專利名稱：倍捻機的智能防疊松邊裝置及其方法
倍捻機的智能防疊松邊裝置及其方法 本發(fā)明涉及一種紡織機械，尤其是涉及一種應(yīng)用于倍捻機巻繞的 防疊松邊裝置及其方法。
背景技術(shù)：
在傳統(tǒng)的倍捻機捻線工序中，經(jīng)倍捻好的紗線以一定速度由磨擦 輥帶動巻繞在無邊筒子上，在此時，由于防止紗線巻繞時上下層疊起
而產(chǎn)生紗線筒子散紗，紗線巻繞時要求錯開，稱防疊；由于防止紗線 巻繞所形成紗線筒子二端硬，中間松致使二端紗線巻繞時磨毛損傷， 使紗線增加毛羽，條干變壞，甚至易斷紗的工藝要求，所以要使所繞 成的紗線筒子二端松一些，稱松邊。因此，倍捻機巻繞時，應(yīng)該具有 防疊和松邊基本工藝要求。目前，較常用的方法是，為了防疊，在成 形圓柱凸輪主軸上加上差微齒輪，通過機動作或電磁離合器動作，使 圓柱凸輪的傳動齒輪實現(xiàn)變化，從而影響圓柱凸輪轉(zhuǎn)動速度變化，反 映到巻繞紗筒時就會出現(xiàn)橫向移動速度變化，致使巻繞紗線時產(chǎn)生錯 開效果，達到防疊效果；為了松邊，在成形圓柱凸輪的外表面開設(shè)有 呈傾斜狀的環(huán)型凹槽，與橫動桿相連的滑塊在環(huán)型凹槽內(nèi)滑動一周， 橫動桿上的導(dǎo)絲器即在繞紗筒上往返一個來回，在滑塊上安裝有一條 可傾斜的導(dǎo)軌，導(dǎo)軌中設(shè)有另一滑塊與橫動桿相連，圓柱凸輪上的環(huán) 型凹槽中的滑塊作平行于圓柱凸輪主軸方向的運動，導(dǎo)軌中的滑塊作 與圓柱凸輪主軸成一定交叉角傾斜的運動，二種運動合成，作為橫向 移動軌跡，這樣就可以調(diào)節(jié)橫動桿橫向移動距離長短，達到紗線巻繞時， 一部分移動較長距離，另一部分只移動其中一段行程，將行程變 短，使紗線巻繞時二端少巻繞，致使紗線筒子二端相比中間部分松， 形成松邊筒子，這種機械的防疊和松邊機構(gòu)，能實現(xiàn)防疊和松邊作用， 但是機構(gòu)復(fù)雜，制造難度大，而且能耗大。

發(fā)明內(nèi)容
為解決上述問題，本發(fā)明的主要目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單，使 用方便的集合防疊和松邊功能的倍捻機的智能防疊松邊裝置。 本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下-一種倍捻機的智能防疊松邊裝置，包括
圓柱凸輪，在圓柱凸輪的圓周表面上開設(shè)有一條傾斜的環(huán)型凹
滑塊，滑塊的下端為滑動端，位于環(huán)型凹槽內(nèi)，滑塊沿環(huán)型凹槽 作繞圓柱凸輪的滑動；在滑塊上方安裝有驅(qū)動電機，滾珠絲桿與驅(qū)動 電機聯(lián)動連接，滾珠活靈與滾珠絲桿相配合，帶導(dǎo)絲器的橫動桿固定 在滾柱活靈上；
時間接觸器，時間接觸器安裝于滑塊的滑動軌跡上，用來采集滑 塊的運動周期。
本發(fā)明的進一步設(shè)置如下
還包括導(dǎo)柱，導(dǎo)柱安裝在機架上用于滑塊、滾珠活靈的導(dǎo)向。 所述的環(huán)型凹槽是由圓柱凸輪的一端開始，沿圓周表面向圓柱凸 輪的另一端延伸并回到起始端，其展開為拋物線形軌跡的凹槽。
更優(yōu)選地一種方案是，環(huán)型凹槽的軌跡經(jīng)過圓柱凸輪的左、右兩所述的時間接觸器安裝于環(huán)型凹槽的起始端位置。 所述的驅(qū)動電機為一種可調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)動周期的電機，選自同步
電機、伺服電機或變頻電機的任意一種。
本發(fā)明的次要目的是提供一種倍捻機的智能防疊松邊方法，包括
以下步驟
① 、通過倍捻機的主電機帶動圓柱凸輪按一定轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動，滑塊沿 圓柱凸輪上的環(huán)型凹槽滑動，從而驅(qū)動橫動桿作水平的往復(fù)移動，當(dāng) 圓柱凸輪每轉(zhuǎn)過一圈，滑塊在環(huán)型凹槽上運動一個周期，并沖擊一次 時間接觸器，時間接觸器采集到滑塊的運動周期；
② 、根據(jù)滑塊的運動周期，設(shè)置驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)動周期；
③ 、根據(jù)步驟②設(shè)置的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)動周期，驅(qū)動電機帶動滾珠絲桿 旋轉(zhuǎn)，將滾珠活靈向水平方向以一定速度和長度推出，從而使與滾珠 活靈固連的橫動桿沿水平方向作一定速度和長度的往復(fù)運動，使導(dǎo)絲 器隨橫動桿的水平往復(fù)運動，將紗線以一定速度巻繞在繞紗筒上。
本發(fā)明的有益效果如下本發(fā)明通過實現(xiàn)滑塊和滾珠絲桿的運動 合成，使紗線在被磨擦輥帶動的繞紗筒上以一定速度和位移巻繞，既 能防疊，又能松邊，而且防疊、松邊因受同步電機的轉(zhuǎn)動速度、轉(zhuǎn)動 圈數(shù)變化而實現(xiàn)的，可以采用人工調(diào)整，本發(fā)明較原有結(jié)構(gòu)相比，具 有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便的優(yōu)點。
以下通過附圖和具體實施方式
對本發(fā)明做進一步的說明。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式
如圖l所示，本發(fā)明的一種倍捻機的智能防疊松邊裝置，包括圓
柱凸輪8，圓柱凸輪8通過軸承9安裝在機架上，在圓柱凸輪8的圓 周表面上開設(shè)有一條傾斜的環(huán)型凹槽14，滑塊2安裝于環(huán)型凹槽14， 可沿環(huán)型凹槽14作繞圓柱凸輪8的滑動，環(huán)型凹槽14是由圓柱凸輪 8的一端開始，沿圓周表面向圓柱凸輪8的另一端延伸并回到起始端， 其展開為拋物線形軌跡，在本實施例中，環(huán)型凹槽14的軌跡經(jīng)過圓 柱凸輪8的左、右兩端，這樣，當(dāng)圓柱凸輪8每轉(zhuǎn)過一圈，即滑塊2 在圓柱凸輪8上的環(huán)型凹槽14內(nèi)往復(fù)運動了一個周期，時間接觸器 l安裝于滑塊2的滑動軌跡上，用來采集滑塊的運動周期，時間接觸 器1可根據(jù)情況，方便地安裝在機架、或橫動桿6上等可與滑塊2相 接觸的位置，優(yōu)選地，時間接觸器1安裝于環(huán)型凹槽14的起始端位 置，這樣，滑塊2在圓柱凸輪8上的環(huán)型凹槽14內(nèi)每往復(fù)運動一個 周期，都會沖擊一次時間接觸器l，從而方便地采集滑塊2的運動周 期，滑塊2的下端為滑動端位于環(huán)型凹槽14內(nèi)，在滑塊2上方安裝 有同步電機3，滾珠絲桿5安裝于同步電機3的電機軸上，滾珠活靈 4與滾珠絲桿5相配合，導(dǎo)柱7安裝在機架上用于滑塊2、滾珠活靈 4的導(dǎo)向，橫動桿6固定在滾柱活靈4上，導(dǎo)絲器12裝在橫動桿6 上，在導(dǎo)絲器12相對應(yīng)的位置設(shè)有繞紗筒10，繞紗筒10由磨擦輥 ll帶動，巻繞紗線13，并帶著紗線13橫向移動。
本發(fā)明的工作原理如下工作時，圓柱凸輪8由倍捻機的主電機帶動，按一定轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動，滑塊2沿圓柱凸輪8上的環(huán)型凹槽14滑動， 從而驅(qū)動橫動桿6作水平的往復(fù)移動，當(dāng)圓柱凸輪8每轉(zhuǎn)過一圈，滑 塊2在環(huán)型凹槽14上運動一個周期，并沖擊一次時間接觸器l，時 間接觸器1會采集到滑塊2的運動周期，根據(jù)滑塊2的運動周期，設(shè) 置同步電機3的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)動周期，并通過電機軸帶動滾珠絲桿5旋轉(zhuǎn)， 滾珠絲桿5根據(jù)同步電機3的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)動周期，將滾珠活靈4向水平 方向以一定速度和長度推出，從而使與滾珠活靈4固連的橫動桿6沿 水平方向作一定速度和長度的往復(fù)運動，即同步電機3以一定的轉(zhuǎn)速 和轉(zhuǎn)動周期轉(zhuǎn)動，最終反映為橫動桿6作一定速度和長度的水平往復(fù) 運動，橫動桿6的移動速度和移動距離，由同步電機3的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)動 周期數(shù)來決定。
這樣，滾珠活靈4與橫動桿6—方面由同步電機3、滾珠絲桿5
驅(qū)動，沿水平方向作一定速度和長度的往復(fù)運動，另一方面，隨著滑 塊2沿圓柱凸輪8上的環(huán)型凹槽14滑動，滾珠活靈4與橫動桿6隨 之作水平往復(fù)運動。通過滾珠活靈4將滑塊2和滾珠絲桿5的運動合 成，并傳送到橫動桿6上，使導(dǎo)絲器12隨橫動桿6的水平往復(fù)運動， 從而將紗線13以一定速度巻繞在繞紗筒10上。
本發(fā)明的有益效果如下本發(fā)明通過滾珠活靈4將滑塊2和滾珠 絲桿5的運動合成，這樣，通過控制同步電機3的轉(zhuǎn)動速度變化，可 改變橫動桿6的水平移動速度，這樣就能實現(xiàn)紗線巻繞的快慢，從而 實現(xiàn)防疊的功能；另一方面，由于控制同步電機3的轉(zhuǎn)動圓周數(shù)，能 實現(xiàn)對橫動桿6的水平移動位移，從而控制紗線13在繞紗筒10上的巻繞行程的長短，這樣就實現(xiàn)使繞紗筒io松邊的功能。
本發(fā)明通過實現(xiàn)滑塊2和滾珠絲桿5的運動合成，使紗線13在 被磨擦輥11帶動的繞紗筒10上以一定速度和位移巻繞，既能防疊， 又能松邊，而且防疊、松邊因受同步電機3的轉(zhuǎn)動速度、轉(zhuǎn)動圈數(shù)變 化而實現(xiàn)的，可以采用人工調(diào)整，調(diào)整較為方便。
本發(fā)明的另一實施方式如下將同步電機3替換成伺服電機或變 頻電機，其他設(shè)置如上述實施例，亦可得相同效果。
本發(fā)明適用于倍捻機紗線巻繞，也適用于其他紡織機械中的紗線 巻繞時的防疊和松邊，如普通捻線機等。
權(quán)利要求
1、一種倍捻機的智能防疊松邊裝置，包括圓柱凸輪，在圓柱凸輪的圓周表面上開設(shè)有一條傾斜的環(huán)型凹槽；滑塊，滑塊的下端為滑動端，位于環(huán)型凹槽內(nèi)，沿環(huán)型凹槽作繞圓柱凸輪的滑動；在滑塊上方安裝有驅(qū)動電機，滾珠絲桿與驅(qū)動電機聯(lián)動連接，滾珠活靈與滾珠絲桿相配合，帶導(dǎo)絲器的橫動桿固定在滾柱活靈上；時間接觸器，時間接觸器安裝于滑塊的滑動軌跡上，用來采集滑塊的運動周期。
2、 如權(quán)利要求1所述的一種倍捻機的智能防疊松邊裝置，其特 征在于還包括用于滑塊、滾珠活靈的導(dǎo)向的導(dǎo)柱。
3、 如權(quán)利要求1所述的一種倍捻機的智能防疊松邊裝置，其特 征在于所述的環(huán)型凹槽是由圓柱凸輪的一端開始，沿圓周表面向圓 柱凸輪的另一端延伸并回到起始端，其展開為拋物線形軌跡的凹槽。
4、 如權(quán)利要求3所述的一種倍捻機的智能防疊松邊裝置，其特 征在于環(huán)型凹槽的軌跡經(jīng)過圓柱凸輪的左、右兩端。
5、 如權(quán)利要求3所述的一種倍捻機的智能防疊松邊裝置，其特 征在于所述的時間接觸器安裝于環(huán)型凹槽的起始端位置。
6、 如權(quán)利要求1所述的一種倍捻機的智能防疊松邊裝置，其特 征在于所述的驅(qū)動電機為一種可調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)動周期的電機。
7、 如權(quán)利要求6所述的一種倍捻機的智能防疊松邊裝置，其特征在于所述的驅(qū)動電機選自同步電機、伺服電機或變頻電機的任意 一種。
8、 一種倍捻機的智能防疊松邊方法，包括以下步驟① 、通過倍捻機的主電機帶動圓柱凸輪按一定轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動，滑塊沿 圓柱凸輪上的環(huán)型凹槽滑動，從而驅(qū)動橫動桿作水平的往復(fù)移動，當(dāng) 圓柱凸輪每轉(zhuǎn)過一圈，滑塊在環(huán)型凹槽上運動一個周期，并沖擊一次 時間接觸器，時間接觸器采集到滑塊的運動周期；② 、根據(jù)滑塊的運動周期，設(shè)置驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)動周期；③ 、根據(jù)步驟②設(shè)置的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)動周期，驅(qū)動電機帶動滾珠絲桿 旋轉(zhuǎn)，將滾珠活靈向水平方向以一定速度和長度推出，從而使與滾珠 活靈固連的橫動桿沿水平方向作一定速度和長度的往復(fù)運動，使導(dǎo)絲 器隨橫動桿的水平往復(fù)運動，將紗線以一定速度巻繞在繞紗筒上。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種倍捻機的智能防疊松邊裝置及其方法，包括圓柱凸輪、滑塊、時間接觸器，在圓柱凸輪的圓周表面上開設(shè)有一條傾斜的環(huán)型凹槽；滑塊的下端為滑動端，位于環(huán)型凹槽內(nèi)，沿環(huán)型凹槽作繞圓柱凸輪的滑動；在滑塊上方安裝有驅(qū)動電機，滾珠絲桿與驅(qū)動電機聯(lián)動連接，滾珠活靈與滾珠絲桿相配合，帶導(dǎo)絲器的橫動桿固定在滾柱活靈上；時間接觸器安裝于滑塊的滑動軌跡上，用來采集滑塊的運動周期。本發(fā)明通過實現(xiàn)滑塊和滾珠絲桿的運動合成，既能防疊，又能松邊，具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便的優(yōu)點。
文檔編號B65H54/42GK101580983SQ20091009972
公開日2009年11月18日 申請日期2009年6月18日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月18日
發(fā)明者劉光容 申請人:朱愛萍