專利名稱：一種自動(dòng)撿磚機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種用在瓷磚、石材流水生產(chǎn)線終端上自動(dòng)疊放工件的機(jī)械。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有的瓷磚、石材生產(chǎn)線終端，多數(shù)是用輥臺(tái)這種設(shè)備來將生產(chǎn)好的工件進(jìn)行運(yùn)送到指定區(qū)域，再通過人工將工件在輥臺(tái)上撿起，斜疊在一個(gè)架子上，待斜疊到一定數(shù)量之后，再進(jìn)行捆扎、搬運(yùn)。在上述一系列操作中，捆扎、搬運(yùn)早已可借助捆扎機(jī)、叉車來進(jìn)行，唯獨(dú)撿磚、堆疊工作尚未能借助機(jī)械來完成，由此可見，在生產(chǎn)效率越來越高的今天，從事?lián)齑u、堆疊這崗位上的工作人員其工作是非常繁重、持久的，這種持久又繁重的工作，往往會(huì)使人感到非常的疲累，嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)谷水a(chǎn)生不滿情緒而不愿意從事這種工作，其影響是極其負(fù)面的。為了摒除發(fā)生這種不良的負(fù)面影響，以及優(yōu)化該崗位上的基礎(chǔ)環(huán)境，亟需研制一種機(jī)器來代替人來從事這一崗位上的撿磚、堆疊工作。
為了便于描述，下文中將對(duì)上述瓷磚、石材生產(chǎn)線終端上用來傳輸工件的輥臺(tái)稱之為"終端輥臺(tái)"
實(shí)用新型內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有瓷磚、石材生產(chǎn)線終端上的撿磚人員持久、繁重的工作尚不能用機(jī)械替代的問題，本實(shí)用新型旨在提供一種自動(dòng)撿磚機(jī)，用于上述終端輥臺(tái)的末端上，讓其代替人來完成前述的撿磚、堆疊工作。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下
一種自動(dòng)撿磚機(jī)，含有輥床、推磚機(jī)組、電氣控制系統(tǒng)三部分，所述輥床上滾筒的間隙中設(shè)置有多排阻擋輪和連接在升降裝置上的輸入皮帶、送磚皮帶，每排阻擋輪兩側(cè)的機(jī)架大梁上有一組向外下斜伸的能擱放板狀物的滑坡托條，位于末排阻擋輪前方的其它阻擋輪安裝在一升降裝置上，每組滑坡托條的正下方橫放有由導(dǎo)軌和推車組成的推磚機(jī)組，所述推車是在兩大梁的兩端和上方，呈下前上后的狀態(tài)分別安裝有兩根套接有皮帶輪的轉(zhuǎn)軸，套接在帶輪上的皮帶呈"梯形"狀環(huán)繞，所述大梁下方連接的輪腳中橫穿有兩根套接有滾輪的轉(zhuǎn)軸，滾輪擱在導(dǎo)軌上能在動(dòng)力裝置的驅(qū)動(dòng)下沿導(dǎo)軌轉(zhuǎn)動(dòng)，套接所述送磚皮帶的皮帶輪其轉(zhuǎn)軸安裝在輥床的兩端上，套接所述輸入皮帶的皮帶輪其轉(zhuǎn)軸分別安裝在輥床和"終端輥臺(tái)"上，送磚皮帶和輸入皮帶間形成一段平整的錯(cuò)開疊交部，帶動(dòng)皮帶或滾輪的主動(dòng)軸與動(dòng)力裝置連接。
所述輥床上的滾筒相間分布在兩機(jī)架大梁的上方間，其一端擱在安裝在與機(jī)架連接的支撐板上的兩個(gè)軸承間，另一端套接在一套筒內(nèi)，套筒與一根套在鋁套內(nèi)的軸承中的轉(zhuǎn)軸的一端連接，鋁套固定在與機(jī)架連接的支撐板上，轉(zhuǎn)軸的另一端上連接有斜紋齒輪，斜紋齒輪與位于其下方的另一斜紋齒輪咬合，該斜紋齒輪套接在一根固定在機(jī)架上并與動(dòng)力裝置連接的轉(zhuǎn)軸上。
所述送磚皮帶分布在所述兩根機(jī)架大梁之間的中心線兩側(cè)，平行于輥筒且沉沒在輥筒之間的間隙中，該皮帶上部?jī)?nèi)側(cè)擱在一承重托條上，有一升降裝置上的多根頂柱與托條的底面連接，通過該升降裝置的動(dòng)作可使該皮帶的上部表面升高至輥筒頂部之上或降低至原來沉沒在輥筒之間的狀態(tài)。
所述輸入皮帶分布在所述兩根機(jī)架大梁之間的中心線兩側(cè)，平行于"終端輥臺(tái)"上的輥筒且沉沒在這些輥筒之間的間隙中，該皮帶上部?jī)?nèi)側(cè)擱在一承重托條上，并有一升降裝置上的多根頂柱與托條的底面連接，通過該升降裝置的動(dòng)作可使該皮帶的上部表面升高至"終端輥臺(tái)"上的輥筒頂部之上或降低至原來沉沒在輥筒之間的狀態(tài)。
所述阻擋輪是橫向、間開排列在送磚皮帶和輥筒的間隙中，其中排列在末端的一組阻擋輪的輪軸與固定在機(jī)架大梁上的連接板連接，其輪面略高出輥筒的頂部，其它組別的阻擋輪的輪軸分別安裝在一升降裝置的連接板上，在該升降裝置的動(dòng)作下可使這些組別中的阻擋輪的輪面高出或低于輥筒的頂部。
所述推磚機(jī)組中的皮帶其上方內(nèi)側(cè)擱在一根承重托條上，托條由與兩根
大梁相連接的"n"形架支撐。
所述動(dòng)力裝置含有電機(jī)和渦輪箱。
所述升降裝置的結(jié)構(gòu)是多跟轉(zhuǎn)軸上分別套接多塊撬臂和一塊推臂的一端，其中推臂的另一端與一拉桿的一端軸活接外，撬臂的另一端與一頂柱連接，拉桿的另一端和套接在另一轉(zhuǎn)軸上的推臂的一端軸活接，或者與連接在渦輪箱輸出軸的一端上的轉(zhuǎn)臂的一端連接，與電機(jī)連接的渦輪箱的輸出軸的兩端上， 一端連接有一半圓片一端連接轉(zhuǎn)臂的另一端，轉(zhuǎn)軸固定在所述機(jī)架
大梁上，轉(zhuǎn)動(dòng)渦輪箱輸出軸可通過拉桿的推拉令頂柱升高或降低；或者在一
支撐板上連接一支架，有一擺臂軸活接在該支架上并能繞軸接點(diǎn)擺動(dòng)，擺臂的自由端下方與一氣缸的行程桿連接，在擺臂的自由端上方附近連接有一連接板，氣缸固定在另外一塊支撐板上，支撐板與所述的機(jī)架大梁連接。
所述電氣控制系統(tǒng)是由一可編程控制器(PLC)和氣壓調(diào)節(jié)閥、電磁換氣閥、若干中間繼電器、斷路器、接觸器、感應(yīng)開關(guān)、導(dǎo)線等組成的電、氣控制電路，其中感應(yīng)開關(guān)安裝在一些監(jiān)控點(diǎn)上，負(fù)責(zé)獲得輸入信號(hào)并將信號(hào)輸入到可編程控制器(PLC)中，通過可編程控制器中設(shè)定的指令發(fā)出相應(yīng)的輸
出信號(hào)，激勵(lì)由中間繼電器、接觸器、斷路器組成的電路工作控制電機(jī)處于 順轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)或停止的工作狀態(tài)，或者激勵(lì)由中間繼電器和連接有氣壓調(diào)節(jié)閥 的電磁換氣閥組成的電路控制氣缸的升降狀態(tài)。
上述監(jiān)控點(diǎn)是指終端輥臺(tái)和輸入皮帶的接合部、輸入皮帶和送磚皮帶 的疊交部、所述末組阻擋輪處、所述半圓片處、所述推車上呈"梯形"狀環(huán) 繞皮帶中的兩腰上以及底邊的兩端頭處、所述導(dǎo)軌的兩端附近。
本實(shí)用新型的有益效果是由于本實(shí)用新型所述的自動(dòng)撿磚機(jī)含有輥床、 推磚機(jī)組、電氣控制系統(tǒng)三部分，且輥床上設(shè)置有輥筒、輸入皮帶、送磚皮 帶、阻擋輪、滑坡托條，在一組滑坡托條的正下方有由導(dǎo)軌和推車構(gòu)成的推 磚機(jī)組，在電氣控制系統(tǒng)的控制下，能將經(jīng)所述終端輥臺(tái)傳送的工件進(jìn)行自 動(dòng)斜疊的操作，解決現(xiàn)有瓷磚、石材生產(chǎn)線終端上，撿磚人員持久、繁重的 工作尚不能用機(jī)械替代的問題。

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1、 圖1是本實(shí)用新型所述自動(dòng)撿磚機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
2、 圖2是本實(shí)用新型中所述輥床的結(jié)構(gòu)示意圖。
3、 圖3是本實(shí)用新型中所述推磚機(jī)組的結(jié)構(gòu)示意圖。
4、 圖4是本實(shí)用新型中所述升降裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型所述的一種自動(dòng)撿磚機(jī)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行進(jìn)一步的 闡述。
參考圖1、圖2，圖1是本實(shí)用新型所述自動(dòng)撿磚機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是本實(shí)用新型中所述輥床的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2中圖2-a是圖2-b的右視圖，圖 2-c是圖2-b的俯視圖。如這些圖中所示該自動(dòng)撿磚機(jī)，含有輥床30、推磚機(jī) 組31、電氣控制系統(tǒng)三部分，所述輥床30上滾筒13的間隙中設(shè)置有多排阻 擋輪20、 25、 26和連接在升降裝置上的輸入皮帶14、送磚皮帶40，每排阻 擋輪20、 25、 26兩側(cè)的機(jī)架大梁上有一組向外下斜伸的能擱放板狀物33的 滑坡托條16，位于末排阻擋輪20前方的其它阻擋輪25、 26安裝在一升降裝 置上，每組滑坡托條16的正下方橫放有由導(dǎo)軌2和推車組成的推磚機(jī)組31， 所述推車是在兩大梁45的兩端和上方，呈下前上后的狀態(tài)分別安裝有兩根套 接有皮帶輪8的轉(zhuǎn)軸4，套接在帶輪上的皮帶6呈"梯形"狀環(huán)繞，所述大梁 45下方連接的輪腳中橫穿有兩根套接有兩滾輪11的轉(zhuǎn)軸3，滾輪11擱在導(dǎo) 軌2上能在動(dòng)力裝置的驅(qū)動(dòng)下沿導(dǎo)軌轉(zhuǎn)動(dòng)，套接所述送磚皮帶14的皮帶輪8 其轉(zhuǎn)軸15安裝在輥床的兩端上，套接所述輸入皮帶40的皮帶輪其轉(zhuǎn)軸55分 別安裝在輥床和"終端輥臺(tái)"上，送磚皮帶14和輸入皮帶40間形成一段平 整的錯(cuò)開疊交部，帶動(dòng)皮帶6、 14、 40或滾輪11的主動(dòng)軸與動(dòng)力裝置連接。
所述輥床30的結(jié)構(gòu)是在兩機(jī)架大梁1的上方間沿軸向、相間分布有多根 輥筒13，滾筒13 —端擱在安裝在與機(jī)架連接的支撐板上的兩個(gè)軸承27間， 另一端套接在一套筒41內(nèi)，套筒41與一根套在鋁套42內(nèi)的軸承中的轉(zhuǎn)軸43 的一端連接，鋁套42固定在與機(jī)架連接的支撐板上，轉(zhuǎn)軸43的另一端上連 接有斜紋齒輪28，斜紋齒輪28與位于其下方的另一斜紋齒輪29咬合，該斜 紋齒輪29套接在一根固定在機(jī)架上并與動(dòng)力裝置連接的轉(zhuǎn)軸44上；送磚皮 帶14分布在所述兩根機(jī)架大梁1之間的中心線兩側(cè)，平行于輥筒13且沉沒 在輥筒13之間的間隙中，該皮帶上部?jī)?nèi)側(cè)擱在一承重托條17上，有一升降 裝置上的多根頂柱18與托條17的底面連接，通過該升降裝置的動(dòng)作可使該皮帶14的上部表面升高至輥筒13頂部之上或降低至原來沉沒在輥筒13之間 的狀態(tài)；輸入皮帶40也分布在所述兩根機(jī)架大梁1之間的中心線兩側(cè)，平行 于"終端輥臺(tái)"(沒有畫出)上的輥筒且沉沒在這些輥筒之間的間隙中，該皮 帶上部?jī)?nèi)側(cè)擱在一承重托條17上，并有一升降裝置上的多根頂柱與托條的底 面連接，通過該升降裝置的動(dòng)作可使該皮帶的上部表面升高至"終端輥臺(tái)" 上的輥筒頂部之上或降低至原來沉沒在輥筒之間的狀態(tài)；所述阻擋輪20、 25、 26是橫向、間開排列在送磚皮帶14和輥筒13的間隙中，其中排列在末端的 一組阻擋輪20的輪軸與固定在機(jī)架大梁上的連接板連接，其輪面略高出輥筒 13的頂部，其它組別的阻擋輪25、 26的輪軸分別安裝在一升降裝置的連接板 上，在該升降裝置的動(dòng)作下可使這些組別中的阻擋輪25、 26的輪面高出或低 于輥筒13的頂部，輸入皮帶14和送磚皮帶40的疊交部、末組阻擋輪20的 稍前處、所述半圓片35處分別放置有感應(yīng)開關(guān)10、 39。
參考圖3，圖3是本實(shí)用新型中所述推磚機(jī)組的結(jié)構(gòu)示意圖，圖3中圖 3-b是圖3-a的左視圖，圖3-c是圖3-a的俯視圖。加圖中所示，所述推磚機(jī) 組31含有兩根"工"形導(dǎo)軌2和一推車，有一開關(guān)連接板9連接在一導(dǎo)軌2 的外側(cè)，使用時(shí)該推磚機(jī)組橫放在所述輥床30上的每組滑坡托條16的正下 方，所述推車的結(jié)構(gòu)是在兩根大梁45底部分別連接兩根輪腳，每?jī)筛喣_間 橫穿一根轉(zhuǎn)軸3，每根轉(zhuǎn)軸3上安裝有兩個(gè)滾輪11，滾輪ll分別擱在兩根導(dǎo) 軌2上，安裝滾輪的兩根轉(zhuǎn)軸3中有一根與連接了電機(jī)的渦輪箱連接，在兩 根大梁45的兩端和上方呈下前上后的狀態(tài)分別安裝有兩根轉(zhuǎn)軸4，這四根轉(zhuǎn) 軸4中有一根與連接了電機(jī)的渦輪箱連接，且每根轉(zhuǎn)軸4上分別套接有多個(gè) 皮帶輪4，套接在這些皮帶輪8上的皮帶6呈"梯形"狀環(huán)繞，皮帶6的上方 內(nèi)側(cè)擱在一根承重托條7上，托條7由與兩根大梁相連接的"n"形架5支撐，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)軸3可使所述推車沿導(dǎo)軌2左右移動(dòng)。在所述推車上呈"梯形" 狀環(huán)繞皮帶中的兩腰上以及底邊的兩端頭處、所述開關(guān)連接板9的兩端上分 別放置有感應(yīng)開關(guān)10。
參考圖4，圖4是本實(shí)用新型中所述升降裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，圖4中圖 4-a是本實(shí)用新型中用來連接所述承重托條17的升降裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，圖 4-b是本實(shí)用新型中用來連接所述阻擋輪25、 26的升降裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖4-a中所示升降裝置的結(jié)構(gòu)是是多跟轉(zhuǎn)軸21上分別套接多塊撬臂19和一塊 推臂49的一端，其中推臂49的另一端與一拉桿22的一端軸活接外，撬臂19 的另一端與一頂柱18連接，拉桿22的另一端和套接在另一轉(zhuǎn)軸上的推臂49 的一端軸活接，或者與連接在渦輪箱輸出軸的一端上的轉(zhuǎn)臂34的一端連接， 與電機(jī)連接的渦輪箱的輸出軸的兩端上， 一端連接有一半圓片35 —端連接轉(zhuǎn) 臂34的另一端，半圓片35的作用是控制渦輪箱輸出軸每旋轉(zhuǎn)半周后停止， 轉(zhuǎn)動(dòng)渦輪箱輸出軸可通過拉桿22的推拉另頂柱18升高或降低，實(shí)現(xiàn)升高或 降低擱在承重托條17上的皮帶，使用時(shí)，轉(zhuǎn)軸21如圖2中所示那樣固定在 所述機(jī)架大梁1上，所述頂柱18承重托條17連接，轉(zhuǎn)動(dòng)渦輪箱輸出軸可通 過拉桿22的推拉令頂柱18升高或降低；如圖4-b中所示升降裝置的結(jié)構(gòu)是在 一支撐板36上連接一支架，有一擺臂24軸活接在該支架上并能繞軸接點(diǎn)擺 動(dòng)，擺臂24的自由端下方與一氣缸23的行程桿連接，在擺臂24的自由端上 方附近連接有一連接板38，氣缸23固定在另外一塊支撐板37上，支撐板36、 37與所述的機(jī)架大梁連接，使用時(shí)，支撐板36、 37如圖2中所示那樣與所述 的機(jī)架大梁1連接。當(dāng)然也可以采用圖4-a中的升降裝置來連接所述阻擋輪 25、 26的輪軸，其效果是一樣的。
本實(shí)用新型所述的自動(dòng)撿磚機(jī)的其工作原理是這樣的，參考圖1,工作時(shí)在推磚機(jī)組31的兩端前下方各放置一個(gè)椅子狀的存放架32，每組滑坡托條上 放置一塊板狀物33，在控制系統(tǒng)的控制下，當(dāng)沉沒在所述終端輥臺(tái)上的輥筒 間隙中的輸入皮帶40上有磚體經(jīng)過時(shí)，輸入皮帶40、送磚皮帶14將被升起 到輥筒之上，這時(shí)輸入皮帶40托起磚塊(現(xiàn)有終端輥臺(tái)上傳出的磚塊通常是 兩塊或三塊為一列，磚塊之間有一定間距)向送磚皮帶14上移動(dòng)，當(dāng)排在前 面的第一塊磚經(jīng)過輸入皮帶40和送磚皮帶14的結(jié)合部處時(shí)，PLC發(fā)出一指 令使帶動(dòng)輸入皮帶40的電機(jī)暫時(shí)停止，并延時(shí)到預(yù)設(shè)的時(shí)間后又繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)， 開始向送磚皮帶14上輸入第二塊磚，當(dāng)?shù)诙K磚經(jīng)過輸入皮帶40和送磚皮 帶14的結(jié)合部處的上方時(shí)，該處的感應(yīng)開關(guān)又發(fā)出一個(gè)信號(hào)輸入到PLC中， PLC再次發(fā)出一指令，命令帶動(dòng)輸入皮帶40的電機(jī)暫時(shí)停止，并在延時(shí)到預(yù) 設(shè)的時(shí)間后又繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，開始向送磚皮帶14上輸入第三塊磚，當(dāng)?shù)谌龎K磚經(jīng) 也過輸入皮帶40和送磚皮帶14的上方時(shí)，該處的感應(yīng)開關(guān)再次發(fā)出一個(gè)輸 入信號(hào)，通知PLC再次發(fā)出指令命令帶動(dòng)輸入皮帶40轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)暫時(shí)停止轉(zhuǎn) 動(dòng)，這個(gè)時(shí)候三塊磚己經(jīng)全部轉(zhuǎn)移到所述輥床30的送磚皮帶14上，就在走 在最前面的第一塊磚到達(dá)阻擋輪20稍前一點(diǎn)處的感應(yīng)開關(guān)的上方時(shí)，該感應(yīng) 開關(guān)向PLC發(fā)出一個(gè)輸入信號(hào)，此時(shí)PLC除了發(fā)出一個(gè)命令連接阻擋輪25、 26的升降裝置工作，升高阻擋輪25、 26分別攔截第三塊磚和第二塊磚，并延 時(shí)到設(shè)定的時(shí)間后降下來指令外，還向承托輸入皮帶40、送磚皮帶14的托條 各自連接的升降裝置中的電機(jī)發(fā)出一工作指令，在所述半圓片35的作用下電 機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)半周后停止降下皮帶14、 40到原來的沉沒狀態(tài)，使磚塊擱在輥床30 的輥筒13上，并挨著阻擋輪順著轉(zhuǎn)動(dòng)著的輥筒13向輥床30的一側(cè)移動(dòng)，最 后順著擱放在滑坡托條上的板狀物33自由滑下到推磚機(jī)組31中的皮帶6上， 接著跟隨轉(zhuǎn)動(dòng)著的皮帶6向前移動(dòng)，當(dāng)磚塊在"梯形"狀環(huán)繞的皮帶6的腰上滑落時(shí)，放置在腰處的感應(yīng)開關(guān)向PLC輸入一個(gè)信號(hào)，通知PLC給帶動(dòng)滾
輪11的主動(dòng)軸所連接的動(dòng)力裝置發(fā)出一個(gè)工作指令，轉(zhuǎn)動(dòng)滾輪11使推車向
磚體滑落的一側(cè)移動(dòng)，并在移動(dòng)中將下邊沿已擱在存放架32上的磚塊推立起 斜靠在椅子狀的存放架32上，操作完畢后，這時(shí)放置在"梯形"狀環(huán)繞的皮 帶6底邊上的感應(yīng)開光開始監(jiān)測(cè)到前方有磚而向PLC輸入一個(gè)信號(hào)，通知PLC 發(fā)出一個(gè)退車的指令，進(jìn)入下一個(gè)工作循環(huán)，退車指令的時(shí)長(zhǎng)，在PLC中對(duì) 某一數(shù)值內(nèi)的次數(shù)給出了一個(gè)特定的時(shí)間，目的是確保每次退車后推車前端 到磚面的距離，恒等于存放架上沒有磚時(shí)其靠背離推車前端的距離，而當(dāng)斜 疊到設(shè)定數(shù)量的磚塊后，此時(shí)PLC根據(jù)累計(jì)退車次數(shù)已達(dá)到設(shè)定數(shù)值的條件， 使退車指令的時(shí)長(zhǎng)發(fā)生了一次跳變，即這次推車的時(shí)長(zhǎng)不再受到約束，直到 推車退到另一端被安裝在導(dǎo)軌2 —側(cè)的開關(guān)連接板9上的感應(yīng)開關(guān)監(jiān)測(cè)到有 滾輪經(jīng)過為止，在此同時(shí)，PLC也自動(dòng)發(fā)出一指令，命令帶動(dòng)斜紋齒輪29的 轉(zhuǎn)軸之電機(jī)反向轉(zhuǎn)動(dòng)，使輥筒13逆向旋轉(zhuǎn)，為開始在另一側(cè)的存放架32上 放磚做好準(zhǔn)備。
權(quán)利要求1、一種自動(dòng)撿磚機(jī)，含有輥床、推磚機(jī)組、電氣控制系統(tǒng)三部分，其特征是所述輥床(30)上滾筒(13)的間隙中設(shè)置有多排阻擋輪(20、25、26)和連接在升降裝置上的輸入皮帶(40)、送磚皮帶(14)，每排阻擋輪兩側(cè)的機(jī)架大梁(1)上有一組向外下斜伸的能擱放板狀物的滑坡托條(16)，位于末排阻擋輪(20)前方的其它阻擋輪(25、26)安裝在一升降裝置上，每組滑坡托條(16)的正下方橫放有由導(dǎo)軌(2)和推車組成的推磚機(jī)組(31)，所述推車是在兩大梁(45)的兩端和上方，呈下前上后的狀態(tài)分別安裝有兩根套接有皮帶輪的轉(zhuǎn)軸(4)，套接在帶輪上的皮帶(6)呈“梯形”狀環(huán)繞，所述大梁(45)下方連接的輪腳中橫穿有兩根套接有兩滾輪(11)的轉(zhuǎn)軸(3)，滾輪(11)擱在導(dǎo)軌(2)上能在動(dòng)力裝置的驅(qū)動(dòng)下沿導(dǎo)軌轉(zhuǎn)動(dòng)，套接所述送磚皮帶(14)的皮帶輪其轉(zhuǎn)軸(15)安裝在輥床(30)的兩端上，套接所述輸入皮帶(40)的皮帶輪其轉(zhuǎn)軸(55)分別安裝在輥床(30)和“終端輥臺(tái)”上，送磚皮帶(14)和輸入皮帶(40)間形成一段平整的錯(cuò)開疊交部，帶動(dòng)皮帶(6、14、40)或滾輪(11)的主動(dòng)軸與一動(dòng)力裝置連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種自動(dòng)撿磚機(jī)，其特征是所述滾筒(13)相間 分布在兩機(jī)架大梁(1)的上方間，其一端擱在安裝在與機(jī)架連接的支撐 板上的兩個(gè)軸承(27)間，另一端套接在一套筒(41)內(nèi)，套筒(41)與 一根套在鋁套(42)內(nèi)的軸承中的轉(zhuǎn)軸(43)的一端連接，鋁套(42)固定在與 機(jī)架連接的支撐板上，轉(zhuǎn)軸(43)的另一端上連接有斜紋齒輪(28)，斜紋齒輪 (28)與位于其下方的另一斜紋齒輪(29)咬合，該斜紋齒輪(29)套接在 一根固定在機(jī)架上并與動(dòng)力裝置連接的轉(zhuǎn)軸(44)上。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種自動(dòng)撿磚機(jī)，其特征是所迷送磚皮帝(14) 分布在所述兩根機(jī)架大梁(1)之間的中心線兩側(cè)，平行于輥筒(13)且沉沒在輥筒(13)之間的間隙中，該皮帶上部?jī)?nèi)側(cè)擱在一承重托條(17) 上，有一升降裝置上的多根頂柱(18)與托條(17)的底面連接，通過該 升降裝置的動(dòng)作可使該皮帶的上部表面升高至輥筒(13)頂部之上或降低 至原來沉沒在輥筒(13)之間的狀態(tài)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種自動(dòng)撿磚機(jī)，其特征是所述輸入皮帶(40) 分布在所述兩根機(jī)架大梁(1)之間的中心線兩側(cè)，平行于"終端輥臺(tái)" 上的輥筒且沉沒在這些輥筒之間的間隙中，該皮帶上部?jī)?nèi)側(cè)擱在一承重托 條(17)上，并有一升降裝置上的多根頂柱(18)與托條(17)的底面連 接，通過該升降裝置的動(dòng)作可使該皮帶的上部表面升高至"終端輥臺(tái)"上 的輥筒頂部之上或降低至原來沉沒在輥筒之間的狀態(tài)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種自動(dòng)撿磚機(jī)，其特征是所述阻擋輪(20、 25、 26)是橫向、間開排列在送磚皮帶(14)和輥筒(13)的間隙中，其中排 列在末端的一組阻擋輪(20)的輪軸與固定在機(jī)架大梁(1)上的連接板 連接，其輪面略高出輥筒(13)的頂部，其它組別的阻擋輪(25、 26)的 輪軸分別安裝在一升降裝置的連接板(42)上，在該升降裝置的動(dòng)作下可 使這些組別中的阻擋輪(25、 26)的輪面高出或低于輥筒(13)的頂部。
6、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種自動(dòng)撿磚機(jī)，其特征是所述推磚機(jī)組(31) 中的皮帶(6)其上方內(nèi)側(cè)擱在一根承重托條(7)上，托條(7)由與兩 根大梁相連接的"n"形架(5)支撐。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種自動(dòng)撿磚機(jī)，其特征是所述升降裝置的 結(jié)構(gòu)是多跟轉(zhuǎn)軸(21)上分別套接多塊撬臂(19)和一塊推臂(49)的一端，其中推臂(49)的另一端與一拉桿(22)的一端軸活接外，撬臂(19) 的另一端與一頂柱18連接，拉桿22的另一端和套接在另一轉(zhuǎn)軸上的推臂(49)的一端軸活接，或者與連接在渦輪箱輸出軸的一端上的轉(zhuǎn)臂(34) 的一端連接，與電機(jī)連接的渦輪箱的輸出軸的兩端上， 一端連接有一半圓 片(35) —端連接轉(zhuǎn)臂(34)的另一端，轉(zhuǎn)軸(21)固定在所述機(jī)架大梁(1)上，轉(zhuǎn)動(dòng)渦輪箱輸出軸可通過拉桿(22)的推拉令頂柱(18)升高 或降低。
8、根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的一種自動(dòng)撿磚機(jī)，其特征是所述升降裝置的 的結(jié)構(gòu)是在一支撐板(36)上連接一支架，有一擺臂(24)軸活接在該支 架上并能繞軸接點(diǎn)擺動(dòng)，擺臂(24)的自由端下方與一氣缸(23)的行程 桿連接，在擺臂(24)的自由端上方附近連接有一連接板(38)，氣缸(23) 固定在另外一塊支撐板(37)上，支撐板(36、 37)與所述的機(jī)架大梁(1) 連接。
專利摘要一種含有輥床、推磚機(jī)組、電氣控制系統(tǒng)三部分的自動(dòng)撿磚機(jī)，其輥床上滾筒間的間隙中設(shè)置有阻擋輪和可以升降的皮帶，阻擋輪兩側(cè)的機(jī)架大梁上有一組能擱放板狀物的傾斜托條，位于末排阻擋輪前方的阻擋輪安裝在一升降裝置上，所述傾斜托條的正下方橫放有由導(dǎo)軌和推車組成的推磚機(jī)組，推車是在兩大梁的兩端和上方，呈下前上后的狀態(tài)分別安裝有兩根套接有皮帶輪的轉(zhuǎn)軸，套接在帶輪上的皮帶呈“梯形”狀環(huán)繞，連接在大梁下方的輪腳中橫穿有兩根套接有兩滾輪的轉(zhuǎn)軸，滾輪擱在導(dǎo)軌上能在動(dòng)力裝置的驅(qū)動(dòng)下沿導(dǎo)軌轉(zhuǎn)動(dòng)，該自動(dòng)撿磚機(jī)解決了現(xiàn)有瓷磚、石材生產(chǎn)線終端中撿磚工作尚不能用機(jī)械代替的問題。
文檔編號(hào)B65G57/00GK201280348SQ20082020055
公開日2009年7月29日 申請(qǐng)日期2008年9月17日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月17日
發(fā)明者丁建盛 申請(qǐng)人:丁建盛