專利名稱：一種茶葉分裝機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種茶葉分裝機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的茶葉分裝機(jī)中，如中國專利數(shù)據(jù)庫在2008年11月12日公告的發(fā)明名稱為 一種茶葉自動(dòng)分裝機(jī)的實(shí)用新型，它的專利號(hào)為ZL200720009291.6。該茶葉自動(dòng)分裝機(jī)， 包括一加料單元、一中央控制器、一振動(dòng)送料器、一定量單元以及一計(jì)量感應(yīng)總成。其中，加 料單元具有第一進(jìn)口以及第一出口 ；中央控制器用于接收數(shù)據(jù)并依據(jù)數(shù)據(jù)發(fā)出指令；振動(dòng)
送料器信號(hào)連接中央控制器，用于接收指令并依據(jù)指令調(diào)整振動(dòng)頻率以控制送料速度，它 具有第二進(jìn)口以及第二出口 ，第二進(jìn)口連接加料單元的第一出口 ；定量單元具有第三進(jìn)口 以及能夠套接包裝袋的第三出口，該第三進(jìn)口連接振動(dòng)送料器的第二出口 ；計(jì)量感應(yīng)總成 設(shè)于定量單元，用于傳感獲得中央控制器所需的計(jì)量數(shù)據(jù)，它還信號(hào)連接中央控制器，用于 將計(jì)量數(shù)據(jù)傳送給中央控制器。該茶葉自動(dòng)分裝機(jī)分裝高效且計(jì)量精確，但由于其包裝袋 套接在出料口的動(dòng)作是通過人工實(shí)現(xiàn)的，且包裝之前需先把包裝袋加工好，包裝之后還需 另外進(jìn)行封口操作，這從中浪費(fèi)了一定的成本和工時(shí)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之不足，提供一種茶葉分裝機(jī)，該茶葉封裝 機(jī)中帶有熱合機(jī)構(gòu)和熱切斷機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了茶葉的分裝、包裝袋的加工及封口的一體化。 本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種茶葉分裝機(jī)，包括一能夠 自動(dòng)控制出料量的茶葉分裝裝置，該茶葉分裝裝置設(shè)有進(jìn)料口和出料口 ；還包括一分袋裝 置，該分袋裝置包括殼體、制袋筒、熱合機(jī)構(gòu)、薄膜支架、熱切斷機(jī)構(gòu)、拉袋機(jī)構(gòu)、第一封合機(jī) 構(gòu)、第二封合機(jī)構(gòu)、第一電機(jī)和第二電機(jī)；殼體設(shè)在茶葉分裝裝置下方，制袋筒裝在殼體的 外側(cè)并與茶葉分裝裝置的出料口相聯(lián)接；熱合機(jī)構(gòu)裝在對(duì)應(yīng)于制袋筒上段的殼體外側(cè)；熱 切斷機(jī)構(gòu)裝在對(duì)應(yīng)于制袋筒底端下方的殼體外側(cè)；拉袋機(jī)構(gòu)裝在對(duì)應(yīng)于制袋筒下段的殼體 外側(cè)；薄膜支架裝在殼體上并延伸至制袋筒的上方；第一封合機(jī)構(gòu)、第二封合機(jī)構(gòu)、第一電 機(jī)和第二電機(jī)分別裝在殼體內(nèi)，第一封合機(jī)構(gòu)、第二封合機(jī)構(gòu)與第一電機(jī)傳動(dòng)聯(lián)接；第二電 機(jī)與拉袋機(jī)構(gòu)傳動(dòng)聯(lián)接。 所述的第一封合機(jī)構(gòu)與第二封合機(jī)構(gòu)傳動(dòng)聯(lián)接，第二封合機(jī)構(gòu)與第一電機(jī)傳動(dòng)聯(lián) 接。 所述的熱合機(jī)構(gòu)包括一對(duì)能夠開或合的加熱座，加熱座內(nèi)裝有加熱棒。 所述的第一封合機(jī)構(gòu)包括二第一擺動(dòng)桿、二第一傳動(dòng)桿和一第一擺動(dòng)輪；二第一
擺動(dòng)桿的內(nèi)端分別鉸接在殼體內(nèi)，二第一擺動(dòng)桿的外端分別在殼體外與熱合機(jī)構(gòu)的二加熱
座對(duì)應(yīng)相聯(lián)接；二第一傳動(dòng)桿的一端分別鉸接在二第一擺動(dòng)桿的靠近外端處，二第一傳動(dòng)
桿的另一端分別鉸接在第一擺動(dòng)輪的偏心處；第一擺動(dòng)輪與第一電機(jī)傳動(dòng)聯(lián)接。 所述的熱切斷機(jī)構(gòu)包括一對(duì)能夠開或合的熱切斷座，熱切斷座內(nèi)裝有熱切斷絲。
4[0009] 所述的第二封合機(jī)構(gòu)包括二第二擺動(dòng)桿、二第二傳動(dòng)桿、一第二擺動(dòng)輪；二第二擺
動(dòng)桿的內(nèi)端分別鉸接在殼體內(nèi)，二第二擺動(dòng)桿的外端分別在殼體外與熱切斷機(jī)構(gòu)的二熱切
斷座對(duì)應(yīng)相聯(lián)接；二第二傳動(dòng)桿的一端分別鉸接在二第二擺動(dòng)桿的靠近外端處，二第二傳
動(dòng)桿的另一端分別鉸接在第二擺動(dòng)輪的偏心處；第二擺動(dòng)輪與第一電機(jī)傳動(dòng)聯(lián)接。 所述的第二封合機(jī)構(gòu)通過第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與第一電機(jī)傳動(dòng)聯(lián)接；該第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包
括渦輪蝸桿機(jī)構(gòu)和第一傳動(dòng)輪，第一電機(jī)與渦輪蝸桿機(jī)構(gòu)傳動(dòng)聯(lián)接，渦輪蝸桿機(jī)構(gòu)與第一
傳動(dòng)輪傳動(dòng)聯(lián)接，在第一傳動(dòng)輪與第二擺動(dòng)輪之間聯(lián)接一連桿，該連桿的一端鉸接在第一
傳動(dòng)輪的偏心處，該連桿的另一端鉸接在第二擺動(dòng)輪的偏心處。 所述的拉袋機(jī)構(gòu)包括一對(duì)滾動(dòng)聯(lián)接的滾輪，兩滾輪通過第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與第二電機(jī) 傳動(dòng)聯(lián)接。 所述的第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第二變速箱、第二主動(dòng)輪和第二從動(dòng)輪，第二電機(jī)與第
二變速箱傳動(dòng)聯(lián)接，第二變速箱的輸出軸與第二主動(dòng)輪相聯(lián)接，第二主動(dòng)輪與一滾輪同軸
聯(lián)動(dòng)，第二從動(dòng)輪與第二主動(dòng)輪傳動(dòng)聯(lián)接，第二從動(dòng)輪與另一滾輪同軸聯(lián)動(dòng)。 所述的第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括一分離架，第二從動(dòng)輪安裝在分離架上，分離架的一
端與第二變速箱相鉸接，分離架的另一端放置在由轉(zhuǎn)輪帶動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)的凸出部件上。 所述的茶葉分裝裝置的出料口處安裝有一漏斗、一第一弧形片、一第二弧形片、一
第三弧形片和一第一感應(yīng)器；該漏斗用一工形固定片固定在分袋裝置的殼體上；該漏斗上
開口部分與出料口相對(duì)應(yīng)，漏斗的下開口部分與制袋筒相聯(lián)接；該漏斗分前、后兩個(gè)曲片，
該前、后兩個(gè)曲片的側(cè)邊相互聯(lián)接形成一個(gè)漏斗；該前曲片的兩側(cè)邊邊緣還分別向外折疊，
其折疊部與前曲片的外側(cè)表面之間留有用于穿拉薄膜的間隙；第一弧形片繞過漏斗前曲片
的上段部分并固定在前曲片的兩折疊邊緣上，第二弧形片繞過漏斗前曲片的中下段部分并
固定在前曲片的兩折疊邊緣上，第三弧形片繞過漏斗前曲片的下段部分并固定在前曲片的
兩折疊邊緣上；第一感應(yīng)器用一固定件固定在出料口的上方，該固定件的一端固定在殼體
的表面上。 所述的殼體上還設(shè)有控制面板以及用于散熱的風(fēng)扇和用于排氣的氣孔；該風(fēng)扇設(shè) 在殼體的內(nèi)壁上；該氣孔分別設(shè)在殼體側(cè)面上靠近熱合機(jī)構(gòu)和熱切斷機(jī)構(gòu)的位置上；控制 面板安裝在殼體對(duì)應(yīng)制袋筒的外側(cè)面上。 所述的第二變速箱底部帶有一三角葉片；該三角葉片附近安裝有一第二感應(yīng)器。 所述的制袋筒底部邊緣上設(shè)有用于撐開筒狀塑料薄膜的一撐開架。 所述的殼體外對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)輪的位置上安裝有一驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動(dòng)的手柄。 本實(shí)用新型的一種茶葉分裝機(jī)，首先啟動(dòng)機(jī)器，讓加熱棒和熱切斷絲預(yù)熱，再將烏 龍茶茶葉倒入入料口，并將塑料薄膜巻安裝在薄膜支架上。第一次工作時(shí)，先人為的把塑料 薄膜拉穿過第一、第二和第三弧形片，并包巻著制袋筒向下至制袋筒底部的撐開架處。預(yù)先 將第一電機(jī)啟動(dòng)，則第一電機(jī)通過渦輪蝸桿機(jī)構(gòu)帶動(dòng)加熱座和熱切斷座作閉合與分開的動(dòng) 作。當(dāng)加熱座閉合時(shí)，加熱棒對(duì)包巻制袋筒的塑料薄膜作壓邊處理；片狀薄膜巻進(jìn)行壓邊后 形成筒狀，并在制袋筒的底部被撐開架撐開；熱切斷座對(duì)壓好邊的筒狀塑料薄膜切斷形成 一個(gè)三邊封住的袋子，并且在切斷的邊緣處留有一微小缺口。出料口的第一感應(yīng)器感應(yīng)到 有茶葉送出時(shí)，將信號(hào)發(fā)送回控制電路板，電路板發(fā)送信號(hào)；啟動(dòng)第二電機(jī)，則第二電機(jī)通 過第二變速箱傳動(dòng)第二主動(dòng)輪，第二主動(dòng)輪傳動(dòng)第二從動(dòng)輪，從而第二主動(dòng)輪和第二從動(dòng)輪同軸聯(lián)動(dòng)殼體外的滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)。隨著滾輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，筒狀塑料薄膜袋被往下拉，而出料口的茶 葉通過制袋筒落入袋中。第一電機(jī)通過渦輪蝸桿機(jī)構(gòu)傳動(dòng)第一封合機(jī)構(gòu)和第二封合機(jī)構(gòu)對(duì) 塑料薄膜進(jìn)行封邊和切斷，形成一個(gè)兩邊有小孔的茶葉內(nèi)袋包裝。 第二變速箱底部附近的第二感應(yīng)器用于感應(yīng)第二變速箱上的三角葉片，即可通過 第二感應(yīng)器感應(yīng)到的葉片信號(hào)來控制第二電機(jī)的轉(zhuǎn)數(shù)，從而控制滾輪下拉筒狀薄膜的長 度。當(dāng)?shù)谝淮嗡土匣蚬ぷ鬟^程中出現(xiàn)故障時(shí)，可在殼體外轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，使手柄驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動(dòng)， 從而使轉(zhuǎn)輪上端的凸出部件將分離架向上頂起，進(jìn)而使得第二從動(dòng)輪不與第二主動(dòng)輪接 觸，則第二主動(dòng)輪空轉(zhuǎn)，這時(shí)即可對(duì)該茶葉分裝機(jī)進(jìn)行相關(guān)的手動(dòng)操作。 本實(shí)用新型的有益效果是由于采用茶葉分裝裝置和分袋裝置來構(gòu)成茶葉分裝 機(jī)，利用第一電機(jī)傳動(dòng)第一封合機(jī)構(gòu)和第二封合機(jī)構(gòu)，從而傳動(dòng)熱合機(jī)構(gòu)和熱切斷機(jī)構(gòu)對(duì) 塑料薄膜進(jìn)行封邊和切斷處理；利用第二電機(jī)傳動(dòng)第二主動(dòng)輪和第二從動(dòng)輪，從而拉袋機(jī) 構(gòu)將桶狀塑料薄膜下拉；利用第二變速箱和第二感應(yīng)器來控制塑料薄膜下拉的長度，使得 烏龍茶茶葉的分裝、內(nèi)包裝袋的加工及封口實(shí)現(xiàn)了一體化操作，從而改變了傳統(tǒng)茶葉內(nèi)袋 包裝的模式，大大提高了工作效率。
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明；但本實(shí)用新型的一種茶 葉分裝機(jī)不局限于實(shí)施例。

圖1是本實(shí)用新型的外部結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是本實(shí)用新型的分袋裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3是本實(shí)用新型的第一封合機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖4是本實(shí)用新型的第二封合機(jī)構(gòu)的全部及第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的部分結(jié)構(gòu)示意圖。 圖5是本實(shí)用新型的第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖6是本實(shí)用新型的三角葉片的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式參見圖1、圖2所示，本實(shí)用新型的一種茶葉分裝機(jī)，包括能夠自動(dòng)控制出料量的 茶葉分裝裝置100和分袋裝置，該茶葉分裝裝置100設(shè)有進(jìn)料口 118和出料口 119;該分袋 裝置包括殼體113、制袋筒111、熱合機(jī)構(gòu)、薄膜支架116、熱切斷機(jī)構(gòu)、拉袋機(jī)構(gòu)、第一封合 機(jī)構(gòu)211、第二封合機(jī)構(gòu)203、第一電機(jī)201和第二電機(jī)209 ;殼體113設(shè)在茶葉分裝裝置100 下方，制袋筒111裝在殼體113的外側(cè)并與茶葉分裝裝置100的出料口 119相聯(lián)接；熱合機(jī) 構(gòu)裝在對(duì)應(yīng)于制袋筒111上段的殼體外側(cè)；熱切斷機(jī)構(gòu)裝在對(duì)應(yīng)于制袋筒111底端下方的 殼體外側(cè)；拉袋機(jī)構(gòu)裝在對(duì)應(yīng)于制袋筒lll下段的殼體外側(cè)；薄膜支架116裝在殼體113上 并延伸至制袋筒111的上方；第一封合機(jī)構(gòu)211、第二封合機(jī)構(gòu)203、第一電機(jī)201和第二電 機(jī)209分別裝在殼體113內(nèi)，第一封合機(jī)構(gòu)211、第二封合機(jī)構(gòu)203與第一電機(jī)201傳動(dòng)聯(lián) 接；第二電機(jī)209與拉袋機(jī)構(gòu)傳動(dòng)聯(lián)接；第一封合機(jī)構(gòu)211與第二封合機(jī)構(gòu)203傳動(dòng)聯(lián)接。 殼體113上還設(shè)有控制面板105以及用于散熱的風(fēng)扇200和用于排氣的氣孔106 ; 該風(fēng)扇200設(shè)在殼體113的內(nèi)壁上；該氣孔106分別設(shè)在殼體113側(cè)面上靠近熱合機(jī)構(gòu)和 熱切斷機(jī)構(gòu)的位置上；控制面板105安裝在殼體113對(duì)應(yīng)制袋筒111的外側(cè)面上。制袋筒
6111底部邊緣上設(shè)有用于撐開筒狀塑料薄膜的撐開架109。 熱合機(jī)構(gòu)包括一對(duì)能夠開或合的加熱座112，該加熱座112內(nèi)裝有加熱棒104 ;熱 切斷機(jī)構(gòu)包括一對(duì)能夠開或合的熱切斷座108，該熱切斷座108內(nèi)裝有熱切斷絲107。拉袋 機(jī)構(gòu)包括一對(duì)滾動(dòng)聯(lián)接的滾輪IIO，兩滾輪110與第二電機(jī)209傳動(dòng)聯(lián)接。 茶葉分裝裝置100的出料口 119處安裝有漏斗101、第一弧形片102a、第二弧形片 102b、第三弧形片102c和第一感應(yīng)器115 ;該漏斗101用工形固定片103固定在分袋裝置 的殼體113上；該漏斗101的上開口部分與出料口 119相對(duì)應(yīng)，漏斗101的下開口部分與制 袋筒lll相聯(lián)接；該漏斗101分前、后兩個(gè)曲片，該前、后兩個(gè)曲片的側(cè)邊相互聯(lián)接形成一個(gè) 漏斗；該前曲片的兩側(cè)邊邊緣還分別向外折疊，其折疊部與前曲片的外側(cè)表面之間留有用 于穿拉薄膜的間隙；第一弧形片102a繞過漏斗前曲片的上段部分并固定在前曲片的兩折 疊邊緣上，第二弧形片102b繞過漏斗前曲片的中下段部分并固定在前曲片的兩折疊邊緣 上，第三弧形片102c繞過漏斗前曲片的下段部分并固定在前曲片的兩折疊邊緣上；第一感 應(yīng)器115用固定件114固定在出料口 119的上方，該固定件114的一端固定在殼體113上 表面上。 參見圖3、圖4所示，第一封合機(jī)構(gòu)211包括二第一擺動(dòng)桿30、二第一傳動(dòng)桿32和 第一擺動(dòng)輪31 ;二第一擺動(dòng)桿30的內(nèi)端分別鉸接在殼體113內(nèi)，二第一擺動(dòng)桿30的外端 分別在殼體113外與熱合機(jī)構(gòu)的二加熱座112對(duì)應(yīng)相聯(lián)接；二第一傳動(dòng)桿32的一端分別鉸 接在二第一擺動(dòng)桿30的靠近外端處，二第一傳動(dòng)桿32的另一端分別鉸接在第一擺動(dòng)輪31 的偏心處；第一擺動(dòng)輪31與第一電機(jī)201傳動(dòng)聯(lián)接。 第二封合機(jī)構(gòu)203包括二第二擺動(dòng)桿40、二第二傳動(dòng)桿43、第二擺動(dòng)輪44 ;二第 二擺動(dòng)桿40的內(nèi)端分別鉸接在殼體113內(nèi)，二第二擺動(dòng)桿40的外端分別在殼體113外與 熱切斷機(jī)構(gòu)的二熱切斷座108對(duì)應(yīng)相聯(lián)接；二第二傳動(dòng)桿43的一端分別鉸接在二第二擺動(dòng) 桿40的靠近外端處，二第二傳動(dòng)桿43的另一端分別鉸接在第二擺動(dòng)輪44的偏心處；第二 擺動(dòng)輪44與第一電機(jī)201傳動(dòng)聯(lián)接。 第二封合機(jī)構(gòu)203通過第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與第一電機(jī)201傳動(dòng)聯(lián)接；該第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu) 包括渦輪蝸桿機(jī)構(gòu)202和第一傳動(dòng)輪41，第一電機(jī)201與渦輪蝸桿機(jī)構(gòu)202傳動(dòng)聯(lián)接，渦輪 蝸桿機(jī)構(gòu)202與第一傳動(dòng)輪41傳動(dòng)聯(lián)接，在第一傳動(dòng)輪41與第二擺動(dòng)輪44之間聯(lián)接一連 桿42，該連桿42的一端鉸接在第一傳動(dòng)輪41的偏心處，該連桿42的另一端鉸接在第二擺 動(dòng)輪44的偏心處。 參見圖2、圖5、圖6所示，第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第二變速箱208、第二主動(dòng)輪207和第 二從動(dòng)輪206，第二電機(jī)209與第二變速箱208傳動(dòng)聯(lián)接，第二變速箱208的輸出軸與第二 主動(dòng)輪207相聯(lián)接，第二主動(dòng)輪207與一滾輪同軸聯(lián)動(dòng)，第二從動(dòng)輪206與第二主動(dòng)輪207 傳動(dòng)聯(lián)接，第二從動(dòng)輪206與另一滾輪同軸聯(lián)動(dòng)。第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括一分離架205，第二 從動(dòng)輪206安裝在分離架205上，分離架205的一端與第二變速箱208相鉸接，分離架205 的另一端放置在由轉(zhuǎn)輪204帶動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)的凸出部件上。 第二變速箱208底部帶有三角葉片51 ;該三角葉片51附近安裝有第二感應(yīng)器50。 本實(shí)用新型的一種茶葉分裝機(jī)工作時(shí)，先啟動(dòng)機(jī)器，讓加熱棒104和熱切斷絲107 預(yù)熱，再將烏龍茶茶葉倒入入料口 118，并將塑料薄膜巻117安裝在薄膜支架116上。第一 次工作時(shí)，先人為的把塑料薄膜拉穿過第一弧形片102a、第二弧形片102b和第三弧形片102c，并包巻著制袋筒111向下至制袋筒底部的撐開架109處。預(yù)先將第一電機(jī)201啟動(dòng)， 則第一電機(jī)201通過渦輪蝸桿機(jī)構(gòu)203帶動(dòng)加熱座112和熱切斷座108作閉合與分開的動(dòng) 作。當(dāng)加熱座112閉合時(shí)，加熱棒104對(duì)包巻制袋筒111的塑料薄膜作壓邊處理；片狀薄膜 巻進(jìn)行壓邊后形成筒狀，并被撐開架109撐開；熱切斷絲107對(duì)壓好邊的筒狀塑料薄膜切 斷形成一個(gè)三邊封住的袋子，并且在切斷的邊緣留有微小缺口。出料口 119上端的第一感 應(yīng)器115感應(yīng)到有茶葉送出時(shí)，將信號(hào)發(fā)送回控制電路板，電路板發(fā)送信號(hào)；啟動(dòng)第二電機(jī) 209，則第二電機(jī)209通過第二變速箱208傳動(dòng)第二主動(dòng)輪207，第二主動(dòng)輪207傳動(dòng)第二從 動(dòng)輪206，從而第二主動(dòng)輪207和第二從動(dòng)輪206同軸聯(lián)動(dòng)殼體外的滾輪110轉(zhuǎn)動(dòng)。隨著滾 輪110的轉(zhuǎn)動(dòng)，筒狀塑料薄膜袋被往下拉，而出料口 119的茶葉通過制袋筒111落入袋中。 第一電機(jī)201通過渦輪蝸桿機(jī)構(gòu)202傳動(dòng)第一封合機(jī)構(gòu)211和第二封合機(jī)構(gòu)203對(duì)塑料薄 膜進(jìn)行封邊和切斷，形成一個(gè)兩邊有小孔的茶葉內(nèi)袋包裝。 第二變速箱208底部附近的第二感應(yīng)器50用于感應(yīng)第二變速箱208上的三角葉 片51，即可通過第二感應(yīng)器50感應(yīng)到的葉片信號(hào)來控制第二電機(jī)209的轉(zhuǎn)數(shù)，從而控制滾 輪110下拉筒狀薄膜的長度。當(dāng)?shù)谝淮嗡土匣蚬ぷ鬟^程中出現(xiàn)故障時(shí)，可在殼體113外轉(zhuǎn) 動(dòng)手柄，使手柄驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輪204轉(zhuǎn)動(dòng)而使轉(zhuǎn)輪上端的凸出部件將分離架205向上頂起，從而使 得第二從動(dòng)輪206不與第二主動(dòng)輪207接觸，則第二主動(dòng)輪207空轉(zhuǎn)，這時(shí)即可對(duì)該茶葉分 裝機(jī)進(jìn)行相關(guān)的手動(dòng)操作。 上述實(shí)施例僅用來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的一種茶葉分裝機(jī)，但本實(shí)用新型并不 局限于實(shí)施例，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同 變化與修飾，均落入本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
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權(quán)利要求一種茶葉分裝機(jī)，包括一能夠自動(dòng)控制出料量的茶葉分裝裝置，該茶葉分裝裝置設(shè)有進(jìn)料口和出料口；其特征是還包括一分袋裝置，該分袋裝置包括殼體、制袋筒、熱合機(jī)構(gòu)、薄膜支架、熱切斷機(jī)構(gòu)、拉袋機(jī)構(gòu)、第一封合機(jī)構(gòu)、第二封合機(jī)構(gòu)、第一電機(jī)和第二電機(jī)；殼體設(shè)在茶葉分裝裝置下方，制袋筒裝在殼體的外側(cè)并與茶葉分裝裝置的出料口相聯(lián)接；熱合機(jī)構(gòu)裝在對(duì)應(yīng)于制袋筒上段的殼體外側(cè)；熱切斷機(jī)構(gòu)裝在對(duì)應(yīng)于制袋筒底端下方的殼體外側(cè)；拉袋機(jī)構(gòu)裝在對(duì)應(yīng)于制袋筒下段的殼體外側(cè)；薄膜支架裝在殼體上并延伸至制袋筒的上方；第一封合機(jī)構(gòu)、第二封合機(jī)構(gòu)、第一電機(jī)和第二電機(jī)分別裝在殼體內(nèi)，第一封合機(jī)構(gòu)、第二封合機(jī)構(gòu)與第一電機(jī)傳動(dòng)聯(lián)接；第二電機(jī)與拉袋機(jī)構(gòu)傳動(dòng)聯(lián)接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的茶葉分裝機(jī)，其特征是所述的第一封合機(jī)構(gòu)與第二封合機(jī) 構(gòu)傳動(dòng)聯(lián)接，第二封合機(jī)構(gòu)與第一電機(jī)傳動(dòng)聯(lián)接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的茶葉分裝機(jī)，其特征是所述的熱合機(jī)構(gòu)包括一對(duì)能夠開或 合的加熱座，加熱座內(nèi)裝有加熱棒。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的茶葉分裝機(jī)，其特征是所述的第一封合機(jī)構(gòu)包括二第一擺 動(dòng)桿、二第一傳動(dòng)桿和一第一擺動(dòng)輪；二第一擺動(dòng)桿的內(nèi)端分別鉸接在殼體內(nèi)，二第一擺動(dòng) 桿的外端分別在殼體外與熱合機(jī)構(gòu)的二加熱座對(duì)應(yīng)相聯(lián)接；二第一傳動(dòng)桿的一端分別鉸接 在二第一擺動(dòng)桿的靠近外端處，二第一傳動(dòng)桿的另一端分別鉸接在第一擺動(dòng)輪的偏心處； 第一擺動(dòng)輪與第一電機(jī)傳動(dòng)聯(lián)接。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的茶葉分裝機(jī)，其特征是所述的熱切斷機(jī)構(gòu)包括一對(duì)能夠開 或合的熱切斷座，熱切斷座內(nèi)裝有熱切斷絲。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的茶葉分裝機(jī)，其特征是所述的第二封合機(jī)構(gòu)包括二第二擺 動(dòng)桿、二第二傳動(dòng)桿、一第二擺動(dòng)輪；二第二擺動(dòng)桿的內(nèi)端分別鉸接在殼體內(nèi)，二第二擺動(dòng) 桿的外端分別在殼體外與熱切斷機(jī)構(gòu)的二熱切斷座對(duì)應(yīng)相聯(lián)接；二第二傳動(dòng)桿的一端分別 鉸接在二第二擺動(dòng)桿的靠近外端處，二第二傳動(dòng)桿的另一端分別鉸接在第二擺動(dòng)輪的偏心 處；第二擺動(dòng)輪與第一電機(jī)傳動(dòng)聯(lián)接。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的茶葉分裝機(jī)，其特征是所述的第二封合機(jī)構(gòu)通過第一傳動(dòng) 機(jī)構(gòu)與第一電機(jī)傳動(dòng)聯(lián)接；該第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括渦輪蝸桿機(jī)構(gòu)和第一傳動(dòng)輪，第一電機(jī)與 渦輪蝸桿機(jī)構(gòu)傳動(dòng)聯(lián)接，渦輪蝸桿機(jī)構(gòu)與第一傳動(dòng)輪傳動(dòng)聯(lián)接，在第一傳動(dòng)輪與第二擺動(dòng) 輪之間聯(lián)接一連桿，該連桿的一端鉸接在第一傳動(dòng)輪的偏心處，該連桿的另一端鉸接在第 二擺動(dòng)輪的偏心處。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的茶葉分裝機(jī)，其特征是所述的拉袋機(jī)構(gòu)包括一對(duì)滾動(dòng)聯(lián)接 的滾輪，兩滾輪通過第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與第二電機(jī)傳動(dòng)聯(lián)接；所述的第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第二變 速箱、第二主動(dòng)輪和第二從動(dòng)輪，第二電機(jī)與第二變速箱傳動(dòng)聯(lián)接，第二變速箱的輸出軸與 第二主動(dòng)輪相聯(lián)接，第二主動(dòng)輪與一滾輪同軸聯(lián)動(dòng)，第二從動(dòng)輪與第二主動(dòng)輪傳動(dòng)聯(lián)接，第 二從動(dòng)輪與另一滾輪同軸聯(lián)動(dòng)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的茶葉分裝機(jī)，其特征是所述的第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括一分離 架，第二從動(dòng)輪安裝在分離架上，分離架的一端與第二變速箱相鉸接，分離架的另一端置放 在由轉(zhuǎn)輪帶動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)的凸出部件上。
10. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的茶葉分裝機(jī)，其特征是所述的茶葉分裝裝置的出料口處安 裝有一漏斗、一第一弧形片、一第二弧形片、一第三弧形片和一第一感應(yīng)器；該漏斗用一工形固定片固定在分袋裝置的殼體上；該漏斗上開口部分與出料口相對(duì)應(yīng)，漏斗的下開口部 分與制袋筒相聯(lián)接；該漏斗分前、后兩個(gè)曲片，該前、后兩個(gè)曲片的側(cè)邊相互聯(lián)接形成一個(gè) 漏斗；該前曲片的兩側(cè)邊邊緣還分別向外折疊，其折疊部與前曲片的外側(cè)表面之間留有用 于穿拉薄膜的間隙；第一弧形片繞過漏斗前曲片的上段部分并固定在前曲片的兩折疊邊緣 上，第二弧形片繞過漏斗前曲片的中下段部分并固定在前曲片的兩折疊邊緣上，第三弧形 片繞過漏斗前曲片的下段部分并固定在前曲片的兩折疊邊緣上；第一感應(yīng)器用一固定件固 定在出料口的上方，該固定件的一端固定在殼體的表面上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種茶葉分裝機(jī)，包括茶葉分裝裝置和分袋裝置；該分袋裝置包括殼體、制袋筒、熱合機(jī)構(gòu)、薄膜支架、熱切斷機(jī)構(gòu)、拉袋機(jī)構(gòu)、第一封合機(jī)構(gòu)、第二封合機(jī)構(gòu)、第一電機(jī)和第二電機(jī)；殼體設(shè)在茶葉分裝裝置下方，制袋筒裝在殼體的外側(cè)并與茶葉分裝裝置的出料口相聯(lián)接；熱合機(jī)構(gòu)、拉袋機(jī)構(gòu)和熱切斷機(jī)構(gòu)分別裝在對(duì)應(yīng)于制袋筒上段、下段和底端下方的殼體外側(cè)；薄膜支架裝在殼體上并延伸至制袋筒的上方；第一封合機(jī)構(gòu)、第二封合機(jī)構(gòu)、第一電機(jī)、第二電機(jī)分別裝在殼體內(nèi)。本實(shí)用新型的茶葉分裝機(jī)實(shí)現(xiàn)了茶葉的分裝、內(nèi)包裝袋的加工及封口的一體化操作，改變了傳統(tǒng)茶葉內(nèi)袋包裝的模式，大大提高了工作效率。
文檔編號(hào)B65B61/10GK201494635SQ20092013967
公開日2010年6月2日 申請(qǐng)日期2009年7月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月23日
發(fā)明者李正元 申請(qǐng)人:李正元