專利名稱：一種用于異型線輪繞線的導(dǎo)位機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于異型線輪繞線的導(dǎo)位機(jī)構(gòu)。
胃豕伎不
繞線機(jī)是將線材(或絲材、帶材等)纏繞于線輪上的一種設(shè)備，主要用于拉絲、軋制、退火、清洗或成品纏繞等工序。 一般情況下，將線材壓緊在導(dǎo)位中，利用收線機(jī)主軸的轉(zhuǎn)動和往復(fù)伸縮實(shí)現(xiàn)線材的緊密整齊排列。導(dǎo)位機(jī)構(gòu)有兩個作用，第一是防止橫截面是方形、梯形等異形絲在繞線過程中翻面、扭轉(zhuǎn)或側(cè)立，第二是將絲材拉緊，防止繞亂、塌絲。因此導(dǎo)位裝置距離繞線輪越近越好，并且導(dǎo)位出口要和繞線輪工作面最高點(diǎn)平齊。 一般導(dǎo)位對于圓形輪比較適用，但對于繞線半徑變化較大的非圓形輪(如橢圓輪)就不能滿足要求了。對于橢圓輪繞細(xì)絲的情況，固定導(dǎo)位具有明顯的缺點(diǎn)①導(dǎo)位相對于繞線點(diǎn)(線輪瞬時最高點(diǎn))時遠(yuǎn)時近，使亂絲和翻面的機(jī)率加大；②由于線輪瞬時最高點(diǎn)不斷變化，絲材有可能與導(dǎo)位的金屬部分發(fā)生剮蹭。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種用于異型線輪繞線的導(dǎo)位機(jī)構(gòu)，針對圓形線輪用普通導(dǎo)位在纏繞橢圓等異形輪所存在的缺點(diǎn)，設(shè)計了一種可連續(xù)調(diào)整的聯(lián)動導(dǎo)位機(jī)構(gòu)，可使導(dǎo)位高度始終與線輪瞬時最高點(diǎn)平齊，有效防止亂絲和剮蹭。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取以下設(shè)計方案
一種用于異型線輪繞線的導(dǎo)位機(jī)構(gòu)，其包括
一與線輪工作截面相同的軌跡輪，其套設(shè)在收線機(jī)主軸上，并緊夾置在線輪與收線機(jī)主軸間；
一調(diào)整聯(lián)動機(jī)構(gòu)，由一固定導(dǎo)軌， 一壓在軌跡輪工作面最高點(diǎn)上的聯(lián)動輪，一調(diào)整聯(lián)動桿及一聯(lián)動套單元組合構(gòu)成，聯(lián)動輪固定在調(diào)整聯(lián)動桿上，調(diào)整聯(lián)
動桿通過聯(lián)動套單元套掛在固定導(dǎo)軌上并可在固定導(dǎo)軌上滑動；
一絲材夾持機(jī)構(gòu)；一壓緊機(jī)構(gòu)；
所述的壓緊機(jī)構(gòu)底端與絲材夾持機(jī)構(gòu)固定連接，調(diào)整聯(lián)動機(jī)構(gòu)的固定導(dǎo)軌與壓緊機(jī)構(gòu)的上頭端連接，調(diào)整聯(lián)動桿的下端與壓緊機(jī)構(gòu)下頭端連接。
所述的調(diào)整聯(lián)動機(jī)構(gòu)的調(diào)整聯(lián)動桿具有三向垂直分支桿，其縱向分支桿的上端通過聯(lián)動套單元套掛在固定導(dǎo)軌上，其橫向分支桿的外頭端固定聯(lián)動輪，調(diào)整聯(lián)動桿的第三向分支桿與壓緊機(jī)構(gòu)連接。
所述的聯(lián)動套單元可以包括一可套設(shè)在調(diào)整聯(lián)動桿縱向分支桿上的聯(lián)動下套， 一可套設(shè)在固定導(dǎo)軌上的聯(lián)動上套，二者通過一對連接板固定連接。
所述的絲材夾持機(jī)構(gòu)可由導(dǎo)位上塊、導(dǎo)位側(cè)塊、導(dǎo)位中塊及導(dǎo)位下塊組合連接構(gòu)成，導(dǎo)位上塊與導(dǎo)位中塊間形成供絲材夾置的間隙，并在導(dǎo)位上塊與導(dǎo)位中塊間夾有夾絲棉布； 一導(dǎo)位手柄固定在導(dǎo)位下塊的下方。
所述的壓緊機(jī)構(gòu)具有一固定套筒，固定套筒的兩端均帶有螺紋，其內(nèi)由上至下置有彈簧及壓緊桿， 一上螺紋塞與固定套筒的上端螺接， 一下螺紋塞與固定套筒的下端螺接；下螺紋塞中部開有通孔，壓緊桿底端帶有螺紋，壓緊桿的下端穿過下螺紋塞通孔延至固定套筒外，并與壓緊桿座螺接，壓緊桿座與夾持機(jī)構(gòu)的導(dǎo)位上塊用螺栓連接。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是對于橢圓線輪，由于壓緊機(jī)構(gòu)為絲材夾持機(jī)構(gòu)提供了上下運(yùn)動的軌道，調(diào)整聯(lián)動機(jī)構(gòu)實(shí)時跟蹤線輪瞬時最高點(diǎn)，所以導(dǎo)位出口高度始終與線輪瞬時最高點(diǎn)平齊，可有效防止亂絲和剮蹭等不良情況發(fā)生；通過更換軌跡輪，還可以實(shí)現(xiàn)不同形狀線輪繞線的準(zhǔn)確導(dǎo)位。


圖1是本實(shí)用新型用于異型線輪繞線的導(dǎo)位機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。圖2 是本實(shí)用新型的分解結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖(主視)。圖4是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖(右視)。
圖5是聯(lián)動上套的三視圖(a為立體結(jié)構(gòu)示意圖；b為主視圖；C為側(cè)視圖)。圖6是用于異型線輪繞線的導(dǎo)位機(jī)構(gòu)的工作狀態(tài)圖(繞線點(diǎn)在最高位置時)。圖7是用于異型線輪繞線的導(dǎo)位機(jī)構(gòu)的工作狀態(tài)圖(繞線點(diǎn)在最低位置時)。
圖中l(wèi)一上螺紋塞；2—彈簧；3—固定套筒；4一壓緊桿；5—下螺紋塞；6—壓緊桿座；7—導(dǎo)位上塊固定螺栓(2個)；8—導(dǎo)位上塊；9"壓緊桿座固定螺栓；IO—導(dǎo)位側(cè)塊；ll一夾絲棉布；12—導(dǎo)位手柄固定螺栓；13—導(dǎo)位中塊；H—導(dǎo)位下塊；15—導(dǎo)位下塊固定螺栓(2個)；16—導(dǎo)位手柄；17—線輪鎖緊螺母；18—線輪；19一軌跡輪；20—收線機(jī)主軸；21—螺母；22—調(diào)整聯(lián)動桿；23—墊圈；24—卡簧；25—軸承；26—聯(lián)動輪；27—螺栓；28—聯(lián)動下套固定螺栓(2個)；29—連接板(2個)；30—聯(lián)動下套；31—聯(lián)動上套固定螺栓(2個)；
32—聯(lián)動上套；33—固定導(dǎo)軌；34_墊片；35—螺栓。
具體實(shí)施方式
參閱圖1至圖4所示，本實(shí)用新型用于異型線輪繞線的導(dǎo)位機(jī)構(gòu)主要包括與線輪18工作截面相同的軌跡輪19及調(diào)整聯(lián)動機(jī)構(gòu)、絲材夾持機(jī)構(gòu)和壓緊機(jī)構(gòu)。
所述的壓緊機(jī)構(gòu)底端與絲材夾持機(jī)構(gòu)固定連接，調(diào)整聯(lián)動機(jī)構(gòu)的固定導(dǎo)軌與壓緊機(jī)構(gòu)的上頭端連接，調(diào)整聯(lián)動桿的下端與壓緊機(jī)構(gòu)下頭端連接。
所述的軌跡輪19套設(shè)在收線機(jī)主軸20上，夾置在線輪18與收線機(jī)主軸20間，由線輪鎖緊螺母17固緊。
所述的調(diào)整聯(lián)動機(jī)構(gòu)由固定導(dǎo)軌、壓在軌跡輪工作面最高點(diǎn)上的聯(lián)動輪、調(diào)整聯(lián)動桿及聯(lián)動套單元組合構(gòu)成，聯(lián)動輪固定在調(diào)整聯(lián)動桿上，調(diào)整聯(lián)動桿通過聯(lián)動套單元套掛在固定導(dǎo)軌上并可在固定導(dǎo)軌上滑動。圖1所示實(shí)施例中，所述的聯(lián)動套單元由聯(lián)動下套30、連接板29 (2塊)、聯(lián)動下套固定螺栓(2個)、聯(lián)動上套32和聯(lián)動上套固定螺栓(2個)組合構(gòu)成。調(diào)整聯(lián)動機(jī)構(gòu)還包括聯(lián)動輪26、螺栓27、軸承25、卡簧24、墊圈23、螺母21、調(diào)整聯(lián)動桿22、和固定導(dǎo)軌33。
其中，所述的調(diào)整聯(lián)動機(jī)構(gòu)的調(diào)整聯(lián)動桿具有三向垂直分支桿，其縱向分支桿的上端通過聯(lián)動套單元套掛在固定導(dǎo)軌上，其橫向分支桿的外頭端固定聯(lián)動輪，調(diào)整聯(lián)動桿的第三向分支桿與壓緊機(jī)構(gòu)連接。聯(lián)動輪26壓在軌跡輪19工作面最高點(diǎn)上，軸承25 —側(cè)緊貼聯(lián)動輪內(nèi)側(cè)的臺階，卡簧24放入聯(lián)動輪26內(nèi)部的卡簧槽將軸承25卡緊，螺栓27穿過軸承25、墊圈24、調(diào)整聯(lián)動桿22上的孔與螺母21連接，調(diào)整聯(lián)動桿22—端插入壓緊桿座6，另一端插入聯(lián)動下套30，聯(lián)動下套通過兩個聯(lián)動下套固定螺栓28與兩塊連接板29固定，兩塊連接板通過兩個聯(lián)動上套固定螺栓31與聯(lián)動上套32固定，聯(lián)動上套通過其上的"U"形孔321 (參見圖5)與固定導(dǎo)軌33相連。
本實(shí)施例中，所述的固定導(dǎo)軌上開有導(dǎo)軌槽，所述的聯(lián)動上套上開有"U"形孔，兩者互匹配，使得聯(lián)動上套可穩(wěn)定的沿固定導(dǎo)軌前后移動。
所述的絲材夾持機(jī)構(gòu)主要包括導(dǎo)位上塊固定螺栓7 (2個)、導(dǎo)位上塊8、導(dǎo)位側(cè)塊10、夾絲棉布11、導(dǎo)位手柄固定螺栓12、導(dǎo)位中塊13、導(dǎo)位下塊14、導(dǎo)位下塊固定螺栓(2個)15和導(dǎo)位手柄16。
其中，導(dǎo)位側(cè)塊10上下兩端各開設(shè)兩個螺紋孔，導(dǎo)位上塊8通過兩個導(dǎo)位上塊固定螺栓7固定在導(dǎo)位側(cè)塊IO上端，導(dǎo)位手柄16通過自身桿的螺紋與導(dǎo)位下塊14中央的螺紋孔配合，導(dǎo)位手柄固定螺栓12先穿入導(dǎo)位中塊13中央的沉頭孔，再與導(dǎo)位手柄桿上部的淺螺紋孔固定，導(dǎo)位下塊14通過兩個導(dǎo)位下塊固定螺栓15固定在導(dǎo)位側(cè)塊10下端，夾絲棉布11位于導(dǎo)位上塊8、導(dǎo)位側(cè)塊10和導(dǎo)位中塊13之間。由此，被收的線材(或絲材、帶材等)可夾持在夾絲棉布ll間。
所述的壓緊機(jī)構(gòu)主要包括螺栓35、墊片34、上螺紋塞l、彈簧2、固定套筒3、壓緊桿4、下螺紋塞5、壓緊桿座6和壓緊桿座固定螺栓9。
其中，上螺紋塞l通過其上的螺紋與固定套筒3連接，彈簧2置于上螺紋塞1的下方，壓緊桿4從下端穿入固定套筒3，下螺紋塞5先套入壓緊桿下端再通過其上的螺紋與固定套筒3連接，壓緊桿座6通過內(nèi)螺紋與壓緊桿4連接，
壓緊桿座固定螺栓9先穿過導(dǎo)位上塊8中央的沉頭孔再與壓緊桿座6相連。先將上螺紋塞1上的矩形孔套入固定導(dǎo)軌33端部，再通過螺栓35和墊片34固定。本實(shí)施例中調(diào)整聯(lián)動機(jī)構(gòu)的調(diào)整聯(lián)動桿壓緊機(jī)構(gòu)連接的具體方式是在壓緊桿座6上開有橫向通孔，調(diào)整聯(lián)動桿的第三向分支桿插入該孔，實(shí)現(xiàn)連接固定。所述的聯(lián)動輪26的寬度略小于軌跡輪19的工作面寬度為佳。下面結(jié)合一具體實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明
參見圖6所示以工作截面長軸半徑為63mm短軸半徑為38mrn，工作面寬度為24rmn的橢圓輪18和直徑2mm的圓絲為例，先加工一個工作面長軸半徑為63mm短軸半徑為38mm，工作面寬度為12. 5mm的軌跡輪，聯(lián)動輪26厚度12mm，先將軌跡輪19裝到收線機(jī)主軸20之上，再將橢圓線輪18裝到收線機(jī)主軸20土，使穿絲孔位于最高點(diǎn)，轉(zhuǎn)動軌跡輪19使之與橢圓線輪18對齊，上緊線軸鎖緊螺母17。將調(diào)整聯(lián)動機(jī)構(gòu)、絲材夾持機(jī)構(gòu)和壓緊機(jī)構(gòu)組裝完畢后通過固定導(dǎo)軌33固定在收線機(jī)上，調(diào)松導(dǎo)位手柄16將絲穿過夾絲棉布11，擰緊導(dǎo)位手柄16，將絲穿過橢圓線輪18上的穿絲孔，用線軸鎖緊螺母17將絲夾在橢圓線輪18外側(cè)，此時，夾絲棉布11的內(nèi)工作面高度與線輪工作面瞬時最高點(diǎn)平齊，將收線機(jī)的收線間距設(shè)為2mm。
參見圖7所示，調(diào)整收線速度，開始收線，當(dāng)橢圓線輪18繞線點(diǎn)轉(zhuǎn)到最低點(diǎn)時，由于自身重力和彈簧2的作用，壓緊桿4、壓緊桿座6、絲材夾持機(jī)構(gòu)、調(diào)整聯(lián)動桿22和聯(lián)動輪26等下移，加上軌跡輪19對聯(lián)動輪26的支撐力，使夾絲棉布11的內(nèi)工作面高度與橢圓線輪18瞬時最高點(diǎn)平齊。
上述實(shí)施例可在不脫離本實(shí)用新型的范圍下加以若干變化，故以上的說明所包含及附圖中所示的結(jié)構(gòu)應(yīng)視為例示性，而非用以限制本實(shí)用新型的申請專利范圍。
權(quán)利要求1、一種用于異型線輪繞線的導(dǎo)位機(jī)構(gòu)，其特征在于包括一與線輪工作截面相同的軌跡輪，其套設(shè)在收線機(jī)主軸上，并緊夾置在線輪與收線機(jī)主軸間；一調(diào)整聯(lián)動機(jī)構(gòu)，由一固定導(dǎo)軌、一壓在軌跡輪工作面最高點(diǎn)上的聯(lián)動輪、調(diào)整聯(lián)動桿及一聯(lián)動套單元組合構(gòu)成，聯(lián)動輪固定在調(diào)整聯(lián)動桿上，調(diào)整聯(lián)動桿通過聯(lián)動套單元套掛在固定導(dǎo)軌上并可在固定導(dǎo)軌上滑動；一絲材夾持機(jī)構(gòu)；一壓緊機(jī)構(gòu)；所述的壓緊機(jī)構(gòu)底端與絲材夾持機(jī)構(gòu)固定連接，調(diào)整聯(lián)動機(jī)構(gòu)的固定導(dǎo)軌與壓緊機(jī)構(gòu)的上頭端連接，調(diào)整聯(lián)動桿的下端與壓緊機(jī)構(gòu)下頭端連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于異型線輪繞線的導(dǎo)位機(jī)構(gòu)，其特征在于 所述的聯(lián)動輪的寬度小于軌跡輪的工作面寬度。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于異型線輪繞線的導(dǎo)位機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的調(diào)整聯(lián)動機(jī)構(gòu)的調(diào)整聯(lián)動桿具有三向垂直分支桿，其縱向分支桿的上端 通過聯(lián)動套單元套掛在固定導(dǎo)軌上，其橫向分支桿的外頭端固定聯(lián)動輪，調(diào)整 聯(lián)動桿的第三向分支桿與壓緊機(jī)構(gòu)連接。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的用于異型線輪繞線的導(dǎo)位機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的聯(lián)動套單元包括一可套設(shè)在調(diào)整聯(lián)動桿縱向分支桿上的聯(lián)動下套， 一可套 設(shè)在固定導(dǎo)軌上的聯(lián)動上套，二者通過一對連接板固定連接。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于異型線輪繞線的導(dǎo)位機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的固定導(dǎo)軌上開有槽，所述的聯(lián)動上套上開有"u"形孔，兩者互為匹配。
6、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的用于異型線輪繞線的導(dǎo)位機(jī)構(gòu)，其特征在于 所述的絲材夾持機(jī)構(gòu)由導(dǎo)位上塊、導(dǎo)位側(cè)塊、導(dǎo)位中塊及導(dǎo)位下塊組合連接構(gòu) 成，導(dǎo)位上塊與導(dǎo)位中塊間形成供絲材夾置的間隙，并在導(dǎo)位上塊與導(dǎo)位中塊 間夾有夾絲棉布； 一用來調(diào)整導(dǎo)位中塊的高度的導(dǎo)位手柄，螺接在導(dǎo)位下塊的下方。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于異型線輪繞線的導(dǎo)位機(jī)構(gòu)，其特征在于 所述的壓緊機(jī)構(gòu)具有一固定套筒，固定套筒的兩端均帶有螺紋，其內(nèi)由上至下 置有彈簧及壓緊桿， 一上螺紋塞與固定套筒的上端螺接， 一下螺紋塞與固定套 筒的下端螺接；下螺紋塞中部開有通孔，壓緊桿底端帶有螺紋，壓緊桿的下端穿過下螺紋塞通孔延至固定套筒外，并與壓緊桿座螺接，壓緊桿座與夾持機(jī)構(gòu)的導(dǎo)位上塊用螺栓連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了用于異型線輪繞線的導(dǎo)位機(jī)構(gòu)，其包括一與線輪工作截面相同的軌跡輪，其套設(shè)在收線機(jī)主軸上，并緊夾置在線輪與收線機(jī)主軸間；一調(diào)整聯(lián)動機(jī)構(gòu)，由一固定導(dǎo)軌、一壓在軌跡輪工作面最高點(diǎn)上的聯(lián)動輪、調(diào)整聯(lián)動桿及一聯(lián)動套單元組合構(gòu)成，聯(lián)動輪固定在調(diào)整聯(lián)動桿上，調(diào)整聯(lián)動桿通過聯(lián)動套單元套掛在固定導(dǎo)軌上并可在固定導(dǎo)軌上滑動；一絲材夾持機(jī)構(gòu)；一壓緊機(jī)構(gòu)；所述的壓緊機(jī)構(gòu)底端與絲材夾持機(jī)構(gòu)固定連接，調(diào)整聯(lián)動機(jī)構(gòu)的固定導(dǎo)軌與壓緊機(jī)構(gòu)的上頭端連接，調(diào)整聯(lián)動桿的下端與壓緊機(jī)構(gòu)下頭端連接。其可連續(xù)調(diào)整，使導(dǎo)位高度始終與線輪工作面瞬時最高點(diǎn)平齊，有效防止亂絲和剮蹭。
文檔編號B65H57/00GK201309776SQ200820124738
公開日2009年9月16日 申請日期2008年12月16日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月16日
發(fā)明者毅 何, 劉鳳龍, 劉志軍, 呂保國, 尹玉弟, 張曉輝, 王永明, 鐘海龍 申請人:北京有色金屬研究總院;有研億金新材料股份有限公司