專利名稱:絡(luò)筒機(jī)的卷繞機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及絡(luò)筒機(jī),尤其涉及一種絡(luò)筒機(jī)的巻繞機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù):
絡(luò)筒機(jī)是一種從一個大紡錠退繞紗線并繞著一個紗線聚集錐或紗筒而將 紗線巻繞使之形成較大或較小尺寸的紗線紗筒,以為后續(xù)應(yīng)用提供最實(shí)際需 要的設(shè)備。根據(jù)后續(xù)應(yīng)用的要求,所述紗筒可以為圓柱形、平截頭錐形或其 他形狀。上述紗筒的作業(yè),主要是通過絡(luò)筒機(jī)上設(shè)置的紗線導(dǎo)向機(jī)構(gòu)和巻繞 機(jī)構(gòu)完成,絡(luò)筒機(jī)工作時,紗線導(dǎo)向裝置以適當(dāng)?shù)姆绞綄?dǎo)向紗線,紗線纏繞 到紗筒上的不同方法中,多采用橫向或螺旋巻繞法,另外一些重要因素是退 繞的速度、張緊力、密度以及分布形式等。
絡(luò)筒機(jī)巻繞機(jī)構(gòu)主要包括紗線巻繞裝置、紗線橫動裝置以及控制紗線巻
繞裝置和紗線橫動裝置進(jìn)行工作的控制裝置;現(xiàn)有的絡(luò)筒機(jī)巻繞機(jī)構(gòu),其驅(qū) 動機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)較為復(fù)雜且不合理,動作可靠性較差,且容易引起振動,造成部 件磨損率高,設(shè)備使用壽命較低,工作環(huán)境不理想。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的在于克服現(xiàn)有產(chǎn)品存在的上述缺點(diǎn),而提供一種絡(luò)筒 機(jī)巻繞機(jī)構(gòu),其紗線巻繞裝置中的導(dǎo)紗筒錠套裝在巻繞驅(qū)動電機(jī)軸土,巻繞 驅(qū)動電機(jī)直接驅(qū)動導(dǎo)紗筒錠,巻繞驅(qū)動電機(jī)固定在可擺動的支座上;紗線橫 動裝置設(shè)置在箱體中,其主動導(dǎo)輪固定在橫動驅(qū)動電機(jī)上,從動導(dǎo)輪固定在 位于滑槽內(nèi)的滑動塊上,滑動塊通過彈簧伸縮作用進(jìn)行移動并張緊驅(qū)動切換 傳動體,該傳動體帶動與其連接的導(dǎo)紗鉤動作,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡單合理,箱體和 擺動支座與機(jī)架固定一體,整體性能增強(qiáng),使紗線巻繞和橫動的動作穩(wěn)定準(zhǔn)確,設(shè)備磨損率降低,使用壽命高,提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量。本發(fā)明的目的是由以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。
本發(fā)明絡(luò)筒機(jī)的巻繞機(jī)構(gòu),包括紗線巻繞裝置、紗線橫動裝置以及控制紗線巻繞裝置和紗線橫動裝置進(jìn)行工作的控制裝置,其中紗線巻繞裝置中的巻繞驅(qū)動電機(jī)連接有速度傳感器和角度傳感器,紗線橫動裝置中的橫動驅(qū)動
電機(jī)連接有速度傳感器;其特征在于,所述紗線巻繞裝置包括巻繞驅(qū)動電機(jī)3、導(dǎo)紗筒錠31、筒管32和支撐羅拉33,該巻繞驅(qū)動電機(jī)3固定在擺動支座1上,導(dǎo)紗筒錠31與巻繞驅(qū)動電機(jī)3連接,筒管32套設(shè)在筒錠31上;所述紗線橫動裝置設(shè)置在箱體2內(nèi),其包括橫動驅(qū)動電機(jī)4、主動導(dǎo)輪41、被動導(dǎo)輪42、傳動體43、導(dǎo)紗勾44、滑動塊45、彈簧46以及滑軌47,該橫動驅(qū)動電機(jī)4固定在箱體2 —內(nèi)側(cè)壁面上,箱體2固定橫動驅(qū)動電機(jī)4的內(nèi)側(cè)壁面上設(shè)有滑槽并裝設(shè)滑軌47,滑動塊45位于滑槽內(nèi),被動導(dǎo)輪42固定在該滑動塊45上,主動導(dǎo)輪41和被動導(dǎo)輪42通過傳動體43連接一體,且傳動體43與導(dǎo)紗勾44連接,該導(dǎo)紗勾44位于滑軌47內(nèi),該箱體2頂部固定支撐羅拉33,該支撐羅拉33與筒管32抵觸;箱體2和可擺動的支座1安裝在同一機(jī)架5上。
前述的絡(luò)筒機(jī)的巻繞機(jī)構(gòu),其中巻繞驅(qū)動電機(jī)是直流無刷電機(jī)、變頻電機(jī)或者異步電機(jī);巻繞機(jī)構(gòu)控制裝置6通過與其相連的角度傳感器和速度傳感器檢測調(diào)整巻繞驅(qū)動電機(jī)3的轉(zhuǎn)動速度。
前述的絡(luò)筒機(jī)巻繞機(jī)構(gòu),其中橫動驅(qū)動電機(jī)4是伺服電機(jī)或者步進(jìn)電機(jī),巻繞機(jī)構(gòu)控制裝置6通過與其相連的傳感器實(shí)時探測主動導(dǎo)輪41所處的角度位置和橫向驅(qū)動電機(jī)4的速度。
前述的絡(luò)筒機(jī)巻繞機(jī)構(gòu),其中導(dǎo)紗筒錠31套裝在巻繞驅(qū)動電機(jī)3軸上,巻繞驅(qū)動電機(jī)3直接驅(qū)動導(dǎo)紗筒錠31,支撐羅拉33為被動支持。
前述的絡(luò)筒機(jī)巻繞機(jī)構(gòu),其中傳動體43是金屬繩、扁平帶或齒形帶;該傳動體43兩端與導(dǎo)紗勾44連接后套設(shè)在主動導(dǎo)輪41和被動導(dǎo)輪42上,構(gòu)成橫向運(yùn)動機(jī)構(gòu)。
前述的絡(luò)筒機(jī)巻繞機(jī)構(gòu),其中箱體2內(nèi)側(cè)壁面設(shè)有的滑槽內(nèi)設(shè)有彈簧, 該彈簧一端固定在滑槽內(nèi),另一端與滑動塊45相連。
前述的絡(luò)筒機(jī)巻繞機(jī)構(gòu),其中主動導(dǎo)輪41固定在橫動驅(qū)動電機(jī)4的主軸 上,橫動驅(qū)動電機(jī)4封閉在箱體1內(nèi),被動導(dǎo)輪42固定在滑動塊45上,滑 塊45通過彈簧46的伸縮作用移動而張緊傳動體43。
前述的絡(luò)筒機(jī)巻繞機(jī)構(gòu),其中導(dǎo)紗勾44包括座體和勾體,勾體固定在座 體上,座體滑動式位于在箱體2固定橫向運(yùn)動驅(qū)動電機(jī)4的側(cè)壁面上的滑軌 47內(nèi)。
本發(fā)明絡(luò)筒機(jī)的巻繞機(jī)構(gòu)的有益效果,其紗線巻繞裝置中的導(dǎo)紗筒錠與 巻繞驅(qū)動電機(jī)直接連接,簡化結(jié)構(gòu),減少能量的傳遞損失,驅(qū)動效果好;紗 線橫動裝置設(shè)置在箱體中,其主動導(dǎo)輪直接固定在橫動驅(qū)動電機(jī)上,從動導(dǎo) 輪固定在位于滑槽內(nèi)的滑動塊上,滑動塊通過彈簧伸縮作用進(jìn)行移動并張緊 驅(qū)動切換傳動體,該傳動體帶動與其連接的導(dǎo)紗鉤動作,同時導(dǎo)紗鉤通過座 體而滑動式位于安裝在箱體固定橫向運(yùn)動驅(qū)動電機(jī)的側(cè)壁面上的滑軌內(nèi),結(jié) 構(gòu)設(shè)計(jì)更加合理,紗線的橫向運(yùn)動動作更加穩(wěn)定準(zhǔn)確;另外,紗線巻繞裝置 的巻繞電機(jī)通過可擺動的支座以及角度傳感器,適時調(diào)整巻繞速度;再者, 巻繞驅(qū)動電機(jī)固定在可擺動的支座上,支座安裝在機(jī)架上,設(shè)置紗線橫動裝 置的箱體與機(jī)架固定一體,結(jié)構(gòu)整體性能增強(qiáng),可以有效降低設(shè)備磨損率,
使用壽命高,提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
圖1為本發(fā)明絡(luò)筒機(jī)的巻繞機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為圖1所示的部分結(jié)構(gòu)俯視圖。
圖中主要標(biāo)號說明1支座、2箱體、3巻繞驅(qū)動電機(jī)、31導(dǎo)紗筒錠、 32筒管、33支撐羅拉、4橫動驅(qū)動電機(jī)、41主動導(dǎo)輪、42被動導(dǎo)輪、43傳 動體、44導(dǎo)紗勾、45滑動塊、46彈性體、47滑軌、5機(jī)架、6控制裝置。
具體實(shí)施例方式
參閱圖l、圖2所示,本發(fā)明絡(luò)筒機(jī)的巻繞機(jī)構(gòu),包括紗線巻繞裝置、紗線橫動裝置以及控制紗線巻繞裝置和紗線橫動裝置進(jìn)行工作的控制裝置,其中紗線巻繞裝置中的巻繞驅(qū)動電機(jī)連接有速度傳感器和角度傳感器,紗線橫動裝置中的橫動驅(qū)動電機(jī)連接有速度傳感器;其改進(jìn)之處在于,紗線巻繞裝置包括巻繞軀動電機(jī)3、導(dǎo)紗筒錠31、筒管32和支撐羅拉33,該巻繞驅(qū)動電機(jī)3固定在擺動支座1上,導(dǎo)紗筒錠31與巻繞驅(qū)動電機(jī)3連接,筒管32套設(shè)在筒錠31上;紗線橫動裝置設(shè)置在箱體2內(nèi),其包括橫動驅(qū)動電機(jī)4、主動導(dǎo)輪41、被動導(dǎo)輪42、傳動體43、導(dǎo)紗勾44、滑動塊45、彈簧46以及滑軌47,該橫動驅(qū)動電機(jī)4固定在箱體2—內(nèi)側(cè)壁面上,箱體2固定橫動驅(qū)動電機(jī)4的內(nèi)側(cè)壁面上設(shè)有滑槽并裝設(shè)滑軌47,滑動塊45位于滑槽內(nèi),被動導(dǎo)輪42固定在該滑動塊45上,主動導(dǎo)輪41和被動導(dǎo)輪42通過傳動體43連接一體,且傳動體43與導(dǎo)紗勾44連接,該導(dǎo)紗勾44位于滑軌47內(nèi),該箱體2頂部固定支撐羅拉33,該支撐羅拉33與筒管32抵觸;箱體2和可擺動的支座1安裝在同一機(jī)架5上。
本發(fā)明絡(luò)筒機(jī)巻繞機(jī)構(gòu),其中巻繞驅(qū)動電機(jī)是直流無刷電機(jī)、變頻電機(jī)或者異步電機(jī);巻繞機(jī)構(gòu)控制裝置6通過與其相連的角度傳感器(圖中未示)和速度傳感器(圖中未示)檢測調(diào)整巻繞驅(qū)動電機(jī)3的轉(zhuǎn)動速度;橫動驅(qū)動電機(jī)4是伺服電機(jī)或者步進(jìn)電機(jī),巻繞機(jī)構(gòu)控制裝置6通過與其相連的傳感器(圖中未示)實(shí)時探測主動導(dǎo)輪41所處的角度位置;導(dǎo)紗筒錠31套裝在巻繞驅(qū)動電機(jī)3軸上,巻繞驅(qū)動電機(jī)3直接驅(qū)動導(dǎo)紗筒錠31,支撐羅拉33為被動支持;傳動體43是金屬繩、扁平帶或齒形帶;該傳動體.43兩端與導(dǎo)紗勾44連接后套設(shè)在主動導(dǎo)輪41和被動導(dǎo)輪42上,構(gòu)成橫向運(yùn)動機(jī)構(gòu);箱體2內(nèi)側(cè)壁面設(shè)有的滑槽內(nèi)設(shè)有彈簧,該彈簧一端固定在滑槽內(nèi),另一端與滑動塊45相連;主動導(dǎo)輪41固定在橫動驅(qū)動電機(jī)4的主軸上,橫動驅(qū)動電機(jī)4封閉在箱體1內(nèi),被動導(dǎo)輪42固定在滑動塊45上,滑塊45通過彈簧46的伸縮作用移動而張緊傳動體43;導(dǎo)紗勾44包括座體和勾體,勾體固定 在座體上,座體滑動式位于在箱體2固定橫向運(yùn)動驅(qū)動電機(jī)4的側(cè)壁面上的 滑軌47內(nèi)。
本發(fā)明絡(luò)筒機(jī)的巻繞機(jī)構(gòu)的使用,在開始進(jìn)行絡(luò)筒紡紗時,巻繞機(jī)構(gòu)控 制裝置6同時分別向兩個驅(qū)動電機(jī)發(fā)出信號,橫動驅(qū)動電機(jī)4和巻繞驅(qū)動電 機(jī)3運(yùn)轉(zhuǎn),進(jìn)行正常紡紗;這時傳感器對主動導(dǎo)輪41所處的角度位置進(jìn)行實(shí) 時探測,并將主動導(dǎo)輪41的角度位置信號發(fā)送給控制裝置6,控制裝置6將 該信號與每層紗線的導(dǎo)紗動程確定的主動導(dǎo)輪41所處的角度位置進(jìn)行比較, 控制橫動驅(qū)動電機(jī)4的運(yùn)轉(zhuǎn)方向,從而控制導(dǎo)紗鉤44的正反向的往返位置; 在紗線橫動裝置中,橫動電機(jī)4運(yùn)轉(zhuǎn)時,帶動主動導(dǎo)輪41轉(zhuǎn)動,主動導(dǎo)輪41 通過套設(shè)在主動導(dǎo)輪41上的傳動體43傳動導(dǎo)紗勾44進(jìn)行往返橫向運(yùn)動,并 傳動被動導(dǎo)輪42使其轉(zhuǎn)動,從而形成紗線橫向往返運(yùn)動。由于導(dǎo)紗勾44進(jìn) 行往返橫,運(yùn)動,為了得到足夠的往返動程,傳動體43螺旋式纏繞在主動導(dǎo) 輪41和被動導(dǎo)輪42上,這樣傳動體43運(yùn)動時會使主動導(dǎo)輪41和被動導(dǎo)輪 42之間距離產(chǎn)生微小變化,由于將被動導(dǎo)輪42安裝在滑動塊45上,滑動塊 (45)與彈簧46安裝在箱體(2)內(nèi)側(cè)壁面的滑槽內(nèi),滑動塊(45)通過彈 簧(46)的伸縮作用移動而張緊傳動體(43),保證紗線橫向運(yùn)動的穩(wěn)定。該 傳感器還對橫動驅(qū)動電機(jī)4的速度進(jìn)行實(shí)時檢測,并將檢測值發(fā)送給控制裝 置6,控制裝置6將此檢測值與每層紗線的導(dǎo)紗動程確定的主動導(dǎo)跨41的轉(zhuǎn) 速進(jìn)行比較后,控制橫動驅(qū)動電機(jī)4的轉(zhuǎn)速,使導(dǎo)紗鉤44的橫動速度和往返 動程符合紡紗工藝的要求。
在紗線巻繞裝置中,導(dǎo)紗筒錠31固裝在巻繞驅(qū)動電機(jī)3上,紡紗時,筒 管32套在導(dǎo)紗筒錠31上并漲緊,隨著巻繞驅(qū)動電機(jī)3主軸的旋轉(zhuǎn)而轉(zhuǎn)動, 完成紗線的巻繞,形成筒紗,支撐羅拉33支撐筒紗,使筒紗產(chǎn)生一定的硬度 和保證導(dǎo)紗筒錠31的運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定。隨著紡紗的進(jìn)行,絡(luò)紗筒子的直徑越來越大, 使支座1隨之?dāng)[動一定的角度,通過角度傳感器測量該角度值而可隨時得到絡(luò)紗筒子的直徑,并將實(shí)時檢測出的信號發(fā)送給控制裝置6,控制裝置6計(jì)算 出巻繞驅(qū)動電機(jī)3的速度值,并發(fā)送給巻繞驅(qū)動電機(jī)3,從而可根據(jù)絡(luò)紗筒子 的直徑變化調(diào)整巻繞驅(qū)動電機(jī)3的速度,即調(diào)整紡紗速度;速度傳感器對巻 繞驅(qū)動電機(jī)3的速度進(jìn)行實(shí)時檢測,并將檢測值發(fā)送給控制裝置6,該控制裝 置6將此檢測值計(jì)算出巻繞驅(qū)動電機(jī)3的速度值,控制巻繞驅(qū)動電機(jī)3的轉(zhuǎn) 速,確保巻繞速度的正確。
本發(fā)明中的巻繞驅(qū)動電機(jī)可是直流無刷電機(jī)、變頻電機(jī)或異步電機(jī),本 發(fā)明實(shí)施例選用直流無刷電機(jī);橫動驅(qū)動電機(jī)可是伺服電機(jī)或步進(jìn)電機(jī),本 發(fā)明實(shí)施例選用伺服電機(jī);傳動體43可是金屬繩、扁平帶或齒形帶,本發(fā)明 實(shí)施例選用金屬繩。本發(fā)明實(shí)施例中涉及的控制裝置6為現(xiàn)有技術(shù),實(shí)施例 中未說明的內(nèi)容未現(xiàn)有技術(shù),故,不再進(jìn)行詳細(xì)贅述。
以上所述,僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并非對本發(fā)明作任何形式上 的限制,凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等 同變化與修飾,均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1、一種絡(luò)筒機(jī)的卷繞機(jī)構(gòu),包括紗線卷繞裝置、紗線橫動裝置以及控制紗線卷繞裝置和紗線橫動裝置進(jìn)行工作的控制裝置,其中紗線卷繞裝置中的卷繞驅(qū)動電機(jī)連接有速度傳感器和角度傳感器,紗線橫動裝置中的橫動驅(qū)動電機(jī)連接有角度和速度傳感器;其特征在于,所述紗線卷繞裝置包括卷繞驅(qū)動電機(jī)(3)、導(dǎo)紗筒錠(31)、筒管(32)和支撐羅拉(33),該卷繞驅(qū)動電機(jī)(3)固定在擺動支座(1)上,導(dǎo)紗筒錠(31)與卷繞驅(qū)動電機(jī)(3)連接,筒管(32)套設(shè)在筒錠(31)上;所述紗線橫動裝置設(shè)置在箱體(2)內(nèi),其包括橫動驅(qū)動電機(jī)(4)、主動導(dǎo)輪(41)、被動導(dǎo)輪(42)、傳動體(43)、導(dǎo)紗勾(44)、滑動塊(45)、彈簧(46)以及滑軌(47),該橫動驅(qū)動電機(jī)(4)固定在箱體(2)一內(nèi)側(cè)壁面上,箱體(2)固定橫動驅(qū)動電機(jī)(4)的內(nèi)側(cè)壁面上設(shè)有滑槽并裝設(shè)滑軌(47),滑動塊(45)位于滑槽內(nèi),被動導(dǎo)輪(42)固定在該滑動塊(45)上,主動導(dǎo)輪(41)和被動導(dǎo)輪(42)通過傳動體(43)連接一體,且傳動體(43)與導(dǎo)紗勾(44)連接,該導(dǎo)紗勾(44)位于滑軌(47)內(nèi),該箱體(2)頂部固定支撐羅拉(33),該支撐羅拉(33)與筒管(32)抵觸;箱體(2)和可擺動的支座(1)安裝在同一機(jī)架(5)上。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的絡(luò)筒機(jī)的巻繞機(jī)構(gòu),其特征在于,所述巻繞驅(qū)動電機(jī)是直流無刷電機(jī)、變頻電機(jī)或者異步電機(jī);巻繞機(jī)構(gòu)控制裝置(6)通過與其相連的角度傳感器和速度傳感器檢測調(diào)整巻繞驅(qū)動電機(jī)(3)的轉(zhuǎn)動速度。
3 、根據(jù)權(quán)利要求1所述的絡(luò)筒機(jī)的巻繞機(jī)構(gòu),其特征在于,所述橫動驅(qū)動電機(jī)(4)是伺服電機(jī)或者步進(jìn)電機(jī),巻繞機(jī)構(gòu)控制裝置(6 )通過與其相連的傳感器實(shí)時探測主動導(dǎo)輪(41)所處的角度位置和橫向驅(qū)動電機(jī)(4)的速度。
4、根據(jù)權(quán)利要求1所述的絡(luò)筒機(jī)的巻繞機(jī)構(gòu),其特征在于,所述導(dǎo)紗筒錠(31)套裝在巻繞驅(qū)動電機(jī)(3)軸上,巻繞驅(qū)動電機(jī)(3)直接驅(qū)動導(dǎo)紗 筒錠(31),支撐羅拉(33)為被動支持。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的絡(luò)筒機(jī)的巻繞機(jī)構(gòu),其特征在于,所述傳動體 (43)是金屬繩、扁平帶或齒形帶;該傳動體(43)兩端與導(dǎo)紗勾(44)連接后套設(shè)在主動導(dǎo)輪(41)和被動導(dǎo)輪(42)上,構(gòu)成橫向運(yùn)動機(jī)構(gòu)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的絡(luò)筒機(jī)的巻繞機(jī)構(gòu),其特征在于,所述箱體(2) 內(nèi)側(cè)壁面設(shè)有的滑槽內(nèi)設(shè)有彈簧(46),該彈簧一端固定在滑槽內(nèi),另一端與 滑動塊(45)相連。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的絡(luò)筒機(jī)的巻繞機(jī)構(gòu),其特征在于,所述主 動導(dǎo)輪(41)固定在橫動驅(qū)動電機(jī)(4)的主軸上,橫動驅(qū)動電機(jī)(4)封閉 在箱體(1)內(nèi),被動導(dǎo)輪(42)固定在滑動塊(45)上,滑動塊(45)通過 彈簧(46)的伸縮作用移動而張緊傳動體(43)。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的絡(luò)筒機(jī)的巻繞機(jī)構(gòu),其特征在于,所述導(dǎo) 紗勾(44)包括座體和勾體,勾體固定在座體上,座體滑動式位于安裝在箱 體(2)固定橫向運(yùn)動驅(qū)動電機(jī)(4)的側(cè)壁面上的滑軌(47)內(nèi)。
全文摘要
一種絡(luò)筒機(jī)的卷繞機(jī)構(gòu),包括紗線卷繞裝置、紗線橫動裝置及控制裝置,卷繞驅(qū)動電機(jī)連接速度和角度傳感器,橫動驅(qū)動電機(jī)連接速度傳感器;紗線卷繞裝置中的卷繞驅(qū)動電機(jī)固定在擺動支座上,導(dǎo)紗筒錠與卷繞驅(qū)動電機(jī)連接,筒管套在筒錠上;紗線橫動裝置設(shè)在箱體內(nèi),其橫動驅(qū)動電機(jī)固定在箱體一內(nèi)側(cè)壁面上,該內(nèi)側(cè)壁面設(shè)滑槽并裝滑軌,滑動塊位于滑槽內(nèi),被動導(dǎo)輪固定在滑動塊上,主動導(dǎo)輪和被動導(dǎo)輪通過傳動體連接一體,傳動體與導(dǎo)紗勾連接,導(dǎo)紗勾位于滑軌內(nèi),箱體頂部固定的支撐羅拉與筒管抵觸;箱體和可擺動支座裝在機(jī)架上;結(jié)構(gòu)簡單合理,箱體和擺動支座與機(jī)架固定,整體性能強(qiáng),紗線卷繞和橫動動作穩(wěn)定準(zhǔn)確,磨損率降低,壽命長,效率高,產(chǎn)質(zhì)好。
文檔編號B65H54/02GK101633450SQ200810053950
公開日2010年1月27日 申請日期2008年7月25日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月25日
發(fā)明者健 彭, 朱智偉, 郝霄鵬 申請人:天津宏大紡織機(jī)械有限公司