專利名稱：被動(dòng)式切絲器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型型涉及一種紡織機(jī)械中的切絲器，具體的說是在化纖長(zhǎng)絲紡絲過程中將 絲線捕住、切斷的切絲裝置。
背景技術(shù)：
自動(dòng)落筒假捻變形機(jī)在紡絲過程中，需要將化纖長(zhǎng)絲通過巻繞機(jī)構(gòu)繞到筒管上，以 完成絲線的巻繞。當(dāng)一個(gè)筒管滿巻后，就需要通過一系列的機(jī)械動(dòng)作組合自動(dòng)更換筒管。 在此過程中必須剪斷長(zhǎng)絲，停止巻繞， 一方面將斷絲送入吸絲裝置，以便空筒管的生頭， 另一方面進(jìn)行更換新筒管。
其中剪斷長(zhǎng)絲所用的裝置稱為切絲裝置。通常切絲裝置具有二種形式， 一種是主動(dòng) 切絲，就是將捕捉到的絲固定位置后，由捕絲切絲裝置動(dòng)作將絲剪斷，這類切絲裝置一 般由電子信號(hào)控制，其較適宜安裝在絲的固定通道上，且價(jià)格比較昂貴。另一種是被動(dòng) 切絲，就是將捕捉到的絲直接往切絲器的刀刃上打去進(jìn)行斷絲，切絲器本身并不動(dòng)作， 這一類切絲器由于結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，且適宜安裝在絲具有動(dòng)態(tài)位置的絲道上，所以在自動(dòng) 落筒過程中大都采用此類切絲器。
目前所使用的被動(dòng)式切絲器大都具有刀架、 一把刀片、蓋板組成，刀蓋和刀架開有 引絲槽，刀片刃口斜裝在引絲槽上。當(dāng)運(yùn)動(dòng)中的絲線被捕絲器捕捉住后，捕絲器將絲打 入引絲槽，碰到刀片的刃口而被切斷。這種切絲器的缺點(diǎn)是1、引絲槽中只安裝一把 刀片，當(dāng)絲束打入時(shí)沒有直接打在刀片上而是打在引絲槽的另一邊無刀片處，則絲束不 能被瞬間有效切斷。2、捕絲器采用回轉(zhuǎn)式氣缸，結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本高。3、捕絲桿采用鋼 絲桿結(jié)構(gòu)，當(dāng)絲束較粗、強(qiáng)度較高時(shí)，絲束捕不住，斷絲失敗，從而引起自動(dòng)落筒失敗， 機(jī)器無法正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明目的本實(shí)用新型的目的是提供一種斷絲效果更好的被動(dòng)式切絲器。 技術(shù)方案本實(shí)用新型的目的是通過下述技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的 一種被動(dòng)式切絲器，
其特征是它包括刀架、切絲刀片，安全刀蓋和捕絲器；所述切絲刀片斜裝在刀架上，
其刃口呈剪刀式，并與刀架、安全刀蓋上的槽口形成引絲槽，將絲束打入引絲槽中的捕
絲器安裝在刀架的前面。
捕絲器的作用是將絲束打入引絲槽中，以便絲切斷，所以捕絲器的捕絲效果好壞是
保證絲束切斷的關(guān)鍵。為了保證捕絲器能順利捕捉住絲束，捕絲器采用氣動(dòng)控制。所述的捕絲器包括捕絲桿、氣缸、氣缸底座和彈簧；所述的氣缸安裝在氣缸底座上， 捕絲桿通過支軸安裝在氣缸底座上，捕絲桿的前端下邊緣開有捕絲的槽 L，后端下邊緣 上的凸臺(tái)擱置在與活塞相連的擱槽中。
為了保證捕絲桿捕絲動(dòng)作結(jié)束后依靠彈簧力迅速復(fù)回，在氣缸底座的底端與彈簧的 一端相連，另一端與捕絲桿鉤住，以便捕絲桿跟隨氣缸的上下升降而繞支軸上下擺動(dòng)捕 絲。
有益效果與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是能快速捕住絲并切斷絲，斷絲成
功率高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

附圖是本結(jié)構(gòu)的發(fā)明示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖所示， 一種本實(shí)用新型所述的被動(dòng)式切絲器，包括刀架7、兩片切絲刀片6， 安全刀蓋5和捕絲器；將二片切絲刀片6的刃口剪刀式交叉斜裝在刀架7上，并與刀架 7、安全刀蓋5上的槽口形成引絲槽4，為了保證捕絲器能順利捕捉住絲束2，捕絲器采 用氣動(dòng)控制。
捕絲器包括氣缸底座ll、氣缸14、捕絲桿8和彈簧9;其中氣缸14安裝在氣缸底 座11上，捕絲桿8用支軸10安裝在氣缸底座11向上延伸的凸臺(tái)上，捕絲桿8的前端 下邊緣開有捕絲的槽孔，后端下邊緣的凸臺(tái)擱置在與活塞18連成一體的捕絲桿擱槽13 中，以便捕絲桿8跟隨氣缸14的上下升降而繞支軸10上下擺動(dòng)捕絲。
當(dāng)機(jī)器要落筒時(shí)，發(fā)出信號(hào)，控制閥17打開氣源，通過氣管16進(jìn)入進(jìn)氣口 15， 使氣缸14中的活塞18向上運(yùn)動(dòng)，擱置在與活塞18連成一體的捕絲桿擱槽13中的捕絲 桿8被抬起(當(dāng)時(shí)絲束2是在捕絲桿的上方)，因絲束2是通過橫動(dòng)導(dǎo)絲器19以交叉巻 繞的方式巻繞在巻繞筒管12上，絲束2在巻繞過程中形成一個(gè)擺動(dòng)三角區(qū)域，當(dāng)絲束 2移動(dòng)到捕絲桿8的下方時(shí)，氣源控制閥17關(guān)閉，氣缸活塞18向下運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)捕絲桿 8向下擺動(dòng)，與此同時(shí)在彈簧9的作用下，捕絲桿8上的捕絲孔捕住絲束2，并快速將 絲束2打入引絲槽4中的切絲刀片6的刃口上，在雙刀片的作用下快速切斷絲束2，斷 開的絲束2 —端通過吸絲口 3吸入吸絲裝置1中，以便換筒后生頭，保證了自動(dòng)換筒管 的順利進(jìn)行。
圖中標(biāo)號(hào)分別表示1、吸絲裝置；2、絲束；3、吸絲口； 4、引絲槽；5、安全刀
架蓋；6、切絲刀片；7、刀架；8、捕絲桿；9、彈簧；10、支軸；11、氣缸底座；12、 巻繞筒子；13、捕絲器擱槽；14、氣缸；15、進(jìn)氣口； 16、氣管；17、控制閥；18、活 塞；19、導(dǎo)絲器。
權(quán)利要求1、一種被動(dòng)式切絲器，其特征是它包括刀架(7)、切絲刀片(6)，安全刀蓋(5)和捕絲器；所述切絲刀片(6)斜裝在刀架(7)上，其刃口呈剪刀式，并與刀架(7)、安全刀蓋(5)上的槽口形成引絲槽(4)，將絲束(2)打入引絲槽(4)中的捕絲器安裝在刀架(7)的前面。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的被動(dòng)式切絲器，其特征是所述的切絲刀片(6)由兩片 組成，兩片刀片的刀口交叉形成剪狀。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的被動(dòng)式切絲器，其特征是所述的捕絲器包括捕絲桿(8)、 氣缸(14)、氣缸底座(11)和彈簧(9);所述的氣缸(14)安裝在氣缸底座(11)上， 捕絲桿(8)通過支軸(10)安裝在氣缸底座(11)上，捕絲桿(8)的前端下邊緣開有 捕絲的槽孔，后端下邊緣上的凸臺(tái)擱置在與活塞(18)相連的擱槽(13)中，彈簧(9) 的一端與氣缸底座(11)連接，另一端連接在位于支軸(10)和凸臺(tái)之間的捕絲桿(8) 上。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的被動(dòng)式切絲器，其特征是所述的捕絲器由氣動(dòng)控制。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種被動(dòng)式切絲器，其特征是它包括刀架、切絲刀片，安全刀蓋和捕絲器；所述切絲刀片斜裝在刀架上，其刃口呈剪刀式，并與刀架、安全刀蓋上的槽口形成引絲槽，將絲束打入引絲槽中的捕絲器安裝在刀架的前面。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是能快速捕住絲并切斷絲，斷絲成功率高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
文檔編號(hào)B65H54/71GK201428023SQ20092004110
公開日2010年3月24日 申請(qǐng)日期2009年4月7日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月7日
發(fā)明者仇過鋒, 張似剛 申請(qǐng)人:江蘇宏源紡機(jī)股份有限公司