專利名稱：金屬制包裝件的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及包括金屬制容器和安裝在該金屬制容器的口部上的金屬 制容器蓋的包裝件。
背景技術：
通常，安裝于金屬制容器的口部上的金屬制容器蓋具有以下結(jié)構(gòu)，它 具有頂壁和從頂壁周緣下垂的側(cè)緣以及粘附固定在頂壁內(nèi)表面上的合成樹脂制襯墊，防盜圈(TE Band)通過可斷裂的連片形成在該側(cè)緣的下端 上，而且通過在容器口部上進行巻邊封口，在該側(cè)緣上形成對應于成形在 容器口部上的螺紋的螺紋，由此將金屬制容器蓋安裝在容器口部上。在這 樣的容器蓋中，襯墊粘附固定在頂壁內(nèi)表面上，通過襯墊緊貼容器口部的 上端來實現(xiàn)容器的密封。不過，上述金屬制容器蓋的開啟必須這樣完成，即通過使容器蓋在開 啟方向上旋轉(zhuǎn)來解除同容器口部的螺紋配合，從容器口部上取下容器蓋， 此時，由于防盜圈箍在容器口部的下部上并因而限制防盜圈上移，所以連 接防盜圈和側(cè)緣的連片斷裂，防盜圏與側(cè)緣脫斷開。就是說，被打開的容 器蓋的防盜圈是斷開的，結(jié)果，普通的使用者能發(fā)現(xiàn)容器已開啟的事實。 這樣的特性被稱為防擅用性能(TE性能)，是從防止擺弄和保證容器內(nèi)容 物的質(zhì)量的角度出發(fā)對容器蓋所要求的重要特性?？墒?，由于金屬制容器的、將防盜圏巻邊封口的容器口部的顎部形狀 無法制成銳角形狀，所以在開啟時，防盜圈在向上稍移動后被固定在容器 口部上，隨后才發(fā)生連片的斷裂。因此存在以下問題，即在開啟容器蓋時， 在連接防盜圈的連片斷裂前，由襯墊產(chǎn)生的密封已被解除了 (密封破壞)。 就是說，連片斷裂前的容器蓋的旋轉(zhuǎn)角度大，因而在連片斷裂之前先發(fā)生 了密封破壞。這樣，如果在連片斷裂前先發(fā)生了密封破壞，連片斷裂(即防盜圈脫 斷開)這樣的事實就不是在表示未發(fā)生密封破壞，所以防擅用性能不夠好。
為了避免這樣的不足，在對比文件1即日本專利申請公開號2006-188279中^C出了這樣一種包裝件，即在金屬制容器的口部上端形成 向外側(cè)的巻邊部，在金屬容器蓋的襯墊的外周邊緣部上形成具有從上向下 向內(nèi)彎曲的(向內(nèi)凸出)的內(nèi)表面的環(huán)狀件。在這種包裝件中，當旋轉(zhuǎn)容器蓋的側(cè)緣以便開啟時，襯墊的環(huán)狀件的 內(nèi)表面下端部一邊緊貼著容器口部上端的巻邊部一邊上移，因而密封破壞 之前的旋轉(zhuǎn)角度大，結(jié)果，能有效防止在連接防盜圏的連片斷裂之前的密 封破壞。發(fā)明內(nèi)容但是，在對比文件1所提出的上述包裝件中，存在難于再封蓋的問題。 就是說，在將暫時從容器口部上取下的容器蓋(防盜圏處于脫斷狀態(tài))再 安裝到容器口部上時，外環(huán)的內(nèi)表面下端鉤在容器口部上端的巻邊部上， 因此難于使容器蓋降低到通常位置。另外，在對比文件1中密封構(gòu)造是如此形成的，即外環(huán)和內(nèi)環(huán)都設置 在襯墊上，從外環(huán)內(nèi)表面朝內(nèi)環(huán)外表面的整個面都緊貼在容器口部的上端 部分上。因此，存在著開啟扭矩大而難于開蓋的問題。因此，本發(fā)明的目的是提供一種包裝件，它包括金屬制容器和安裝在 該容器口部上的金屬制容器蓋，在有效防止連接防盜圈的連片斷裂之前發(fā)生密封破壞的同時，該包裝件具有優(yōu)良的密封性。本發(fā)明的另一個目的是提供一種開啟扭矩小的、能容易實現(xiàn)金屬制容 器蓋的開蓋的包裝件。本發(fā)明提供一種包裝件，它包括具有口部的金屬制容器和安裝在口部 上的金屬制容器蓋，金屬制容器的口部的開口端包括形成于上端的上巻邊 部、從上巻邊部起沿鉛垂方向下垂的側(cè)壁部以及從側(cè)壁部的下端起向內(nèi)延 伸的下巻邊部，金屬制容器蓋具有頂壁、從頂壁周緣起下垂的側(cè)緣以及粘 附固定在頂壁內(nèi)表面上的合成樹脂制襯墊，并且在側(cè)緣下端上通過可斷裂 的連片形成防盜圏。該包裝件的特征是，容器蓋的襯墊具有從襯墊外周端i垂;向筆直延伸的表面，在使容器;覆蓋容器口部并將容器口部的開口 端插入外環(huán)和內(nèi)環(huán)之間空隙的狀態(tài)下，通過一邊從上方緊壓容器蓋且一邊 對從頂壁過渡到側(cè)緣的角部進行擠壓成形，外環(huán)內(nèi)表面緊貼在形成于容器
口部的開口端上的側(cè)壁部外表面上，與此同時，在外環(huán)的內(nèi)表面下端上形 成向內(nèi)突出的內(nèi)突部，內(nèi)突部緊貼在容器口部的下巻邊部的外側(cè)部分上。 在本發(fā)明的包裝件中，優(yōu)選以下措施 (1 )在所述襯墊的外周邊緣部分上形成有未粘附在所述頂壁內(nèi)表面 上的非粘附區(qū)，(2)所述內(nèi)突部從所述側(cè)壁部的外表面起向內(nèi)突出0.03毫米至0.65 毫米的長度，面是從所述內(nèi)表面?zhèn)瘸蛲獗砻鎮(zhèn)认蛳聝A斜的斜面，(4)在容器口部上巻邊封口所述容器蓋的狀態(tài)下，在襯墊的外環(huán)和 內(nèi)環(huán)之間的表面上，A從工nh r掘w血A凹部，對水平面傾斜的角度為10度至70度，(6)至少在對應于所述側(cè)壁部下部的徑向外側(cè)的位置上，在所述外 環(huán)的外周面和所述側(cè)緣之間形成間隙。在本發(fā)明的包裝件中，在開啟容器蓋時，形成在襯墊的外環(huán)的內(nèi)表面 下端上的內(nèi)突部一邊緊貼著容器口部上端的側(cè)壁部和上巻邊部一邊上移。 因此，密封破壞前的容器蓋旋轉(zhuǎn)角度增大，結(jié)果，能有效防止連接防盜圏 的連片斷裂之前的密封破壞。此外，由于在裝于容器口部之前的狀態(tài)下容器蓋外環(huán)的內(nèi)表面成沿鉛 垂方向筆直延伸的表面的形式，而且由于通過擠壓成形形成所述角部，所 以當從容器口部上取掉的容器蓋被再次安裝在容器口部上時(再封蓋)， 在外環(huán)的內(nèi)突部處，襯墊外環(huán)能容易沿容器口部的開口端外表面(上巻邊 部和側(cè)壁部的外表面)下降，因而能容易實現(xiàn)再封蓋。此外，由于在襯墊的外周邊緣部分上形成了未粘附于頂壁內(nèi)表面上的 非粘附區(qū)，所以在再封蓋時，襯墊外環(huán)的自由度增大，襯墊外環(huán)能容易沿 容器口部的開口端外表面(上巻邊部和側(cè)壁部的外表面)下降，因而能容 易實現(xiàn)再封蓋。此外，由于襯墊外環(huán)的內(nèi)表面下端和外表面下端之間的表面做成從內(nèi) 表面?zhèn)认蛲獗砻鎮(zhèn)认蛳聝A斜的斜面，所以在再封蓋時，該斜面成為導向面， 襯墊的外環(huán)能容易沿容器口部的開口端外表面(上巻邊部和側(cè)壁部的外表
面)下降，因而能容易實現(xiàn)再封蓋。在本發(fā)明的包裝件中，在容器口部上巻邊封口該容器蓋前的狀態(tài)下， 在處于襯墊的外環(huán)和內(nèi)環(huán)之間的表面上，在位于內(nèi)環(huán)側(cè)的部分或在位于外 環(huán)側(cè)的部分上形成凹部，在此情況下，在容器蓋已被裝在容器口部上的狀 態(tài)下的、襯墊賦予容器口部的開口端的面壓降低，結(jié)果，能減小開啟扭矩， 能容易實現(xiàn)容器蓋的開蓋。另外，在至少在對應于所述側(cè)壁部下部的徑向外側(cè)的位置上在所述外 環(huán)的外周面和所述側(cè)緣之間形成間隙的場合下，再封蓋時的襯墊外環(huán)的自 由度也增大，襯墊外環(huán)能容易沿容器口部的開口端外表面(上巻邊部和側(cè) 壁部的外表面)降低，因而能容易實現(xiàn)再封蓋。


圖1是表示本發(fā)明包裝件的局部的半剖側(cè)視圖。圖2是表示上述包裝件的容器蓋的襯墊與容器口部的開口端緊貼部分 的放大視圖。圖3是表示本發(fā)明包裝件所用的容器蓋的優(yōu)選實施例的半剖側(cè)視圖。 圖4是表示在本發(fā)明包裝件中通過開啟而從容器口部取下容器蓋的過 程的視圖。圖5是表示本發(fā)明包裝件所用的容器蓋的優(yōu)選實施例的局部截面圖， 此時連帶容器口部地示出了在容器口部上巻邊封口容器蓋之前的狀態(tài)。圖6是表示本發(fā)明包裝件所用的容器蓋的優(yōu)選實施例的局部截面圖， 此時連帶容器口部地示出了在容器口部上巻邊封口容器蓋之前的狀態(tài)。
具體實施方式
以下，參見附圖對按照本發(fā)明構(gòu)成的容器蓋的優(yōu)選實施例做進一步詳述。參見圖1以及圖2,本發(fā)明的包裝件包括具有整體用1表示的容器口 部的金屬制容器和整體用3表示的容器蓋。容器口部1的開口端包括在上端形成的上巻邊部la、從上巻邊部la 起沿鉛垂方向下垂的側(cè)壁部lb以及從側(cè)壁部lb的下端起向內(nèi)延伸的下巻 邊部lc (參見圖2)。另外，在容器口部1的開口端的下側(cè)，形成向外側(cè) 斜下方延伸的肩部5，在肩部5的下側(cè)形成螺紋7，而且在螺紋7的下方 形成顎部9。另一方面，金屬制容器蓋3具有頂壁IO和從頂壁IO的周緣起下垂的 側(cè)緣ll，在側(cè)緣11的上部按照適當間隔形成水平的抽氣縫12,并且在側(cè) 緣11的下端通過可斷裂的連片13 (參見圖2)形成防盜圈15 (TEBand)。 此外，合成樹脂制襯墊17被粘附固定在頂壁IO的內(nèi)表面上。如從圖1中看到的那樣，在側(cè)緣11上形成螺紋19,用于與形成在上 述容器口部1上的螺紋7螺紋配合，通過這種螺紋配合，容器蓋3被螺紋 緊固在容器口部1上。而且,防盜圈15的下部收縮，箍在容器口部1的 顎部9上。另一方面，在襯墊17的外周端部形成下降的外環(huán)20，而且與外環(huán)20 間隔開地形成了同樣向下延伸的內(nèi)環(huán)21，上述容器口部1的開口端進入外 環(huán)20和內(nèi)環(huán)21之間的空隙，^v而形成夫見定的密封。在這樣構(gòu)造的包裝件中，如果沿開啟方向旋轉(zhuǎn)金屬制容器蓋3，則螺 紋配合被解除并且側(cè)緣11上移，容器蓋3能從容器口部1上被取掉，但 由于防盜圈15仍箍在容器口部1的顎部9上，所以限制了這種上移。因 此在開啟容器蓋3時，連接防盜圈15的連片13斷裂，結(jié)果，防盜圈15 與從容器口部1上取掉的容器蓋3脫斷開，由此能確認容器蓋3已開啟的 事實。不過，在如上所述地開蓋時，如果在連接防盜圏15的連片13斷裂前 發(fā)生了襯墊17密封的破壞，則防擅用性能不夠好。因此，在連片13斷裂 后才發(fā)生密封破壞是必須的。而且，存在因暫時開蓋而從容器口部1上被 取下并與防盜圈15脫斷開的容器蓋3也被再安裝在容器口部1上(即再 封蓋)并被再利用的情況。為了滿足這樣的要求，在本發(fā)明中如下所示地 構(gòu)成襯墊17。即，參見圖2和圖3,在襯墊17的外周邊緣部分上形成未粘附在頂壁 10內(nèi)表面上的非粘附區(qū)X,襯墊17在除了這個非粘附區(qū)X外的其它部分 上被粘附固定在頂壁IO的內(nèi)表面上。非粘附區(qū)X是用于通過下述擠壓成 形以形成良好密封構(gòu)造的區(qū)域。襯墊17的外環(huán)20的內(nèi)表面20a成為沿鉛垂方向筆直延伸的表面，位 于外環(huán)20的內(nèi)表面20a下端與外表面20b下端之間的表面成為從內(nèi)表面 20a側(cè)起朝外表面20b側(cè)向下傾斜的斜面20c。此外，容器蓋3處于這樣的狀態(tài)，在容器蓋覆于裝有規(guī)定內(nèi)容物的容 器的口部1的情況下，在容器口部1的開口端插入外環(huán)20和內(nèi)環(huán)21之間空隙的狀態(tài)下， 一邊從上方緊壓容器蓋3， 一邊擠壓成形從頂壁IO過渡到側(cè)緣ll的角部，由此形成密封構(gòu)造，而且用預定工具將側(cè)緣11和防盜圏15加工成沿著容器口部1外表面的形狀，由此在側(cè)緣11上形成與容器口 部1的螺紋7螺紋配合的螺紋19,而且防盜圈15的下端部箍在形成于容 器口部l上的顎部9上。在本發(fā)明中，由于在襯墊17的外周邊緣部分上形成有非粘附區(qū)X, 所以能容易進行上述的擠壓成形，在襯墊17的外環(huán)20和內(nèi)環(huán)21之間的 表面緊貼容器口部1的開口端的上巻邊部la的同時，外環(huán)20的內(nèi)表面(鉛 垂面)20a緊貼在形成于容器口部1開口端上的側(cè)壁部lb的外表面上，而 且在外環(huán)20內(nèi)表面20a的下端，形成向內(nèi)突出的內(nèi)突部23,內(nèi)突部23緊 貼容器口部1的下巻邊部lc的外側(cè)部分，由此形成密封構(gòu)造。此外，內(nèi)環(huán)21是用于在使容器蓋3覆蓋容器口部1的開口端時實現(xiàn) 對中的元件，內(nèi)環(huán)21的外表面輕抵在容器口部1的開口端的內(nèi)表面上， 但對密封構(gòu)造無直接貢獻。當開啟如上所述地形成有襯墊17的容器蓋3時，如圖4所示，形成 在外環(huán)20內(nèi)表面20a的下端上的內(nèi)突部23在緊貼容器口部1的開口端的 側(cè)壁部lb的外表面的情況下上移(圖4a)，如果繼續(xù)開啟動作(圖4b), 則內(nèi)突部23最終脫離上巻邊部la并發(fā)生密封破壞，容器蓋3從容器口部 1上被取掉。就是說，在本發(fā)明中，當進行容器蓋3開啟時，在形成于外環(huán)20上 的內(nèi)突部23離開容器口部1的開口端的側(cè)壁部lb之前，都維持密封構(gòu)造， 沒有發(fā)生開啟開始不久后密封就破壞的事情。因此， 一方面，連接上述防 盜圏15的連片13在密封破壞之前斷裂，另一方面，連片13未斷裂的容 器蓋3表明密封結(jié)構(gòu)肯定未被破壞，由此能確保良好的防擅用性能。因此， 在本發(fā)明中，容器口部1的開口端的側(cè)壁部lb的長度L (參見圖2)優(yōu)選 設定為0.5毫米至2.3毫米。如果該長度過短，則從開啟開始到密封破壞 的時間縮短，導致連片13更容易在密封破壞后斷裂。另外，在再封蓋暫時從容器口部l取下并與防盜圈3脫斷開的容器蓋 3的場合下，使容器蓋3覆蓋在容器口部1的開口端并沿蓋緊方向旋轉(zhuǎn)容 器蓋，從圖4b的狀態(tài)起經(jīng)過圖4a的狀態(tài)，最終變成圖2所示的最低狀態(tài)， 再次形成密封構(gòu)造。根據(jù)本發(fā)明，由于外環(huán)20的內(nèi)表面20a下端與外表
面20b下端之間的表面成為向下傾斜的在牛面20c,因而凍牛面20c形成導向 面，襯墊17在圖4b所示的位置關系下容易被引導，最終順利實現(xiàn)如上所 述的再封蓋。例如，在外環(huán)20的內(nèi)表面20a下端和外表面20b下端之間 的表面為水平面而沒有形成如上所述的斜面20c的場合下，該表面鉤住容 器口部1的開口端的上巻邊部la,無法順利實現(xiàn)再封蓋，存在開啟扭矩顯 著增大的情況。斜面20c也不一定非要從外環(huán)20的內(nèi)表面20a下端至外 表面20b下端是連續(xù)的，只要設置在內(nèi)表面20a側(cè)即可。另外，對改善再 封蓋性能來說，外環(huán)20的內(nèi)表面20a的下端也優(yōu)選成弧形。在本發(fā)明中，如上所述的斜面20c的、相對水平面的傾斜角度e (見 圖2)可以為IO度至70度。如果傾斜角度e在上述范圍外，則斜面20c 的導向作用無法充分發(fā)揮，再封蓋性能恐怕會降低。因此，在容器蓋3安 裝于容器口部1之前的狀態(tài)下，這種襯墊17的外環(huán)20的內(nèi)表面20a下端 和外表面20b下端之間的表面成為適當傾斜的表面(例如在圖3中，相對 水平面的角度0，為5度至50度)，在通過上述擠壓成形將外環(huán)20向內(nèi)彎 曲的狀態(tài)下，變?yōu)樯鲜龅膬A斜角度e是適當?shù)?。另外，?nèi)突部23的、離 側(cè)壁部lb外表面的突出長度優(yōu)選為0.03毫米至0.65毫米。如果該長度過 短，則在開啟時難于保持上述密封構(gòu)造，而且超過必要程度地過長時，恐 怕再封蓋會變困難。如從圖4a和圖4b中看到的那樣，通過在外環(huán)20的外周面和側(cè)緣11 之間形成間隙26,外環(huán)20在再封蓋時向外擴展，能夠順利實現(xiàn)再封蓋。此外，在襯墊17的外周邊緣部分上形成的、未粘附在頂壁10內(nèi)表面 上的非粘附區(qū)X可以如此設計，即參見圖2，非粘附區(qū)X的內(nèi)端X，以容 器口部1的開口端的上巻邊部la的頂點A為基準原點，處于-5毫米至 + 3毫米的范圍。就是說，如果非粘附區(qū)X的內(nèi)端X，'超過必要程度地一直 延伸到內(nèi)側(cè)，則外環(huán)20的腰變松，開啟容器蓋3時的內(nèi)突部23同側(cè)壁部 lb和上巻邊部la的貼合性變得不夠好，恐怕在連片13斷裂前會發(fā)生密封 破壞。而且，對應于非粘附區(qū)X的襯墊外周部變?yōu)檗抢麓沟臓顟B(tài)，恐怕 在安裝到容器口部上時會出現(xiàn)不利安裝的問題。此外，如果非粘附區(qū)X的 內(nèi)端X，處于相當靠外的位置，則非粘附區(qū)X的長度縮短，擠壓成形時的 外環(huán)20的變形性降低，恐怕例如難于形成內(nèi)突部23。此外，如上所述的襯墊17是如此制作的，例如通過預定金屬板的沖 壓加工、彎曲加工等形成由頂壁和側(cè)緣構(gòu)成的蓋體,隨后，在頂壁的預定 部分上涂覆粘結(jié)劑和脫模劑等的狀態(tài)下，滴落作為襯墊形成材料的熔融樹 脂并進行模壓成形。另外，在本發(fā)明中，為了降低開啟扭矩并改善開啟性能，襯墊17的形狀優(yōu)選如圖5和圖6所示的形狀。就是說，圖5和圖6都是表示在容器 口部1上巻邊封口并固定容器蓋3之前的狀態(tài)下的襯墊17局部的截面圖。 在圖5的例子中，在外環(huán)20和內(nèi)環(huán)21之間的表面上，在位于內(nèi)環(huán)21側(cè) 的部分上形成凹部25。而在圖6的例子中，也在外環(huán)20和內(nèi)環(huán)21之間的 表面上形成凹部25,但在這里，凹部25形成在處于外環(huán)20側(cè)的部分上。 在這些例子中，當如圖1和圖2所示將容器蓋3裝到容器口部1上時，凹 部25消失，雖然出現(xiàn)了外環(huán)20和內(nèi)環(huán)21之間表面^皮壓在容器口部1的 開口端的上巻邊部la上的狀況，但在任何情況下，由于該表面與上巻邊 部la的貼合力降低，所以阻止開啟的摩擦力減小，結(jié)果，開啟扭矩減小， 可以容易進行開啟動作。不過在圖6的例子中，在模壓成形襯墊17的時候，在成形后脫模時， 形成于非粘附區(qū)X的下側(cè)的外環(huán)20受到模具拉拽，結(jié)果，從對應于凹部 25的部分起，外環(huán)20變?yōu)楸袄麓沟臓顟B(tài)，恐怕在安裝到容器口部上時 會出現(xiàn)安裝缺陷的問題。因此從成形性角度出發(fā)，如圖5所示在處于內(nèi)環(huán) 21側(cè)的部分上形成凹部25以改善開啟性的做法是最適當?shù)摹?br> 權利要求
1.一種包裝件，它包括具有口部(1)的金屬制容器和安裝在所述口部上的金屬制容器蓋(3)，所述金屬制容器的口部(1)的開口端包括形成于上端的上卷邊部(1a)、從所述上卷邊部起沿鉛垂方向下垂的側(cè)壁部(1b)以及從所述側(cè)壁部的下端起向內(nèi)延伸的下卷邊部(1c)，所述金屬制容器蓋具有頂壁(10)、從所述頂壁的周緣起下垂的側(cè)緣(11)以及粘附固定在所述頂壁的內(nèi)表面上的合成樹脂制襯墊(17)，并且在所述側(cè)緣的下端通過可斷裂的連片(13)形成有防盜圈(15)，其特征在于，所述容器蓋的襯墊(17)具有從所述襯墊的外周端部起向下下降的外環(huán)(20)以及在所述外環(huán)的內(nèi)側(cè)向下下降的內(nèi)環(huán)(21)，所述外環(huán)的內(nèi)表面(20a)成為沿鉛垂方向筆直延伸的表面，在使所述容器蓋(3)覆蓋在容器口部(1)上并且將所述容器口部的開口端插入所述外環(huán)(20)和所述內(nèi)環(huán)(2 1)之間空隙的狀態(tài)下，通過一邊從上方緊壓所述容器蓋(3)一邊對從所述頂壁(10)過渡到所述側(cè)緣(11)的角部進行擠壓成形，所述外環(huán)(20)的內(nèi)表面(20a)緊貼著形成在所述容器口部(1)的開口端上的側(cè)壁部外表面，并且在所述外環(huán)(20)的內(nèi)表面下端上形成向內(nèi)突出的內(nèi)突部(23)，所述內(nèi)突部緊貼在所述容器口部(1)的下卷邊部(1c)的外側(cè)部分上。
2. 根據(jù)權利要求1所述的包裝件，其特征在于，在所述襯墊(17) 的外周邊緣部分上形成有未粘附在所述頂壁內(nèi)表面上的非粘附區(qū)(X)。
3. 根據(jù)權利要求1所述的包裝件，其特征在于，所述內(nèi)突部(23) 從所述側(cè)壁部(lb)的外表面起以0.03毫米至0.65毫米的長度向內(nèi)突出。
4. 根據(jù)權利要求1所述的包裝件，其特征在于，所述外環(huán)(20)的 內(nèi)表面(20a)的下端與所述外環(huán)(20)的外表面(20b)的下端之間的表 面成為從所述內(nèi)表面(20a)側(cè)朝所述外表面(20b)側(cè)向下傾斜的斜面(20c )。
5. 根據(jù)權利要求1所述的包裝件，其特征在于，在所述容器口部(1) 上巻邊封口所述容器蓋(3 )之前的狀態(tài)下，在所述襯墊(17 )的外環(huán)(20 ) 和內(nèi)環(huán)(21)之間的表面上，在處于內(nèi)環(huán)側(cè)的部分上或在處于外環(huán)側(cè)的部 分上形成凹部(25)。
6. 根據(jù)權利要求4所述的包裝件，其特征在于，所述外環(huán)(20)的 內(nèi)表面(20a)的下端和所述外環(huán)(20)的外表面(20b)的下端之間的斜面(20c)相對水平面傾斜的角度(e)為10度至70度。
7.根據(jù)權利要求1所述的包裝件，其特征在于，至少在對應于所述 側(cè)壁部(lc)下部的徑向外側(cè)的位置上，在所述外環(huán)(20)的外周面和所 述側(cè)緣(11 )之間形成間隙。
全文摘要
本發(fā)明的包裝件是一種包括具有口部的金屬制容器和安裝于口部的帶襯墊金屬容器蓋的包裝件，容器蓋的襯墊(17)具有從外周端起向下下降的外環(huán)(20)和在外環(huán)(20)內(nèi)側(cè)向下下降的內(nèi)環(huán)(21)，外環(huán)(20)內(nèi)表面成沿鉛垂方向筆直延伸的表面，在插入容器口部的開口端的狀態(tài)下，一邊從上方緊壓容器蓋，一邊擠壓成形從頂壁過渡到側(cè)緣的角部，由此一來，外環(huán)內(nèi)表面緊貼著形成于容器口部的開口端上的側(cè)壁部外表面，并且在外環(huán)的內(nèi)表面下端形成向內(nèi)突出的內(nèi)突部，內(nèi)突部緊貼容器口部的下卷邊部的外側(cè)部分。在有效防止了在連接防盜圈的連片斷裂之前發(fā)生密封破壞的同時，這種包裝件還具有優(yōu)良的再封蓋性能。
文檔編號B65D41/34GK101148208SQ20071015226
公開日2008年3月26日 申請日期2007年9月20日 優(yōu)先權日2006年9月21日
發(fā)明者中壽, 佐藤浩, 市村克仁, 松本伸也, 熊田光雄, 皆藤清久 申請人:日本皇冠塞株式會社