專利名稱：帶有第二行程控制的繞線機的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及能用于拉伸和巻繞熱塑絲尤其是玻璃絲的裝置。
技術(shù)背景已知強化玻璃的絲的制造需要復雜的工業(yè)化程序，該程序包括由融化 的玻璃流過拉絲沖莫的孔以獲得所述絲。這些絲被拉伸成連續(xù)的絲狀體， 這些絲狀體再被組合為粗紗，然后它們以巻繞的形式收集在一起。根據(jù)本發(fā)明，巻繞將呈現(xiàn)出巻筒的形狀，或者更確切的說是"絲餅" 的形狀，這些絲餅特別設計用于強化的應用。絲餅的成型通過繞線機實現(xiàn)，正如其名所指，它以高速(約每秒10 至50米)對已按尺寸制作的玻璃絲進行巻繞。這些繞線機能保證這些絲狀體的拉伸和巻繞，且這些繞線機的運行參 數(shù)決定于拉絲模的參數(shù)和絲的尺寸特性，特別是被稱為tex的尺寸特性 (tex為每千米纖維或絲的用克表示的重量)。因此，為了保證在絲餅制作的整個過程中絲的穩(wěn)定性，盡管絲餅的直 徑增加，繞線機的巻繞機構(gòu)被控制為盡管其的角速度變化但能保證絲的 巻繞的線速度是恒定的，對該速度的控制是通過根據(jù)該絲餅的直徑的增 加而減小支撐該絲餅的主軸的旋轉(zhuǎn)速度實現(xiàn)的。影響獲得最佳質(zhì)量絲餅的另外一個重要參數(shù)包括便于退繞的能力，沒 有巻曲和多余結(jié)，帶有限摩擦。這種退繞能力由結(jié)構(gòu)規(guī)則(它決定絲餅 的粗度)的特性決定，該結(jié)構(gòu)規(guī)則在該絲餅的形成過程中通過繞線機產(chǎn) 生。該結(jié)構(gòu)規(guī)則綜合了多種參數(shù)，其中非常重要的一個參數(shù)為交叉比 (crossover ratio )，通常我們稱為RC和該絲的名稱。為了使絲餅具有指定的交叉比，現(xiàn)有技術(shù)的繞線機主要包括通常設置 在拉絲模下面的底架，該底架支撐該交叉巻繞裝置和至少一個旋轉(zhuǎn)的活 動主軸，這個主軸一方面適用于制造絲餅，且另一方面適用于支撐絲餅，對絲進行動作或進程，尤其是兩個運動的結(jié)合，這兩個運動為使絲有第 一行程的第 一運動和使絲有第二行程的第二運動，所述第 一和第二運 動通常由進行組合運動的一專用機構(gòu)實施，該機構(gòu)通常^l稱為交叉巻繞 裝置，該裝置通常為一螺旋裝置或任何其它等效裝置，例如尤其為帶有螺:旋線槽的輪，它能覆蓋絲餅的整個或部分長度。因而該交叉巻繞裝置通過組合兩種平行于該主軸的軸方向的往復運動保證沿多個絲餅的絲的軸向分配，該子組件主要通常由以下部分組成——個機動化的旋轉(zhuǎn)軸，在該旋轉(zhuǎn)軸上安裝該交叉巻繞裝置，確切的說，它能保該粗紗的第一往復運動，稱為第一運動或C1，通過交叉巻繞裝置和絲之間的周邊接觸實施，以使絲以一快速運動從該裝置的一側(cè) 滑向另一側(cè)，-活動部件，該部件支撐該組件，且繼續(xù)進行4吏該4且紗往復運動的第二運動，稱為第二運動或C2。根據(jù)該實施方式，粗紗同該交叉巻繞裝置一起運動，且支撐該絲餅的 主軸固定平移且旋轉(zhuǎn)運動。作為上述的系統(tǒng)的變型，通過支撐絲餅的主軸的一軸向平移實現(xiàn)該第 二行程C2。根據(jù)該第二實施方式，粗紗和交叉巻繞裝置沿水平平移軸固 定(但旋轉(zhuǎn)運動)，且該支撐絲餅的主軸固定平移且旋轉(zhuǎn)運動。這兩個巻繞特別用于產(chǎn)生基本上為圓柱狀帶錐形凸緣的巻筒，被稱為 "絲餅，，，其長度根據(jù)該粗紗進行的第一和第二行程確定；這些絲餅設計 用于在整形工序中被修整以從外部絡紗(巻繞的反方向)，以重新被巻繞 或-陂處理成另外一種形狀。但是，這類絲餅的被絡紗可能會有困難。實際上，控制和保持一紗錠 的絡紗是很難完成的，因為會涉及很多參數(shù)，例如覆蓋纖維的上漿率， 或纖維的拉制強度，但是即便它們的影響很大，由于這些參數(shù)通常被產(chǎn) 品的工藝或最終使用強制規(guī)定，所以這些參數(shù)基本上不能改變。解決這些絡紗問題的第一個技術(shù)方案包括改變交叉比，它是巻繞速度 和第 一運動的絲的差拍運動速度之間的比值。通過改變該參數(shù)的值，可改變絲在紗錠上的巻繞角度，這對線圈的排 布有直接的作用，因此可以調(diào)整該參數(shù)，在進行制造工藝的各種操作時保持紗錠的必須質(zhì)量和絲的絡紗質(zhì)量之間得到最佳折衷，絲的絡紗質(zhì)量 在絲的整形工序的各步驟中對其使用是非常重要的。然而，產(chǎn)品的演變趨勢為想要獲得帶有新型上漿的越來越大的紗錠， 且?guī)喞@的節(jié)奏也越來越快，僅僅調(diào)整交叉比很難獲得保持巻繞和絡紗的 質(zhì)量標準的最優(yōu)化的折衷。不僅如此，由于這種新的限制(獲得越來越大的紗錠)，產(chǎn)生了紗4定 的干燥問題。事實上，巻繞后絲餅的干燥是工序中一個非常重要并且精 細的組成部分，因為要在在最小的時間內(nèi)排出最多的濕氣，且不損壞產(chǎn) 品質(zhì)量，為此應使該絲巻中心區(qū)域存有的水易于排出，通過對線圈進行 排列以產(chǎn)生排出通道，使絲巻能夠進行一 良好通風。線圈的這種特定排布可獲得絲餅的"多孔性"，且?guī)в幸挥邢薹秶鷶?shù) 值的交叉比，這就減少了為獲得絲餅的良好性能而必須盡可能優(yōu)化該比 的努力。通常，生產(chǎn)越來越大的絲餅，以最佳方式干燥和絡紗還不夠，此外還 需要這些絲餅具有良好的填充。為了改善每個絲巻的的有效性，事實上 需要增加填充以達到等同體積(長度和內(nèi)外徑)同時保證其的良好的性 能，唯一的裝置包括帶凸緣的一紗錠，該凸緣基本上垂直于該紗錠的軸。 但是，為了獲得一這樣的結(jié)果，就需要需要一個非常小的第一行程，這 不適應該繞巻性能的需要。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明試圖通過提供具有改進的交叉巻繞裝置的解決方案解決上述 問題。為此，根據(jù)本發(fā)明的繞線機，主要包括一底架，該底架包括適于支撐 至少一個絲餅的至少一個主軸，所述主軸圍繞基本上垂直于該絲餅直徑 的第一軸旋轉(zhuǎn)運動，以及至少一個交叉巻繞裝置，該交叉巻繞裝置適用 于沿往復的第一運動將至少一絲放置在該主軸上，該絲還由沿往復的第 二運動的隨動機構(gòu)放置在主軸上，其特征在于該隨動機構(gòu)包括往復的第 二運動的控制裝置。通過該控制裝置裝置，引入控制參數(shù)以便對絲餅的巻繞過程中以優(yōu)化6方式控制該交叉巻繞裝置的往復的第二運動的運動性。在本發(fā)明的優(yōu)選實施方式中，可能覆蓋以下布置的一種或另外一種 -該隨動機構(gòu)與該交叉巻繞裝置配合工作， -該隨動部件與該主軸配合工作，-該控制裝置包括伺服馬達，該伺服馬達可對該往復的第二運動的 至少一個運動量值進行持續(xù)地控制，-運動量值選自速度和位置， -該交叉巻繞裝置包括至少螺旋裝置，該螺旋裝置圍繞基本上平4亍 于第 一軸的 一 第二軸旋轉(zhuǎn)運動，-該交叉巻繞裝置包括至少一個有至少一個槽的輪，該凹槽適于方文 置和引導至少一絲，所述輪圍繞基本上平行于第一軸的第二軸旋轉(zhuǎn)運動， -該主軸固定在整經(jīng)機滾筒上，所述整經(jīng)機滾筒被安裝為相對于底 架沿基本上平行于所述第一和第二軸的一第三個軸旋轉(zhuǎn)運動，-該整經(jīng)機滾筒包括沿該第三旋轉(zhuǎn)軸基本上均勻分布定位的至少兩 個主軸，-該主軸,皮一運動系驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，該運動系包括結(jié)合進所述主軸中的 一馬達，-該主軸和它的驅(qū)動馬達固連于一線性致動器，所述致動器適于保 證所述主軸的往復運動，-該螺旋裝置和其驅(qū)動馬達通過一線性致動器固連在一起，所述致 動器適于保證所述螺旋裝置的往復運動，-該主軸和它的驅(qū)動馬達固連于線性致動器，所述致動器適于保證 所述主軸的往復運動。


通過結(jié)合附圖，本發(fā)明的其它特性和優(yōu)點將在下面對作為非限制性實 施方式給出的一個實施例的描述中展現(xiàn)，附圖如下 圖1為根據(jù)本發(fā)明的繞線機的正視圖； 圖2為復運動；圖"和仆表示通過根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的繞線機得到的絲餅的外形圖； 圖5a和5b表示根據(jù)本發(fā)明的繞線機得到的絲餅的外形圖。
具體實施方式
根據(jù)本發(fā)明的繞線機l的最佳實施方式在圖1中示出，該繞線機包括 金屬底架2,該金屬底架通過對預處理機械構(gòu)件或在商業(yè)標準限定的金屬 構(gòu)件進行機械焊接的技術(shù)獲得。該底架2主要包括基本上為長方形的底 座3,該底座3設置在合理排列的腳部上，該腳部設置為相應于伊車或類 似的裝卸設備的車叉的結(jié)構(gòu)或距離，以便于該繞線機插入拉制位置。在該底座上在罩殼部分裝有封閉結(jié)構(gòu)4，該結(jié)構(gòu)4設計用于容納該繞 線機1作用所需的全部部件。為此，以非限定性方式，該成拒形的封閉 結(jié)構(gòu)具有對于控制不同機構(gòu)所需的管理和命令裝置，這些機構(gòu)將會在本 說明書的較后部分進行描述。在該封閉結(jié)構(gòu)4上的網(wǎng)、液壓、電力，壓縮空氣和其它的對于所述機 構(gòu)進行作用的流體與向側(cè)部凸起的整經(jīng)機滾筒5共同作用。該整經(jīng)機滾 筒5被安裝為可圍繞旋轉(zhuǎn)軸(被稱為第三旋轉(zhuǎn)軸)旋轉(zhuǎn)，且通過多個導引 裝置(例如滾珠環(huán)，滾珠導軌)保持在該封閉結(jié)構(gòu)的一個壁中。還可將 該整經(jīng)機滾筒5設計為機動化以便使其在該絲餅的巻繞過程中對該底架2 的多個角位置作出描述和標引。事實上，該整經(jīng)機滾筒5包括支撐主軸的支撐組件。在圖1上，可以 看到該整經(jīng)機滾筒5沿相對直徑的位置支撐兩個主軸6和7(可以設想僅 支撐一個主軸的整經(jīng)機滾筒(如果只有一個主軸就不需要整經(jīng)機滾筒了 ， 但不可能自動再次推進)或相反的，可根據(jù)所設置位置的體積和上游給 定的拉絲模的能力，設想該整經(jīng)機滾筒支撐至少三個，四個甚至更多的 主軸)。在該繞線機中，該整經(jīng)機滾筒5可使主軸帶有預負載，且在巻繞 位置裝有至少一個未被使用過的套筒(根據(jù)本發(fā)明，套筒是由塑料或紙 板制成的支撐，設計用于容納絲或絲餅的繞巻)以及處于卸載位置的放 置有實心套筒的另一主軸，卸載位置通過180°旋轉(zhuǎn)到達。(如果該整經(jīng) 機滾筒包括兩個主軸，位置如例所示)。由于該整經(jīng)機滾筒5的機動化，以及對其位置和/或角速度的控制， 通過中間的例如負載的減速電機的轉(zhuǎn)數(shù)的隨動驅(qū)動該整經(jīng)機滾筒，該減 速電機例如在該整經(jīng)機滾筒5的馬達軸處通過齒4侖傳動系統(tǒng)類的連接器 與該整經(jīng)機滾筒5作用，它使該主動主軸基本上垂直于絲成為可能，并 且在絲餅的放大過程中能使其初始角度位置后退或分開以保持固定的幾 何尺寸。固連于該整經(jīng)機滾筒5的每個主軸6和7構(gòu)成適于使絲巻繞在事先導入在主軸的軸套或鼻部的套筒上的旋轉(zhuǎn)組件。該巻繞沿基本上平行于該整經(jīng)機滾筒5相對于該框架結(jié)構(gòu)旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)軸的第一旋轉(zhuǎn)軸進行。另夕卜， 由結(jié)合進該主軸內(nèi)的一帶有轉(zhuǎn)子的馬達造成圍繞該第一軸的旋轉(zhuǎn)運動， 該主軸可適于進行平行于該第一旋轉(zhuǎn)軸(第二行程的運動C2)的往復行 程，在相反情況下，該交叉巻繞系統(tǒng)將以同樣的方式作用(第二行程的 運動a )。該往復運動通過進行線性運動的一 自動化致動器(例如帶滾珠 的螺絲)造成，該致動器一方面固連于該整經(jīng)機滾筒或底架，另一方面 固連于該主軸的主體。如圖所示，可看到對于制造絲餅非常重要的另一構(gòu)件。這涉及將絲設 置在主軸6或7上的交叉巻繞裝置8。在該例中，涉及螺旋裝置。該螺旋 裝置被一馬達機構(gòu)驅(qū)動，圍繞與基本上平行于上述軸的第二個軸同軸的 軸旋轉(zhuǎn)。該螺旋裝置的驅(qū)動機枸的旋轉(zhuǎn)速度根據(jù)該絲餅的結(jié)構(gòu)規(guī)則進行 控制，且顯然管理和命令裝置可結(jié)合進構(gòu)成底架的該結(jié)構(gòu)2中。當然，如果想在同一主軸6或7上同時制造多個絲餅，就需要使該螺 旋裝置8的數(shù)量以及支撐包括一系列螺旋裝置的該支撐軸的數(shù)量與需要 的絲餅的數(shù)量相等。該螺旋裝置的旋轉(zhuǎn)運動通過振蕩運動或差拍運動傳遞到該絲處，因而 其幅度和頻率都根據(jù)所需的交叉比的值進行調(diào)節(jié)。該頻率根據(jù)該旋轉(zhuǎn)速 度確定，且該幅度根據(jù)該螺旋裝置的幾何尺寸進行調(diào)節(jié)。顯然可以想到代替該螺旋裝置的在圖1中未示出的其它裝置。它可以 是帶有至少一個凹槽的輪，該凹槽適于定位和引導至少一絲，所述輪圍 繞基本上平行于第一軸的第二軸來旋轉(zhuǎn)運動。無論處于該交叉巻繞裝置8的哪種實施方式，該裝置都會進行被稱為第一行程或C1的運動，且進行速度控制，且還可能對主軸6或7的往復 運動的位置進行控制，這構(gòu)成被稱為第二行程C2的運動，根據(jù)如圖3所 示的變型，沿平行于其旋轉(zhuǎn)軸的方向進行往復運動的主軸6或7運動的 實施通過一致動器M2借助于與該主軸的支撐軸作用的運動系進行。根據(jù)如圖2所示的另一變型，該交叉巻繞裝置8安裝在由馬達M1致 動的旋轉(zhuǎn)軸上，該馬達能保證該粗紗的第一往復運動，被稱為第一運動 或C1。該組件間接與螺絲-螺母類或相似的運動系14配合運動，由一致 動器M2 (例如馬達)致動，該致動器M2使該組件沿基本上平行于該交叉 巻繞裝置的旋轉(zhuǎn)軸的方向進行平移運動，以使該交叉巻繞裝置進行一個 補充的往復運動，；敗稱為第二運動或C2。無論是如圖2還是如圖3所示的變型，應注意到該致動器M2裝有伺 服馬達類的額外的控制機構(gòu)12，該伺服馬達控制位置和/或速度，可連續(xù) 地控制在該致動器傳遞的該運動系的第二往復運動C2的移動(通過速度 和/或位置)。根據(jù)本發(fā)明的一個優(yōu)點，該繞線機1的第一和第二行程通過該控制機 構(gòu)12分開。該額外的控制機構(gòu)12使線圈排列的控制和優(yōu)化成為可能， 這能解決帶有給定的交叉比的絲餅的強度問題，該給定的交叉比相應于 絡紗需求或干燥需求。該控制部件的變型還可纟是高^:置在該絲餅端部的 絲的質(zhì)量以有利于它們的充填。該繞線機1作用所需的其它子組件被結(jié)合進該底架2的內(nèi)部。因此， 在該底架2的底座3處設置有拉線器9,拉線器9是當絲被重新推進進行 利用時絲的驅(qū)動組件，再次推進是先于一個巻繞階段的一個臨時階段。 最后，絲被機動化的滑輪組拉向光滑壁或帶凸起的壁(當巻繞階段開始 時絲處于適于將絲處于該主軸的鼻部的作用條件下)。該繞線機包括至少一個旋轉(zhuǎn)噴射器10以及至少一個直噴射器11,它 們相對于該封閉結(jié)構(gòu)2的側(cè)部突出并垂直于該整經(jīng)^L滾筒5。該旋轉(zhuǎn)噴射器10或收起裝置是由鉸接在該底架2的封閉結(jié)構(gòu)處的一 個端部的臂構(gòu)成，其自由端適于抓住絲并使絲在第一位置和第二位置之 間運動，在該第一位置，絲被該交叉巻繞裝置8處理(例如螺旋裝置)； 且在第二位置，絲相對于所述交叉巻繞裝置8 ;故收起。在主軸6或7的更換時(整經(jīng)機滾筒5進行180°旋轉(zhuǎn))進行該旋轉(zhuǎn)噴射器10的角運動。 該直噴射器11如其名所表示的，為差不多直的一臂，如該旋轉(zhuǎn)噴射器10—樣，相對于該底架2的封閉結(jié)構(gòu)的側(cè)壁側(cè)向凸出，它可處于2個 位置休息位置，在此位置它處于絲行程的撤回位置；.和工作位置，在 重新推進時使絲保持在該主軸6或7的鼻部之上。在進行轉(zhuǎn)移操作時也 可處于該工作位置。(該整經(jīng)機滾筒旋轉(zhuǎn)，且從帶有巻繞好的絲餅的一主 軸轉(zhuǎn)向帶有空套筒的另 一主軸)。臨近該交叉巻繞裝置8 (例如螺旋裝置)設置有清洗部件(圖上不可 見)，所述裝置的位置由壓力液體噴灑位置確定。隨著巻繞的進行(絲餅處的絲厚度的增加)，該整經(jīng)機滾筒5通過旋 轉(zhuǎn)和標引圍繞其軸的角度位置進行角糾正，以使實施裝置的巻繞的"主 動，，主軸遠離絲的定位和引導裝置的周邊，以保持固定的幾何尺寸。該巻繞是主動的，第一行程和第二行程的運動通過該控制裝置12進 行控制，以符合其的結(jié)構(gòu)規(guī)則。正如圖4a和4b所示，由現(xiàn)有技術(shù)的繞線機對一粗紗進行巻繞得到的 絲餅，以下述方式完成其的結(jié)構(gòu)過程cx角為巻繞角(此角如下推出 tanga=Vbat/Vni ),大于值較小的oc'。在該巻繞過程中，第二行程的速 度固定為V2，并且交叉比為K (交叉比K定義為主軸的速度除以該交叉 巻繞裝置的速度Vbat)。顯然為了在巻繞過程中保持穩(wěn)定的纖度，需要保持恒定的拉伸速度 (Vril)，因而必然會使主軸的速度下降(因為直徑的增加)而K是保持不變的，因此交叉巻繞裝置的速度Vbat必須以同比例減少。由于Vbat下降，Vfil必然會使a變小且等于cc'。現(xiàn)在研究由根據(jù)本發(fā)明的繞線機制成的絲餅，也就是說該繞線機具有 第二行程運動C2的控制裝置12。因而獲得可變的K和可變的V2。正如圖5a和5b處可看到的，圖中示出在巻繞過程中該絲餅結(jié)構(gòu)的形 成，角cc'和cc "是不同的；在該例中oc比oc"更接近于a',這就使得絲 在絲餅的凸緣上的積聚或巻繞成為可能(在點劃線上，比較圖仆和5b)。 為了在巻繞過程中使該第二行程C2的速度和/或位置發(fā)生變化，該控制 裝置由程序化的自動機和"adhoc"軟件進行控制，該程序可在任意時刻決定施加在行程C2上的伺服馬達的動作,
權(quán)利要求
1. 一種繞線機(1)，其包括底架(2)，該底架包括適于支撐至少一個絲餅(13)的至少一個主軸(6，7)，所述主軸(6，7)圍繞基本上垂直于該絲餅直徑的第一軸旋轉(zhuǎn)運動，以及至少一個交叉卷繞裝置(8)，該交叉卷繞裝置(8)適用于沿往復的第一運動(C1)將至少一條絲放置在該主軸(6，7)上，該絲還由沿往復的第二運動(C2)的隨動機構(gòu)放置在主軸(6，7)上，其特征在于該隨動機構(gòu)包括往復的第二運動的控制裝置(12)，該控制裝置可對該往復的第二運動(C2)的速度和行程中的至少一個進行持續(xù)地控制。
2. 如權(quán)利要求1所述的繞線機，其特征在于該隨動4幾構(gòu)與該交 叉巻繞裝置(8)配合工作。
3. 如權(quán)利要求1所述的繞線^/L，其特征在于該隨動部件與該主 軸(6， 7)配合工作。
4. 如上述權(quán)利要求的任一項所述的繞線機，其特征在于該交叉 巻繞裝置(8)包括至少一個螺旋裝置，該螺旋裝置圍繞基本上平行于第 一軸的第二軸旋轉(zhuǎn)運動。
5. 如權(quán)利要求1 ~4的任一項所述的繞線機，其特征在于該交叉 巻繞裝置包括具有至少一個凹槽的至少一個輪，該凹槽適于放置和引導 至少一條絲，所述輪圍繞基本上平行于第一軸的第二軸旋轉(zhuǎn)運動。
6. 如上述權(quán)利要求的任一項所述的繞線機，其特征在于該主軸 固定在一整經(jīng)機滾筒上，所述整經(jīng)機滾筒被安裝為相對于底架沿基本上 平行于所述第 一和第二軸的第三旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)運動。
7. 如權(quán)利要求6所述的繞線機，其特征在于該整經(jīng)機滾筒包括 沿該第三旋轉(zhuǎn)軸基本上均勻分布定位的至少兩個主軸。
8. 如上述權(quán)利要求的任一項所述的繞線機，其特征在于該主軸 被一運動系驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，該運動系包括結(jié)合進所述主軸中的馬達。
9. 如上述權(quán)利要求1 ~ 8的任一項所述的繞線機，其特征在于該 螺旋裝置和驅(qū)動馬達通過線性致動器固連在一起，所述致動器適于保證 所述螺旋裝置的往復運動。10.如權(quán)利要求1或6~8的任一項所述的繞線才幾，其特征在于該主軸和它的驅(qū)動馬達固連于線性致動器，所述致動器適于保證所述主軸的往復運動。
全文摘要
一種繞線機(1)，其包括底架(2)，該底架包括適于支撐至少一絲餅(13)的至少一個主軸(6，7)，所述主軸(6，7)圍繞基本上垂直于該絲餅直徑的第一軸旋轉(zhuǎn)運動，以及至少一個交叉卷繞裝置(8)，該交叉卷繞裝置(8)適用于沿往復的第一運動(C1)將至少一條絲放置在該主軸(6，7)上，該絲還由沿往復的第二運動(C2)的隨動機構(gòu)放置在主軸(6，7)上，其特征在于該隨動機構(gòu)包括往復的第二運動的控制裝置(12)。
文檔編號B65H54/28GK101263070SQ200680022601
公開日2008年9月10日 申請日期2006年6月20日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月24日
發(fā)明者C·諾勒特, J·-M·鮑維爾 申請人:歐洲圣戈班技術(shù)結(jié)構(gòu)公司