專利名稱：一種送線裝置的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及一種送線裝置，具體的說是一種應用于電線剝皮機上的用于防止亂線
的送線裝置，屬于材料輸送設備技術(shù)領域。
背景技術(shù)：
目前，工業(yè)、汽車、電器等領域普遍使用的電線，其線頭往往要經(jīng)過剝皮，然后再壓制上用于電線與電器之間方便連接的金屬接頭，然而剝皮的過程中電線往往在輸送的時候造成亂線，并且電線不能及時的扯直，造成產(chǎn)量下降，產(chǎn)品質(zhì)量難以保證等問題。
中國實用新型專利01266575. 4公開了一種自動輸線機構(gòu)，包括夾線器，還包括送線桿和Y形輸線管。夾線器中的松線桿與松線驅(qū)動裝置銜接，送線桿的一端制有過線孔，另一端與送線驅(qū)動裝置連接，Y形輸線管的一上端口經(jīng)閥門通壓縮空氣源。夾線器的基座、送線驅(qū)動裝置和Y形輸線管均固定在支架上，夾線器的夾線板、送線桿在送線位置時其端頭的過線孔、以及Y形輸線管的穿線上端口基本位于同一垂直平面。中國實用新型專利200720171701. 7公開了一種為錫焊工序提供錫線的輸送裝置。它包括機架、電機、主軸、滾輪、進錫線導向座及出錫線導向座，其中，主軸、滾輪、進錫線導向座及出錫線導向座均安裝在機架上，進、出錫線導向座上均設有送線孔，電機與主軸相連接，滾輪壓設在主軸的表面，進、出錫線導向座分居滾輪與主軸的兩側(cè)，進、出錫線導向座上的送線孔設置在同一水平線上，且均垂直于滾輪與主軸的接觸部位。 上述各送線裝置雖各有特點，但均存在一些缺陷，比如說裝置結(jié)構(gòu)較復雜、穩(wěn)定性較差、成本較高、維護量較大等。

發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，提供一種送線裝置，該
裝置結(jié)構(gòu)組成比較簡單、工作過程中能夠配合剝線機的節(jié)奏穩(wěn)定送線，不會造成輸送過程
亂線的問題，裝置成本較低并且維護量較小，并且能夠提高生產(chǎn)效率和剝線的質(zhì)量。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是一種送線裝置，包括底座，在
底座上設置支架和電線放置架，支架上設置滾輪和過線孔，所述支架上設置有彈性控制裝
置和壓線裝置，二者通過滾輪及繞過滾輪的電線銜接。 上述的送線裝置，所述壓線裝置由外殼、安裝在外殼內(nèi)的兩滾動輪、一動滑輪組成；所述支架由前支撐桿、后支撐桿和設置在兩支撐桿頂端的橫梁組成，前支撐桿上設有一輸出滾輪，后支撐桿上設置一過線孔，在兩支撐桿中間位置對應的橫梁上設置兩個輸送滾輪，在兩輸送滾輪前端的橫梁上還設有一輔助滾輪，所述壓線裝置的兩滾動輪分別與前、后支撐桿滾動配合連接。 上述的送線裝置，所述兩輸送滾輪后端的橫梁上設置有彈性控制裝置，在橫梁上與彈性控制裝置相對應位置設置一過線孔。 上述的送線裝置，所述彈性控制裝置包括控制架，在控制架上分別設置下控制輪和控制桿，所述控制桿上與下控制輪對應位置設置上控制輪，在控制架與控制桿之間設置彈簧。 上述的送線裝置，所述支架與電線放置架一字設置在底座上，并通過螺栓分別與底座連接；控制桿與控制架、上控制輪與控制桿以及下控制輪與控制架之間均以螺栓活動連接。 本發(fā)明一種送線裝置的優(yōu)點是該裝置能夠可靠實現(xiàn)剪線后后續(xù)備用電線的自動輸送，保證了電線在輸送的過程中不亂線，從而保證連續(xù)自動化生產(chǎn)，使其生產(chǎn)效率顯著提高，剝線質(zhì)量穩(wěn)定，給企業(yè)帶來明顯的經(jīng)濟效益，并且該裝置結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉易維護等。


下面結(jié)合附圖及具體實施例對本發(fā)明做進一步詳細說明；
圖1為本發(fā)明一種送線裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式
如圖所示，本發(fā)明一種送線裝置，包括底座1 ，在底座1上設置支架2和電線放置架3，其中，支架2由前支撐桿11、后支撐桿12和設置在兩支撐桿11、12頂端的橫梁13組成，支架2與電線放置架3 —字設置在底座1上，并通過螺栓分別與底座1連接；前支撐桿11上設有一輸出滾輪7，后支撐桿12上加工有一過線孔14，在上支撐桿11、下支撐桿12的中間位置對應的橫梁13上設置兩個輸送滾輪5，在兩輸送滾輪5前端的橫梁13上還安裝有一輔助滾輪6。在前支撐桿11與后支撐桿12之間安裝有一個壓線裝置19，二者通過輸送滾輪5及繞過輸送滾輪5的電線銜接。壓線裝置19由外殼8、安裝在外殼8內(nèi)的兩滾動輪9和安裝在外殼中線位置、位于兩滾動輪9中間偏上的一動滑輪10組成，壓線裝置19的兩滾動輪9分別與前支撐桿11、后支撐桿12滾動配合連接。該壓線裝置19在送線的過程中能夠與輸送滾輪5通過電線形成一個平衡過程，保證了電線在輸送后，后半段電線依然能保持繃緊狀態(tài)，解決了松線、不直的問題。 在兩輸送滾輪5后端的橫梁13上安裝有彈性控制裝置，彈性控制裝置包括控制架14，在控制架14上分別設置下控制輪16和控制桿15，在控制桿15上與下控制輪16的對應位置安裝上控制輪17，在控制架14與控制桿15之間設置彈簧18，在橫梁13上與彈性控制裝置相對應位置同樣設置一過線孔14。該彈簧18可以對通過上控制輪15與下控制輪16的電線施加一種準約束力，既能保證電線順利的通過，又可以控制電線的拉力，保證電線在彈性控制裝置與輸送滾輪5及壓線裝置19間的電線緊繃，以達到不亂線的作用，同時彈性力約束也擴大了該送線裝置的使用范圍，可以適應不同直徑大小的電線通過。
在彈性控制裝置中，控制桿15與控制架14、上控制輪17與控制桿15以及下控制輪16與控制架14之間均以螺栓活動連接。 當然，上述說明并非是對本發(fā)明的限制，本發(fā)明也并不限于上述舉例，本技術(shù)領域的普通技術(shù)人員，在本發(fā)明的實質(zhì)范圍內(nèi)，作出的變化、改型、添加或替換，都應屬于本發(fā)明的保護范圍。
權(quán)利要求
一種送線裝置，包括底座，在底座上設置支架和電線放置架，支架上設置滾輪和過線孔，其特征在于所述支架上設置有彈性控制裝置和壓線裝置，二者通過滾輪及繞過滾輪的電線銜接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的送線裝置，其特征在于所述壓線裝置由外殼、安裝在外殼內(nèi) 的兩滾動輪、一動滑輪組成；所述支架由前支撐桿、后支撐桿和設置在兩支撐桿頂端的橫梁 組成，前支撐桿上設有一輸出滾輪，后支撐桿上設置一過線孔，在兩支撐桿中間位置對應的 橫梁上設置兩個輸送滾輪，在兩輸送滾輪前端的橫梁上還設有一輔助滾輪，所述壓線裝置 的兩滾動輪分別與前、后支撐桿滾動配合連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的送線裝置，其特征在于所述兩輸送滾輪后端的橫梁上設置 有彈性控制裝置，在橫梁上與彈性控制裝置相對應位置設置一過線孔。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的送線裝置，其特征在于所述彈性控制裝置包括控制架，在控 制架上分別設置下控制輪和控制桿，所述控制桿上與下控制輪對應位置設置上控制輪，在 控制架與控制桿之間設置彈簧。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的送線裝置，其特征在于所述支架與電線放置架一字設置在 底座上，并通過螺栓分別與底座連接；控制桿與控制架、上控制輪與控制桿以及下控制輪與 控制架之間均以螺栓活動連接。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種送線裝置，包括底座，在底座上設置支架和電線放置架，支架上設置滾輪和過線孔，所述支架上設置有彈性控制裝置和壓線裝置，二者通過滾輪及繞過滾輪的電線銜接。該裝置結(jié)構(gòu)組成比較簡單、工作過程中能夠配合剝線機的節(jié)奏穩(wěn)定送線，不會造成輸送過程亂線的問題，裝置成本較低并且維護量較小，并且能夠提高生產(chǎn)效率和剝線的質(zhì)量。
文檔編號B65H59/36GK101734515SQ20091021175
公開日2010年6月16日 申請日期2009年11月4日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月4日
發(fā)明者周洪泉, 王照彬 申請人:青島三元集團股份有限公司;青島悠進電裝有限公司