(shù)脂成形體的剖視圖。參照?qǐng)D10對(duì)成形于樹(shù) 脂成形體的凸部61和凹部66的結(jié)構(gòu)進(jìn)行更詳細(xì)的說(shuō)明。凹部66在平面部22的表面22a上形成開(kāi)口面67。凸部61在從平面部32的表面 32a突出的前端具有突出端62。凹部66在折曲部位51的延伸方向(圖10中的箭頭102 所示方向)上的開(kāi)口寬度Bl不論距開(kāi)口面67的深度如何均為大致固定的形態(tài)形成。凸部 61在平面部32的表面32a與突出端62之間的位置上具有比凹部66的開(kāi)口寬度Bl更大的 寬度B2。凸部61具有寬度從具有該寬度B2的位置朝向突出端62逐漸減少地形成的錐面部64。凸部61在突出端62具有比開(kāi)口寬度Bl小的寬度B3。在由成形加工后的樹(shù)脂成形體15組裝而成的卷盤(pán)用封裝件10中，進(jìn)一步從平面 部22凹陷、成形的凹部66以較薄的厚度形成。一方面，雖然使平面部32突出成形的凸部 61同樣以較薄的厚度形成，但錐面部64的開(kāi)始傾斜的折曲部分103為肋狀從而提高凸部 61的剛性。而且，如圖5和圖8中所示，為了提高凸部61的剛性，在平面部32上成形有槽 65。槽65以從表面32a凹陷、沿平面部32與凸部61的邊界線狀延伸地形成。根據(jù)這種結(jié) 構(gòu)，凸部61形成為具有比凹部66大的剛性。在本實(shí)施方式的卷盤(pán)用封裝件10的組裝工序中，利用剛性大的凸部61擴(kuò)大厚度 薄的凹部66，從而使凸部61與凹部66嵌合。其結(jié)果是，能得到凸部61相對(duì)于凹部66的壓 入結(jié)構(gòu)，并能牢固地對(duì)側(cè)部20與側(cè)部30進(jìn)行固定。另一方面，由于形成為前端尖的錐面形 狀的錐面部64作為凸部61與凹部66嵌合時(shí)的導(dǎo)入部，因此與上述壓入結(jié)構(gòu)無(wú)關(guān)，均能更 光滑地將凸部61與凹部66嵌合。另外，作為牢固地將凸部61與凹部66嵌合的結(jié)構(gòu)，可以想到以下方法以使凸部 61越接近突出端62具有越大的寬度的形狀成形；或是使凹部66越接近開(kāi)口面67越是減 小開(kāi)口寬度地成形。然而，若采用這種倒錐面結(jié)構(gòu)，則在樹(shù)脂成形體15的保管時(shí)或搬運(yùn)時(shí) 等層疊多層樹(shù)脂成形體15的情況下，會(huì)很難使凸部61彼此或凹部66彼此在層疊方向的上 下嵌合。與此相對(duì)的是，在本實(shí)施方式中，通過(guò)將凸部61和凹部66制成上述壓入結(jié)構(gòu)，便 能良好地實(shí)現(xiàn)在保管時(shí)或搬運(yùn)時(shí)的樹(shù)脂成形體15的堆疊性。(緣部的結(jié)構(gòu))接著，對(duì)設(shè)于本實(shí)施方式的卷盤(pán)用封裝件10的緣部26、36、46的結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。圖11是表示沿圖3中的XI-XI線上的卷盤(pán)用封裝件的剖視圖。參照?qǐng)D11，緣部 26從支承部21的兩端折曲，并朝向彎曲面21a的半徑方向內(nèi)側(cè)延伸。而且，緣部26呈近 似180°折曲，并朝向彎曲面21a的半徑方向外側(cè)延伸。緣部26朝比支承部21更靠彎曲面 21a的半徑方向外側(cè)突出地形成。緣部26在朝向彎曲面21a的半徑方向外側(cè)延伸的前端上具有前端部27。從支承 部21的兩端分別延伸出的前端部27形成為配置在與圖1中的中心軸101平行的假想的平 面73a上。當(dāng)從彎曲面21a的軸向觀察時(shí)，前端部27以直線狀延伸的形態(tài)形成。緣部26由如下部分構(gòu)成檐部105，該檐部105配置于比支承部21更靠彎曲面21a 的半徑方向內(nèi)側(cè)；以及腳部106，該腳部106配置于比支承部21更靠彎曲面21a的半徑方 向外側(cè)。檐部105限制配置于收容空間50的卷盤(pán)200在彎曲面21a軸向上的位置。腳部 106用作對(duì)卷盤(pán)用封裝件10予以支承的腳。圖12是表示將圖3中的卷盤(pán)用封裝件以不同的姿勢(shì)進(jìn)行放置的狀態(tài)的立體圖。參 照?qǐng)D11和圖12，緣部36和緣部46具有與緣部26相同的結(jié)構(gòu)，分別具有與前端部27相對(duì) 應(yīng)的前端部37和前端部47。前端部37以直線狀延伸的形態(tài)形成，與前端部27的一方端相 交成近似直角。前端部47以直線狀延伸的形態(tài)形成，與前端部27的另一方端相交成近似直角。前端部27與折曲部位51和折曲部位52 —起形成為配置在平面73a上。支承部 21形成于比前端部27更靠彎曲面21a的半徑方向內(nèi)側(cè)的最里處的位置。前端部37與折曲
13部位51和后述折曲部位91 一起形成為配置在平面73b上。支承部31形成于比前端部37 更靠彎曲面31a的半徑方向內(nèi)側(cè)的最里處的位置。前端部47與折曲部位52和后述折曲部 位91 一起形成為配置在平面73c上。支承部41形成于比前端部47更靠彎曲面41a的半 徑方向內(nèi)側(cè)的最里處的位置。若為這種結(jié)構(gòu)，則如圖1所示，當(dāng)以開(kāi)口部56朝鉛垂方向上方開(kāi)口的形態(tài)放置卷 盤(pán)用封裝件10時(shí)，由于緣部26朝比支承部21更靠半徑方向外側(cè)突出地形成，因此能將緣 部26利用作為封裝件支承用的腳。此外，如圖12所示，當(dāng)以開(kāi)口部56朝水平方向開(kāi)口的 形態(tài)放置卷盤(pán)用封裝件10時(shí)，由于緣部36朝比支承部31更靠半徑方向外側(cè)突出地形成， 因此能將緣部36利用作為封裝件支承用的腳。而且，當(dāng)以與圖12中所示的姿勢(shì)上下方向 倒置的形態(tài)放置卷盤(pán)用封裝件10時(shí)，由于緣部46朝比支承部41更靠半徑方向外側(cè)突出地 形成，因此能將緣部46利用作為封裝件支承用的腳。如上所述，在本實(shí)施方式的卷盤(pán)用封裝件10中，根據(jù)封裝件所放置的姿勢(shì)，緣部 26、緣部36或緣部46起到封裝件支承用的腳的作用。因此，例如在搬運(yùn)時(shí)將卷盤(pán)用封裝件 10以圖1的形態(tài)收容于另外的箱中時(shí)、即使在使用電容器的車(chē)間將卷盤(pán)用封裝件10以圖 12中所示的形態(tài)設(shè)置于棚等，從而改變了放置卷盤(pán)用封裝件10的姿勢(shì)，也可以始終穩(wěn)定地放置。此外，由于對(duì)卷盤(pán)200予以支承的支承部21、31、41形成于比前端部27、37、47更 靠?jī)?nèi)側(cè)的最里處的位置，因此支承部21、31、41與放置卷盤(pán)用封裝件10的放置面不接觸。因 此，能防止運(yùn)輸卷盤(pán)用封裝件10時(shí)所產(chǎn)生的振動(dòng)直接傳遞至支承部21，并能適當(dāng)?shù)乇Ｗo(hù)收 納于卷盤(pán)200的電容器。(卷盤(pán)的防脫落結(jié)構(gòu))接著，對(duì)用于防止配置于收容空間50的卷盤(pán)200的脫落的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說(shuō)明。參照?qǐng)D4，如已說(shuō)明的那樣，卷盤(pán)200通過(guò)被在周向上相連地延伸的彎曲面31a、彎 曲面21a和彎曲面41a從三個(gè)方向把持，從而在收容空間50內(nèi)被加以支承。在本實(shí)施方式 中，以彎曲面31a、彎曲面21a和彎曲面41a被開(kāi)口部56分割所成角度α比180°小的形 態(tài)形成支承部21、31、41。例如，角度α滿足160° < α <180°的關(guān)系。支承部31和支 承部41分別形成朝與卷盤(pán)200的取出方向大致正交的方向突出的突出部76(參照?qǐng)D4和 圖7)。若如上所述構(gòu)成，則由于開(kāi)口部56的開(kāi)口寬度形成得比卷盤(pán)200的直徑小，因此 能防止支承于收容空間50內(nèi)的卷盤(pán)200通過(guò)開(kāi)口部56脫落至外部。另一方面，參照?qǐng)D9進(jìn)行說(shuō)明，由于側(cè)部20與側(cè)部30及側(cè)部40通過(guò)凸部61與凹 部66的嵌合彼此固定，因此卷盤(pán)用封裝件10以在對(duì)開(kāi)口部56的開(kāi)口寬度進(jìn)行擴(kuò)展的方向 上具有一定程度、柔軟的彈性的形態(tài)形成。因此，雖然是開(kāi)口部56的開(kāi)口寬度形成得比卷 盤(pán)200的直徑小的結(jié)構(gòu)，但通過(guò)使卷盤(pán)用封裝件10適當(dāng)撓曲，能容易地進(jìn)行卷盤(pán)200的出 入。圖13是圖1中所示的卷盤(pán)用封裝件的變形例的剖視圖。參照?qǐng)D13，在本變形例 中，與圖1中所示的卷盤(pán)用封裝件10相比，在確定側(cè)部20與側(cè)部30及側(cè)部40所成角度的 平面部22、平面部32和平面部42的傾斜角度上不同。藉此，側(cè)部20與側(cè)部30及側(cè)部40 分別以小于90°的角度相交。其結(jié)果是，彎曲面31a和彎曲面41a配置于比使彎曲面21以正圓狀延伸的假想線111更靠?jī)?nèi)徑側(cè)。若為這種結(jié)構(gòu)，則即便使卷盤(pán)用封裝件10朝開(kāi)口部56的開(kāi)口寬度擴(kuò)展的方向稍 許撓曲，也能抑制在配置于收容空間50的卷盤(pán)200的外周面與彎曲面31a及彎曲面41a之 間產(chǎn)生縫隙。藉此，能更可靠地防止卷盤(pán)200通過(guò)開(kāi)口部56脫落至外部。另外，也可以通過(guò)改變圖5中的成形于樹(shù)脂成形體15的彎曲面31a和彎曲面41a 的位置，從而得到彎曲面31a和彎曲面41a配置于比假想線111更靠?jī)?nèi)徑側(cè)的結(jié)構(gòu)。(防止卷盤(pán)倒下的結(jié)構(gòu))作為卷盤(pán)用封裝件10的使用形態(tài)的一例，列舉將卷盤(pán)用封裝件10放置在車(chē)間的 棚等，并從卷盤(pán)用封裝件10中一個(gè)個(gè)取出卷盤(pán)200來(lái)使用電容器的形態(tài)。在本實(shí)施方式的 卷盤(pán)用封裝件10中，設(shè)有用于即使在這種使用形態(tài)下也能防止卷盤(pán)200在收容空間50內(nèi) 倒下的結(jié)構(gòu)。圖14是將由圖11中的雙點(diǎn)劃線XIV圍住的范圍放大后表示的剖視圖。參照?qǐng)D1 和圖14，在本實(shí)施方式的卷盤(pán)用封裝件10中，在支承部21、31、41上形成有多個(gè)槽81。多個(gè)槽81從彎曲面21a、31a、41a凹陷，并沿彎曲面21a、31a、41a的周向延伸。多 個(gè)槽81在彎曲面21a、31a、41a的軸向上彼此隔開(kāi)間隔地排列。多個(gè)槽81遍及彎曲面21a、 31a、41a的整個(gè)寬度地形成。多個(gè)槽81以在彎曲面21a、彎曲面31a和彎曲面41a之間連 續(xù)延伸的形態(tài)形成。若為這種結(jié)構(gòu)，則即使收容于卷盤(pán)用封裝件10的卷盤(pán)200的個(gè)數(shù)變少，通過(guò)使卷 盤(pán)200的外緣與槽81相嵌，從而也能防止卷盤(pán)200的倒下。(卷盤(pán)用封裝件的把手結(jié)構(gòu))在本實(shí)施方式的卷盤(pán)用封裝件10上設(shè)有在搬運(yùn)卷盤(pán)用封裝件10時(shí)供作業(yè)者把持 的把手。以下，對(duì)該把手結(jié)構(gòu)進(jìn)行說(shuō)明。圖15是表示沿圖1中的XV-XV線上的卷盤(pán)用封裝件的剖視圖。參照?qǐng)D1和圖15， 卷盤(pán)用封裝件10還具有可供作業(yè)者把持的把手部90。把手部90從限定開(kāi)口部56的支承 部31和支承部41的端部分別延伸而形成。把手部90成形有用于插入作業(yè)者手指的凹部 93。凹部93以朝向開(kāi)口部56凹陷的形態(tài)形成。在把手部90與支承部31及支承部41之間分別設(shè)有折曲部位91。折曲部位91具 有與已說(shuō)明的折曲部位51和折曲部位52相同的結(jié)構(gòu)，樹(shù)脂成形體15以在折曲部位91上 可折曲的形態(tài)形成。藉此，把手部90可相對(duì)于支承部31和支承部41的端部折曲地形成。而且，在把手部90上形成有按壓部94。在本實(shí)施方式中，按壓部94由凹部93的 底部形成。如圖3和圖4中所示，按壓部94形成為在作業(yè)者對(duì)把手部90進(jìn)行把持并朝向 開(kāi)口部56傾斜時(shí)可將卷盤(pán)200的外周朝向彎曲面21a、31a、41a按壓。若為這種結(jié)構(gòu)，則由于作業(yè)者在對(duì)把手部90進(jìn)行把持的同時(shí)搬運(yùn)卷盤(pán)用封裝件 10，因此能提高搬運(yùn)時(shí)的作業(yè)性。特別地，當(dāng)從其他箱中取出裝于其他箱的多個(gè)卷盤(pán)用封裝 件10時(shí)，由于不容易抓住卷盤(pán)用封裝件10，因此更有效地利用把手部90。此外，把手部90可相對(duì)于支承部31和支承部41的端部折曲地形成。因此，能使 把手部90的傾斜與使用者對(duì)卷盤(pán)用封裝件10的拿法或搬運(yùn)時(shí)的卷盤(pán)用封裝件10的姿勢(shì) 相應(yīng)地改變成舒適的角度。此外，作業(yè)者能一邊對(duì)把手部90進(jìn)行把持一邊利用按壓部94 對(duì)卷盤(pán)200的外周進(jìn)行按壓。因此，能防止卷盤(pán)200在搬運(yùn)時(shí)的脫落。
(卷盤(pán)用封裝件的再利用工序)本實(shí)施方式的卷盤(pán)用封裝件10的制造利用了 PET (聚對(duì)苯二甲酸乙二酯)膜的廢 料。此外，卷盤(pán)用封裝件10用作在電容器等電子元器件的制造車(chē)間與使用電子元器件的車(chē) 間之間來(lái)回的周轉(zhuǎn)箱，進(jìn)行反復(fù)使用。以下，對(duì)卷盤(pán)用封裝件10所適用的再利用工序進(jìn)行 說(shuō)明。圖16是表示圖1中的卷盤(pán)用封裝件的再利用工序的流程圖。參照?qǐng)D16，在電容器 等電子元器件的制造工序中，會(huì)產(chǎn)生PET膜作為廢料，首先，對(duì)這種PET膜進(jìn)行回收，并裁切 成小球(日文“> ？卜)狀(S10、S20)。圖17是表示在圖16中的工序S30中所得到的片材的剖視圖。參照?qǐng)D16和圖17， 接著，將裁切后的PET膜成形成片狀，并形成片材130 (S30)。此時(shí)，為了防止卷盤(pán)用封裝件 10帶電，形成防帶電層132和防帶電層133來(lái)覆蓋PET膜層131的表面。除了防止帶電的 效果之外，通過(guò)設(shè)置該防帶電層132、133，能防止附著于PET膜層131的雜質(zhì)在片材130的 表面上出現(xiàn)。另外，防帶電層也可以只形成于配置于圖1中的收容空間50側(cè)的片材表面。圖18是表示在圖16中的工序S40的形態(tài)的剖視圖。參照?qǐng)D16和圖18，接著，將 在工序S30中得到的片材130設(shè)置于模具135，并從片材130成形加工出圖5中的樹(shù)脂成形 體15(S40)。此時(shí)，既可以如圖18中的箭頭137所示采用將空氣從模具135的凹部136吸 引的真空成形，也可以如圖18中的箭頭138所示采用將空氣朝向配置于凹部136上的片材 130噴射的吹塑成形。參照?qǐng)D16，接著從樹(shù)脂成形體15組裝圖1中的卷盤(pán)用封裝件10(S50)。接著，將 卷盤(pán)200收容于卷盤(pán)用封裝件10。將多個(gè)卷盤(pán)用封裝件10裝入其他箱中，朝向使用電容器 的車(chē)間發(fā)貨(S60)。接著，在使用電容器的車(chē)間中，設(shè)置卷盤(pán)用封裝件10，并將卷盤(pán)200 —個(gè)個(gè)從卷盤(pán) 用封裝件10中取出，從而在電容的安裝工序中使用(S70)。此后，將使用后的卷盤(pán)用封裝件 10分解從而再次回到樹(shù)脂成形體15的狀態(tài)(S80)。以將該樹(shù)脂成形體15層疊后的狀態(tài)加 以回收。通過(guò)將回收后的樹(shù)脂成形體15返回至S50的封裝件的組裝工序，從而樹(shù)脂成形體 15能多次反復(fù)使用。如上所說(shuō)明的那樣，若對(duì)本發(fā)明實(shí)施方式的卷盤(pán)用封裝件10的結(jié)構(gòu)進(jìn)行匯總說(shuō) 明，則本實(shí)施方式的作為封裝件的卷盤(pán)用封裝件10是可使作為中央部的側(cè)部20與在該側(cè) 部20兩側(cè)的多個(gè)作為側(cè)部的側(cè)部30及側(cè)部40通過(guò)可折曲的折曲部位51、52來(lái)連續(xù)設(shè)置 的、收容作為電子元器件的電容的封裝件。從折曲部位51、52對(duì)側(cè)部30、40進(jìn)行折曲，并與 中央部20 —起限定收容電容器的收容空間50。在面向折曲部位51、52的側(cè)部20的收容空 間50側(cè)形成有從表面22a凹陷的凹部66。在面向折曲部位51、52的側(cè)部30、40的收容空 間50側(cè)以從表面32a、42a突出并在對(duì)側(cè)部30、40進(jìn)行折曲時(shí)與凹部66嵌合的形態(tài)形成凸 部61。此外，本實(shí)施方式的作為封裝件的卷盤(pán)用封裝件10是從成形加工后的樹(shù)脂成形 體15組裝而成的、用于收容作為電子元器件的電容器的封裝件。卷盤(pán)用封裝件10包括作 為第一側(cè)部的側(cè)部20 ；以及作為第二側(cè)部的側(cè)部30、40。側(cè)部30、40通過(guò)樹(shù)脂成形體15的 折曲部位51、52從側(cè)部20的端部豎起，并與側(cè)部20 —起限定供電容器配置的收容空間50。側(cè)部20成形有從配置于收容空間50側(cè)的表面22a凹陷的凹部66。側(cè)部30、40成形有配置 于從收容空間50側(cè)的表面32a、42a突出的凸部61。凸部61在將樹(shù)脂成形體15沿折曲部 位51、52折曲時(shí)與凹部66嵌合。根據(jù)如上所述構(gòu)成的本發(fā)明實(shí)施方式的卷盤(pán)用封裝件10，通過(guò)將樹(shù)脂成形體15 沿折曲部位51、52折曲，從而能在得到側(cè)部30、40從側(cè)部20的端部豎起的形狀的同時(shí)，使 凸部61與凹部66嵌合。因此，能提高組裝卷盤(pán)用封裝件10時(shí)的作業(yè)性。另外，在本實(shí)施方式中，對(duì)本發(fā)明的封裝件是用于收容卷盤(pán)的卷盤(pán)用封裝件10的 情況進(jìn)行了說(shuō)明，但本發(fā)明不限定于此。例如，還可以將本發(fā)明的封裝件應(yīng)用于通過(guò)將收納 了電子元器件的帶以每隔一定長(zhǎng)度進(jìn)行折疊從而重合成多層的、對(duì)曲折帶進(jìn)行收容的殼體 或?qū)⑿酒骷杖莩蓧K狀的殼體等。此外，本實(shí)施方式的作為封裝件的卷盤(pán)用封裝件10是由樹(shù)脂成形的、用于收容將 裝設(shè)有作為電子元器件的電容器的帶卷繞而成的卷盤(pán)200的封裝件。卷盤(pán)用封裝件10包 括支承部21、31、41 ；以及緣部26、36、46。支承部21、31、41具有朝周向延伸的彎曲面2la、 31a、41a，并通過(guò)彎曲面21a、31a、41a對(duì)卷盤(pán)200予以支承。緣部26、36、46分別從彎曲面 21a、31a、41a軸向上的支承部26、36、46的兩端相連，并朝彎曲面21a、31a、41a的徑向延伸。 緣部26、36、46朝比支承部21、31、41更靠彎曲面21a、31a、41a的徑向外側(cè)突出地形成。根據(jù)如上所述構(gòu)成的本發(fā)明實(shí)施方式的卷盤(pán)用封裝件10，通過(guò)比對(duì)卷盤(pán)200予以 支承的支承部21、31、41更靠彎曲面2la、3la、41a的徑向外側(cè)突出地形成緣部26、36、46，從 而將緣部26、36、46用作對(duì)封裝件予以支撐的腳。藉此，能使卷盤(pán)用封裝件10穩(wěn)定地放置， 并能可靠地維持將卷盤(pán)200收容于卷盤(pán)用封裝件10的狀態(tài)。另外，在本實(shí)施方式中，對(duì)從成形加工后的樹(shù)脂成形體15組裝而成的卷盤(pán)用封裝 件10進(jìn)行了說(shuō)明，但本發(fā)明不限定于此。例如，還可以通過(guò)將熔融后的樹(shù)脂材料流入模具 從而得到圖1中的卷盤(pán)用封裝件10的形態(tài)的注塑成型來(lái)形成本發(fā)明的封裝件。也可以對(duì)以上所說(shuō)明的卷盤(pán)用封裝件的結(jié)構(gòu)進(jìn)行適當(dāng)組合從而構(gòu)成新的封裝件。應(yīng)考慮到此次公開(kāi)的實(shí)施方式在所有方面都是例示，并不受其限制。本發(fā)明的范 圍并不是上述說(shuō)明的內(nèi)容而是通過(guò)權(quán)利要求的范圍來(lái)表示，包括與權(quán)利要求的范圍相同的 意思及范圍內(nèi)的所有變更。本發(fā)明主要用作將電容器等電子元器件交貨至車(chē)間時(shí)的周轉(zhuǎn)箱。
權(quán)利要求
一種封裝件，其將中央部與該中央部?jī)蓚?cè)的多個(gè)側(cè)部通過(guò)可折曲的折曲部位來(lái)連續(xù)設(shè)置，并收容電子元器件，其特征在于，從所述折曲部位將所述側(cè)部折曲，并與所述中央部一起限定收容電子元器件的收容空間，在面向所述折曲部位的所述中央部的所述收容空間側(cè)形成有從表面凹陷的凹部，在面向所述折曲部位的所述側(cè)部的所述收容空間側(cè)形成從表面突出并在對(duì)所述側(cè)部進(jìn)行折曲時(shí)與所述凹部嵌合的凸部。
2.一種封裝件，其由成形加工后的樹(shù)脂成形體組裝而成，并用于收容電子元器件，其特 征在于，包括第一側(cè)部；以及第二側(cè)部，該第二側(cè)部通過(guò)所述樹(shù)脂成形體的折曲部位從所述第一側(cè)部的端部豎起， 并與所述第一側(cè)部一起限定供電子元器件配置的收容空間，所述第一側(cè)部成形有從配置于所述收容空間側(cè)的表面凹陷的凹部， 所述第二側(cè)部成形有從配置于所述收容空間側(cè)的表面突出的、并在將所述樹(shù)脂成形體 沿所述折曲部位折曲時(shí)與所述凹部嵌合的凸部。
3.如權(quán)利要求2所述的封裝件，其特征在于，所述凹部和所述凸部與所述折曲部位相 鄰地設(shè)置。
4.如權(quán)利要求2所述的封裝件，其特征在于，在所述收容空間內(nèi)配置將收納有電子元 器件的帶卷繞而成的卷盤(pán)。
5.如權(quán)利要求2所述的封裝件，其特征在于， 所述第一側(cè)部具有第一支承部，該第一支承部包括朝周向延伸的第一彎曲面，通過(guò)所述第一彎曲面對(duì)卷 盤(pán)予以支承；以及第一平面部，該第一平面部從所述第一彎曲面的周向上的所述第一支承部的端部折 曲，并朝向所述折曲部位延伸成平面狀， 所述第二側(cè)部具有第二支承部，該第二支承部包括在將所述樹(shù)脂成形體折曲的狀態(tài)下配置于所述第一彎 曲面的延長(zhǎng)線上的第二彎曲面，通過(guò)所述第二彎曲面對(duì)卷盤(pán)予以支承；以及第二平面部，該第二平面部從所述第二彎曲面的周向上的所述第二支承部的端部折 曲，并朝向所述折曲部位延伸成平面狀，在將所述樹(shù)脂成形體折曲的狀態(tài)下與所述第一平 面部重合，所述凹部和所述凸部分別成形于所述第一平面部和所述第二平面部。
6.如權(quán)利要求2所述的封裝件，其特征在于， 所述凹部在所述第一側(cè)部的表面形成開(kāi)口面，所述凸部在從所述第二側(cè)部的表面突出的前端具有突出端，所述凹部在所述折曲部位的延伸方向上的開(kāi)口寬度不論距所述開(kāi)口面的深度如何均 形成為大致固定的形態(tài)，所述凸部在所述第二側(cè)部的表面與所述突出端之間的位置具有比所述凹部的開(kāi)口寬 度更大的寬度，且形成為寬度從所述位置朝向所述突出端逐漸減小。
7.如權(quán)利要求6所述的封裝件，其特征在于，所述凸部形成為具有比所述凹部大的剛性。
8.如權(quán)利要求2所述的封裝件，其特征在于，所述第二側(cè)部由從所述第一側(cè)部的一方端部豎起、并成形有所述凸部的第一部分和從 所述第一側(cè)部的另一方端部豎起、并成形有所述凸部的第二部分構(gòu)成，從所述收容空間外側(cè)觀察所述第一部分和所述第二部分時(shí)，所述凸部具有從所述第二 側(cè)部的表面凹陷的形狀。
9.一種封裝件，該封裝件由樹(shù)脂成形，并用于收容將裝設(shè)有電子元器件的帶卷繞而成 的卷盤(pán)，其特征在于，包括支承部，該支承部具有朝周向延伸的彎曲面，通過(guò)所述彎曲面對(duì)卷盤(pán)予以支承；以及緣部，該緣部分別從所述彎曲面的軸向上的所述支承部的兩端相連，并朝所述彎曲面 的徑向延伸，所述緣部相對(duì)于所述支承部朝所述彎曲面的徑向外側(cè)突出地形成。
10.如權(quán)利要求9所述的封裝件，其特征在于，所述緣部在朝所述彎曲面的徑向外側(cè)突 出的前端上具有配置于同一平面上的前端部。
11.如權(quán)利要求9所述的封裝件，其特征在于，通過(guò)在朝周向延伸的所述彎曲面的軸周?chē)鷮⑺鲋С胁坎糠智虚_(kāi)，從而來(lái)形成用于插 入卷盤(pán)的開(kāi)口部，所述支承部以被所述開(kāi)口部切斷的所述彎曲面的相位范圍為比180°小的角度的形態(tài) 形成。
12.如權(quán)利要求9所述的封裝件，其特征在于，通過(guò)在朝周向延伸的所述彎曲面的軸周?chē)鷮⑺鲋С胁坎糠智虚_(kāi)，從而來(lái)形成用于插 入卷盤(pán)的開(kāi)口部，所述支承部具有第一部分，該第一部分在所述彎曲面的軸周?chē)吓渲糜谂c所述開(kāi)口 部相對(duì)的位置；第二部分和第三部分，該第二部分和第三部分在所述彎曲面的軸周?chē)謩e 配置于所述開(kāi)口部?jī)蓚?cè)的位置，并可相對(duì)于所述第一部分可折曲地連續(xù)設(shè)置，在將所述第二部分和所述第三部分相對(duì)于所述第一部分折曲的狀態(tài)下，使所述第二部 分和所述第三部分的所述彎曲面配置于所述第一部分的所述彎曲面的延長(zhǎng)線上。
13.如權(quán)利要求12所述的封裝件，其特征在于，所述第二部分和所述第三部分的所述 彎曲面被配置成比所述第一部分的所述彎曲面呈正圓狀延伸的假想線更靠?jī)?nèi)徑側(cè)。
14.如權(quán)利要求9所述的封裝件，其特征在于，通過(guò)在朝周向延伸的所述彎曲面的軸周?chē)鷮⑺鲋С胁坎糠智虚_(kāi)，從而來(lái)形成用于插 入卷盤(pán)的開(kāi)口部，還包括把手部，該把手部從配置于所述開(kāi)口部?jī)蓚?cè)的所述支承部的端部分別延伸，并 形成為可把持的形態(tài)。
15.如權(quán)利要求14所述的封裝件，其特征在于，所述把手部可相對(duì)于所述支承部的端 部折曲地形成。
16.如權(quán)利要求15所述的封裝件，其特征在于，所述把手部具有按壓部，在被把持的狀 態(tài)下可將卷盤(pán)的外周朝向所述彎曲面按壓。
17.如權(quán)利要求9所述的封裝件，其特征在于，在所述支承部上形成有多個(gè)槽，這些槽 以從所述彎曲面凹陷的狀態(tài)沿所述彎曲面的周向延伸，并在所述彎曲面的軸向上隔開(kāi)間隔 地排列。
18.如權(quán)利要求9所述的封裝件，其特征在于，所述封裝件是由成形加工后的樹(shù)脂成形 體組裝而成的。
全文摘要
一種封裝件，該封裝件在組裝時(shí)的作業(yè)性?xún)?yōu)異。卷盤(pán)用封裝件包括側(cè)部(20)和側(cè)部(30)。側(cè)部(30)通過(guò)樹(shù)脂成形體的折曲部位(51)從側(cè)部(20)的端部豎起，并與側(cè)部(20)一起限定供電容器配置的收容空間(50)。側(cè)部(20)成形有從側(cè)部(20)的表面(22a)凹陷的凹部(66)。側(cè)部(30)成形有從側(cè)部(30)的表面(32a)突出的凸部(61)。凸部(61)在將樹(shù)脂成形體沿折曲部位(51)折曲時(shí)與凹部(66)嵌合。
文檔編號(hào)B65D75/02GK101955016SQ201010234470
公開(kāi)日2011年1月26日 申請(qǐng)日期2010年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月16日
發(fā)明者伊藤雄德, 小林圣, 牛尾暢成, 福田謙一 申請(qǐng)人:株式會(huì)社村田制作所;凸版印刷株式會(huì)社