專利名稱：改進結構的組合式置物籃的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及組合式置物籃，特別是指一種改進結構的組合式置物籃。
背景技術：
傳統(tǒng)的格網(wǎng)型置物籃，通常采用格網(wǎng)片材一體制成框體，再與底板結合制成。其固定型態(tài)的組裝方式在結構設計及組裝上雖相當簡單，但卻因其體積過大，導致出廠包裝、運輸及倉儲方面，均占用相當大的體積，嚴重影響其包裝成本及運輸、倉儲成本，不符合產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟效益，無法稱為理想設計。
因此，業(yè)者開發(fā)出了組合式置物籃，此種置物籃的底板、背板、前面板及兩側板等部件分別制造，再用螺栓進行栓鎖結合，以便在出廠包裝時，可將各組成部件拆解、疊置，使其包裝體積得以大幅縮減，有效降低其包裝、運輸及倉儲成本。而消費者購買后，僅需通過簡單的栓鎖即可完成置物籃的組配，相較于傳統(tǒng)的一體式置物籃而言，較符合產(chǎn)業(yè)利用價值。
但是，此種組合式置物籃的各組成部件主要由格網(wǎng)與外圍焊結的圓桿框所組成，在生產(chǎn)中，是將格網(wǎng)按預定規(guī)格裁剪成型后，再套置在圓桿框內(nèi)，最后將格網(wǎng)與圓桿框的每一接觸點焊接制成。此種制法不但甚為耗時，且品質(zhì)亦難獲得保證，往往因焊接不牢固而使格網(wǎng)端桿脫離圓桿框，尤其在外力作用下，格網(wǎng)與圓桿框分離的機會更大，致使此類置物籃很容易損壞，此問題還有待解決。
另外，由于置物籃的各組成部件由格網(wǎng)與圓桿框組成，所以必須另設固定片供螺栓進行栓鎖結合。此類固定片也需另行加工焊結，除了增加制造工時與成本外，更因其并未設有適當定位裝置供各固定片結合，導致各固定片在焊接時容易發(fā)生位置偏移的情形，而一旦固定片的位置發(fā)生偏移，則在后續(xù)的栓鎖結合作業(yè)中可能面臨栓孔無法對齊的困擾，有待一并解決。
再者，此類組合式置物籃在組裝上，通常以前面板與背板下部對底板形成托持后，再由兩側板對前面板及背板形成前后夾覆，最后在夾覆部位預設的固定片用螺栓栓鎖完成整體組配，此種結構導致置物籃的底板僅是單純地通過前面板與背板下部的托持取得組配關系，如此一來，其結合的穩(wěn)固性明顯不足，很容易有松脫晃動的危險，對置物籃整體結構的穩(wěn)固性造成極大影響，甚至可能危及其內(nèi)物品的穩(wěn)定與安全，也有必要設法解決改善。
實用新型內(nèi)容針對上述問題，本實用新型的主要目的在于提供一種改進結構的組合式置物籃，其各組成部件出廠時除了能拆解疊置縮減體積之外，還能在組配上獲得更為穩(wěn)固的功效。
本實用新型的另一目的在于提供一種改進結構的組合式置物籃，其各組成部件的品質(zhì)可獲得提高，且其外圍板框上直接成型栓鎖固定所需的定位栓孔及嵌護片，簡化加工制造程序。
為達到上述目的，本實用新型所提供的一種改進結構的組合式置物籃，由一底板、一背板及二側板配合數(shù)螺栓及螺套組成，其中所述底板，由格網(wǎng)按預定規(guī)格裁制成型，所述底板前側在適當寬度處沖折制成上仰角度的擋止部，另在所述底板底部結合有橫向套框，各所述橫向套框的寬度略大于所述底板，在所述底板兩側位置預留成型套嵌槽框，另在所述底板兩側預定部位設有定位栓孔；所述背板，由格網(wǎng)按預定規(guī)格裁制成型，所述背板下緣延伸設置水平狀態(tài)的托持結構，所述背板兩側預定部位設置定位栓孔；所述二側板，為對稱形態(tài)設計，由格網(wǎng)按預定規(guī)格裁制成型，其前側下段具有契合所述底板擋止部的斜度，且所述側板預定位置處設有相對于所述底板及所述背板的定位栓孔，所述兩側板外側設有相對于所述底板橫向套框的縱向套插框，所述各套插框的外徑寬度恰與所述橫向套框的內(nèi)徑寬度相符，且所述套插框高度略高于所述兩側板；其特征在于所述底板、背板及兩側板的格網(wǎng)外圍采用板框包覆，所述背框下緣以及兩側板后緣及下緣一體延伸設制預定寬度的嵌護片，所述兩側板下緣的嵌護片配合所述底板的橫向套框尺徑設置兩組缺槽，使兩側板下緣的嵌護片避過橫向套框嵌卡在所述底板底部，同時使所述背板下緣的嵌護片托持在所述底板下方，所述兩側板后緣的嵌護片夾覆在所述背板后側。
所述底板、及背板在板框預定位置處一體成型設置有具定位栓孔的結合部，所述兩側板在板框預定位置處一體成型設置有定位栓孔。
采用上述技術方案，本實用新型以各組成部件外圍包覆板框的結構取代習知的圓桿框結構，不但可增進其格網(wǎng)與板框的結合穩(wěn)固性，更因在各板框上一體成型有嵌護片及結合栓孔，既簡化了加工制造程序，又可使結合栓孔的位置固定，解決了因結合栓孔位置偏移而帶來的栓鎖作業(yè)中栓孔無法對齊的問題，使本實用新型不但具有可拆解疊置以縮減包裝、運輸及倉儲體積的功效，并可獲得極為穩(wěn)固的組配關系，不存在松脫晃動的問題。本實用新型還可配合略高于兩側板的套插框，將下層置物籃的套插框套插在上層置物籃底板橫向套框所構成的兩側嵌套槽框內(nèi)，完成兩層置物籃的疊置組配，并可按此方法將多個置物籃作層級式堆棧，且因各層置物籃的結構相當穩(wěn)固，所以在多層堆棧時也可取得極為穩(wěn)固的效果，有效解決習知結構可能衍生的晃動問題，確保擺置物品的穩(wěn)定與安全。


圖1是本實用新型較佳實施例的結構示意圖；圖2是本實用新型較佳實施例的結構分解示意圖；圖3是本實用新型較佳實施例的側板與底板組裝時的結構關系示意圖；圖4是本實用新型較佳實施例的實施狀態(tài)參考圖。
具體實施方式
為了詳細說明本實用新型的結構及特點，現(xiàn)舉以下較佳實施例并配合附圖說明下。
如圖1～圖3所示，本實用新型所提供的置物籃由一底板10、一背板20及二側板30、30′配合數(shù)螺栓1及橡塑膠螺套2組成，其中底板10，其是將格網(wǎng)11按預定規(guī)格裁制成型后，在其周緣包覆板框12并焊接成型，利用各板框12的包覆確保格網(wǎng)11的端桿不外露，在板框12兩側框片的前、后預定位置一體成型有具定位栓孔14的結合部13，同時底板10前側在適當寬度處沖折制成上仰角度的擋止部15，另在底板10底部結合有橫向套框16，各橫向套框16的寬度略大于底板10，在底板10兩側位置預留成型套嵌槽框17。
背板20，其是將格網(wǎng)21按預定規(guī)格裁制成型后，再在其外圍包覆板框22并焊接成型，在背板20的板框22下緣延伸成型有加大寬度的嵌護片23，嵌護片23與背板20概呈垂直的水平組態(tài)，可在底板10下方形成托持，同時在背板20的板框22兩側上段的預定部位一體成型有定位栓孔25的結合部24。
二側板30、30′，為對稱形態(tài)設計，其是將格網(wǎng)31按預定規(guī)格裁制成型后，再包覆板框32焊接而成，其前側下段具有契合底板10擋止部15的斜度，而側板30、30′板框32的后緣及下緣分別延設有適當寬度的嵌護片33、34，其中后側嵌護片33為與側板30、30′互為垂直的縱向狀態(tài)，并在相對于背板20結合部24處設有定位栓孔35。其下緣的嵌護片34為與側板30、30′垂直的水平狀態(tài)，并在相對于底板10結合部13處設有定位栓孔36。嵌護片34配合底板10的橫向套框16的尺徑設有兩組缺槽37，可避過橫向套框16將嵌護片34嵌卡在底板10底部，又在兩側板30、30′外側設有相對于底板10橫向套框16的縱向套插框38，各套插框38的外徑寬度恰與橫向套框16的內(nèi)徑寬度相符，且套插框38的高度略高于兩側板30、30′的高度。
采用上述組成部件，本實用新型在組配時，先把背板20與底板10靠置在一起，使背板20的嵌護片23在底板10下方加以托持，再利用兩側板30、30′下緣的嵌護片34預留的缺槽37，使嵌護片34避過橫向套框16而嵌卡在底板10底部兩側，同時將兩側板30、30′后緣的嵌護片33夾覆在背板20的后側，由此完成置物籃的初步定位，最后利用螺栓1配合螺套2通過背板20與兩側板30、30′對應的定位栓孔25、35以及底板10與兩側板30、30′對應的定位栓孔14、36進行栓鎖固結，即可完成本實用新型的整體結構裝配作業(yè)。在此種裝配關系下，由于背板20的嵌護片23對底板10的下方形成托持，再由兩側板30、30′下緣的嵌護片34嵌卡在底板10下方，同時由后緣嵌護片33夾覆在背板20后側，便形成了極為穩(wěn)固的托持夾覆裝配型態(tài)，再配合螺栓1及螺套2的栓鎖固定，便可使本實用新型的整體組配關系獲得極為穩(wěn)固的維持，沒有松脫晃動的疑慮。
再如圖4所示，采用上述結構組成的本實用新型，由于本實用新型在底板10底部組設有橫向套框16，并使橫向套框16的寬度大于底板10而構成嵌套槽框17，配合略高于兩側板30、30′的套插框38，便可將下層置物籃的套插框38套插在上層置物籃底板10橫向套框16所構成的兩側嵌套槽框17內(nèi)，完成兩層置物籃的疊置組配，并可按此方法將多個置物籃作層級式堆棧，且因各層置物籃的結構相當穩(wěn)固，所以在多層堆棧時也可獲得極為穩(wěn)固的效果，有效解決習知結構可能衍生的晃動問題，確保其擺置物品的穩(wěn)定與安全。
綜上所述，本實用新型在結構上，利用板框包覆格網(wǎng)的設計取代習知的圓桿框，不但在組裝上更為容易，且組配的品質(zhì)及外觀更為理想，不致有格網(wǎng)端桿外露的情形發(fā)生，更不致稍受外力即造成格網(wǎng)脫離板框，同時以板框的設計，使其得以一體成型栓鎖固定所需的結合部與定位栓孔，并延伸設置成型嵌護片而使其整體在組配上更為穩(wěn)固，使得本實用新型不但具有此類組合式置物籃可拆解疊置以縮減體積的功效，更能大幅提升置物籃的實用價值。因此本實用新型通過結構上的改進，確能改善習知結構所存在的缺點，使本實用新型更符合產(chǎn)業(yè)利用價值與實用性。
權利要求1.一種改進結構的組合式置物籃，由一底板、一背板及二側板配合數(shù)螺栓及螺套組成，其中所述底板，由格網(wǎng)按預定規(guī)格裁制成型，所述底板前側在適當寬度處沖折制成上仰角度的擋止部，另在所述底板底部結合有橫向套框，各所述橫向套框的寬度略大于所述底板，在所述底板兩側位置預留成型套嵌槽框，另在所述底板兩側預定部位設有定位栓孔；所述背板，由格網(wǎng)按預定規(guī)格裁制成型，所述背板下緣延伸設置水平狀態(tài)的托持結構，所述背板兩側預定部位設置定位栓孔；所述二側板，為對稱形態(tài)設計，由格網(wǎng)按預定規(guī)格裁制成型，其前側下段具有契合所述底板擋止部的斜度，且所述側板預定位置處設有相對于所述底板及所述背板的定位栓孔，所述兩側板外側設有相對于所述底板橫向套框的縱向套插框，所述各套插框的外徑寬度恰與所述橫向套框的內(nèi)徑寬度相符，且所述套插框高度略高于所述兩側板；其特征在于所述底板、背板及兩側板的格網(wǎng)外圍采用板框包覆，所述背框下緣以及兩側板后緣及下緣一體延伸設制預定寬度的嵌護片，所述兩側板下緣的嵌護片配合所述底板的橫向套框尺徑設置兩組缺槽，使兩側板下緣的嵌護片避過橫向套框嵌卡在所述底板底部，同時使所述背板下緣的嵌護片托持在所述底板下方，所述兩側板后緣的嵌護片夾覆在所述背板后側。
2.如權利要求1所述的改進結構的組合式置物籃，其特征在于所述底板、及背板在板框預定位置處一體成型設置有具定位栓孔的結合部，所述兩側板在板框預定位置處一體成型設置有定位栓孔。
專利摘要本實用新型涉及一種改進結構的組合式置物籃，由一底板、一背板及二側板配合數(shù)螺栓及螺套組成，其中底板、背板及兩側板的格網(wǎng)外圍采用板框包覆，背框下緣以及兩側板后緣及下緣一體延伸設制預定寬度的嵌護片，兩側板下緣的嵌護片配合底板的橫向套框尺徑設置兩組缺槽，使兩側板下緣的嵌護片避過橫向套框嵌卡在底板底部，同時使背板下緣的嵌護片托持在底板下方，兩側板后緣的嵌護片夾覆在背板后側。采用上述結構，本實用新型不但保留有可拆解疊置以縮減包裝、運輸及倉儲體積的功效，并可獲得極為穩(wěn)固的組配關系，不存在松脫晃動的問題，且在多層堆棧疊置時也可獲得極為穩(wěn)固的效果。
文檔編號B65D21/036GK2815906SQ20052011350
公開日2006年9月13日 申請日期2005年7月13日 優(yōu)先權日2005年7月13日
發(fā)明者鄭西明 申請人:永山實業(yè)有限公司