專利名稱：改性超高分子量聚乙烯托輥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種工礦企業(yè)用托輥，更進(jìn)一步的說，涉及了一種改性超 高分子量聚乙烯托輥。
技術(shù)背景托輥廣泛應(yīng)用于露天、粉塵大、腐蝕性高的惡略環(huán)境中，如采礦行業(yè)、化 工行業(yè)、焦化行業(yè)、鋼鐵行業(yè)、熱電行業(yè)、洗煤行業(yè)、糧食加工行業(yè)、食鹽生 產(chǎn)行業(yè)、水泥生產(chǎn)行業(yè)、冶金等行業(yè)；目前，國(guó)內(nèi)的托輥絕大部分仍采用鋼鐵 輥，其存在的主要缺陷是笨重，能耗高，啟動(dòng)力矩大，不耐腐蝕，尤其在腐 蝕與磨損多重作用下，其使用壽命變得更短，另外， 一般所采用的鋼質(zhì)滾動(dòng)軸 承需要定期進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)，且鋼質(zhì)滾動(dòng)軸承不適于在潮濕、粉塵、腐蝕環(huán)境中 工作，這些不利因素嚴(yán)重影響著輸送機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和輸送效率；為解決以上問題，現(xiàn)有技術(shù)中也出現(xiàn)了不少新的解決方法，通過了解，這些方法可行且有一 定的效果，但仍舊沒能完全克服鋼質(zhì)托輥在潮濕、粉塵、腐蝕環(huán)境中工作所存 在的缺陷。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，從而提供一種重量輕、 成本低、耐腐蝕、密封性好、抗沖擊、高速運(yùn)行噪音低、耐磨損、使用壽命長(zhǎng)、 抗靜電的改性超高分子量聚乙烯托輥。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是一種改性超高分子量聚乙烯托輥，包括托輥筒體8和設(shè)置在托輥筒體8內(nèi)的托輥軸7，在托輥軸7的一端由內(nèi)及外依次套設(shè)有軸承6、密封體4、外密封 組件2和彈性鋼質(zhì)阻擋盤1，其中，在軸承6和托輥筒體8的內(nèi)壁之間配合設(shè)置 有密封支撐旋轉(zhuǎn)體5，在密封體4和外密封組件2之間設(shè)置有密封旋轉(zhuǎn)體3，所 述密封旋轉(zhuǎn)體3與托輥筒體8的內(nèi)壁配合設(shè)置在一起，所述密封旋轉(zhuǎn)體3與密 封體4相鄰的端面上設(shè)置有N條凹陷的凹環(huán)槽，所述密封體4與密封旋轉(zhuǎn)體3 相鄰的端面上設(shè)置有N條凸出的凸環(huán)條，所述凸環(huán)條與以上所述的凹環(huán)槽一一 對(duì)應(yīng)配合設(shè)置，所述N為自然數(shù)；所述托輥筒體8 —端的內(nèi)壁徑向凸出一阻擋環(huán)，密封支撐旋轉(zhuǎn)體5依托阻 擋環(huán)設(shè)置，所述密封支撐旋轉(zhuǎn)體5依托阻擋環(huán)的端面徑向凸出一阻擋凸環(huán)，所 述軸承6依托阻擋凸環(huán)設(shè)置；所述所述托輥筒體8 —端的內(nèi)壁徑向凹進(jìn)一凹環(huán)臺(tái)，所述密封旋轉(zhuǎn)體3與 凹環(huán)臺(tái)配合設(shè)置在一起；所述托輥軸7的端部設(shè)置有托輥套軸9;所述托輥筒體8、外密封組件2、密封旋轉(zhuǎn)體3、密封體4、密封支撐旋轉(zhuǎn) 體5和托輥套軸9由改性超高分子量聚乙烯材料制成；所述軸承6本體由改性 超高分子量聚乙烯材料制成，軸承滾珠由鋼質(zhì)材料制成。本實(shí)用新型相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)具有實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和進(jìn)步性，具體的說，本實(shí)用 新型的有益效果表現(xiàn)在以下幾點(diǎn)1、 本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)采用了一次注射成型的塑料軸承室代替原用鑄鐵軸承 室，采用迷宮式的塑料密封圈進(jìn)行內(nèi)壁密封，外部采用沖壓拉伸的鋼擋盤進(jìn)行 定位，托盤內(nèi)又安裝了耐油橡膠圈進(jìn)行接觸式密封，從而使其密封性能優(yōu)越、噪音低、旋轉(zhuǎn)阻力小、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，使用壽命是傳統(tǒng)托輥的2-3倍；2、 本實(shí)用新型降低了制造成本、節(jié)約工時(shí)和資金，并且具有重量輕、成本
低、耐腐蝕、密封性好、抗沖擊、高速運(yùn)行噪音低、耐磨耗等顯著特點(diǎn)，使用 時(shí)減少了維護(hù)，減輕了工作量，利于生產(chǎn)；3、 本實(shí)用新型的筒體采用超髙分子量聚乙烯原料，使托輥本身具有重量輕、 安裝方便等優(yōu)點(diǎn)，極高的耐磨性和超低的磨擦系數(shù)、超強(qiáng)的高粘附能力，可延 長(zhǎng)皮帶使用壽命1-2倍，經(jīng)過改性后具有優(yōu)越的阻燃性能與抗靜電性，可承受 反復(fù)沖擊、震動(dòng)；4、 本實(shí)用新型的軸承采用尼龍?jiān)?，具有超?qiáng)的機(jī)械強(qiáng)度，能耐各種化學(xué)物質(zhì)的腐蝕，并且耐溫性好，可在-40-8(TC的環(huán)境下工作。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)剖視圖；圖2是本實(shí)用新型的端部結(jié)構(gòu)剖視圖。
具體實(shí)施方式
為了能夠更好的說明本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和進(jìn)步性，現(xiàn)結(jié)合附圖給出本實(shí)用 新型的具體實(shí)施方式
如圖1和圖2所示， 一種改性超高分子量聚乙烯托輥，包括托輥筒體8和設(shè)置在托輥筒體8內(nèi)的托輥軸7，在托輥軸7的一端由內(nèi)及外依次通過公差配合 套設(shè)有軸承6、密封體4、外密封組件2和彈性鋼質(zhì)阻擋盤1，其中，在軸承6 和托輥筒體8的內(nèi)壁之間通過公差配合設(shè)置有密封支撐旋轉(zhuǎn)體5，在密封體4和 外密封組件2之間設(shè)置有密封旋轉(zhuǎn)體3，所述密封旋轉(zhuǎn)體3與托輥筒體8的內(nèi)壁 通過公差配合設(shè)置在一起，所述密封旋轉(zhuǎn)體3與密封體4相鄰的端面上設(shè)置有3 條凹陷的凹環(huán)槽，所述密封體4與密封旋轉(zhuǎn)體3相鄰的端面上設(shè)置有3條凸出 的凸環(huán)條，所述凸環(huán)條與以上所述的凹環(huán)槽一一對(duì)應(yīng)配合設(shè)置；
所述托輥筒體8 —端的內(nèi)壁徑向凸出一阻擋環(huán)，密封支撐旋轉(zhuǎn)體5依托阻擋環(huán)設(shè)置，所述密封支撐旋轉(zhuǎn)體5依托阻擋環(huán)的端面徑向凸出一阻擋凸環(huán)，所 述軸承6依托阻擋凸環(huán)設(shè)置，該結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)目的在于防止密封支撐旋轉(zhuǎn)體5和 軸承6在旋轉(zhuǎn)過程中向托輥筒體8中間部位移動(dòng)致使各組件失去配合，造成托 輥損壞；所述所述托輥筒體8 —端的內(nèi)壁徑向凹進(jìn)一凹環(huán)臺(tái)，所述密封旋轉(zhuǎn)體3與 凹環(huán)臺(tái)配合設(shè)置在一起，該結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)目的是便于和密封體4進(jìn)行密封配合， 從而起到更好的密封作用；所述托輥軸7的端部設(shè)置有托輥套軸9;所述托輥筒體8、外密封組件2、密封旋轉(zhuǎn)體3、密封體4、密封支撐旋轉(zhuǎn) 體5和托輥套軸9由改性超高分子量聚乙烯材料制成；所述軸承6本體由改性超高分子量聚乙烯材料制成，軸承滾珠由鋼質(zhì)材料 制成。改性超高分子量聚乙烯托輥可取代傳統(tǒng)的皮帶傳輸用鋼制托輥，具有高韌 性、高強(qiáng)度、質(zhì)量輕、抗靜電、抗燃燒、耐腐蝕的特點(diǎn)，是傳統(tǒng)托輥理想的更 新?lián)Q代產(chǎn)品可以廣泛的應(yīng)用于礦山和煤礦井下等地方。
權(quán)利要求1、一種改性超高分子量聚乙烯托輥，包括托輥筒體(8)和設(shè)置在托輥筒體(8)內(nèi)的托輥軸(7)，其特征在于在托輥軸(7)的一端由內(nèi)及外依次套設(shè)有軸承(6)、密封體(4)、外密封組件(2)和彈性鋼質(zhì)阻擋盤(1)，其中，在軸承(6)和托輥筒體(8)的內(nèi)壁之間配合設(shè)置有密封支撐旋轉(zhuǎn)體(5)，在密封體(4)和外密封組件(2)之間設(shè)置有密封旋轉(zhuǎn)體(3)，所述密封旋轉(zhuǎn)體(3)與托輥筒體(8)的內(nèi)壁配合設(shè)置在一起，所述密封旋轉(zhuǎn)體(3)與密封體(4)相鄰的端面上設(shè)置有N條凹陷的凹環(huán)槽，所述密封體(4)與密封旋轉(zhuǎn)體(3)相鄰的端面上設(shè)置有N條凸出的凸環(huán)條，所述凸環(huán)條與以上所述的凹環(huán)槽一一對(duì)應(yīng)配合設(shè)置，所述N為自然數(shù)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的改性超高分子量聚乙烯托輥，其特征在于所述托輥 筒體(8) —端的內(nèi)壁徑向凸出一阻擋環(huán)，密封支撐旋轉(zhuǎn)體(5)依托阻擋環(huán)設(shè) 置，所述密封支撐旋轉(zhuǎn)體(5)依托阻擋環(huán)的端面徑向凸出一阻擋凸環(huán)，所述軸 承(6)依托阻擋凸環(huán)設(shè)置。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的改性超高分子量聚乙烯托輥，其特征在于所述所述 托輥筒體(8) —端的內(nèi)壁徑向凹進(jìn)一凹環(huán)臺(tái)，所述密封旋轉(zhuǎn)體(3)與凹環(huán)臺(tái) 配合設(shè)置在一起。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的改性超高分子量聚乙烯托輥，其特征在于所述托輥 軸(7)的端部設(shè)置有托輥套軸(9)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的改性超高分子量聚乙烯托輥，其特征在于所述托輥 筒體(8)、外密封組件(2)、密封旋轉(zhuǎn)體(3)、密封體(4)、密封支撐旋轉(zhuǎn)體(5) 和托輥套軸(9)由改性超高分子量聚乙烯材料制成。
6、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的改性超高分子量聚乙烯托輥，其特征在于所述軸承(6) 本體由改性超高分子量聚乙烯材料制成，軸承滾珠由鋼質(zhì)材料制成。
專利摘要本實(shí)用新型旨在提供一種重量輕、成本低、耐腐蝕、密封性好、抗沖擊、高速運(yùn)行噪音低、耐磨損、使用壽命長(zhǎng)、抗靜電的改性超高分子量聚乙烯托輥，它包括托輥筒體和托輥軸，在托輥軸的一端套設(shè)有軸承、密封體、外密封組件和彈性鋼質(zhì)阻擋盤，在軸承和托輥筒體的內(nèi)壁之間配合設(shè)置有密封支撐旋轉(zhuǎn)體，在密封體和外密封組件之間設(shè)置有密封旋轉(zhuǎn)體，所述密封旋轉(zhuǎn)體與托輥筒體的內(nèi)壁配合設(shè)置在一起，所述密封旋轉(zhuǎn)體與密封體相鄰的端面上設(shè)置有N條凹陷的凹環(huán)槽，所述密封體與密封旋轉(zhuǎn)體相鄰的端面上設(shè)置有N條凸出的凸環(huán)條，所述凸環(huán)條與以上所述的凹環(huán)槽一一對(duì)應(yīng)配合設(shè)置，所述N為自然數(shù)；其應(yīng)用于礦山、冶金等行業(yè)。
文檔編號(hào)B65G39/00GK201023964SQ200720089168
公開日2008年2月20日 申請(qǐng)日期2007年1月12日 優(yōu)先權(quán)日2007年1月12日
發(fā)明者王好占 申請(qǐng)人:王好占