專利名稱：模內(nèi)貼卷標(biāo)服貼裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種模內(nèi)貼巻標(biāo)服貼裝置，具體是涉及一種利用模內(nèi)貼巻標(biāo)服貼
裝置的結(jié)合器內(nèi)的氣道，可使標(biāo)簽紙更為平整的吸附于結(jié)合器的貼合部，不易產(chǎn)生皺折的模內(nèi)貼巻標(biāo)服貼裝置。
背景技術(shù)：
目前，普遍使用的模內(nèi)貼巻標(biāo)服貼裝置的構(gòu)造如圖1、圖2所示，主要由一公模10、一母模11及一結(jié)合器12組成，使用原理為在公模10上先套入一欲粘貼標(biāo)簽的物品13，然后將外表面吸附有一標(biāo)簽紙14的結(jié)合器12導(dǎo)入母模11內(nèi)，結(jié)合器12內(nèi)設(shè)有一氣道120，然后氣道120吹氣將標(biāo)簽紙14依附在母模11內(nèi)壁，結(jié)合器12再退出母模ll，然后套入有物品13的公模10再推壓入母模11內(nèi)，之后母模11進(jìn)膠將標(biāo)簽紙14粘貼于物品13上，公模10再退出母模ll，粘貼有標(biāo)簽紙14的物品13即產(chǎn)生(如圖1)。模內(nèi)貼巻標(biāo)服貼裝置的結(jié)合器12 (如圖2 4)，其氣道120的氣孔121，呈徑向放射狀延伸分布在結(jié)合器12周面，氣體經(jīng)氣孔121吸氣的力量會(huì)集中在氣孔121的孔口，二氣孔121間的吸力相對(duì)薄弱，如此造成標(biāo)簽紙14吸附在結(jié)合器12表面，其中，對(duì)應(yīng)氣孔121處的標(biāo)簽紙14與結(jié)合器12貼合性較好，但二氣孔121間的標(biāo)簽紙14則因吸力較弱易產(chǎn)生皺折。因此，標(biāo)簽紙14無(wú)法服貼在母模11內(nèi)，從而造成物品13在與標(biāo)簽紙14作結(jié)合時(shí)易有皺折產(chǎn)生，導(dǎo)致失敗率高。

實(shí)用新型內(nèi)容發(fā)明目的本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種可使標(biāo)簽紙吸附在結(jié)合器上能更為平整，不易產(chǎn)生皺折的模內(nèi)貼巻標(biāo)服貼裝置。 技術(shù)方案為了實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型所述的的模內(nèi)貼巻標(biāo)服貼裝置，包括一公模、一母模及一可將標(biāo)簽紙移入母模內(nèi)的結(jié)合器，所述結(jié)合器的貼合部于內(nèi)部軸向沿伸有一氣道，氣道徑向延伸有一氣孔，氣道與氣孔連通，對(duì)應(yīng)氣孔處的貼合部外表面的內(nèi)部有一環(huán)狀凹槽，該環(huán)狀凹槽與氣孔相通。 一公模一側(cè)連結(jié)有一凸模，凸模可供與母模的成型空間壓合者，凸?？扇萑胍晃锲?；一結(jié)合器至少具有一貼合部，貼合部?jī)?nèi)軸向沿伸有一氣道，氣道一側(cè)徑向延伸有一氣孔，氣道系與氣孔連通，氣道出口與氣孔形成一環(huán)狀凹槽；當(dāng)標(biāo)簽紙抵觸于氣孔時(shí)，該結(jié)合器的氣道開(kāi)始吸氣，因結(jié)合器只具一氣道，所以由環(huán)狀凹槽使產(chǎn)生的吸力可均勻分布，使標(biāo)簽紙不會(huì)有皺折產(chǎn)生；吸附有標(biāo)簽紙的結(jié)合器再由公模推壓進(jìn)入母模內(nèi)，母模內(nèi)具有一成型空間，進(jìn)入母模內(nèi)后，氣道開(kāi)始吹氣，標(biāo)簽紙便平整的依附在成型空間內(nèi)，之后套設(shè)于公模的物品再推壓進(jìn)入依附有標(biāo)簽紙的成型空間內(nèi)，便能將標(biāo)簽紙粘貼在物品上。 有益效果本實(shí)用新型提供的模內(nèi)貼巻標(biāo)服貼裝置，與現(xiàn)有技術(shù)相比用本實(shí)用新型貼的標(biāo)簽紙吸附在結(jié)合器上能更為平整，不易產(chǎn)生皺折。
圖1為現(xiàn)有模內(nèi)貼巻標(biāo)服貼裝置動(dòng)作圖； 圖2為現(xiàn)有模內(nèi)貼巻標(biāo)服貼裝置剖視圖； 圖3為現(xiàn)有模內(nèi)貼巻標(biāo)服貼裝置正視圖； 圖4為現(xiàn)有模內(nèi)貼巻標(biāo)服貼裝置使用示意圖； 圖5為本實(shí)用新型結(jié)合器部份剖視圖； 圖6為本實(shí)用新型結(jié)合器的正面剖視圖； 圖7為本實(shí)用新型結(jié)合器的使用示意圖； 圖8為本實(shí)用新型的使用動(dòng)作圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型，應(yīng)理解這些實(shí)施例僅用于 說(shuō)明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍，在閱讀了本實(shí)用新型之后，本領(lǐng)域技術(shù) 人員對(duì)本實(shí)用新型的各種等價(jià)形式的修改均落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求所限定的范圍。 如圖5、圖8所示，一模內(nèi)貼巻標(biāo)服貼裝置2，構(gòu)造上主要系具有一公模20、至少一 結(jié)合器30及一母模40，一公模20 —側(cè)連結(jié)有一凸模21，凸模21可供與母模40的成型空 間41壓合者，凸模21外側(cè)可穿套一欲粘貼標(biāo)簽紙的物品50 ;—結(jié)合器30外表面具有貼合 部31，貼合部31內(nèi)軸向沿伸有一氣道32，氣道32徑向延伸有一氣孔33，氣道32系與氣孔 33連通，于貼合部31表面對(duì)應(yīng)氣孔33處形成一環(huán)狀凹槽34，該環(huán)狀凹槽34與氣孔33相 通。 接著，如圖6、圖7所示，當(dāng)標(biāo)簽紙35由夾具或其它裝置抵觸于貼合部31后，氣道 32便開(kāi)始吸氣，因只具單一氣孔33，并且環(huán)狀凹槽34與氣孔33連通，氣孔33的吸力會(huì)經(jīng) 由氣孔33對(duì)應(yīng)環(huán)狀凹槽34端開(kāi)始，吸力順著環(huán)狀凹槽34的環(huán)形依序?qū)?biāo)簽紙35吸附在 貼合部31表面(如圖7)，從而，標(biāo)簽紙35完全平整吸附于貼合部31表面，不會(huì)產(chǎn)生皺折。 如圖8所示，當(dāng)標(biāo)簽紙35吸附于貼合部31后(如圖8中A所示)，將吸附有標(biāo)簽 紙35的結(jié)合器30推壓入母模40的成型空間41內(nèi)(如圖8中B所示)，氣道32便開(kāi)始吹 氣(如圖8中C所示)，標(biāo)簽紙35遂吸附于成型空間41內(nèi)壁(如圖8中D所示)，此時(shí)，容 放有物品50的凸模21推壓入成型空間41內(nèi)注入粘膠(如圖8中E所示)，公模20連同物 品50再往后退，該標(biāo)簽紙35便粘貼于物品50上(如圖8中F所示)。 由于氣道32的吸/吹氣功能，經(jīng)氣孔33及環(huán)狀凹槽34使標(biāo)簽紙能平整吸附于貼 合部31，再將吸附有標(biāo)簽紙36的結(jié)合器30推壓入母模40的成型空間41內(nèi)，氣道32便開(kāi) 始吹氣，標(biāo)簽紙36遂被外推吸附于成型空間41內(nèi)，此時(shí)，容放有物品50的凸模21推壓入 成型空間41內(nèi)，公模20連同物品50再往后退，該標(biāo)簽紙36便粘貼于物品50上，藉由此氣 道32使得標(biāo)簽紙35可更為平整，不易產(chǎn)生皺折。
權(quán)利要求一種模內(nèi)貼卷標(biāo)服貼裝置，包括一公模、一母模及一可將標(biāo)簽紙移入母模內(nèi)的結(jié)合器，其特征在于在所述結(jié)合器的貼合部?jī)?nèi)部軸向延伸有一氣道，氣道徑向延伸有一氣孔，氣道與氣孔連通，對(duì)應(yīng)氣孔處的貼合部外表面的內(nèi)部具有一環(huán)狀凹槽，該環(huán)狀凹槽與氣孔相通。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種模內(nèi)貼卷標(biāo)服貼裝置，包括一公模、一母模及一可將標(biāo)簽紙移入母模內(nèi)的結(jié)合器，所述結(jié)合器的貼合部位于內(nèi)部軸向沿伸方向有一氣道，氣道徑向延伸有一氣孔，氣道與氣孔連通，對(duì)應(yīng)氣孔處的貼合部外表面的內(nèi)部具有一環(huán)狀凹槽，該環(huán)狀凹槽與氣孔相通。采用本實(shí)用新型可使標(biāo)簽紙吸附在結(jié)合器上能更為平整，不易產(chǎn)生皺折。
文檔編號(hào)B65C9/26GK201494674SQ20092023431
公開(kāi)日2010年6月2日 申請(qǐng)日期2009年8月4日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月4日
發(fā)明者蕭棟斌 申請(qǐng)人:無(wú)錫華嶸數(shù)控機(jī)械有限公司