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一種側(cè)彎鏈條及其在掛面生產(chǎn)線中的應(yīng)用的制作方法

文檔序號(hào):4306740閱讀:370來源:國知局
專利名稱:一種側(cè)彎鏈條及其在掛面生產(chǎn)線中的應(yīng)用的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及鏈條行業(yè)中的一種側(cè)彎鏈條,此種側(cè)彎鏈條在前行運(yùn)行 過程中,可以實(shí)現(xiàn)向一側(cè)彎曲,滿足某些鏈傳動(dòng)中需要向一側(cè)作適當(dāng)彎 曲的特殊需求,如在掛面生產(chǎn)線中掛面千燥室面桿輸送中面桿轉(zhuǎn)彎機(jī)構(gòu) 上應(yīng)用。
背景技術(shù)
常規(guī)鏈條在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,鏈條只能向前運(yùn)行而不允許向一側(cè)彎曲, 即鏈條傳動(dòng)系統(tǒng)中的主動(dòng)鏈輪的回轉(zhuǎn)軸線和從動(dòng)鏈輪的回轉(zhuǎn)軸線必須是 平行的,不能滿足鏈條在運(yùn)行過程中需要向一側(cè)作適當(dāng)彎曲的場合的需 求。
目前鏈條行業(yè)中出現(xiàn)了一種側(cè)彎鏈條,如附圖1所示(省略部件標(biāo) 注),其原理是借加大鏈板孔和銷軸軸頸之間的間隙使鏈條在運(yùn)行中實(shí)現(xiàn) 側(cè)彎。這樣結(jié)構(gòu)的側(cè)彎鏈條降低了鏈條節(jié)距的精度,會(huì)降低鏈條傳動(dòng)效 率;而且這種鏈條在側(cè)彎過程中由于鏈條與導(dǎo)板和托板之間都是滑動(dòng)摩 擦,會(huì)加劇機(jī)件的磨損,會(huì)增加動(dòng)力的消耗,并會(huì)產(chǎn)生大的噪聲。

發(fā)明內(nèi)容
為解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,本發(fā)明提供一種側(cè)彎鏈條結(jié)構(gòu), 這種鏈條在前行的同時(shí)可實(shí)現(xiàn)側(cè)彎,能保持鏈條節(jié)距的精度,本發(fā)明側(cè)彎鏈條,在鏈條驅(qū)動(dòng)軸和鏈條側(cè)彎軸上都設(shè)有滾動(dòng)軸承,這樣在鏈條運(yùn) 行過程中,無論是在架托鏈條的托板與鏈條間,還是在鏈條與支撐鏈條 側(cè)彎的導(dǎo)板之間都實(shí)現(xiàn)了滾動(dòng)軸承與托板和導(dǎo)板接觸,這樣鏈條在運(yùn)行 中實(shí)現(xiàn)了以滾動(dòng)摩擦代替滑動(dòng)摩擦,可大大減小摩擦阻力,減少動(dòng)力消 耗,并可明顯降低工作噪聲。
按照本發(fā)明目的,提供一種側(cè)彎鏈條結(jié)構(gòu),包括整體鏈節(jié)體、鏈條 驅(qū)動(dòng)軸、鏈條側(cè)彎軸和滾動(dòng)軸承,其特征在于整體鏈節(jié)體上有鏈條側(cè) 彎軸軸孔及鏈條驅(qū)動(dòng)軸軸孔,且鏈條側(cè)彎軸軸孔與鏈條驅(qū)動(dòng)軸軸孔在整 體鏈節(jié)體上呈90°立體交叉;在鏈條驅(qū)動(dòng)軸上及鏈條側(cè)彎軸上都裝有滾 動(dòng)軸承。作為較佳實(shí)施例整體鏈節(jié)體上鏈條側(cè)彎軸軸孔的孔中心02和鏈 條驅(qū)動(dòng)軸軸孔的孔中心O,定位尺寸關(guān)系為A-C,B-D,且A<B, C<D,滾 動(dòng)軸承的軸承外環(huán)在整體鏈節(jié)體的一側(cè)凸出??蓪?shí)現(xiàn)側(cè)彎鏈條在運(yùn)行中 鏈條托板和側(cè)彎導(dǎo)板與側(cè)彎鏈條的滾動(dòng)軸承的軸承外環(huán)接觸,而不與整 體鏈節(jié)體接觸,實(shí)現(xiàn)滾動(dòng)摩擦,可減小側(cè)彎鏈條工作中的運(yùn)動(dòng)阻力,降 低能耗和降低工作噪聲。


圖1為現(xiàn)有技術(shù)一種側(cè)彎鏈條的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2為本發(fā)明側(cè)彎鏈條的結(jié)構(gòu)簡圖,下方圖為上方圖的俯視圖; 圖3為本發(fā)明側(cè)彎鏈條中的整體鏈節(jié)體簡圖,下方圖為上方圖的俯 視圖4為本發(fā)明側(cè)彎鏈條的一個(gè)具體實(shí)施例,在掛面生產(chǎn)線中掛面干 燥室面桿利用本發(fā)明側(cè)彎鏈條實(shí)現(xiàn)面桿輸送轉(zhuǎn)彎的機(jī)構(gòu)示意圖;圖5為圖4的K向局部放大圖,示出本發(fā)明側(cè)彎鏈條的被動(dòng)鏈輪處 鏈輪和側(cè)彎鏈條嚙合的情況及側(cè)彎鏈條與側(cè)彎鏈條架托板、與側(cè)彎鏈條 所承載輸送的面桿、與側(cè)彎鏈條回程托輪的相互關(guān)系;
圖6為圖4的I處局部放大圖,從另一個(gè)方向示出本發(fā)明側(cè)彎鏈條被 動(dòng)鏈輪處側(cè)彎鏈條被動(dòng)鏈輪、側(cè)彎鏈條、所輸送的面桿及側(cè)彎鏈條側(cè)彎 導(dǎo)板之間的相互關(guān)系。
附圖中機(jī)件的標(biāo)號(hào)及名稱如下-
1、整體鏈節(jié)體;2、鏈條驅(qū)動(dòng)軸;3、鏈條側(cè)彎軸;4、滾動(dòng)軸承;5、 鏈條側(cè)彎軸軸孔;6、鏈條驅(qū)動(dòng)軸軸孔;7、側(cè)彎鏈條驅(qū)動(dòng)鏈輪;8、面 桿離去直行輸送外側(cè)鏈條;9、面桿離去直行輸送內(nèi)側(cè)鏈條;10、面桿 前來直行輸送內(nèi)側(cè)鏈條;11、面桿前來直行輸送外側(cè)鏈條;12、面桿; 13、側(cè)彎鏈條被動(dòng)鏈輪;14、側(cè)彎鏈條架托板;15、側(cè)彎鏈條;16、側(cè) 彎鏈條側(cè)彎導(dǎo)板;17、側(cè)彎鏈條回程托輪。
圖4中的兩空心箭頭表示側(cè)彎鏈條輸送面桿運(yùn)行的方向。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明側(cè)彎鏈條,如附2至圖6所示,包括整體鏈節(jié)體l、鏈條 驅(qū)動(dòng)軸2、鏈條側(cè)彎軸3及滾動(dòng)軸承4,整體鏈節(jié)體1上有鏈條側(cè)彎軸軸 孔5及鏈條驅(qū)動(dòng)軸軸孔6,且鏈條側(cè)彎軸軸孔5與鏈條驅(qū)動(dòng)軸軸孔6在整 體鏈節(jié)體1上呈90°立體交叉;在鏈條驅(qū)動(dòng)軸2上及鏈條側(cè)彎軸3上都 裝有滾動(dòng)軸承4。在鏈條運(yùn)行中,鏈輪輪齒撥動(dòng)鏈條驅(qū)動(dòng)軸2的軸頸驅(qū)動(dòng) 側(cè)彎鏈條前行,側(cè)彎鏈條在離開鏈輪后,側(cè)彎鏈條由于有鏈條側(cè)彎軸3 的鉸鏈功能,允許鏈條在前行中側(cè)彎。作為較佳實(shí)施例,整體鏈節(jié)體1上鏈條側(cè)彎軸軸孔5的孔中心02和鏈條驅(qū)動(dòng)軸軸孔6的孔中心C^定位 尺寸關(guān)系為A=C,B=D,i A<B, C<D,滾動(dòng)軸承4的軸承外環(huán)在整體鏈 節(jié)體1的一側(cè)凸出,使側(cè)彎鏈條在側(cè)彎前行時(shí)鏈條側(cè)彎軸3的滾動(dòng)軸承4 的軸承外環(huán)與側(cè)彎鏈條側(cè)彎導(dǎo)板16接觸,使鏈條驅(qū)動(dòng)軸2的滾動(dòng)軸承4 的軸承外環(huán)與側(cè)彎鏈條架托板14接觸,從而減小鏈條運(yùn)行中的摩擦阻力, 減少動(dòng)力消耗及降低工作噪聲。
本發(fā)明側(cè)彎鏈條,可用于鏈傳動(dòng)需要側(cè)彎的場合。
下面結(jié)合附2至圖6,對用于掛面生產(chǎn)線的掛面干燥室中采用本 發(fā)明側(cè)彎鏈條使面桿轉(zhuǎn)彎、轉(zhuǎn)向的具體實(shí)施例作一詳述。
圖4為掛面生產(chǎn)線的掛面干燥室中面桿利用側(cè)彎鏈條實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)彎、轉(zhuǎn) 向的機(jī)構(gòu)示意圖,圖中兩空心箭頭表示面桿12的運(yùn)行方向。面桿12在 轉(zhuǎn)彎過程中,先由面桿前來直行輸送內(nèi)側(cè)鏈條IO和面桿前來直行輸送外 側(cè)鏈條11將面桿12從直行段送到側(cè)彎鏈條15上,側(cè)彎鏈條15在側(cè)彎 鏈條驅(qū)動(dòng)鏈輪7和側(cè)彎鏈條被動(dòng)鏈輪13的驅(qū)使下,沿側(cè)彎鏈條側(cè)彎導(dǎo)板 16承載著要轉(zhuǎn)彎的面桿12運(yùn)行,當(dāng)面桿12完成轉(zhuǎn)彎行程到達(dá)側(cè)彎鏈條 驅(qū)動(dòng)鏈輪7時(shí),再由側(cè)彎鏈條15將完成轉(zhuǎn)彎的面桿12送上面桿離去直 行輸送外側(cè)鏈條8,面桿12由面桿離去直行輸送外側(cè)鏈條8及面桿離去 直行輸送內(nèi)側(cè)鏈條9承載進(jìn)入下一個(gè)直行行程。側(cè)彎鏈條15與側(cè)彎鏈條 驅(qū)動(dòng)鏈輪7及側(cè)彎鏈條被動(dòng)鏈輪13的嚙合情況,如圖5、圖6局部放大 圖所示,側(cè)彎鏈條驅(qū)動(dòng)鏈輪7每隔一個(gè)鏈輪輪齒撥動(dòng)一個(gè)側(cè)彎鏈條15的 鏈條驅(qū)動(dòng)軸2的伸出軸頸驅(qū)動(dòng)側(cè)彎鏈條15運(yùn)行,鏈條側(cè)彎軸3上的滾動(dòng) 軸承4的軸承外環(huán)與側(cè)彎鏈條側(cè)彎導(dǎo)板16接觸,鏈條驅(qū)動(dòng)軸2上的滾動(dòng)軸承4的軸承外環(huán)與側(cè)彎鏈條架托板14接觸,在側(cè)彎鏈條15的回程區(qū) 段,設(shè)有若干個(gè)側(cè)彎鏈條回程托輪17架托著回程側(cè)彎鏈條15,使鏈條運(yùn) 行平穩(wěn)。如此機(jī)構(gòu)能減小側(cè)彎鏈條15在側(cè)彎運(yùn)行中的運(yùn)動(dòng)阻力、減少動(dòng) 力消耗、降低工作噪聲。
同樣的機(jī)理,也適用于面桿12內(nèi)端的轉(zhuǎn)彎、轉(zhuǎn)向。 采用本發(fā)明技術(shù)側(cè)彎鏈條的掛面生產(chǎn)線,其面桿轉(zhuǎn)彎、轉(zhuǎn)向環(huán)節(jié)具 有運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、可靠,動(dòng)力消耗少,工作噪聲低的特點(diǎn),為低溫干燥掛面 生產(chǎn)線提供了一種更理想的面桿轉(zhuǎn)彎機(jī)構(gòu),尤其有利于大型掛面生產(chǎn)線 的開發(fā)。
權(quán)利要求
1、一種側(cè)彎鏈條,包括整體鏈節(jié)體(1)、鏈條驅(qū)動(dòng)軸(2)、鏈條側(cè)彎軸(3)及滾動(dòng)軸承(4),其特征在于整體鏈節(jié)體(1)上有鏈條側(cè)彎軸軸孔(5)及鏈條驅(qū)動(dòng)軸軸孔(6),且鏈條側(cè)彎軸軸孔(5)與鏈條驅(qū)動(dòng)軸軸孔(6)在整體鏈節(jié)體(1)上呈90°立體交叉;在鏈條驅(qū)動(dòng)軸(2)上及鏈條側(cè)彎軸(3)上都裝有滾動(dòng)軸承(4)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的側(cè)彎鏈條,其特征在于整體鏈節(jié)體(1) 上鏈條側(cè)彎軸軸孔(5)的孔中心02和鏈條驅(qū)動(dòng)軸軸孔(6)的孔中心 Oj定位尺寸關(guān)系為AK:,B二D,且A<B, C<D,滾動(dòng)軸承(4)的軸承外 環(huán)在整體鏈節(jié)體(1)的一側(cè)凸出。
全文摘要
本發(fā)明涉及鏈條行業(yè)中的一種側(cè)彎鏈條,此種側(cè)彎鏈條在前行運(yùn)行過程中,可以實(shí)現(xiàn)向一側(cè)彎曲,滿足某些鏈傳動(dòng)中需要向一側(cè)作適當(dāng)彎曲的特殊需求,側(cè)彎鏈條結(jié)構(gòu),包括整體鏈節(jié)體、鏈條驅(qū)動(dòng)軸、鏈條側(cè)彎軸和滾動(dòng)軸承,整體鏈節(jié)體上有鏈條側(cè)彎軸軸孔及鏈條驅(qū)動(dòng)軸軸孔,且鏈條側(cè)彎軸軸孔與鏈條驅(qū)動(dòng)軸軸孔在整體鏈節(jié)體上呈90°立體交叉;在鏈條驅(qū)動(dòng)軸上及鏈條側(cè)彎軸上都裝有滾動(dòng)軸承,實(shí)現(xiàn)了以滾動(dòng)摩擦代替滑動(dòng)摩擦,可大大減小摩擦阻力,減少動(dòng)力消耗,并可明顯降低工作噪聲。本側(cè)彎鏈條為低溫干燥掛面生產(chǎn)線提供了一種更理想的面桿轉(zhuǎn)彎機(jī)構(gòu),尤其有利于大型掛面生產(chǎn)線的開發(fā)。
文檔編號(hào)B65G23/00GK101417737SQ20081018320
公開日2009年4月29日 申請日期2008年12月16日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月16日
發(fā)明者張念江, 郝素娥 申請人:張念江
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