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一種移動卸料斗車的制作方法

文檔序號:4338739閱讀:539來源:國知局
專利名稱:一種移動卸料斗車的制作方法
技術領域
本發(fā)明涉及運送物料用的斗車,特別涉及一種卸料完全、可有效降低揚塵的移動 卸料斗車。
背景技術
傳統(tǒng)的移動翻斗車出料主要是通過車斗翻轉出料,在出料過程中車手勞動強度 大,過程長,且出料不夠集中,出完料后需要再進行清理,效率低,并且出料時斗車內常有料 倒不干凈,造成卸料不完全;由于斗車主要靠彈簧卡子連接控制,在彈簧卡子松動時容易造 成斗車傾翻;并且傳統(tǒng)的移動翻斗車是沒有進行密封設計的,在裝載干粉料時揚塵大,對周 圍環(huán)境有著不利影響,同時造成對車手身體的傷害。有人為了解決傳統(tǒng)斗車翻轉、出料不徹底的毛病,設計過“自動卸料斗車”(中國專 利號00202978),但此專利未涉及到裝載粉塵料時對揚塵的控制,并且出料方式也不一樣。有人為了解決傳統(tǒng)斗車裝細粉料時揚塵的毛病,設計過“一種移動斗車”(專利申 請?zhí)?00810123049),但此專利主要還是靠除塵器來降低揚塵,對斗車進料及出料方式考 慮較少,并且此移動斗車適用范圍較窄。

發(fā)明內容
本發(fā)明解決了原有傳統(tǒng)斗車存在的車手勞動強度大、效率低、卸料不完全、容易傾 翻等技術問題,提供了一種降低車手勞動強度,提高工作效率,可最大程度的降低揚塵,降 低對環(huán)境產(chǎn)生污染的移動卸料斗車。本發(fā)明的技術方案是這樣實現(xiàn)的—種移動卸料斗車,包括車斗,在車斗的底部設有出料斗,在出料斗上安裝有用以 打開或封閉其底部出料口的活動擋料板,在車斗上設有控制活動擋料板動作的擋料板開合 裝置,擋料板開合裝置與活動擋料板相連。作為優(yōu)選,所述的擋料板開合裝置包括有第一連桿、第二連桿及復位拉簧,第一連 桿的一端與車斗的后側壁鉸接,第一連桿的另一端設有腳踏板,第二連桿的一端與第一連 桿鉸接,第二連桿的另一端與活動擋料板固定連接,復位拉簧的一端連接車斗,復位拉簧的 另一端連接活動擋料板。本發(fā)明的出料方式為底部出料,有別于傳統(tǒng)的出料方式,需要出料 時,將車子停穩(wěn),用腳踩踏腳踏板,腳踏板驅動第二連桿向下運動,進而帶動活動擋料板向 前運動,活動擋料板脫離出料斗的出料口,將料卸出;出料完成后,車手松開腳踏板,活動擋 料板在復位拉簧的作用下向回運動到初始位置。作為優(yōu)選,所述的活動擋料板包括一圓弧形底板及設于其兩側的扇形掛板,圓弧 形底板扣設在出料斗底部的出料口處,扇形掛板的頂端與出料斗的外側壁上端中部鉸接, 扇形掛板的后側分別與第二連桿的另一端、復位拉簧的另一端相連,在出料斗上設有用以 使活動擋料板保持在初始狀態(tài)并阻止其向沿復位拉簧收縮方向擺動的擋塊。活動擋料板采 用扇形設計,擺動更加自如,并且在車斗內裝有料的情況下,是依靠料自身的重力下壓在圓弧形底板上將出料斗的出料口封住,這樣可有效減少復位拉簧的負擔,復位拉簧只需要將 活動擋料板控制在擋塊的位置即可。出料完成后,車手松開腳踏板,復位拉簧拉著活動擋料 板旋轉向后運動,至擋塊處即回到初始位置。作為優(yōu)選,所述的擋塊焊接在出料斗底部邊緣,并且擋塊與圓弧形底板的后端相 接觸。為了出料方便,并盡量增大車斗的裝載量,作為優(yōu)選,由上到下車斗的橫截面逐漸 減小,車斗的上半部為縱截面為直角梯形的四棱臺形,車斗的下半部為圓錐臺形或四棱臺 形。為了降低裝料時產(chǎn)生的揚塵,車斗采用密封設計,作為優(yōu)選,在車斗上端設有一蓋 板,在蓋板上設有一倒錐形進料斗。為了方便觀察車斗內的余料情況,作為優(yōu)選,在蓋板上設有觀測窗。同樣為了方便觀察車斗內的余料情況,作為優(yōu)選,在蓋板上設有一活動翻板,活動 翻板的一端與蓋板鉸接,另一端設有一拉環(huán)。使用時,可手提拉環(huán)打開活動翻板,觀察車內 的余料情況。采用了上述技術方案的本發(fā)明的原理及有益效果是本發(fā)明是采用車斗底部出料的形式,利用腳踏板控制活動擋料板轉動,使出料口 開合,達到出料的目的,通過底部出料,出料更徹底,省時省力,并且降低了車手的勞動強 度,提高了車手的工作效率,也最大程度的降低了揚塵,避免了對環(huán)境產(chǎn)生的不良影響,保 護斗車車手的身體健康。本發(fā)明的移動卸料斗車具有結構簡單、輕巧,使用操作容易方便的特點,特別適合 料塔上的多級配料使用。


圖1為本發(fā)明實施例1中斗車的結構示意圖;圖2為活動擋料板的結構示意圖;圖3為圖2的A向視圖;圖4為圖1的A向視圖;圖5為本發(fā)明實施例2中斗車的結構示意圖;圖6為本發(fā)明實施例3中斗車的結構示意圖;圖7為圖6的A向視圖。
具體實施例方式本發(fā)明的具體實施方式
如下實施例1 一種移動卸料斗車,如圖1所示,包括車斗1,車輪(圖中未顯示),在車 斗1的后部設有車把手16,車斗1的前部設有支撐腳17,為防止支撐腳17對工作臺面產(chǎn)生 破壞,在支撐腳17底部設有緩沖墊18 ;在車斗1的底部設有長方體形狀的出料斗2,在出料 斗2上安裝有用以打開或封閉其底部出料口的活動擋料板3,在車斗1上設有控制活動擋料 板3動作的擋料板開合裝置,擋料板開合裝置與活動擋料板3相連。如圖1、圖4所示,由上到下車斗1的橫截面逐漸減小,車斗1的上半部為縱截面為直角梯形的四棱臺形,車斗1的下半部為倒置的四棱臺形,這樣的形狀不僅可以方便卸料, 還可以增大車斗的容積。所述的擋料板開合裝置包括有第一連桿4、第二連桿5及復位拉簧6,第一連桿4 的一端與車斗1的后側壁鉸接,第一連桿4的另一端設有腳踏板7,第二連桿5的一端與第 一連桿4鉸接,第二連桿5的另一端與活動擋料板3固定連接,復位拉簧6的一端連接車斗 1,復位拉簧6的另一端連接活動擋料板3。如圖2、圖3所示,所述的活動擋料板3包括一圓弧形底板8及設于其兩側的扇形 掛板9,圓弧形底板8扣設在出料斗2底部的出料口處,扇形掛板9的頂端與出料斗2的外 側壁上端中部鉸接,扇形掛板9的后側分別與第二連桿5的另一端、復位拉簧6的另一端相 連,在出料斗2上設有用以使活動擋料板3保持在初始狀態(tài)并阻止其向沿復位拉簧6收縮 方向擺動的擋塊10 ;所述的擋塊10焊接在出料斗2底部邊緣,并且擋塊10與圓弧形底板8 的后端相接觸。實施例2 如圖5所示,本實施例與實施例1的不同之處在于在車斗1上端設有 一蓋板11,在蓋板11上設有一倒錐形進料斗12。因此,在倒入細粉料時能最大程度的降低 揚塵,降低裝粉環(huán)節(jié)對工作環(huán)境產(chǎn)生的不利影響,保護斗車車手的健康。同時,在在蓋板11上設有觀測窗13,可通過觀測窗13觀察車斗1內的余料情況。實施例3 如圖6、圖7所示,本實施例與實施例2的不同之處在于在蓋板11上設 有一活動翻板14,活動翻板14的一端與蓋板11鉸接,另一端設有一拉環(huán)15。手提拉環(huán)15可打開活動翻板14,觀察車斗1內的余料情況。
權利要求
一種移動卸料斗車,包括車斗(1),其特征是在車斗(1)的底部設有出料斗(2),在出料斗(2)上安裝有用以打開或封閉其底部出料口的活動擋料板(3),在車斗(1)上設有控制活動擋料板(3)動作的擋料板開合裝置,擋料板開合裝置與活動擋料板(3)相連。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種移動卸料斗車,其特征是所述的擋料板開合裝置包括 有第一連桿(4)、第二連桿(5)及復位拉簧(6),第一連桿(4)的一端與車斗(1)的后側壁 鉸接,第一連桿(4)的另一端設有腳踏板(7),第二連桿(5)的一端與第一連桿(4)鉸接,第 二連桿(5)的另一端與活動擋料板(3)固定連接,復位拉簧(6)的一端連接車斗(1),復位 拉簧(6)的另一端連接活動擋料板(3)。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種移動卸料斗車,其特征在于所述的活動擋料板(3)包 括一圓弧形底板(8)及設于其兩側的扇形掛板(9),圓弧形底板(8)扣設在出料斗(2)底部 的出料口處,扇形掛板(9)的頂端與出料斗(2)的外側壁上端中部鉸接,扇形掛板(9)的后 側分別與第二連桿(5)的另一端、復位拉簧(6)的另一端相連,在出料斗(2)上設有用以使 活動擋料板(3)保持在初始狀態(tài)并阻止其向沿復位拉簧(6)收縮方向擺動的擋塊(10)。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種移動卸料斗車,其特征是所述的擋塊(10)焊接在出料 斗(2)底部邊緣,并且擋塊(10)與圓弧形底板(8)的后端相接觸。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種移動卸料斗車,其特征是由上到下車斗(1)的橫截面 逐漸減小,車斗(1)的上半部為縱截面為直角梯形的四棱臺形,車斗(1)的下半部為圓錐臺 形或四棱臺形。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種移動卸料斗車,其特征是在車斗(1)上端設有一蓋板 (11),在蓋板(11)上設有一倒錐形進料斗(12)。
7.根據(jù)權利要求6所述的一種移動卸料斗車,其特征是在蓋板(11)上設有觀測窗 (13)。
8.根據(jù)權利要求6所述的一種移動卸料斗車,其特征是在蓋板(11)上設有一活動翻 板(14),活動翻板(14)的一端與蓋板(11)鉸接,另一端設有一拉環(huán)(15)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種移動卸料斗車,包括車斗,在車斗的底部設有出料斗,在出料斗上安裝有用以打開或封閉其底部出料口的活動擋料板,在車斗上設有控制活動擋料板動作的擋料板開合裝置,擋料板開合裝置與活動擋料板相連。本發(fā)明是采用車斗底部出料的形式,利用腳踏板控制活動擋料板轉動,使出料口開合,達到出料的目的,通過底部出料,出料更徹底,省時省力,并且降低了車手的勞動強度,提高了車手的工作效率,也最大程度的降低了揚塵,避免了對環(huán)境產(chǎn)生的不良影響,保護斗車車手的身體健康。
文檔編號B65D88/54GK101863388SQ20101019551
公開日2010年10月20日 申請日期2010年6月8日 優(yōu)先權日2010年6月8日
發(fā)明者姚建良, 姚錦海, 徐袁琳, 王丹, 金紅兵, 金鋒, 鮑繼榮 申請人:浙江金磊高溫材料股份有限公司
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