專利名稱：一種多工位高速包裝機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種包裝機械，具體的說是一種多工位高速包裝機。
背景技術(shù)：
目前，公知的塑料薄膜包裝機由塑料薄膜供給輸送裝置、加料裝置、熱燙裝置、預 熱裝置和切斷裝置組成，塑料薄膜的封口粘合，需要經(jīng)燙頭對之加熱加壓及本身的冷卻固 化這兩道工序。一個粘合過程需要2秒鐘左右，由于它是單工位的，所以普通的包裝機的效 率為30包每分鐘左右，速度慢，且包裝機械占地面積大。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述存在的問題，本發(fā)明提供一種多工位高速包裝機，結(jié)構(gòu)簡單，占地面積 小，包裝速度快，包裝質(zhì)量好。為了解決上述問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案，一種多工位高速包裝機，包括塑料 薄膜供給輸送裝置、加料裝置、熱燙裝置、預熱裝置和切斷裝置，其特征在于所述加料裝 置和熱燙裝置為多工位加料裝置和多工位熱燙裝置，所述多工位加料裝置，由料斗、迥轉(zhuǎn)園 盤、計量加料杯、和擺動門組成；所述多工位熱燙裝置，由多工位迥轉(zhuǎn)園盤、靜燙頭、擺動燙 頭和導料管組成。由于本發(fā)明采用了多工位加料裝置和多工位熱燙裝置，其優(yōu)點為多組燙頭同時 工作，生產(chǎn)效率成倍提高，結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間小，噪音小，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠，該機的產(chǎn)量能達 到200包每分鐘左右，相比原來的30包每分鐘大大提高。


圖1為本發(fā)明的一個實施例的整體結(jié)構(gòu)示意2為本發(fā)明的一個實施例多工位加料裝置和多工位熱燙裝置部位結(jié)構(gòu)示意圖1是塑料薄膜供給輸送裝置，2是多工位加料裝置，3是多工位熱燙裝置，4是預熱 裝置，5是水平封口裝置，6是切斷裝置，2-1是料斗，2-2是計量加料杯，2-3是加料迥轉(zhuǎn)園 盤，2-4是擺動門，2-5是擋塊，3-1是熱燙迥轉(zhuǎn)園盤，3-2是靜燙頭，3-3是擺動燙頭，3-4是 導料管，3-5是頂桿，3-6是擺桿，3-7是導料管凸輪，3-8是擺動燙頭凸輪。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明實施例一如圖1和圖2所示，本發(fā)明一種多工位高速包裝機，包括塑料薄膜供給輸送裝置1、 加料裝置、熱燙裝置、預熱裝置4、水平封口裝置5和切斷裝置6，所述加料裝置和熱燙裝置 為多工位加料裝置2和多工位熱燙裝置3。所述多工位加料裝置2，由料斗2-1、加料迥轉(zhuǎn)園盤2-3、計量加料杯2-2、和擺動門2-4組成，料斗2-1固定安裝在加料迥轉(zhuǎn)園盤2-3上方，計量加料杯2-2成園周均布固定在 加料迥轉(zhuǎn)園盤2-3上，擺動門2-4安裝在每個計量加料杯2-2的下部出口處，擺動門2-4側(cè) 安裝有一擋塊2-5。物料由重力作用從料斗2-1落入計量加料杯2-2，隨著加料迥轉(zhuǎn)園盤 2-3的轉(zhuǎn)動，能實現(xiàn)連續(xù)定量加料，在排料工位時，由擋塊2-5碰撞擺動門2-4并使之打開， 排料。計量加料杯2-2、擺動門2-4和擋塊2-5成套設置，至少一套。
所述多工位熱燙裝置3安裝在多工位加料裝置2下方，由熱燙迥轉(zhuǎn)園盤3-1、靜燙 頭3-2、擺動燙頭3-3和導料管3-4組成，擺動燙頭3-3和靜燙頭3_2組成垂直燙頭組，安 裝在熱燙迥轉(zhuǎn)園盤3-1上，擺動燙頭3-3的下端用鉸鏈連接在靜燙頭3-2的下部，能開合擺 動，靜燙頭和熱燙迥轉(zhuǎn)園盤3-1組成鼠籠狀多邊形支承柱，靜燙頭和擺動燙頭內(nèi)置加熱棒， 在熱燙迥轉(zhuǎn)園盤3-1下方安裝有一擺動燙頭凸輪3-8，擺動燙頭凸輪3-8與擺動燙頭3-3連 接，該擺動燙頭凸輪3-8對擺動燙頭作用使之獲得擺動。在兩垂直燙頭組之間對應安裝導 料管3-4，導料管3-4連接在頂桿3-5的上部，頂桿3-5的下部安裝有一擺桿3_6，頂桿3_6 由熱燙迥轉(zhuǎn)園盤3-1支承并能隨之運轉(zhuǎn)，頂桿3-5的底部安一靜止不動的導料管凸輪3-7， 該導料管凸輪3-7對頂桿垂直運動作用和對擺桿擺動運動作用，這樣就能使導料管上下移 動和水平擺動。所述靜燙頭3-2、擺動燙頭3-3、導料管3-4、頂桿3-5、擺桿3_6和導料管凸 輪3-7成套設置，至少一套。該裝置設定進膜、加熱和灌料、冷卻、輸出等工位，隨著熱燙迥轉(zhuǎn)園盤的轉(zhuǎn)動，能實 現(xiàn)對塑料薄膜連續(xù)加熱、灌料和冷卻，形成垂直封口的功能。如圖1所示，本多工位高速包裝機運轉(zhuǎn)時，塑料薄膜供給輸送裝置1供膜并折成V 形進入，熱燙迥轉(zhuǎn)園盤3-1和加料迥轉(zhuǎn)園盤2-3轉(zhuǎn)動，導料管3-4下降，擺動燙頭3-3在擺動 燙頭凸輪3-8的作用下合上加熱垂直封口，計量加料杯2-2開門放料，然后進入冷卻工位， 擺動燙頭3-3外擺退開，導料管3-4上升退出包裝袋，同時計量加料杯2-2關(guān)門接料，含有 物料的包裝袋從輸出工位輸出，經(jīng)預熱裝置4進入水平封口裝置5水平封口，最后由切斷裝 置6切斷。除上述實施例外，本發(fā)明還可以有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變換形 成的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明要求的保護范圍。
權(quán)利要求
一種多工位高速包裝機，包括塑料薄膜供給輸送裝置、加料裝置、熱燙裝置、預熱裝置和切斷裝置，其特征在于所述加料裝置和熱燙裝置為多工位加料裝置和多工位熱燙裝置，所述多工位加料裝置，由料斗、迥轉(zhuǎn)園盤、計量加料杯、和擺動門組成；所述多工位熱燙裝置，由多工位迥轉(zhuǎn)園盤、靜燙頭、擺動燙頭和導料管組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多工位高速包裝機，其特征在于所述料斗固定安裝在 加料迥轉(zhuǎn)園盤上方，計量加料杯成園周均布固定在加料迥轉(zhuǎn)園盤上，擺動門安裝在每個計 量加料杯的下部出口處，擺動門側(cè)安裝有一擋塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多工位高速包裝機，其特征在于所述擺動燙頭和靜燙 頭組成垂直燙頭組，安裝在熱燙迥轉(zhuǎn)園盤上，擺動燙頭的下端連接在靜燙頭的下部，靜燙頭 和熱燙迥轉(zhuǎn)園盤組成鼠籠狀多邊形支承柱，靜燙頭和擺動燙頭內(nèi)置加熱棒，在熱燙迥轉(zhuǎn)園 盤下方安裝有一擺動燙頭凸輪，擺動燙頭凸輪與擺動燙頭連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種多工位高速包裝機，其特征在于所述計量加料杯、擺動 門和擋塊成套設置，至少一套。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種多工位高速包裝機，其特征在于所述導料管安裝在兩 垂直燙頭組之間，導料管連接在頂桿的上部，頂桿的下部安裝有一擺桿，頂桿由熱燙迥轉(zhuǎn)園 盤支承并能隨之運轉(zhuǎn)，頂桿的底部安一靜止不動的導料管凸輪。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種多工位高速包裝機，其特征在于所述靜燙頭、擺動燙 頭、導料管、頂桿、擺桿和導料管凸輪成套設置，至少一套。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種多工位高速包裝機，包括塑料薄膜供給輸送裝置、加料裝置、熱燙裝置、預熱裝置和切斷裝置，其特征在于所述加料裝置和熱燙裝置為多工位加料裝置和多工位熱燙裝置，所述多工位加料裝置，由料斗、迥轉(zhuǎn)園盤、計量加料杯、和擺動門組成；所述多工位熱燙裝置，由多工位迥轉(zhuǎn)園盤、靜燙頭、擺動燙頭和導料管組成。由于本發(fā)明采用了多工位加料裝置和多工位熱燙裝置，其優(yōu)點為多組燙頭同時工作，生產(chǎn)效率成倍提高，結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間小，噪音小，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠，該機的產(chǎn)量能達到200包每分鐘左右，相比原來的30包每分鐘大大提高。
文檔編號B65B51/14GK101962083SQ20091018129
公開日2011年2月2日 申請日期2009年7月21日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月21日
發(fā)明者陳金平 申請人:丹陽市誠和機械有限公司