專利名稱：沖天爐除渣用振動(dòng)輸送機(jī)及其除渣方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種沖天爐除渣用振動(dòng)輸送機(jī)及其除渣方法，尤其涉及沖 天爐熔解過(guò)程中爐渣冷卻、收集作業(yè)的除渣用振動(dòng)輸送機(jī)及其除渣方法。
背景技術(shù)：
已有技術(shù)的沖天爐、電爐雙聯(lián)熔煉的方式熔化鐵水。采用兩臺(tái)沖天爐交 替修爐的方式保證沖天爐鐵水的連續(xù)供應(yīng)。采用冷卻水池中放置網(wǎng)箱的方式 進(jìn)行爐渣的冷卻收集。如圖1所示,因空間的局限兩臺(tái)沖天爐共用一個(gè)除渣 池。因網(wǎng)箱不能將渣水徹底分離干凈，總有一小部分渣子進(jìn)入渣池，所以渣 池內(nèi)的爐渣需定期清理，清理時(shí)沖天爐需停止作業(yè)，這樣就不能實(shí)現(xiàn)沖天爐
鐵水的連續(xù)供應(yīng)，影響了生產(chǎn)效率。同時(shí)每次清理時(shí)都要將渣池中的約25噸 水全部排凈才能進(jìn)行清理作業(yè)，造成水資源的浪費(fèi)。
解決方案之一是用抓斗清理渣池底部的爐渣，這樣可以不排出渣池的水 就可以進(jìn)行作業(yè)。但抓斗很不靈活效率極低且扒渣不凈，所以沒(méi)有實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。
為此，需要一種既保證沖天爐的連續(xù)作業(yè)，提高除渣過(guò)程的效率，同時(shí) 避免水資源浪費(fèi)的除渣設(shè)備和方法。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供一種沖天爐除渣用振動(dòng)輸送機(jī) 及其除渣方法,使除渣過(guò)程不影響沖天爐的連續(xù)作業(yè)，避免除渣過(guò)程的水資
源浪費(fèi)。
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是 本發(fā)明提供一種沖天爐除渣用振動(dòng)輸送機(jī)，包括渣水槽、底座、可移動(dòng) 連接裝置和動(dòng)力裝置，所述沖天爐中的出渣槽將爐渣排至渣水槽中，渣水槽 的底面為斜面，渣水槽內(nèi)部注有水，爐渣可落入水較深的一端，渣水槽的底 面和底座是平行的，移動(dòng)連接裝置上下分別連接渣水槽和底座，并可允許渣 水槽和底座之間出現(xiàn)位移，動(dòng)力裝置兩端也分別連接渣水槽和底座，提供渣
水槽和底座之間4立移的動(dòng)力。
而且，可移動(dòng)連接裝置包括連桿和彈簧組成，彈簧兩端分別用螺栓緊固 渣水槽和底座，連桿兩端也分別使用轉(zhuǎn)軸連接著渣水槽和底座。 且，連
桿和彈簧分別有多個(gè),每個(gè)連桿和一個(gè)彈簧構(gòu)成一組，每組連桿和彈簧與渣水
槽底面的連接點(diǎn)是靠近的，每組連桿和彈簧與底座的連接點(diǎn)是遠(yuǎn)離的，連桿 與底座的連接點(diǎn)更高 一些，彈簧與底座的連接點(diǎn)更低一些。
而且，動(dòng)力裝置包括電機(jī)、皮帶、曲軸、曲桿和曲桿連接彈簧，電機(jī)和 曲軸分別固定在底座上，電機(jī)的皮帶輪與曲軸的皮帶輪用皮帶連接傳動(dòng)，曲 桿一端連接在曲軸上，曲桿的另一端緊固連接曲桿連接彈簧的一端，曲桿連 接彈簧的另一端與渣水槽緊固連接。且，電機(jī)是通過(guò)螺栓固定在底座上，曲 軸是通過(guò)軸承固定在底座上，曲桿與曲軸是通過(guò)軸承連接的，曲桿和曲桿連 接彈簧是用螺栓緊固連接的。
本發(fā)明提供一種沖天爐的振動(dòng)輸送機(jī)除渣方法，首先，將振動(dòng)輸送機(jī)的 槽加深，形成渣水槽，然后在渣7JC槽中裝冷卻爐渣的水，而且，將振動(dòng)輸送 機(jī)的渣水槽的水深處置于沖天爐中的出渣槽之下，最終，利用振動(dòng)輸送機(jī)的 振動(dòng)將沉于水底的渣子排出，實(shí)現(xiàn)渣水分離。
本發(fā)明的有益效果是
新的方法摒棄了渣池和水泵，采用了振動(dòng)輸送機(jī)，內(nèi)裝有冷卻水，爐渣 直接排到振動(dòng)輸送機(jī)的冷卻水中冷卻沉淀，在輸送機(jī)的振動(dòng)下冷卻的爐渣沿 著輸送機(jī)的底部排出，排到渣桶內(nèi)。這樣的連續(xù)除渣方式可以保證沖天爐的 連續(xù)作業(yè)，并且避免了水資源的浪費(fèi)。


圖1為已有技術(shù)的爐渣冷卻收集方法示意圖 圖2本發(fā)明爐渣冷卻收集方法示意圖 圖3本發(fā)明振動(dòng)輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)圖
圖中 1 、沖天爐 3、出渣槽
2、另一沖天爐 4、渣池
5 、網(wǎng)箱 7 、渣桶 9、水
6 、爐渣
8 、振動(dòng)輸送機(jī) 11、渣水槽
12、連桿
14、彈簧 16、曲桿 18、皮帶
13、底座
15、曲桿連接彈簧 17、曲軸 19、電機(jī)
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明沖天爐除渣用振動(dòng)輸送機(jī) 及其除渣方法作進(jìn)一 步詳細(xì)說(shuō)明
如圖2所示，本發(fā)明所述的沖天爐1通過(guò)出渣槽3，將爐渣6排放到振動(dòng) 輸送機(jī)8中水9較深處，進(jìn)行冷卻。
冷卻后的爐渣6被振動(dòng)輸送機(jī)8排出，落入渣桶7,而水9流回振動(dòng)輸送 機(jī)8,被循環(huán)利用。
如圖3所示，沖天爐除渣用振動(dòng)輸送機(jī)8包括渣水槽11、底座13、可移 動(dòng)連接裝置和動(dòng)力裝置，所述沖天爐1中的出渣槽3將爐渣6排放到渣水槽 11中，渣水槽ll的底面為斜面，渣水槽11的縱剖面為直角三角形，渣水槽 11內(nèi)部注有水9，爐渣6落入可水9較深處，由于爐渣6的比重比水大，因 此沉入水底，下沉過(guò)程中，實(shí)現(xiàn)了熱交換，熱的爐渣6的熱量傳遞給了冷的 水9，完成了爐渣的冷卻過(guò)程。
渣水槽11的底面和底座13是平行的，移動(dòng)連接裝置上下分別連接渣水 槽11和底座13，并可允許渣水槽11和底座13之間出現(xiàn)位移，動(dòng)力裝置兩端 也分別連接渣水槽11和底座13，提供渣水槽11和底座13之間位移的動(dòng)力。
而且，該可移動(dòng)連接裝置包括連桿12和彈簧14組成，彈簧14兩端分別 與渣水槽11和底座13用螺栓緊固，連桿12兩端也分別與渣水槽11和底座13 使用轉(zhuǎn)軸連接。
而且，該連桿12和彈簧14分別有多個(gè)，每個(gè)連桿12和一個(gè)彈簧14構(gòu)成 一組，每組連桿12和彈簧14與渣水槽11底面的連接點(diǎn)是很靠近的，每組連 桿12和彈簧14與底座13的連接點(diǎn)是遠(yuǎn)離的，連桿12、彈簧14與底座13兩 連接點(diǎn)的連線呈三角形。連桿12與底座13的連接點(diǎn)更高一些，彈簧14與底 座13的連接點(diǎn)更低一些，這樣三角形中，彈簧14所在的邊大于連桿12所在 的邊，且，頂點(diǎn)可以運(yùn)動(dòng)。如圖3所示各組連桿12和彈簧14，分別與底面構(gòu) 成多個(gè)底邊在一條直線上的等邊三角形，保證了各頂點(diǎn)可以相對(duì)同步地進(jìn)行 水平和垂直方向上運(yùn)動(dòng)，這種位移，為振動(dòng)提供了條件。
并且，該動(dòng)力裝置包括電機(jī)19、皮帶18、曲軸17、曲桿16和曲桿連接 彈簧15，電機(jī)19和曲軸17分別固定在底座13上，電機(jī)19的皮帶輪與用皮 帶18連4妻傳動(dòng)，曲4干16—端連接在曲軸17上，曲4干16的另一端緊固連才姿 曲桿連接彈簧15的一端，曲桿連接彈簧15的另一端與渣水槽11緊固連接。
當(dāng)電機(jī)19通電時(shí)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生并輸出了動(dòng)力，成為振動(dòng)輸送機(jī)8 動(dòng)力的來(lái)源，此動(dòng)力從電機(jī)19的皮帶輪，通過(guò)皮帶18，傳動(dòng)給曲軸17的皮 帶輪，帶動(dòng)了曲軸17的運(yùn)動(dòng)，曲軸17的運(yùn)動(dòng)仍然是旋轉(zhuǎn)的。曲桿16與曲軸 17是聯(lián)動(dòng)的，曲桿16的作用是將曲軸17的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成為直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)， 曲桿16的直線運(yùn)動(dòng)又通過(guò)曲桿連接彈簧15,傳遞給了渣水槽ll,因此，電 機(jī)19的運(yùn)轉(zhuǎn)終于轉(zhuǎn)換成為渣水槽11的運(yùn)動(dòng)。
具體地說(shuō)，該電機(jī)19是通過(guò)螺栓固定在底座13上，曲軸17通過(guò)軸承固 定在底座13上，曲桿16與曲軸17是通過(guò)軸承連接的，曲桿16和曲桿連接 彈簧15是用螺栓緊固連接的。以上連接保證了本發(fā)明的能夠有效的實(shí)施，并 投入實(shí)用。
還值得一提的是,渣水槽11的運(yùn)動(dòng)是受到連桿12和彈簧14長(zhǎng)度的限制， 底座13的位置是固定不變的，每一組的連桿12和彈簧14都固定連接在底座 13上，兩連接點(diǎn)的位置是固定不變的，兩連接點(diǎn)間的距離也是固定不變的， 連桿12的長(zhǎng)度自然是固定不變的，這樣，上述三角形的可變的邊，亦即彈簧 14的長(zhǎng)度決定了三角形狀，也應(yīng)意味著決定了連桿12、彈簧14和渣7jC槽11 連接點(diǎn)的位置，各連桿12、彈簧14和渣水槽11底面的連接點(diǎn)處在同一平面 內(nèi)，這個(gè)平面就是渣水槽11的底面位置，總而言之，渣水槽11的位置是由 彈簧14的長(zhǎng)度決定的，彈簧14的伸縮決定著渣水槽11的位置，換言之彈簧 14的伸縮決定著渣水槽11的運(yùn)動(dòng)。
如圖3所示，當(dāng)曲桿16向右上方運(yùn)動(dòng)時(shí)，擠壓曲桿連接彈簧15，渣水槽 ll底面受到了向右上的力，該力傳導(dǎo)給彈簧14，彈簧14受到向右上方的力， 被拉長(zhǎng)，上端向右上方運(yùn)動(dòng)，渣水槽11隨之向右上方移動(dòng)；反之同理，當(dāng)曲 桿16向左下方運(yùn)動(dòng)時(shí)，渣水槽11隨之向左下方移動(dòng)，因此，渣水槽ll沿左 下到右上方向，做往復(fù)循環(huán)運(yùn)動(dòng)。因?yàn)橛心ゲ亮蛻T性的存在，渣水槽ll內(nèi) 的爐渣6向右上方移動(dòng)，直到最后^皮排出到渣桶7中，而水9回流到渣水槽 11內(nèi)。因此，實(shí)現(xiàn)了爐渣6的收集過(guò)程。尤其是，彈簧14和曲桿連接彈簧 15的彈性使得渣水槽11的運(yùn)動(dòng)頻率加快，成為一種振動(dòng)，加速了爐渣6排出
的進(jìn)程。
本發(fā)明還提供一種沖天爐的振動(dòng)輸送機(jī)除渣方法，首先將已有技術(shù)的通 用振動(dòng)輸送機(jī)的槽加深，形成渣水槽ll，然后在渣水槽ll中裝冷卻爐渣的水
9,而且，將振動(dòng)輸送—幾8的渣水槽11的水9深處置于沖天爐1中的出渣槽3 之下，最終，利用振動(dòng)輸送機(jī)8的振動(dòng)將沉于水底的渣子排出，實(shí)現(xiàn)渣水分 離。本發(fā)明連續(xù)排渣的方法利用普遍使用的振動(dòng)輸送機(jī)，實(shí)現(xiàn)連續(xù)輸送，試 用輸送機(jī)除渣，將輸送機(jī)的槽加深以便可以盛裝冷卻爐渣的冷卻水，利用輸 送機(jī)的振動(dòng)將沉于水底的渣子排出，實(shí)現(xiàn)渣水分離。
本發(fā)明方法簡(jiǎn)便易行，經(jīng)過(guò)反復(fù)多次的實(shí)驗(yàn)和改進(jìn)，實(shí)驗(yàn)結(jié)果令人滿意， 工作效率高，實(shí)現(xiàn)了連續(xù)作業(yè)，節(jié)約了大量用水，并且消除了高強(qiáng)度的人工 清理渣池工作，從根本上轉(zhuǎn)變了除渣的思路，克服了長(zhǎng)期以來(lái)的存在的技術(shù) 偏見(jiàn)，并且?guī)?lái)較大的經(jīng)濟(jì)效益，技術(shù)成果顯著。
權(quán)利要求
1、一種沖天爐除渣用振動(dòng)輸送機(jī)，其特征是所述振動(dòng)輸送機(jī)(8)包括渣水槽(11)、底座(13)、可移動(dòng)連接裝置和動(dòng)力裝置，所述沖天爐(1)中的出渣槽(3)將爐渣(6)排放到渣水槽(11)中，渣水槽(11)的底面為斜面，渣水槽(11)內(nèi)部注有水(9)，爐渣(6)落入可水(9)較深處，渣水槽(11)的底面和底座(13)是平行的，移動(dòng)連接裝置上下分別連接渣水槽(11)和底座(13)，并可允許渣水槽(11)和底座(13)之間出現(xiàn)位移，動(dòng)力裝置兩端也分別連接渣水槽(11)和底座(13)，提供渣水槽(11)和底座(13)之間位移的動(dòng)力。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖天爐除渣用振動(dòng)輸送機(jī)，其特征是所述可 移動(dòng)連接裝置包括連桿(12)和彈簧(14)組成，彈簧(14)兩端分別與渣水槽(11) 和底座(13)用螺栓緊固，連桿(12)兩端也分別與渣水槽(11)和底座(13)使用 轉(zhuǎn)軸連接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的沖天爐除渣用振動(dòng)輸送機(jī)，其特征是所述連 桿(12)和彈簧(14)分別有多個(gè)，每個(gè)連桿(12)和一個(gè)彈簧(14)構(gòu)成一組，每組 連桿(12)和彈簧(14)與渣水槽(11)底面的連接點(diǎn)是靠近的，每組連桿(12)和 彈簧(14)與底座(13)的連接點(diǎn)是遠(yuǎn)離的，連桿(12)與底座(13)的連接點(diǎn)更高 一些，彈簧(14)與底座(13)的連接點(diǎn)更低一些。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1、 2或3所述沖天爐除渣用振動(dòng)輸送機(jī)，其特征是 所述動(dòng)力裝置包括電機(jī)(19)、皮帶(18)、曲軸(17)、曲桿(16)和曲桿連接彈 簧(15)，電機(jī)(19)和曲軸(17)分別固定在底座(13)上，電機(jī)(19)的皮帶輪與 曲軸(17)的皮帶輪用皮帶(18)連接傳動(dòng)，曲桿(16) —端連接在曲軸(17)上， 曲桿(16)的另一端緊固連接曲桿連接彈簧(15)的一端，曲桿連接彈簧(15)的 另 一端和渣水槽(11)緊固連接。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的沖天爐除渣用振動(dòng)輸送機(jī)，其特征是所述電 機(jī)(19)是通過(guò)螺栓固定在底座(13)上，曲軸(17)是通過(guò)軸承固定在底座(13) 上，曲桿(16)與曲軸(17)是通過(guò)軸承連接的，曲桿(16)和曲桿連接彈簧(15) 是用螺栓緊固連接的。
6、 一種沖天爐的振動(dòng)輸送機(jī)除渣方法，其特征是所述除渣方法是首先 將振動(dòng)輸送機(jī)的槽加深，形成渣水槽(ll),然后在渣水槽(ll)中裝冷卻爐渣的水(9)，而且，將振動(dòng)輸送機(jī)(8)的渣水槽(11)的水(9)深處置于沖天爐(1) 中的出渣槽(3)之下，最終，利用振動(dòng)輸送機(jī)(8)的振動(dòng)將沉于水底的渣子 排出，賣現(xiàn)渣氷分離。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種沖天爐除渣用振動(dòng)輸送機(jī)，包括渣水槽、底座、可移動(dòng)連接裝置和動(dòng)力裝置，沖天爐從出渣槽將爐渣排至渣水槽中，渣水槽的底面為斜面，渣水槽內(nèi)部注有水，爐渣可落入水深處，渣水槽的底面和底座是平行的，移動(dòng)連接裝置上下分別連接渣水槽和底座，并可允許渣水槽和底座之間出現(xiàn)位移，動(dòng)力裝置兩端也分別連接渣水槽和底座，提供渣水槽和底座之間位移的動(dòng)力，本發(fā)明還公開(kāi)了一種沖天爐的振動(dòng)輸送機(jī)除渣方法，首先將振動(dòng)輸送機(jī)的槽加深，形成渣水槽，然后在渣水槽中裝冷卻爐渣的水，本發(fā)明改變的傳統(tǒng)的爐渣冷卻、收集方法。
文檔編號(hào)B65G27/10GK101096712SQ20061001446
公開(kāi)日2008年1月2日 申請(qǐng)日期2006年6月27日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月27日
發(fā)明者林政德 申請(qǐng)人:天津勤美達(dá)工業(yè)有限公司