專利名稱：用于制造產(chǎn)品包裝的方法和設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于制造產(chǎn)品包裝的方法和設(shè)備，這些產(chǎn)品尤其是用于化妝品、清潔劑、藥物或食物的液體、乳脂、糊劑或類似物。
背景技術(shù)：
通常是單獨(dú)使用類型的、用于小量產(chǎn)品的包裝是眾所周知的，該包裝通過(guò)由塑料或金屬材料制成并在充填之后由一熱封薄膜封合的托盤(pán)來(lái)構(gòu)成。
已知多種用于獲得這種包裝的方法。
尤其，以一基本水平的設(shè)置來(lái)饋送托盤(pán)從而引導(dǎo)它們的空腔向上，此時(shí)充填和封合托盤(pán)，這是已知的。
根據(jù)第一種已知的工作方法，通過(guò)沿一前進(jìn)方向來(lái)饋送托盤(pán)從而獲得該包裝，沿該前進(jìn)方向，托盤(pán)遇到用于配給產(chǎn)品的一單元和用于敷貼覆蓋膜的一隨后單元，這兩個(gè)單元都相對(duì)于前進(jìn)方向固定。
因此，托盤(pán)的饋送不連續(xù)，并在所述單元時(shí)提供了適當(dāng)停止的時(shí)期。
然而，這種包裝方法并非沒(méi)有缺點(diǎn)，這些缺點(diǎn)包括托盤(pán)經(jīng)受的反復(fù)加速和減速導(dǎo)致攪動(dòng)引入其中的產(chǎn)品，這種攪動(dòng)增加時(shí)產(chǎn)品的粘度降低。
已知某些改進(jìn)，來(lái)避免產(chǎn)品從配給單元到貼膜單元的轉(zhuǎn)移期間突然溢出。
第一種已知的改進(jìn)包括配給一定量的引入每個(gè)托盤(pán)的產(chǎn)品，從而僅僅部分地占據(jù)托盤(pán)的有效容積。
產(chǎn)品占據(jù)有效容積的百分比在75％的量級(jí)，并且當(dāng)所使用的托盤(pán)底部的延伸部分和空腔深度之比增加時(shí)，產(chǎn)品占據(jù)有效容積的百分比必須減小。
通過(guò)以這種方式來(lái)進(jìn)行，人們獲得具有一些尤其與消費(fèi)者的評(píng)價(jià)相聯(lián)系的缺點(diǎn)的包裝。
包裝的部分填充實(shí)際上通常歸因于突然的產(chǎn)品泄漏。
而且，相對(duì)于其中所包含的產(chǎn)品數(shù)量而使用“過(guò)大的包裝”有時(shí)被認(rèn)為令人誤解，考慮到所述包裝的容量它旨在愚弄消費(fèi)者。
作為另一種選擇，可減小將托盤(pán)從配給單元饋送至貼膜單元的速率，然而不利于制造周期的生產(chǎn)率和低成本。
為了避免這些缺點(diǎn)，還知道第二種運(yùn)作方法，該方法允許在托盤(pán)向貼膜單元行進(jìn)期間減少引入托盤(pán)的產(chǎn)品的攪動(dòng)。
在這種情形下，通過(guò)沿一前進(jìn)方向饋送托盤(pán)而獲得包裝，沿該前進(jìn)方向它們遇到一所謂“跟蹤器”的產(chǎn)品配給單元以及相對(duì)于所述方向固定的一后續(xù)貼膜單元，該產(chǎn)品配給單元可沿所述方向交替地移動(dòng)。
充填單元在充填期間在某種程度上與托盤(pán)一起實(shí)施了一平移運(yùn)動(dòng)；直接在貼膜單元的上游完成充填；然后配給單元回到其初始位置，同時(shí)已充填的托盤(pán)繼續(xù)前進(jìn)，直到它到達(dá)貼膜單元為止。
然而，即使這種運(yùn)作方法也不能實(shí)現(xiàn)最終包裝的最優(yōu)充填。
為了進(jìn)一步減少在托盤(pán)的產(chǎn)品的攪動(dòng)，已知通過(guò)引入適當(dāng)量的增稠添加劑來(lái)增加所述產(chǎn)品的粘度。
然而，這些添加劑可改變產(chǎn)品的性質(zhì)，并可能在包含于其中的產(chǎn)品用完之后，形成殘留在包裝底部的沉積物，而一種所述產(chǎn)品的劣質(zhì)感或變質(zhì)常常和所述沉積物相關(guān)聯(lián)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目標(biāo)是通過(guò)提供一種用于制造產(chǎn)品包裝的方法和設(shè)備，這種方法和設(shè)備允許優(yōu)化最終包裝的充填、增加其質(zhì)量級(jí)別和消費(fèi)者的評(píng)價(jià)，從而消除以上的背景技術(shù)中提及的缺點(diǎn)。
在此目標(biāo)內(nèi)，本發(fā)明的一個(gè)目的是避免降低相應(yīng)制造周期的生產(chǎn)率。
本發(fā)明的另一目的是避免改變引入包裝的產(chǎn)品。
本發(fā)明的另一目的是提供一種結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、在實(shí)際中相對(duì)易于提供、使用安全、運(yùn)作有效并具有一相對(duì)低的成本。
這個(gè)目標(biāo)和這些目的通過(guò)用于制造產(chǎn)品包裝的該方法來(lái)實(shí)現(xiàn)，其中，它包括以下步驟(a)饋送多個(gè)托盤(pán)，這些托盤(pán)設(shè)置成基本水平，從而它們的空腔朝上并沿至少一個(gè)前進(jìn)方向排列成行地分配；(b)用產(chǎn)品一次充填至少一個(gè)所述托盤(pán)；(c)在相對(duì)于所述前進(jìn)方向、充填終止的縱向位置將覆蓋裝置設(shè)置在所述已充填的托盤(pán)上；(d)臨時(shí)地固定聯(lián)接所述覆蓋裝置和所述托盤(pán)，從而獲得一包裝。
本發(fā)明的目標(biāo)和目的還通過(guò)一種用于制造產(chǎn)品包裝的設(shè)備來(lái)實(shí)現(xiàn)，該設(shè)備包括用于饋送多個(gè)托盤(pán)的裝置，這些托盤(pán)設(shè)置成基本水平，從而它們相應(yīng)的空腔被引導(dǎo)向上，并沿至少一個(gè)前進(jìn)方向排列成行地分配，沿該前進(jìn)方向設(shè)置了用于一次充填至少一個(gè)所述托盤(pán)的至少一個(gè)單元、以及用于將覆蓋裝置敷貼至所述已充填的托盤(pán)以獲得一包裝的至少一個(gè)單元，其中，所述敷貼單元可在一初始位置和一最終位置之間以一往復(fù)方式移動(dòng)，該初始位置與托盤(pán)的充填相對(duì)于所述前進(jìn)方向而終止的縱向位置基本一致，該最終位置相對(duì)于初始位置而移位，所述充填單元可以一往復(fù)方式朝向和離開(kāi)所述縱向終止充填位置而移動(dòng)。


從下面一種用于制造產(chǎn)品包裝的方法和設(shè)備的一些較佳的但非排它的實(shí)施例的詳細(xì)描述中，通過(guò)附圖中的非限制性例子來(lái)說(shuō)明，本發(fā)明的進(jìn)一步的特征和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更顯而易見(jiàn)，其中圖1是根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備的一可能實(shí)施例的一側(cè)視圖；圖2-5是由圖1的設(shè)備實(shí)施的制造周期的連續(xù)運(yùn)作步驟的示意圖；圖6-8是由根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備的另一實(shí)施例實(shí)施的制造周期的連續(xù)運(yùn)作步驟的示意圖。
具體實(shí)施例方式
參見(jiàn)附圖，參考標(biāo)號(hào)1通常標(biāo)示一種用于制造產(chǎn)品的包裝2的設(shè)備，這些產(chǎn)品尤其是用于化妝品、清潔劑、藥物或食物的液體、乳脂、糊劑或類似物。
設(shè)備1包括用于饋送多個(gè)托盤(pán)4的裝置3，該裝置3設(shè)置成基本水平，從而它們相應(yīng)的空腔朝上，并沿至少一個(gè)前進(jìn)方向排列成行地分配，該前進(jìn)方向由圖中的字母A來(lái)標(biāo)示。
沿饋送裝置3，有用于一次充填至少一個(gè)托盤(pán)4的至少一個(gè)單元5，并且有用于敷貼覆蓋裝置至充填的托盤(pán)4的至少一個(gè)后續(xù)單元6。
根據(jù)本發(fā)明，敷貼單元6可以一往復(fù)方式在一初始位置和一最終位置之間移動(dòng)，該初始位置基本與托盤(pán)4相對(duì)于前進(jìn)方向A的縱向終止充填位置一致，該最終位置相對(duì)于初始位置而移位。
較佳地，敷貼單元6可以一往復(fù)方式沿前進(jìn)方向A移動(dòng)，而該最終位置沿所述方向在該初始位置的前面。
有利地，敷貼單元6可因此沿前進(jìn)方向A移動(dòng)，從而到達(dá)縱向終止充填位置，并在它沿所述方向繼續(xù)一平移運(yùn)動(dòng)之前，覆蓋剛剛充填的托盤(pán)4，從而避免產(chǎn)品突然泄漏并允許優(yōu)化所述托盤(pán)的充填。
此外，根據(jù)本發(fā)明，充填單元5可以一往復(fù)方式朝向和離開(kāi)在附圖中由字母D所標(biāo)示的方向、相對(duì)于縱向終止充填位置而移動(dòng)，從而移動(dòng)離開(kāi)所述位置，以致于可進(jìn)入在初始位置的敷貼單元6。
當(dāng)敷貼單元6設(shè)置于最終位置時(shí)，而充填單元5再次移動(dòng)至縱向終止充填位置。
以此方式，因此可以一最優(yōu)的方式使用托盤(pán)4的容量，將與其幾何容積相同量級(jí)的一容量的產(chǎn)品引入托盤(pán)。
根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施例，前進(jìn)方向A以及接近和隔開(kāi)方向D可例如相互基本平行或橫切，并且較佳的是相互垂直。
尤其，充填單元5和敷貼單元6可沿前進(jìn)方向A實(shí)施一同步平移運(yùn)動(dòng)，該前進(jìn)方向A與接近和隔開(kāi)方向D一致。
在這種情形下，充填單元5和敷貼單元6可相互固定連接。
充填單元5包括至少一個(gè)用于分配產(chǎn)品的傳統(tǒng)噴嘴7，該噴嘴7與用于抽吸所述產(chǎn)品的相應(yīng)裝置相關(guān)。
噴嘴7的輸出流量正比于引入托盤(pán)4的產(chǎn)品的粘度以及所述托盤(pán)的前進(jìn)速率。
覆蓋裝置包括至少一個(gè)保護(hù)膜8，該保護(hù)膜8較佳地從一滾筒9作為一連續(xù)膜而被饋送。
膜8較佳地是熱封型，例如由鋁制成，敷貼單元6提供有傳統(tǒng)的熱封裝置10，該熱封裝置10適于使所述膜粘附至托盤(pán)4的上邊緣。
有利地，敷貼單元6包括結(jié)合于其中的牽引裝置，該牽引裝置未詳細(xì)顯示，并允許將膜8敷貼到從最終位置行進(jìn)至初始位置期間剛被充填的托盤(pán)4。
方便地，設(shè)備1包括用于形成托盤(pán)4的一單元11，該單元11設(shè)置于沿前進(jìn)方向A充填單元5的上游。
成形單元11包括用于饋送一可熱成形的、纏繞在一滾筒14上膜13的一單元12、以及用于熱成形所述膜的一傳統(tǒng)單元15，從而獲得設(shè)置成一連續(xù)帶并以一恒定間距分配的多個(gè)托盤(pán)4。
在另一實(shí)施例中，成形單元11可提供用于饋送例如由鋁制成的、一基本金屬膜的一單元，以及用于例如通過(guò)拉延來(lái)實(shí)施所述膜的塑性變形的一單元，從而獲得設(shè)置成一連續(xù)帶并以一恒定間距分配的多個(gè)托盤(pán)4。
方便地，設(shè)備1提供有用于從所述帶中切下最終的包裝2的一傳統(tǒng)單元16。
已切下并分離的包裝2在一連續(xù)的傳送帶17上移動(dòng)離開(kāi)。
饋送裝置3提供有一緩沖部分18，在該處包裝2的帶形成置于敷貼單元6和切割單元16之間的一彎曲部分，從而相應(yīng)的周期時(shí)間是獨(dú)立的。
此外，饋送裝置3包括用于牽引和拉緊的多個(gè)夾具19，這些夾具19可沿前進(jìn)方向A以一往復(fù)方式移動(dòng)。
方便地，存在用于冷卻包裝2的一傳統(tǒng)單元20，該單元設(shè)置于沿前進(jìn)方向A的熱封裝置10的下游。
作為另一選擇，饋送裝置3可饋送由塑料、金屬或其它材料制成的個(gè)別預(yù)成形的托盤(pán)4，例如，這些托盤(pán)4設(shè)置在一連續(xù)的傳送帶或類似物上。
方便地，提供用于相對(duì)于前進(jìn)方向A調(diào)整成形單元11、充填單元5、敷貼單元6、冷卻單元20和切割單元16中的至少一個(gè)的縱向位置的裝置，從而調(diào)整所述諸單元之間的距離，因此多種縱向尺寸的托盤(pán)4可被處理。
此外，存在一用于管理和控制設(shè)備1的單元21，該單元21較佳的是可編程類型。
設(shè)備1較佳地被定尺寸從而獲得對(duì)于每個(gè)周期的多個(gè)包裝2，從而優(yōu)化生產(chǎn)成本。
在此情形下，充填單元5包括多個(gè)噴嘴7，這些噴嘴7沿前進(jìn)方向A對(duì)準(zhǔn)，并可提供用于調(diào)整所述諸噴嘴之間的相對(duì)距離的裝置，所述諸噴嘴之間的相對(duì)距離由要處理的托盤(pán)4的縱向尺寸決定。
在圖1所示的實(shí)施例中，設(shè)備1被定尺寸，從而對(duì)于每個(gè)周期產(chǎn)生三個(gè)包裝；因此成型單元11允許一次成形三個(gè)托盤(pán)4；充填單元5提供有三個(gè)噴嘴7，用于在相應(yīng)的托盤(pán)4內(nèi)配給適當(dāng)量的產(chǎn)品；敷貼單元6在每個(gè)工作周期中將膜8敷貼并熱封至在前面的周期中充填的三個(gè)托盤(pán)4上；以及冷卻單元20適于一次冷卻三個(gè)包裝2。
充填單元5和敷貼單元6固定聯(lián)接而實(shí)施沿前進(jìn)方向A的一往復(fù)平移運(yùn)動(dòng)，該前進(jìn)方向A與接近和隔開(kāi)方向D一致。
提供了用于張緊膜8的部分的可移動(dòng)滾筒22，該膜8在充填單元5和敷貼單元6平移運(yùn)動(dòng)時(shí)從滾筒9上松開(kāi)。
此外，存在一滾筒23，該滾筒23與相對(duì)于前進(jìn)方向A的后面的熱封裝置10相關(guān)聯(lián)，并保持膜8，從而它在一上部區(qū)域面向已充填的托盤(pán)4。
參照每個(gè)周期所產(chǎn)生的個(gè)別包裝2，圖2-5顯示了圖1所示類型的一設(shè)備1的連續(xù)運(yùn)作步驟。
在圖2中，噴嘴7開(kāi)始充填托盤(pán)4a，熱封裝置10將膜8敷貼至在前面周期期間充填的托盤(pán)4b；同時(shí)，噴嘴7和熱封裝置10以與托盤(pán)4相同的速度來(lái)實(shí)施一沿前進(jìn)方向A的平移運(yùn)動(dòng)，該前進(jìn)方向A與接近和間隔方向D一致。
在此情形下，充填和熱封都通過(guò)“跟蹤”來(lái)發(fā)生。
在平移運(yùn)動(dòng)期間，托盤(pán)4a僅僅部分地被充填。
在圖3中，托盤(pán)4a已到達(dá)縱向終止充填位置，而饋送裝置3停止一段指定的時(shí)間，這段指定的時(shí)間足以完成所述托盤(pán)的充填。
同時(shí)，熱封裝置10終止了將膜8敷貼至托盤(pán)4b的操作，從而獲得一包裝2。
在圖4中，當(dāng)托盤(pán)4仍然固定不動(dòng)時(shí)，噴嘴7和熱封裝置10沿相對(duì)于前進(jìn)方向的相反方向?qū)嵤┝艘煌降钠揭七\(yùn)動(dòng)。
敷貼裝置6產(chǎn)生了膜8的一部分的一平移運(yùn)動(dòng)，該膜8用于覆蓋剛剛充填的托盤(pán)4a。
在圖5中，熱封裝置10已設(shè)置在縱向位置，在該位置托盤(pán)4a的充填與膜8一起終止；同時(shí)，噴嘴7設(shè)置在上游的托盤(pán)4c上方。
托盤(pán)4、噴嘴7和熱封裝置10恢復(fù)它們沿前進(jìn)方向A的平移運(yùn)動(dòng)，從而重復(fù)該周期，從而充填托盤(pán)4c并將膜8敷貼至先前充填的托盤(pán)4a。
圖6-9顯示了根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備的另一實(shí)施例、用于一次制造一個(gè)包裝2的周期的連續(xù)運(yùn)作步驟，其中接近和隔開(kāi)方向D垂直并正交于前進(jìn)方向A。
在此情形下，噴嘴7相對(duì)于前進(jìn)方向A的縱向位置固定并與末端充填位置一致。
饋送裝置3是不連續(xù)類型的；每個(gè)托盤(pán)4實(shí)際上在縱向終止充填位置保持固定一段指定時(shí)間。
在圖6中，噴嘴7終止了充填托盤(pán)4，并移動(dòng)離開(kāi)縱向終止充填位置而升起；同時(shí)，熱封裝置10實(shí)施一從最終位置至初始位置的平移運(yùn)動(dòng)，拉動(dòng)膜8的一部分來(lái)覆蓋托盤(pán)4d。
一旦到達(dá)與縱向終止充填位置一致的初始位置(圖7)，熱封裝置10開(kāi)始將膜8敷貼至托盤(pán)4d，并恢復(fù)其沿前進(jìn)方向A的平移運(yùn)動(dòng)(圖8)；同時(shí)，噴嘴7下降，返回至接近縱向終止充填位置。
當(dāng)通過(guò)實(shí)施一平移運(yùn)動(dòng)而使熱封裝置10到達(dá)最終位置時(shí)，在該位置它們松開(kāi)從托盤(pán)4d獲得的包裝2，設(shè)置在上游的托盤(pán)4e安置在噴嘴7下方用于充填。
托盤(pán)4的前進(jìn)再一次中止，而周期恢復(fù)。
在設(shè)備1的另一實(shí)施例中，接近和隔開(kāi)方向D可設(shè)置成水平但橫切于前進(jìn)方向。
應(yīng)該注意，設(shè)備1具有一基本模塊化的結(jié)構(gòu)，并因此根據(jù)生產(chǎn)要求的變化而非常靈活。
參照在一次制造至少一個(gè)包裝2的周期，根據(jù)本發(fā)明的方法包括以下步驟饋送多個(gè)托盤(pán)，這些托盤(pán)設(shè)置成基本水平，并且它們相應(yīng)的空腔朝上，并沿至少一個(gè)前進(jìn)方向排列成行地分配；用產(chǎn)品一次充填至少一個(gè)托盤(pán)；在相對(duì)于前進(jìn)方向的縱向終止充填位置，在已充填的托盤(pán)上定位覆蓋裝置；臨時(shí)地固定聯(lián)接覆蓋裝置和托盤(pán)，從而獲得一包裝。
所述覆蓋裝置包括至少一個(gè)保護(hù)膜，以及所述定位步驟基本上包括在已充填的托盤(pán)上方敷貼所述膜。
臨時(shí)固定聯(lián)接的步驟較佳地包括將可熱封型的膜熱封至托盤(pán)的周邊的一步驟。
熱封步驟在至少一個(gè)縱向終止充填位置上實(shí)施。
更佳地，臨時(shí)固定聯(lián)接的步驟包括從縱向終止充填位置沿前進(jìn)方向前進(jìn)，同時(shí)實(shí)施熱封，并返回至所述位置。
充填步驟包括分配與托盤(pán)的幾何容積相同數(shù)量級(jí)容量的產(chǎn)品的一步驟。
更佳地，充填步驟包括沿前進(jìn)方向向上前進(jìn)至縱向終止充填位置，同時(shí)在托盤(pán)內(nèi)分配產(chǎn)品，在所述位置保持固定直到充填已完成為止，并沿相對(duì)于前進(jìn)方向的相反方向移動(dòng)離開(kāi)所述位置。
有利地，同時(shí)實(shí)施移動(dòng)和敷貼步驟。
此外，假如在一帶中饋送托盤(pán)，則可提供形成托盤(pán)以及分離所得到的包裝的步驟。
實(shí)際上，已發(fā)現(xiàn)所述發(fā)明實(shí)現(xiàn)了預(yù)期的目標(biāo)和目的。
因此，認(rèn)為本發(fā)明容許多種修改和變化，所有這些都在本發(fā)明概念的范圍內(nèi)。
所有細(xì)節(jié)可進(jìn)一步用其它技術(shù)上的等同物來(lái)替換。
實(shí)際上，使用的材料以及形狀和尺寸可根據(jù)任何要求，而因此并不脫離所附的權(quán)利要求書(shū)的保護(hù)范圍。
本申請(qǐng)要求意大利專利申請(qǐng)第MO2004A000151號(hào)的優(yōu)先權(quán)，該專利申請(qǐng)的全文結(jié)合于此作為參照。
權(quán)利要求
1.一種用于制造產(chǎn)品包裝的方法，其特征在于，包括以下步驟(a)饋送多個(gè)托盤(pán)，這些托盤(pán)設(shè)置成基本水平，并且它們的空腔朝上并沿至少一個(gè)前進(jìn)方向排列成行地分配；(b)用產(chǎn)品一次充填至少一個(gè)所述托盤(pán)；(c)在相對(duì)于所述前進(jìn)方向、充填終止的縱向位置將覆蓋裝置設(shè)置在所述已充填的托盤(pán)上；(d)臨時(shí)地剛性聯(lián)接所述覆蓋裝置和所述托盤(pán)，從而獲得一包裝。
2.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述覆蓋裝置包括至少一個(gè)保護(hù)膜，并且所述定位步驟包括將所述膜敷貼至所述托盤(pán)的步驟。
3.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述臨時(shí)剛性聯(lián)接的步驟包括將可熱封型的膜熱封至所述托盤(pán)的步驟。
4.如前述權(quán)利要求中的一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的方法，其特征在于，所述熱封步驟至少在所述縱向終止充填位置上實(shí)施。
5.如前述權(quán)利要求中的一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的方法，其特征在于，所述臨時(shí)剛性聯(lián)接的步驟包括與所述熱封步驟同時(shí)實(shí)施的、從所述縱向終止充填位置沿所述前進(jìn)方向前進(jìn)的步驟，以及返回所述位置的步驟。
6.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述充填步驟包括分配與所述托盤(pán)的幾何容積相同數(shù)量級(jí)容量的產(chǎn)品的步驟。
7.如前述權(quán)利要求中的一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的方法，其特征在于，所述充填步驟包括沿所述前進(jìn)方向向上前進(jìn)至所述縱向終止充填位置的步驟、在所述位置保持固定不動(dòng)的步驟、以及沿相對(duì)于所述前進(jìn)方向的相反方向移動(dòng)離開(kāi)所述縱向終止充填位置的步驟，所述前兩步驟與所述分配步驟同時(shí)實(shí)施。
8.如前述權(quán)利要求中的一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的方法，其特征在于，所述移動(dòng)離開(kāi)的步驟和所述敷貼的步驟同時(shí)實(shí)施。
9.如前述權(quán)利要求中的一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的方法，其特征在于，包括成形所述托盤(pán)的步驟。
10.如前述權(quán)利要求中的一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的方法，其特征在于，包括分離所得到的包裝的步驟，所述托盤(pán)在一帶子中被饋送。
11.一種用于制造產(chǎn)品包裝的設(shè)備，包括用于饋送多個(gè)托盤(pán)的裝置，這些托盤(pán)設(shè)置成基本水平，并且它們相應(yīng)的空腔朝上并沿至少一個(gè)前進(jìn)方向排列成行地分配，沿該前進(jìn)方向設(shè)置了用于一次充填至少一個(gè)所述托盤(pán)的至少一個(gè)單元、以及用于將覆蓋裝置敷貼至所述已充填的托盤(pán)以獲得一包裝的至少一個(gè)單元，其特征在于，所述敷貼單元可在一初始位置和一最終位置之間以一往復(fù)方式移動(dòng)，該初始位置與相對(duì)于所述前進(jìn)方向的縱向終止充填位置基本一致，該最終位置相對(duì)于初始位置而移位，所述充填單元可以一往復(fù)方式朝向和離開(kāi)所述縱向終止充填位置而移動(dòng)。
12.如權(quán)利要求11所述的設(shè)備，其特征在于，所述敷貼單元可以一往復(fù)方式沿所述前進(jìn)方向移動(dòng)，所述最終位置相對(duì)于所述初始位置向前。
13.如權(quán)利要求11-12中的一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于，所述接近和隔開(kāi)方向與所述前進(jìn)方向基本相互平行。
14.如權(quán)利要求11-12中的一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于，所述接近和隔開(kāi)方向與所述前進(jìn)方向基本相互橫切。
15.如權(quán)利要求11-14中的一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于，所述充填單元和所述敷貼單元實(shí)施一沿所述前進(jìn)方向的基本同步的平移運(yùn)動(dòng)，所述接近和隔開(kāi)方向與所述前進(jìn)方向基本一致。
16.如權(quán)利要求11-15中的一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于，所述充填單元和所述敷貼單元相互剛性聯(lián)接。
17.如權(quán)利要求11-16中的一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于，所述覆蓋裝置包括至少一個(gè)保護(hù)膜。
18.如權(quán)利要求11-17中的一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于，所述膜是可熱封型的，所述敷貼單元具有熱封裝置。
19.如權(quán)利要求11-18中的一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于，所述敷貼單元包括用于拉動(dòng)所述膜的裝置，該裝置適于在從所述最終位置到所述初始位置的行程中將膜設(shè)置在已充填的托盤(pán)上。
20.如權(quán)利要求11-18中的一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于，包括用于成形所述托盤(pán)的一單元。
21.如權(quán)利要求20所述的設(shè)備，其特征在于，所述成形單元包括用于饋送一可熱成形的膜的一單元、以及用于熱成形所述膜的一單元，從而獲得所述托盤(pán)，所述托盤(pán)在一帶中被饋送。
22.如權(quán)利要求20所述的設(shè)備，其特征在于，所述成形單元包括用于饋送一基本金屬的膜的一單元、以及用于將所述膜塑性變形的一單元，從而獲得所述托盤(pán)，所述托盤(pán)在一帶中被饋送。
23.如權(quán)利要求11-22中的一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于，包括用于從所述帶切割下所得到的包裝的一單元。
24.如權(quán)利要求11-23中的一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于，所述饋送裝置包括一緩沖部分，該緩沖部分置于所述敷貼單元和所述切割單元之間。
25.如權(quán)利要求11-24中的一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于，所述饋送裝置包括多個(gè)牽引和拉緊夾具，這些夾具可沿所述前進(jìn)方向、以一往復(fù)方式移動(dòng)。
26.如權(quán)利要求11-25中的一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于，包括用于冷卻所得到的包裝的一單元，該單元設(shè)置于沿所述前進(jìn)方向的所述熱封裝置的下游。
27.如權(quán)利要求11-26中的一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于，包括用于相對(duì)于所述前進(jìn)方向調(diào)整以下單元中的至少一個(gè)的縱向位置的裝置，這些單元是所述成形單元、所述充填單元、所述敷貼單元、所述冷卻單元以及所述沖切單元。
全文摘要
一種用于制造產(chǎn)品包裝的方法和設(shè)備；根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備包括用于饋送多個(gè)托盤(pán)(4)的裝置(3)，這些托盤(pán)設(shè)置成基本水平，從而它們相應(yīng)的空穴被引導(dǎo)向上，并沿至少一個(gè)前進(jìn)方向(A)排列成行地分配，沿該前進(jìn)方向設(shè)置了用于一次充填至少一個(gè)托盤(pán)(4)的至少一個(gè)單元(5)、以及用于將覆蓋裝置敷貼至托盤(pán)的至少一個(gè)單元(6)從而獲得一包裝；敷貼單元(6)可沿前進(jìn)方向(A)在一初始位置和一最終位置之間以一往復(fù)方式移動(dòng)，該初始位置與相對(duì)于前進(jìn)方向(A)終止充填托盤(pán)(4)的縱向位置基本一致，該最終位置在初始位置之前，充填單元(5)可以一往復(fù)方式朝向和離開(kāi)縱向終止充填位置而移動(dòng)。
文檔編號(hào)B65B7/16GK1968852SQ200580019712
公開(kāi)日2007年5月23日 申請(qǐng)日期2005年6月6日 優(yōu)先權(quán)日2004年6月17日
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