專利名稱：剃須膏灌裝機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種灌裝機，尤其涉及生產(chǎn)二元包裝剃須膏氣霧劑產(chǎn)品 的灌裝機。
背景技術：
常用的發(fā)泡型剃須膏，在噴出后，立即發(fā)泡，用手接再涂抹很不方便， 直接噴到臉上，由于體積膨脹難以控制，會進入嘴里，總體說來，這種發(fā)泡 型剃須膏在使用時會出現(xiàn)涂抹不均勻、不到位、不方便的情況，而且難以控 制噴出量，造成很大的浪費。因此，現(xiàn)在有人提出后發(fā)泡型剃須膏的技術方 案，噴出時為膏體，涂抹到位置后，經(jīng)搓抹，逐漸發(fā)泡。它的好處是，涂抹 位置準確，涂抹量合適，避免了浪費，也大大方便了使用者剃須時的操作。
但二元包裝后發(fā)泡型剃須膏的灌裝加工與一般氣霧劑的灌裝加工不同。 該產(chǎn)品從氣霧罐中噴出后呈條狀透明膠體，搓抹后才逐漸發(fā)泡。這種剃須膏
是在膏體料內(nèi)加入少量(約5MW/W左右)比丙丁垸蒸汽壓低得多的戊烷。 膏體料和戊烷幾乎沒有相溶性。膏體料和液料必須同步同比例灌裝。膏體料 和戊烷幾乎沒有相溶性，若采用分步灌裝，加之二元包裝氣霧劑成品的料液 在其囊袋內(nèi)處于受壓狀態(tài)沒有流動性；但兩種組分又必須混合均勻，否則戊 烷和膏體料反應不充分，直接影響產(chǎn)品的品質(zhì)。此外，加工時，如混合時間
較長，兩種原料會提前發(fā)生反應，導致喪失使用性能。目前后發(fā)泡型剃須膏 主要以攪拌形式來加工，加工效率很低，質(zhì)量難以控制，主要是這種加工方法，難以使兩者快速、均勻地混合，并立即進入密封罐。還有是將膏體料和 戊垸通過冷凍降至一定低溫，然后混合攪拌再用普通二元包裝灌裝機灌入氣 霧罐。這種加工工藝比較落后。存在以下幾個主要問題1、由于戊烷極易 燃，其蒸氣與空氣混合后會形成爆炸性混合物，遇明火、高溫極易燃燒爆炸。 故生產(chǎn)場所存在一定的安全隱患。2、由于組分相溶性差，攪拌一旦停止極 易分層造成混合不均勻。3、由于攪拌時易形成氣泡，會降低灌裝時的重復 灌裝精度，同時也降低了產(chǎn)品的透明度。4、由于要冷凍，能耗比較高。最
后，在這種產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，精確控制兩種原料的配比也是保證產(chǎn)品品質(zhì) 的重要因素，配比不合理，仍會大大降低成品的性能。
實用新型內(nèi)容
本實用新型針對以上問題，提供了一種能將兩種原料按設定比例同步混 合、連續(xù)混合，且在相對密閉的環(huán)境下混合并進行灌裝的剃須膏灌裝機。
本實用新型的技術方案是包括機體、灌裝頭、混料裝置、高壓氣源， 所述的混料裝置固定在機體的臺面上，它包括一對在聯(lián)動機構和驅動機構驅 使下同步按比例定量輸出兩種物料的計量缸一和計量缸二，計量缸一和計量 缸二的出料口一、出料口二分別連接灌裝頭；計量缸一固定連接在機體臺面 上，驅動機構活動連接在計量缸一上，聯(lián)動機構固定連接計量缸一，并與驅 動機構相連，計量缸二活動連接在聯(lián)動機構與計量缸一之間，驅動機構連接 高壓氣源。
所述的驅動機構包括上活塞桿、接氣口一、指示筒、限位活塞、活塞、 下活塞桿、缸體、接氣口二；下活塞桿連接計量缸一的活塞桿一；接氣口一、 接氣口二連接所述的高壓氣源；缸體固定連接在計量缸一上端；所述的聯(lián)動機構包括固定支撐塊、長連桿、橫連桿、活動連接塊，橫連 桿的兩端分別與長連桿、計量缸一的上活塞桿鉸接；計量缸二的缸底與固定 支撐塊鉸接，計量缸二的活塞桿二與活動連接塊鉸接，活動連接塊與橫連桿 在長度方向上位置可調(diào)地連接。
本實用新型根據(jù)原料比例，選擇不同規(guī)格的計量缸，兩計量缸在驅動機 構、聯(lián)動機構的作用下同步運行，本實用新型的聯(lián)動機構運用了連桿機構比 例運行的原理，在橫連桿上設置活動連接塊，還能實現(xiàn)兩缸之間相對運動幅 度、速度的微調(diào)，以確保混合時，兩物料間比例符合設計要求。本實用新型 主要用于后發(fā)泡型二元包裝剃須膏氣霧劑產(chǎn)品的灌裝生產(chǎn)?？蓪⒏囿w料和戊 烷灌入二元包裝氣霧罐的囊袋內(nèi)。計量缸一的介質(zhì)可以是液體也可以是有一
定粘度的膏體或膠體。計量缸二的介質(zhì)可以是戊烷或丙、丁烷等液化氣體， 特別針對二元包裝剃須膏灌裝機。介質(zhì)分別是膏體和戊烷。可實現(xiàn)膏體和戊 垸的同步定比例的混合并灌裝。

圖1是本實用新型的結構示意圖
圖中l(wèi)是長連桿，2是計量缸二， 3是活塞桿二， 4是橫連桿，5是活動 連接塊，6是上活塞桿，7是接氣口一， 8是指示筒，9是限位活塞，10是活 塞，ll是下活塞桿，12是缸體，13是連接盤，14是接氣口二， 15是計量缸 一，16是單向閥，17是出料口一， 18是支撐塊；
圖2是圖1的左視圖
圖中19是進料口一， 20是出料口二， 21是進料口二。
具體實施方式
本實用新型如圖l、 2所示，包括機體、灌裝頭、混料裝置、高壓氣源， 混料裝置固定在機體的臺面上，它包括一對在聯(lián)動機構和驅動機構驅使下同 步按比例定量輸出兩種物料的計量缸一 15和計量缸二 2，計量缸一 15和計 量缸二2的出料口一17、出料口二20分別連接灌裝頭；計量缸一15固定連 接在機體臺面上，驅動機構活動連接在計量缸一 15上，聯(lián)動機構固定連接 計量缸一15,并與驅動機構相連，計量缸二 2活動連接在聯(lián)動機構與計量缸 一15之間，驅動機構連接高壓氣源。
驅動機構包括上活塞桿6、接氣口一 7、指示筒8、限位活塞9、活塞10、 下活塞桿11、缸體12、接氣口二 14;下活塞桿11連接計量缸一 15的活塞 桿一；接氣口一7、接氣口二14連接高壓氣源；缸體12固定連接在計量缸 一 15上端；為使連接方便可靠，在計量缸一 15上端設置連接盤13，連接盤 13將缸體12、計量缸一15相連。
聯(lián)動機構包括固定支撐塊18、長連桿l、橫連桿4、活動連接塊5，橫 連桿4的兩端分別與長連桿1、計量缸一 15的上活塞桿6鉸接；計量缸二 2 的缸底與固定支撐塊18鉸接，計量缸二 2的活塞桿二 3與活動連接塊5鉸 接，活動連接塊5與橫連桿4在長度方向上位置可調(diào)地連接。
本實用新型工作時，驅動機構動作，驅動上活塞桿6運動； 一、上活塞 桿6上端通過橫連桿4、活動連接塊5帶動活塞桿二3動作，從而使計量缸 二2從進料口二21吸入物料，從出料口二20輸出定量物料二； 二、上活塞 桿6通過指示筒8、限位活塞9、活塞10、缸體12、帶動下活塞桿11動作， 進而帶動計量缸一 15的活塞一動作，在單向閥16的作用下從進料口一 19 吸入，從出料口一17輸出定量物料一。
權利要求1、剃須膏灌裝機，包括機體、灌裝頭、混料裝置、高壓氣源，其特征在于，所述的混料裝置固定在機體的臺面上，它包括一對在聯(lián)動機構和驅動機構驅使下同步按比例定量輸出兩種物料的計量缸一和計量缸二，計量缸一和計量缸二的出料口一、出料口二分別連接灌裝頭；計量缸一固定連接在機體臺面上，驅動機構活動連接在計量缸一上，聯(lián)動機構固定連接計量缸一，并與驅動機構相連，計量缸二活動連接在聯(lián)動機構與計量缸一之間，驅動機構連接高壓氣源。
2、 根據(jù)權利要求1所述的剃須膏灌裝機，其特征在于 所述的驅動機構包括上活塞桿、接氣口一、指示筒、限位活塞、活塞、下活塞桿、缸體、接氣口二；下活塞桿連接計量缸一的活塞桿 一；接氣口一、接氣口二連接所述的高壓氣源；缸體固定連接在計量 缸一上端；所述的聯(lián)動機構包括固定支撐塊、長連桿、橫連桿、活動連接塊， 橫連桿的兩端分別與長連桿、計量缸一的上活塞桿鉸接；計量缸二的 缸底與固定支撐塊鉸接，計量缸二的活塞桿二與活動連接塊鉸接，活 動連接塊與橫連桿在長度方向上位置可調(diào)地連接。
專利摘要剃須膏灌裝機。涉及一種灌裝機。包括機體、灌裝頭、混料裝置、高壓氣源，混料裝置固定在機體的臺面上，它包括一對在聯(lián)動機構和驅動機構驅使下同步按比例定量輸出兩種物料的計量缸一和計量缸二，計量缸一和計量缸二的出料口一、出料口二分別連接灌裝頭；計量缸一固定連接在機體臺面上，驅動機構活動連接在計量缸一上，聯(lián)動機構固定連接計量缸一，并與驅動機構相連，計量缸二活動連接在聯(lián)動機構與計量缸一之間，驅動機構連接高壓氣源。本實用能確保混合時，兩物料間比例符合設計要求。
文檔編號B67C3/02GK201272680SQ20082018690
公開日2009年7月15日 申請日期2008年9月16日 優(yōu)先權日2008年9月16日
發(fā)明者彭山宏 申請人:彭山宏