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大直徑線纜自動排線器的制作方法

文檔序號:4330184閱讀:350來源:國知局
專利名稱:大直徑線纜自動排線器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及線纜過徑160cm以上大直徑海纜排線儲存裝置。
背景技術(shù)
線纜生產(chǎn)中需要對像海纜類大直徑(線纜過徑160cm以上)的線纜排線儲存,即 對不能及時運輸走的線纜繞儲線池中心纏繞存放整齊,等待取出運輸。目前僅有兩種排線 方法一種完全是人力,需要4-5人組成一組,用工具繞儲線池中心排線;另外一種是需要 3-4工人組成一組,借助簡單的導(dǎo)線工具排線。以上兩種大直徑線纜排線方式均存在工人的 勞動強度大,整個生產(chǎn)線的節(jié)奏因排線效率低而無法提高,既浪費了人力又難以提高生產(chǎn) 效率。

發(fā)明內(nèi)容為了解決大直徑電纜排線效率低、勞動強度大的問題,本實用新型提供一種大直 徑線纜自動排線器。 本實用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計方案如下 大直徑線纜自動排線器包括框架式傳送支撐架,其頂面設(shè)有皮帶牽引機構(gòu),其底 部設(shè)有一個以上的排線機構(gòu); 所述排線機構(gòu)包括搖臂,搖臂三分之一處底部固定連接著旋轉(zhuǎn)軸筒的軸向頂部, 旋轉(zhuǎn)軸筒軸向底部連接著大鏈輪,旋轉(zhuǎn)軸筒和大鏈輪套設(shè)于固定軸座上,與大鏈輪對應(yīng)配 合的小鏈輪設(shè)于主減速器的輸出軸上,主減速器的輸入軸連接著主電機;搖臂上設(shè)有搖臂 減速器,其輸出端設(shè)有主動鏈輪,從動鏈輪通過旋轉(zhuǎn)軸設(shè)于搖臂上,從動鏈輪為雙聯(lián)鏈輪, 過渡鏈輪設(shè)于搖臂的長臂端部,主動鏈輪和從動鏈輪、從動鏈輪和過渡鏈輪上分別跨設(shè)有 鏈條;搖臂的短臂端設(shè)有配重箱;搖臂的長臂上設(shè)有排線架; 所述排線架包括兩個位于搖臂頂部的排線導(dǎo)輥,兩個排線導(dǎo)輥軸的兩端分別設(shè)于 井式導(dǎo)線保持架上部,井式導(dǎo)線保持架相對應(yīng)的兩內(nèi)側(cè)面通過支架分別設(shè)有側(cè)導(dǎo)輥,井式 導(dǎo)線保持架的兩側(cè)底部分別設(shè)有防掀輪;排線架的井式導(dǎo)線保持架兩側(cè)分別串聯(lián)于跨設(shè)在 從動鏈輪和過渡鏈輪上的鏈條上。 所述搖臂的橫截面為工字鋼形。 所述框架式傳送支撐架底部并列設(shè)有兩個排線機構(gòu)。 本實用新型的有益技術(shù)效果體現(xiàn)在以下幾個方面 1、本實用新型采用轉(zhuǎn)速可調(diào)控的電機驅(qū)動,具有可控性好,根據(jù)生產(chǎn)線的節(jié)拍可 快可慢,提高了生產(chǎn)效率30%以上。 2、使用此排線器對大直徑線纜進行排線,只需要1-2人組成一組即可進行操作, 大大減少了人力成本,也降低了工人的勞動強度,工人僅需要通過操作控制器進行工作,操 作方便簡單。
圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖, 圖2為圖1的俯視圖, 圖3為排線機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖, 圖4為圖1中去掉傳送支撐架的俯視圖, 圖5為圖3的A-A剖視圖, 圖6為圖3的B-B剖視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖,通過實施例對本實用新型作進一步地說明。
實施例1 : 大直徑線纜自動排線器包括框架式傳送支撐架l,其頂面設(shè)有平皮帶牽引機構(gòu)2, 其底部安裝有兩個排線機構(gòu),排線機構(gòu)位于儲線池3內(nèi)。 參見圖3、圖5和圖6排線機構(gòu)包括搖臂6,搖臂的橫截面為工字鋼形,整體搖臂結(jié) 構(gòu)緊湊,抗彎強度高,剛性好。搖臂6的三分之一處底部固定連接著旋轉(zhuǎn)軸筒16的軸向頂 部,旋轉(zhuǎn)軸筒16軸向底部連接著大鏈輪14,旋轉(zhuǎn)軸筒16和大鏈輪14套裝于固定軸座13 上,與大鏈輪14對應(yīng)配合的小鏈輪15安裝于主減速器5的輸出軸上,主減速器5的輸入軸 連接著主電機4 ;搖臂6上安裝有搖臂減速器7,搖臂減速器7的輸出端安裝有主動鏈輪17, 從動鏈輪10通過旋轉(zhuǎn)軸11安裝于搖臂6上,從動鏈輪10為雙聯(lián)鏈輪,見圖6,過渡鏈輪18 安裝于搖臂的長臂端部,主動鏈輪17和從動鏈輪10、從動鏈輪10和過渡鏈輪18上分別跨 裝有鏈條;搖臂6的短臂端安裝有配重箱9,可根據(jù)需要增添配重箱9的分量;搖臂6的長 臂上跨裝有排線架; 參見圖5,排線架包括兩個位于搖臂頂部的排線導(dǎo)輥12,兩個排線導(dǎo)輥軸的兩端 分別安裝于井式導(dǎo)線保持架8上部,井式導(dǎo)線保持架8相對應(yīng)的兩內(nèi)側(cè)面通過支架分別設(shè) 有側(cè)導(dǎo)輥20,井式導(dǎo)線保持架8的兩側(cè)底部分別安裝有防掀輪19,可以保證導(dǎo)線保持架滾 動自如,而且最關(guān)鍵的是可以防掀。排線架的井式導(dǎo)線保持架8兩側(cè)分別串聯(lián)于跨設(shè)在從 動鏈輪10和過渡鏈輪18上的鏈條上。 參見圖1,當線纜從傳送支撐架1由平皮帶牽引2牽引至儲線池3上方,見圖3,線 纜穿過排線器的井式導(dǎo)線保持架8 ;井式導(dǎo)線保持架8中的導(dǎo)線輪是兩個排線導(dǎo)輥12和兩 個導(dǎo)輥20,以便于排線及保護線纜。排線時驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動排線,主電機4通過主減速器5減 速,主減速器5輸出軸上小鏈輪15驅(qū)動大鏈輪14旋轉(zhuǎn),因為大鏈輪14通過旋轉(zhuǎn)軸筒16帶 動搖臂6及其上面的線纜調(diào)整機構(gòu)做排線勻速旋轉(zhuǎn)。搖臂6旋轉(zhuǎn)的同時,線纜調(diào)整機構(gòu)運 作。搖臂6上的搖臂減速器7帶動主動鏈輪17,主動鏈輪17帶動旋轉(zhuǎn)軸11上的從動鏈輪 10旋轉(zhuǎn),從動鏈輪10帶動鏈條上的井式導(dǎo)線保持架8做往復(fù)運動(鏈條將從動鏈輪10、過 渡鏈輪18及井式導(dǎo)線保持架8構(gòu)成一封閉環(huán))。因此,排線時可根據(jù)需要隨意控制改變排 線懸臂上井式導(dǎo)線保持架8的位置,這對于排線的整齊性至關(guān)重要。與現(xiàn)有的排線方式相 比具有較高的工作效率。 實施例2 : 參見圖1、圖2和圖4,大直徑線纜自動排線器包括框架式傳送支撐架l,其頂面設(shè)有平皮帶牽引機構(gòu)2,其底部安裝有兩個排線機構(gòu),排線機構(gòu)位于儲線池3內(nèi)。 其它同實施例l。
權(quán)利要求大直徑線纜自動排線器,其特征在于包括框架式傳送支撐架,其頂面設(shè)有皮帶牽引機構(gòu),其底部設(shè)有一個以上的排線機構(gòu);所述排線機構(gòu)包括搖臂,搖臂三分之一處底部固定連接著旋轉(zhuǎn)軸筒的軸向頂部,旋轉(zhuǎn)軸筒軸向底部連接著大鏈輪,旋轉(zhuǎn)軸筒和大鏈輪套設(shè)于固定軸座上,與大鏈輪對應(yīng)配合的小鏈輪設(shè)于主減速器的輸出軸上,主減速器的輸入軸連接著主電機;搖臂上設(shè)有搖臂減速器,其輸出端設(shè)有主動鏈輪,從動鏈輪通過旋轉(zhuǎn)軸設(shè)于搖臂上,從動鏈輪為雙聯(lián)鏈輪,過渡鏈輪設(shè)于搖臂的長臂端部,主動鏈輪和從動鏈輪、從動鏈輪和過渡鏈輪上分別跨設(shè)有鏈條;搖臂的短臂端設(shè)有配重箱;搖臂的長臂上設(shè)有排線架;所述排線架包括兩個位于搖臂頂部的排線導(dǎo)輥,兩個排線導(dǎo)輥軸的兩端分別設(shè)于井式導(dǎo)線保持架上部,井式導(dǎo)線保持架相對應(yīng)的兩內(nèi)側(cè)面通過支架分別設(shè)有側(cè)導(dǎo)輥,井式導(dǎo)線保持架的兩側(cè)底部分別設(shè)有防掀輪;排線架的井式導(dǎo)線保持架兩側(cè)分別串聯(lián)于跨設(shè)在從動鏈輪和過渡鏈輪上的鏈條上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的大直徑線纜自動排線器,其特征在于所述搖臂的橫截面為 工字鋼形。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的大直徑線纜自動排線器,其特征在于所述框架式傳送支撐 架底部并列設(shè)有兩個排線機構(gòu)。
專利摘要本實用新型涉及大直徑線纜自動排線器,解決了大直徑電纜排線效率低、勞動強度大的問題。本實用新型包括傳送支撐架,其底部設(shè)有排線機構(gòu);排線機構(gòu)包括搖臂,搖臂三分之一處底部固定連接著旋轉(zhuǎn)軸筒,旋轉(zhuǎn)軸筒連接著大鏈輪,旋轉(zhuǎn)軸筒和大鏈輪套設(shè)于固定軸座上,小鏈輪設(shè)于主減速器的輸出軸上,主減速器連接著主電機;搖臂上設(shè)有搖臂減速器機構(gòu);搖臂的短臂端設(shè)有配重箱;搖臂的長臂上設(shè)有排線架;排線架包括兩個排線導(dǎo)輥、井式導(dǎo)線保持架、側(cè)導(dǎo)輥和防掀輪。本實用新型采用電機驅(qū)動,具有可控性好,根據(jù)生產(chǎn)線的節(jié)拍可快可慢,提高了生產(chǎn)效率一倍以上。該裝置只需要1-2人組成一組即可進行操作,大大減少了人力成本,也降低了工人的勞動強度,工人僅需要通過操作控制器進行工作,操作方便簡單。
文檔編號B65H54/28GK201473111SQ200920172178
公開日2010年5月19日 申請日期2009年5月21日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月21日
發(fā)明者孫維軒, 李光明, 李山, 趙二亮 申請人:安徽長江精工電工機械制造有限公司
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