專(zhuān)利名稱(chēng)：一種大口徑管材收卷機(jī)的排線設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于管材收巻機(jī)設(shè)備，特別是涉及一種大口徑管材收巻機(jī)的排線設(shè)
備°
背景技術(shù)：
目前，大口徑管材的收巻機(jī)的排線，均采用純機(jī)械式的結(jié)構(gòu)。排線的滑動(dòng) 組件依靠與排線橫桿的自身機(jī)械摩擦，而產(chǎn)生往復(fù)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)管材在巻盤(pán)的依 次排列。
機(jī)械式的排線機(jī)構(gòu)具有如下的缺點(diǎn)
1、 機(jī)械摩擦所產(chǎn)生的磨損大，時(shí)間越長(zhǎng)、磨損越大、可靠性越低。
2、 其排線的往復(fù)運(yùn)動(dòng)是"被動(dòng)式"的運(yùn)動(dòng)，是建立在管材的依次排列的前 提條件下，借助管材外壁切線方向的推力，推動(dòng)管材；而使管材帶動(dòng)滑塊的組 件在排線橫桿運(yùn)動(dòng)，其不穩(wěn)定因素太多了。
中國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)枮?3261363.6的實(shí)用新型專(zhuān)利公開(kāi)了一種名稱(chēng)為"收巻 機(jī)的排絲機(jī)構(gòu)"的技術(shù)，該實(shí)用新型涉及的收巻機(jī)排絲機(jī)構(gòu)包括機(jī)架，以及設(shè) 在機(jī)架上的排絲滑桿，在機(jī)架上設(shè)置橫桿，在橫桿上設(shè)置轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸與橫桿垂 直。在轉(zhuǎn)軸上設(shè)置凸輪，該凸輪與設(shè)在滑動(dòng)架上的軸承相切，滑動(dòng)架與排絲滑 桿連接；所述的凸輪的形狀為圓周上任意兩點(diǎn)連接的直線經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)軸圓心，所得 到的線段長(zhǎng)度都相等；凸輪與一對(duì)在其左右兩邊的軸承相切配合，在所述的凸 輪的兩側(cè)平行的固定光桿，在滑動(dòng)架上設(shè)有滑套，滑套與固定光桿滑動(dòng)套接。該實(shí)用新型在一定程度上降低易損零件的消耗，延長(zhǎng)了機(jī)器的使用壽命，但其 本質(zhì)還是屬于"被動(dòng)式"運(yùn)動(dòng)，不可避免的產(chǎn)生較大的機(jī)械磨損，無(wú)法從本質(zhì) 上克服現(xiàn)有技術(shù)所存在的缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種簡(jiǎn)單耐用且排線絲桿推 進(jìn)準(zhǔn)確的大口徑管材收巻機(jī)的排線設(shè)備。
為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，采用的技術(shù)方案如下
一種大口徑管材收巻機(jī)的排線設(shè)備，包括有收巻盤(pán)、排線絲桿、排線器、 排線電機(jī)，所述排線器安裝在排線絲桿上，所述排線電機(jī)與排線絲桿連接，排 線器將管材收巻在收巻盤(pán)上，而排線電機(jī)驅(qū)動(dòng)排線絲桿的推進(jìn)以保證排線器將 管材收巻在收巻盤(pán)上的合適位置，本發(fā)明的特點(diǎn)在于所述排線絲桿與排線器通 過(guò)螺紋連接，且排線絲桿設(shè)置有固定的螺距。
本發(fā)明通過(guò)將排線絲桿和排線器采用嫘紋連接，當(dāng)排線絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)一圈時(shí)， 排線器就在排線絲桿上推進(jìn)一個(gè)螺距的距離，據(jù)此，可以根據(jù)管材的直徑與螺 距之間的長(zhǎng)度來(lái)計(jì)算使排線器推進(jìn)一個(gè)管材直徑距離需要轉(zhuǎn)動(dòng)多少圈排線絲 桿，就可以在收巻盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)一圈后人工或自動(dòng)控制排線絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)所需的圈數(shù)，實(shí) 現(xiàn)準(zhǔn)確的排線推進(jìn)。
本發(fā)明還設(shè)置有計(jì)數(shù)器，所述計(jì)數(shù)器計(jì)算管材的直徑與排線絲桿的嫘距之 間的對(duì)應(yīng)關(guān)系，并控制排線電機(jī)驅(qū)動(dòng)排線絲桿的轉(zhuǎn)動(dòng)，使得在收巻盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)一圈 后排線器在排線絲桿上自動(dòng)推進(jìn)了相當(dāng)于管材直徑的距離。
本發(fā)明的排線絲桿的一端還設(shè)置有反饋棘輪，.該反饋棘輪的圓周均勻設(shè)置 有感應(yīng)裝置。該反饋棘輪--方面可感應(yīng)排線絲桿的轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)，另一方面，由于存在管材的直徑與排線絲桿的螺距不是整倍數(shù)的情況，也就是說(shuō)要推進(jìn)一個(gè)管 徑的距離，排線絲桿還需要轉(zhuǎn)動(dòng)不滿一圈的情況，此時(shí)可通過(guò)反饋棘輪控制排 線絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)的不完整圈數(shù)，通過(guò)反饋棘輪的圓周均勻設(shè)置感應(yīng)裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)，所 述感應(yīng)裝置設(shè)置的間隔越短，則精度越準(zhǔn)確。
進(jìn)一步的，所述排線絲桿的螺距為10mm，即排線絲桿每轉(zhuǎn)一圈則排線器推 進(jìn)10mm，所述反饋棘輪的圓周均勻設(shè)置10個(gè)感應(yīng)裝置，每個(gè)感應(yīng)裝置對(duì)應(yīng)1/10 的圈數(shù)，也表示排線器推進(jìn)了 lmm,并且每個(gè)感應(yīng)裝置觸發(fā)時(shí)，均在計(jì)數(shù)器進(jìn) 行計(jì)數(shù)，通過(guò)這種對(duì)應(yīng)關(guān)系，當(dāng)收巻盤(pán)轉(zhuǎn)一圈時(shí)
如果收巻直徑lOmm的管材，則排線絲桿推進(jìn)1圈，計(jì)數(shù)器設(shè)定為10，即計(jì) 數(shù)器計(jì)數(shù)到10時(shí)驅(qū)動(dòng)排線電機(jī)運(yùn)作；
如果收巻直徑16mm的管材，則排線絲桿推進(jìn)1.6圈，計(jì)數(shù)器設(shè)定為1S;
如果收巻直徑為20廳的管材，則排線絲桿推進(jìn)2圈，計(jì)數(shù)器設(shè)定為20;
以此類(lèi)推，如果收巻直徑為IIO腿的大口徑管材時(shí)，排線絲桿推進(jìn)U圈， 計(jì)數(shù)器設(shè)定為110。
至此可以推算出不管管材的直徑多大，只要在計(jì)數(shù)器上設(shè)定和管材直徑相 等的數(shù)值，就可以做到收巻盤(pán)每轉(zhuǎn)1圈，排線絲桿立刻推進(jìn)相當(dāng)管材直徑的長(zhǎng) 度。
本發(fā)明所述收巻盤(pán)上也設(shè)置有感應(yīng)裝置。該感應(yīng)裝置用于感應(yīng)收巻盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng) 一圈，并且將感應(yīng)到的訊息發(fā)送給排線電機(jī)，以控制排線絲桿的轉(zhuǎn)動(dòng)。
本發(fā)明的排線絲桿還設(shè)置有左限位開(kāi)關(guān)和右限位開(kāi)關(guān)，通過(guò)左、右限位開(kāi) 關(guān)，使排線器帶動(dòng)管材做往返運(yùn)動(dòng)。
本發(fā)明采用螺紋連接的方式，使得排線絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，排線器主動(dòng)往前推進(jìn)，克服了現(xiàn)有技術(shù)采用純機(jī)械式結(jié)構(gòu)而帶來(lái)的摩擦損耗，而且通過(guò)固定螺距與管 徑的對(duì)應(yīng)關(guān)系，可準(zhǔn)確控制排線絲桿的轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)排線器所需推進(jìn)的 距離，使得推進(jìn)準(zhǔn)確，且還可通過(guò)感應(yīng)裝置實(shí)現(xiàn)自動(dòng)反饋及自動(dòng)控制，使得本 發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便耐用。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本發(fā)明的A部放大圖； 圖3為本發(fā)明的B部放大圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說(shuō)明。
本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖如附圖i所示，為雙收巻盤(pán)結(jié)構(gòu)的收巻機(jī)部件，其中 標(biāo)號(hào)A為收巻盤(pán)驅(qū)動(dòng)及感應(yīng)機(jī)構(gòu)，標(biāo)號(hào)B為由排線絲桿、排線器等構(gòu)成的排線 機(jī)構(gòu)，標(biāo)號(hào)C為收巻盤(pán)。
收巻盤(pán)驅(qū)動(dòng)及感應(yīng)機(jī)構(gòu)如附圖2所示，包括作為驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)齒輪2，以 及作為感應(yīng)收巻盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)一圏的感應(yīng)電眼1，感應(yīng)電眼還通過(guò)引線與排線機(jī)構(gòu)的排 線電機(jī)3連接。
排線機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)如附圖3所示，包括排線電機(jī)3、感應(yīng)電服檢測(cè)4、排線器 5、右限位開(kāi)關(guān)6、左限位開(kāi)關(guān)7、排線絲桿8、反饋棘輪9，反饋棘輪9的圓周 上均勻分布10個(gè)感應(yīng)電眼檢測(cè)4。
本實(shí)施例還包括智能計(jì)數(shù)器，能對(duì)感應(yīng)電眼1和4進(jìn)行感應(yīng)并計(jì)數(shù)，且將 計(jì)數(shù)次數(shù)實(shí)時(shí)轉(zhuǎn)換成長(zhǎng)度，該智能計(jì)數(shù)器在附圖中未示出。
排線絲桿8的螺距為10mm，當(dāng)收巻盤(pán)C轉(zhuǎn)一圈時(shí)如果收巻直徑10ram的管材，則排線絲桿8推進(jìn)1圈，計(jì)數(shù)器設(shè)定為IO，即 計(jì)數(shù)器計(jì)數(shù)到10時(shí)驅(qū)動(dòng)排線電機(jī)3運(yùn)作；
如果收巻直徑16mm的管材，則排線絲桿8推進(jìn)1.6圈，計(jì)數(shù)器設(shè)定為16;
如果收巻直徑為20mm的管材，則排線絲桿8推進(jìn)2圈，計(jì)數(shù)器設(shè)定為20;
以此類(lèi)推，如果收巻直徑為110mm的大口徑管材時(shí)，排線絲桿8推進(jìn)11圈， 訃數(shù)器設(shè)定為110。
至此可以推算出不管管材的直徑多大，只要在計(jì)數(shù)器上設(shè)定和管材直徑相 等的數(shù)值，就可以做到收巻盤(pán)C每轉(zhuǎn)1圈，排線絲桿8立刻推進(jìn)相當(dāng)管材直徑 的長(zhǎng)度。
權(quán)利要求
1、一種大口徑管材收卷機(jī)的排線設(shè)備，包括有收卷盤(pán)、排線絲桿、排線器、排線電機(jī)，所述排線器安裝在排線絲桿上，所述排線電機(jī)與排線絲桿連接，排線器將管材收卷在收卷盤(pán)上，而排線電機(jī)驅(qū)動(dòng)排線絲桿的推進(jìn)以保證排線器將管材收卷在收卷盤(pán)上的合適位置，其特征在于所述排線絲桿與排線器通過(guò)螺紋連接，且所述排線絲桿設(shè)有固定的螺距。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的排線設(shè)備，其特征在于還設(shè)置有計(jì)數(shù)器，所述計(jì) 數(shù)器計(jì)算管材的直徑與排線絲桿的螺距之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系，并控制排線電機(jī)驅(qū)動(dòng) 排線絲桿的轉(zhuǎn)動(dòng)，使得在收巻盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)一圈后排線器在排線絲桿上推進(jìn)了相當(dāng)于 管材直徑的距離。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的排線設(shè)備，其特征在于所述排線絲桿的一端設(shè)置 有反饋棘輪，該反饋棘輪的圓周均勻設(shè)置有感應(yīng)裝置。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的排線設(shè)備，其特征在于所述排線絲桿的螺距為 10mm，，所述反饋棘輪的圓周均勻設(shè)置IO個(gè)感應(yīng)裝置。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的排線設(shè)備，其特征在于所述收巻盤(pán) 上也設(shè)置有感應(yīng)裝置。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的排線設(shè)備，其特征在于所述排線絲桿設(shè)置有左限 位開(kāi)關(guān)和右限位開(kāi)關(guān)。
全文摘要
本發(fā)明提供一種大口徑管材收卷機(jī)的排線設(shè)備，包括有收卷盤(pán)、排線絲桿、排線器、排線電機(jī)，所述排線器安裝在排線絲桿上，所述排線電機(jī)與排線絲桿連接，排線器將管材收卷在收卷盤(pán)上，而排線電機(jī)驅(qū)動(dòng)排線絲桿的推進(jìn)以保證排線器將管材收卷在收卷盤(pán)上的合適位置，所述排線絲桿與排線器通過(guò)螺紋連接，且所述排線絲桿設(shè)有固定的螺距。本發(fā)明采用螺紋連接的方式，使得排線絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，排線器主動(dòng)往前推進(jìn)，克服了現(xiàn)有技術(shù)采用純機(jī)械式結(jié)構(gòu)而帶來(lái)的摩擦損耗，而且通過(guò)固定螺距與管徑的對(duì)應(yīng)關(guān)系，可準(zhǔn)確控制排線絲桿的轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)排線器所需推進(jìn)的距離，使得推進(jìn)準(zhǔn)確，且還可通過(guò)感應(yīng)裝置實(shí)現(xiàn)自動(dòng)反饋及自動(dòng)控制，使得本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便耐用。
文檔編號(hào)B65H54/30GK101434354SQ20081021961
公開(kāi)日2009年5月20日 申請(qǐng)日期2008年12月2日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月2日
發(fā)明者凌敏成, 蔡炳然, 黃正雄 申請(qǐng)人:廣東聯(lián)塑機(jī)器制造有限公司