專利名稱：槽盆裝配式鋁制內(nèi)浮頂?shù)闹谱鞣椒?br> 技術領域：
本實用新型涉及一種防止油品揮發(fā)的裝置。
背景技術：
儲油罐中的油品在儲存過程中極易揮發(fā)，需尋求一種高效節(jié)能的裝置來防止其 揮發(fā)性。原有浮管式浮盤的主要結構為浮管、框架、鋪板、支柱，靠浮管提供浮力。 浮管直徑180mm，長度一般1.5 4m,框架和浮管上方一般鋪0. 5mm厚、1.2 1.4m 寬的合金鋁板，從使用及檢修經(jīng)驗看，浮管式內(nèi)浮盤的主要缺點是密封性能欠佳， 結構強度不夠，抗油氣沖擊性能差。
本申請人的專利《一種油罐鋁浮盤》(中國專利02222451. 3)，包括"n"形上、 下橫梁、縱梁、加強梁構成的上、下框架梁、蓋板、圈板與浮筒，上、下框架梁通 螺栓與蓋板固接，浮筒外套有浮桶托。浮筒托兩端與浮筒上部的浮筒夾兩側固接， 浮筒夾兩夾柄與下框架梁主梁的兩翼固接。在兩蓋板條搭接部相對應的上、下加強 梁的梁頂部設計成相互對應的凹凸形，且凹凸面設計成齒狀，上下加強梁梁頂孔與 蓋板條孔通過螺栓固接。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是針對上述現(xiàn)狀，旨在提供一種結構簡單、設備緊湊、占地 面積小、操作簡單、工作可靠、維修方便、分離效率高的槽盆裝配式鋁制內(nèi)浮頂。
本實用新型目的的實現(xiàn)方式為，槽盆裝配式鋁制內(nèi)浮頂，罐體有儲罐裝卸口、 檢修人孔、進罐人孔，內(nèi)的浮力元件由多個半圓弧槽形浮盆構成，浮力元件設有浮 頂?shù)膶蜓b置、量油口、自動通氣閥，浮盆與浮盆間鋪設浮頂通道板，浮頂通道板 與浮盤骨架連接，浮盤骨架與每個浮盆之間成井字形或小四邊形，浮盆內(nèi)有多個隔 斷，浮盤骨架由罐底上的支柱支撐，浮盤骨架與罐體間有圈板、密封帶、導靜電電 纜和防旋轉(zhuǎn)裝置。
本實用新型工作時，油品進入，當進入儲罐內(nèi)的油品液位高度達到淹沒浮盆的 一定高度時，由于浮力的作用浮頂便漂浮在油面上。隨著油品液位的升降而上下移 動，使儲罐內(nèi)的油品與空氣始終保持隔離，從而起到阻止儲罐內(nèi)油品蒸發(fā)、凈化環(huán)境、減少火災隱患的作用。
本實用新型的浮頂通道板與浮盤衍架用不銹鋼螺栓連接，半圓弧槽浮盆縱向無 焊縫，大部分焊面不與儲液接觸，防止和避免了焊縫的腐蝕，延長了浮盆的使用壽 命；槽形，浮盆上部不封板，允許部分浮盆失效，而不影響浮頂正常運行，防浮頂 沉沒的能力強，檢修具有直觀性；浮盆與浮盆間鋪設通道板，便于安裝與維修；便 于安裝與維修；骨架與浮盆形成井字形、四邊形結構，使浮頂?shù)慕Y構強度大、穩(wěn)定 性好、安裝精度高，提高了浮盤的整體抗卡、抗沉能力；井字形、四邊形結構分割 液面，使液面形成許多的矩形小氣室，小氣室對運行中產(chǎn)生的液面波動有較好的阻 尼作用，能吸收運時產(chǎn)生的沖擊力和確保內(nèi)浮頂運行平穩(wěn)；浮盆在浮盤衍架下面， 由于浮力的反作用力，連接螺栓不會松動；浮頂通道板與液面之間的距離小、介質(zhì) 揮發(fā)空間少。
本實用新型結構簡單、設備緊湊、整體結構力強，成本低、安裝方便、操作簡 單、工作可靠、維修方便，節(jié)油效率高，抗沉能力和防罐內(nèi)吹掃能力強。

附圖是本實用新型結構示意圖，
具體實施方式
參照附圖，罐體5有儲罐裝卸口1、檢修人孔9、進罐人孔16,罐體內(nèi)的浮力 元件由多個半圓弧槽形浮盆2構成，浮力元件設有浮頂?shù)膶蜓b置3、量油口 4、 自動通氣閥10，浮盆與浮盆間鋪設浮頂通道板13，浮頂通道板13與浮盤骨架6連 接，浮盤骨架6與每個浮盆2之間成井字形或小四邊形，浮盆2內(nèi)有多個隔斷，浮 盤骨架6由罐底15上的支柱支撐，浮盤骨架與罐體5間有圈板7、密封帶8、導靜 電電纜ll、防旋轉(zhuǎn)裝置12。
浮盤骨架6采用整體擠壓成型的異形鋁，與浮盆成井字形相連，整體結構力強。 導向裝置3采用聚四氟乙烯材料，密封和耐磨性好。周圍圈板7采用整體擠壓成型， 剛性強，用于克服浮盤在運行過程中密封帶8與罐體壁之間產(chǎn)生的磨擦力，同時也 增加密封帶附近的結構剛度，從而保證了密封帶的運行安全。密封帶8采用雙層充 液式密封。
浮盆2分別與浮盤骨架6用不銹鋼螺栓連接，浮頂通道板13與浮盤骨架用不 銹鋼螺栓連接，且浮盤骨架與浮盆之間成井字形、小四邊形采用整體擠壓成型工藝， 整體無縱焊縫，增強了浮盆的致密度和強度。浮盆端面采用氬氣保護焊接，浮盆中間有多個隔斷，并經(jīng)過嚴格試漏工序，排除泄漏因素。 檢修人孔9自帶爬梯17，安裝和檢修方便。
工作時，當浮頂降至最低位置(0.9—1.7米)和浮盤下面工作壓力大于 0.098Mpa時，自動通氣閥10自動開啟當浮頂下面的油蒸氣壓與浮頂上部的大氣 壓平衡后通氣閾自動關閉。這既能保證浮頂和油罐的安全又能有效地阻止油品的揮 發(fā)損耗。
導靜電電纜11用于消除靜電，減少安全隱患。防旋轉(zhuǎn)裝置12用于固定浮盆2, 使其只能上下移動，不能左右移動。
本實用新型工作時，油品經(jīng)泵輸送通過輸油管道，從儲罐裝卸口l進入，當油 品液位高度達到淹沒浮盆的一定高度時，由于浮力的作用，浮頂便漂浮在油面上。 且隨著油品液位的升降而上下移動。
權利要求1、槽盆裝配式鋁制內(nèi)浮頂，其特征在于罐體有儲罐裝卸口、檢修人孔、進罐人孔，內(nèi)的浮力元件由多個半圓弧槽形浮盆構成，浮力元件設有浮頂?shù)膶蜓b置、量油口、自動通氣閥，浮盆與浮盆間鋪設浮頂通道板，浮頂通道板與浮盤骨架連接，浮盤骨架與每個浮盆之間成井字形或小四邊形，浮盆內(nèi)有多個隔斷，浮盤骨架由罐底上的支柱支撐，浮盤骨架與罐體間有圈板、密封帶、導靜電電纜和防旋轉(zhuǎn)裝置。
2、 根據(jù)權利要求l所述的槽盆裝配式鋁制內(nèi)浮頂，其特征在于導向裝置(3) 采用聚四氟乙烯材料，周圍圈板(7)采用整體擠壓成型。
3、 根據(jù)權利要求1和2所述的槽盆裝配式鋁制內(nèi)浮頂，其特征在于密封帶(8) 采用雙層充液式密封。
專利摘要槽盆裝配式鋁制內(nèi)浮頂，涉及一種防止油品揮發(fā)的裝置。罐體有儲罐裝卸口、人孔，浮力元件由多個半圓弧槽形浮盆構成，浮力元件設有浮頂?shù)膶蜓b置、量油口、自動通氣閥，浮盆與浮盆間鋪設浮頂通道板，浮頂通道板與浮盤骨架連接，浮盤骨架與每個浮盆之間成井字形或小四邊形，浮盆內(nèi)有多個隔斷。工作時，油品進入，液位高度達到淹沒浮盆的一定高度時，由于浮力的作用浮頂便漂浮在油面上。隨著油品液位的升降而上下移動，使儲罐內(nèi)的油品與空氣始終保持隔離，阻止儲罐內(nèi)油品蒸發(fā)。本實用新型結構簡單、設備緊湊、整體結構力強，成本低、安裝方便、操作簡單、工作可靠、維修方便，節(jié)油效率高，抗沉能力和防罐內(nèi)吹掃能力強。
文檔編號B65D88/34GK201305271SQ200820193539
公開日2009年9月9日 申請日期2008年12月9日 優(yōu)先權日2008年12月9日
發(fā)明者周守明 申請人:周守明