專利名稱：小包輸送補(bǔ)煙器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及巻煙行業(yè)的包裝裝置，特別是一種小包輸送補(bǔ)煙器。
背景技術(shù)：
巻煙包裝機(jī)械在給煙包進(jìn)行透明紙包裝熱縮平整的過程中，難免出現(xiàn)個別煙包透 明紙破損、皺折甚至煙包變形的現(xiàn)象。為避免上述煙包混入大條包裝，巻煙包裝機(jī)械都配備 有自動檢出裝置。而被檢出的不良煙包中，有很多小包本身不存在質(zhì)量問題，需要把透明紙 去掉然后投放入輸送帶，再經(jīng)過透明紙包裝熱縮平整。以往，再把煙包放入輸送帶的工作完 全由人工來完成，并且還需要密切注意投放方向(不使煙包有蓋的一端放到底端位置，還 需要注意條形碼的方向。如果放錯，再次包裝、熱縮平整出來的煙包仍然是不合格品)。一 個班(八小時)要人工投放煙包幾百包至上千包，工人勞動強(qiáng)度極大。

實(shí)用新型內(nèi)容針對上述同類技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型的目的是提供一種補(bǔ)煙準(zhǔn)確且效率高的小 包輸送補(bǔ)煙器。 本實(shí)用新型的技術(shù)方案是本實(shí)用新型由安裝在煙包輸送帶旁邊的補(bǔ)煙器主體、 檢測系統(tǒng)和擋煙器組成。 其中，補(bǔ)煙主體由煙包儲存架、補(bǔ)煙槽擋板、氣缸、電磁閥1、推煙板和弧形滑槽組 成。煙包儲存架固定在補(bǔ)給槽擋板上方，氣缸與推煙板連為一體，弧形滑槽固定在補(bǔ)給槽擋 板內(nèi)，并且其出口對應(yīng)煙包輸送帶。
檢測系統(tǒng)包括4個檢測開關(guān)；檢測開關(guān)IV安裝在擋煙器前方的煙包輸送帶上，檢 測開關(guān)III安裝在弧形滑槽下方的煙包輸送帶上，檢測開關(guān)II和I安裝在補(bǔ)煙器主體上。 擋煙器通過電氣控制。擋煙器由氣缸、支架、電磁閥和擋煙板組成。擋煙器通過支 架固定在煙包輸送帶的一側(cè)，氣缸與擋煙板連為一體。 —般工作時，所述氣缸采用電氣自動控制。同時為避免特殊狀況發(fā)生，氣缸上可設(shè) 有手動開關(guān)實(shí)現(xiàn)手動控制。 本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是通過在輸送帶旁安裝小包輸送補(bǔ)煙器，可以通過檢測系統(tǒng) 對位于煙包輸送帶上的煙包和補(bǔ)煙器主體中的煙包進(jìn)行檢測，自動進(jìn)行補(bǔ)煙，補(bǔ)煙準(zhǔn)確且
效率高。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2本實(shí)用新型補(bǔ)煙器主體的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3本實(shí)用新型擋煙器的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容進(jìn)行詳細(xì)敘述。 補(bǔ)煙器主體2、檢測系統(tǒng)和擋煙器3安裝在煙包輸送帶1旁邊。其中補(bǔ)煙主體2由 煙包儲存架2. 1、補(bǔ)煙槽擋板2. 2、氣缸I 2. 3、電磁閥I 2. 4、推煙板2. 5和弧形滑槽2. 0組 成。煙包儲存架2. 1固定在補(bǔ)給槽擋板2.2上方，氣缸I 2.3與推煙板2.5連為一體，弧形 滑槽2.0固定在補(bǔ)給槽擋板2.2內(nèi)，并且其出口對應(yīng)煙包輸送帶1。電磁閥I 2.4上設(shè)有手 動開關(guān)8。 檢測系統(tǒng)包括4個檢測開關(guān)。檢測開關(guān)IV4安裝在擋煙器3前方的煙包輸送帶1 上，檢測開關(guān)III 5安裝在弧形滑槽2. 0下方的煙包輸送帶1上，檢測開關(guān)116和檢測開關(guān) I7安裝在補(bǔ)煙器主體2上。 擋煙器3通過電氣控制。擋煙器3由氣缸I1 9、支架10、電磁閥I1 11和擋煙板12 組成。擋煙器3通過支架10固定在煙包輸送帶1的一側(cè)，氣缸II 9與擋煙板12連為一體。 —般工作時，氣缸I 2. 3采用PLC自動控制。同時為避免特殊狀況發(fā)生，電磁閥I 上設(shè)有手動開關(guān)8實(shí)現(xiàn)手動控制。 本實(shí)用新型的工作原理檢測IV4檢測到煙包輸送帶1上一定時間內(nèi)沒有煙包通 過時，發(fā)送信號并使擋煙器3工作，實(shí)行阻止后續(xù)煙包通過，使補(bǔ)煙器位置的煙包輸送帶1 上沒有煙包，經(jīng)檢測開關(guān)III 5監(jiān)測確保此處無煙包時，補(bǔ)煙器主體2進(jìn)行補(bǔ)煙運(yùn)動，先由 氣缸I 2. 3的活塞桿后退，帶動推煙板2. 5做回縮運(yùn)動，使煙包儲存架2. 1中煙包下落到弧 形滑槽2.0上方，然后電磁閥I 2.4換向，氣缸I 2.3的活塞桿向前推動，煙包推入弧形滑 槽2.0，進(jìn)而落入煙包輸送帶1上，煙包輸送帶1把煙包送走。檢測開關(guān)III 5判定煙包已 完全通過補(bǔ)煙位置時，補(bǔ)煙器主體2又進(jìn)行下一次的補(bǔ)煙運(yùn)動。檢測開關(guān)I 7用來測定煙包 儲存架2. 1中還有無煙包，檢測開關(guān)II 6的作用是判定煙包在煙包儲存架2. 1中的方向。
權(quán)利要求一種小包輸送補(bǔ)煙器，其特征在于由安裝在煙包輸送帶(1)旁邊的補(bǔ)煙器主體(2)、檢測系統(tǒng)和擋煙器(3)組成。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的小包輸送補(bǔ)煙器，其特征是所述檢測系統(tǒng)包括4個檢測開 關(guān)；檢測開關(guān)IV(4)安裝在擋煙器(3)前方的煙包輸送帶(1)上，檢測開關(guān)HI(5)安裝在弧 形滑槽(2. 0)下方的煙包輸送帶(1)上，檢測開關(guān)I1(6)和檢測開關(guān)I(7)安裝在補(bǔ)煙器主 體(2)上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的小包輸送補(bǔ)煙器，其特征是所述擋煙器(3)由氣缸I1(9)、 支架(10)、電磁閥11(11)和擋煙板(12)組成；擋煙器(3)通過支架(10)固定在煙包輸送 帶(1)的一側(cè)，氣缸11(9)與擋煙板(12)連為一體。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的小包輸送補(bǔ)煙器，其特征是所述擋煙器(3)通過電氣控制。
5. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的小包輸送補(bǔ)煙器，其特征是所述補(bǔ)煙器主體(2)由煙包 儲存架(2. 1)、補(bǔ)煙槽擋板(2. 2)、氣缸I (2. 3)、電磁閥I (2. 4)、推煙板(2. 5)和弧形滑槽 (2. 0)組成；煙包儲存架(2. 1)固定在補(bǔ)給槽擋板(2. 2)上方，氣缸I (2. 3)與推煙板(2. 5) 連為一體，弧形滑槽(2.0)固定在補(bǔ)給槽擋板(2.2)內(nèi)，并且其出口對應(yīng)煙包輸送帶(1)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的小包輸送補(bǔ)煙器，其特征是所述氣缸I(2.3)通過電氣控制。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的小包輸送補(bǔ)煙器，其特征是所述電磁閥I(2.)上設(shè)有手動 開關(guān)(8)。
專利摘要一種小包輸送補(bǔ)煙器，由安裝在煙包輸送帶旁邊的補(bǔ)煙器主體、檢測系統(tǒng)和擋煙器組成?？朔四壳盁煱湃霟煱斔蛶У墓ぷ魍耆扇斯硗瓿?，工作效率低，煙包容易放倒，勞動強(qiáng)度大的缺陷。本實(shí)用新型采用電氣自動控制，實(shí)現(xiàn)了對煙包的準(zhǔn)確檢測，自動進(jìn)行補(bǔ)煙，補(bǔ)煙準(zhǔn)確且效率高。
文檔編號B65B35/02GK201457767SQ20092006527
公開日2010年5月12日 申請日期2009年7月14日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月14日
發(fā)明者戴衛(wèi)良, 練孔輝, 謝亮華, 鄒波 申請人:常德瑞華制造有限公司