專利名稱：香煙條盒調(diào)位裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于對(duì)輸送中的香煙條盒進(jìn)行分離并調(diào)整 香煙條盒之間相對(duì)位置的裝置，屬于香煙包裝設(shè)備的輔助裝置技術(shù)領(lǐng) 域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有香煙生產(chǎn)中，香煙在完成包裝成條盒后的輸送中，沿輸送方 向前后排布的香煙條盒之間的距離常常大小不一，造成香煙條盒在輸 送帶或輸送通道上的排布疏密不一，尤其是一些香煙條盒之間的距離 過(guò)小(即香煙條盒排布過(guò)密)時(shí)，會(huì)妨礙對(duì)香煙條盒外觀包裝質(zhì)量進(jìn) 行準(zhǔn)確的檢測(cè)，同時(shí)也影響后序?qū)ο銦煑l盒進(jìn)行收存裝箱的整齊性。但據(jù)申請(qǐng)人了解，目前在香煙生產(chǎn)中的香煙條盒輸送通道(如輸 送帶)上，尚沒(méi)有設(shè)置專門調(diào)整輸送中排布過(guò)密的香煙條盒之間間距的裝置； 一般情況下都是采用人工調(diào)整，因而生產(chǎn)效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度 大。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述現(xiàn)有香煙條盒輸送 中存在香煙條盒排布過(guò)密的缺陷，提出一種可以將輸送中排布過(guò)密的 香煙條盒之間間距進(jìn)行定量擴(kuò)大的香煙條盒調(diào)位裝置，以利于香煙條 盒后序的外觀檢測(cè)和收存裝箱。為了解決以上技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是在香煙包裝 成條盒后的輸送帶上設(shè)置一種香煙條盒調(diào)位裝置，該裝置包括設(shè)于輸 送帶兩側(cè)的支架，所述支架上部裝有橫跨輸送帶上方的壓輥，其下部 裝有位于輸送帶下方的帶活塞頂桿的壓力缸，所述活塞桿端部連有推塊，所述支架的一側(cè)沿輸送方向設(shè)有間隔的后傳感器和前傳感器，所 述后傳感器的觸發(fā)中心線與所述壓輥的軸心線基本在同一豎直面內(nèi)， 所述壓輥距離輸送帶上表面的距離大于等于香煙條盒在輸送帶上運(yùn) 行的高度，所述后傳感器和前傳感器的間距大于香煙條盒在輸送帶 上運(yùn)行的寬度。香煙生產(chǎn)中具體運(yùn)用本實(shí)用新型的香煙條盒調(diào)位裝置時(shí)，香煙條 盒隨輸送帶通過(guò)本實(shí)用新型的調(diào)位裝置。當(dāng)僅有一個(gè)傳感器檢測(cè)到香 煙條盒時(shí)，壓力缸不動(dòng)作，香煙條盒繼續(xù)在輸送帶上向前運(yùn)動(dòng)；當(dāng)后 傳感器和前傳感器同時(shí)檢測(cè)到兩香煙條盒(沿輸送方向分為后香煙條 盒和前香煙條盒)時(shí)，壓力缸動(dòng)作，向上運(yùn)動(dòng)的活塞頂桿帶著推塊向 上靠近壓輥，即可將處于后光電傳感器位置的后香煙條盒夾在推塊與壓輥之間的輸送帶上；當(dāng)處于前傳感器位置的前香煙條盒移出前傳感 器的檢測(cè)范圍時(shí)，壓力缸又將夾住的后香煙條盒松開(kāi)，后香煙條盒繼 續(xù)運(yùn)行；此時(shí)后香煙條盒和前香煙條盒的間距即被調(diào)整擴(kuò)大到與前傳 感器和后傳感器的間距相同。這樣，輸送帶上排布過(guò)密的香煙條盒的 相對(duì)位置即可纟皮不斷地調(diào)整擴(kuò)大成統(tǒng)一距離。由上可知，通過(guò)在現(xiàn)有香煙生產(chǎn)線上加設(shè)本實(shí)用新型的香煙條盒 調(diào)位裝置，解決了現(xiàn)有香煙條盒在輸送中存在的排布過(guò)密問(wèn)題，從而 消除對(duì)香煙條盒后序檢測(cè)和收存裝箱的影響。


以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。圖l是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的側(cè)一見(jiàn)圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一本實(shí)施例的香煙條盒調(diào)位裝置如圖1、圖2所示，包括設(shè)于輸送帶9兩側(cè)的支架1。在支架1的兩側(cè)上部設(shè)有兩個(gè)相對(duì)隔開(kāi)呈L 形的橫梁12-1、 12-2,兩橫梁12-1、 12-2的相對(duì)端上部設(shè)有兩彈 簧座3-1、 3-2。壓輥4才黃跨輸送帶9的上方，壓輥4的輥軸的兩端 分別固定在兩彈簧座3-1、 3-2上并分別與設(shè)于兩彈簧座內(nèi)的兩彈 簧2-1、 2-2銷接，壓輥4外圓周面用橡膠層包裹，壓輥4沿其輥 軸分為兩段。在支架1的下部裝有位于輸送帶9下方的兩氣缸6-1、 6-2,兩氣缸6-1、 6-2分別帶有兩活塞頂桿10-1、 10-2，兩活塞頂 桿10-1、 10-2的上端部各連有兩推塊5-1、 5-2。如圖2所示，在支 架1的一側(cè)沿輸送方向設(shè)有間隔的后光電傳感器7和前光電傳感器 8;后光電傳感器7和前光電傳感器8的位置高度略高于輸送帶9 的高度，后光電傳感器7的發(fā)光中心線與壓輥4的軸心線基本在同 一豎直面內(nèi)，壓輥4距離輸送帶9上表面的距離L大于等于香煙條 盒在輸送帶9上運(yùn)行的高度h (即L>h) ， h與L的差值范圍是0 -10毫米。后光電傳感器7和前光電傳感器8的間距大于香煙條盒 的寬度W。如圖2所示，后光電傳感器7和前光電傳感器8是安裝 在支架1的一側(cè)的兩個(gè)長(zhǎng)孔11-1、 11-2處，兩光電傳感器的間距 可通過(guò)調(diào)整其在兩個(gè)長(zhǎng)孔11-1、 11-2內(nèi)的位置而改變。香煙生產(chǎn)時(shí)，經(jīng)過(guò)包裝后的香煙條盒隨輸送帶運(yùn)行，在導(dǎo)向條 的約束下，香煙條盒的上表面觸碰到壓輥4，香煙條盒在壓輥4的 輕壓下平穩(wěn)、規(guī)則地通過(guò)壓輥4的下表面。當(dāng)后光電傳感器7和前 光電傳感器8之一檢測(cè)到香煙條盒時(shí)，兩氣缸6-l、 6-2沒(méi)有動(dòng)作， 香煙條盒繼續(xù)在皮帶機(jī)上運(yùn)動(dòng)。當(dāng)后光電傳感器7和前光電傳感器 8同時(shí)檢測(cè)到兩香煙條盒(沿輸送方向分為后香煙條盒和前香煙條 盒)時(shí)，兩氣缸6-1、 6-2動(dòng)作，將兩活塞頂桿10-1、 10-2向上頂起；頂起的兩活塞頂桿10-1、 10-2帶著兩推塊5-1、 5-2,將后香 煙條盒夾在兩推塊5-l、 5-2與壓輥4之間的輸送帶9上；直到前 香煙條盒運(yùn)行出前光電傳感器8檢測(cè)范圍，兩氣缸6-1、 6-2才會(huì) 將夾住的后香煙條盒放下，后香煙條盒又繼續(xù)在輸送帶9上運(yùn)行； 此時(shí)后香煙條盒和前香煙條盒的間距即被調(diào)整擴(kuò)大到與前光電傳 感器和后光電傳感器的間距相同。這樣，凡是輸送帶上排布過(guò)密的 前、后兩香煙條盒，其相對(duì)位置即可被不斷地調(diào)整擴(kuò)大成統(tǒng)一的距 離；由此完成對(duì)整個(gè)輸送帶上香煙條盒彼此位置間距的調(diào)控。需調(diào) 整的香煙條盒彼此間距(即前光電傳感器和后光電傳感器的間距) 可根據(jù)流水線的生產(chǎn)流量來(lái)確定。實(shí)驗(yàn)證明，采用本實(shí)用新型的香煙條盒調(diào)位裝置后，有效地消除 了現(xiàn)有香煙條盒輸送中的排布不均甚至過(guò)密的現(xiàn)象，從而改善香煙條 盒后序的外觀檢測(cè)和收存裝箱作業(yè)。除上述實(shí)施例外，本實(shí)用新型還可以有其他實(shí)施方式。比如在上 述實(shí)施例中容易想到l)氣缸、活塞頂桿和推塊可以是一個(gè)或多個(gè)； 2)壓輥也可以沿其輥軸為整段或分為多段；3)壓輥的外圓周面也可 以用軟質(zhì)彈性塑料層或其它軟質(zhì)彈性材料層包裹，或者壓輥整體用軟 質(zhì)彈性材料制作；4)氣缸也可以用液壓缸或其它壓力缸替代；5)兩 個(gè)長(zhǎng)孔也可以兩滑槽替代；6)光電傳感器也可以用觸石並式積4成傳感 器替代；等等。凡等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí) 用新型要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種香煙條盒調(diào)位裝置，其特征在于包括設(shè)于輸送帶兩側(cè)的支架；所述支架上部裝有橫跨輸送帶上方的壓輥，其下部裝有位于輸送帶下方的帶活塞頂桿的壓力缸；所述活塞桿端部連有推塊，所述支架的一側(cè)沿輸送方向設(shè)有間隔的后傳感器和前傳感器，所述后傳感器的觸發(fā)中心線與所述壓輥的軸心線基本在同一豎直面內(nèi)，所述壓輥距離輸送帶上表面的距離大于等于香煙條盒在輸送帶上運(yùn)行的高度，所述后傳感器和前傳感器的間距大于香煙條盒在輸送帶上運(yùn)行的寬度。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述香煙條盒調(diào)位裝置，其特征是所述壓輥距 離輸送帶上表面的距離與香煙條盒在輸送帶上運(yùn)行高度的差值范圍是0 -10毫米。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述香煙條盒調(diào)位裝置，其特征是所述傳感器 是光電傳感器，所述壓力缸是氣缸，所述壓輥含有軟質(zhì)彈性材料。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述香煙條盒調(diào)位裝置，其特征是所述支架的 兩側(cè)上部設(shè)有兩個(gè)相對(duì)隔開(kāi)呈L形的橫梁，所述兩橫梁的相對(duì)端上部設(shè) 有兩彈簧座，所述壓輥的輥軸的兩端分別固定在兩彈簧座上并分別與設(shè) 于兩彈簧座內(nèi)的兩彈簧銷接。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述香煙條盒調(diào)位裝置，其特征是所述后傳感 器和前傳感器安裝在支架一側(cè)的兩個(gè)長(zhǎng)孔處。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1-5之任一所述香煙條盒調(diào)位裝置，其特征是所 述傳感器的位置高度略高于輸送帶的高度。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述香煙條盒調(diào)位裝置，其特征是所述壓輥外 包有橡膠層。
8. 根據(jù)權(quán)利要求6所述香煙條盒調(diào)位裝置，其特征是所述壓輥外 包有軟質(zhì)彈性塑料層。
9. 根據(jù)權(quán)利要求6所述香煙條盒調(diào)位裝置，其特征是所述壓輥是 整體用軟質(zhì)彈性材料制作。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種香煙條盒調(diào)位裝置，屬于香煙包裝設(shè)備的輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該調(diào)位裝置包括設(shè)于輸送帶兩側(cè)的支架；支架上部裝有橫跨輸送帶上方的壓輥，其下部裝有位于輸送帶下方的帶活塞頂桿的壓力缸；活塞桿端部連有推塊，支架的一側(cè)沿輸送方向設(shè)有間隔的后傳感器和前傳感器，后傳感器的觸發(fā)中心線與所述壓輥的軸心線基本在同一豎直面內(nèi)，壓輥距離輸送帶上表面的距離大于等于香煙條盒在輸送帶上運(yùn)行的高度，后傳感器和前傳感器的間距大于香煙條盒在輸送帶上運(yùn)行的寬度。采用該調(diào)位裝置后，能有效消除現(xiàn)有香煙條盒輸送中的排布不均甚至過(guò)密的現(xiàn)象，從而改善香煙條盒后序的外觀檢測(cè)和裝箱作業(yè)。
文檔編號(hào)B65G47/26GK201087028SQ20072004407
公開(kāi)日2008年7月16日 申請(qǐng)日期2007年10月24日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月24日
發(fā)明者王藝斌 申請(qǐng)人:南京文采科技有限責(zé)任公司