專利名稱：一種用于粉粒料的氣力輸送裝置以及罐式集裝箱的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種粉粒料的輸送裝置，尤其是涉及一種通過進氣裝置與出料裝置配合實現(xiàn)粉粒料的裝卸的輸送裝置以及運載該粉粒料的集裝箱。
背景技術：
目前，采用大型密封的容器，例如罐式集裝箱等，對于粉粒狀物料的運輸，因其節(jié)約包裝成本，安全可靠以及方便裝卸等優(yōu)點而備受青睞。粉粒料的氣力輸送裝置通常是采用流化床型式或漏斗型式卸料。中國專利ZL98231655.0公開的一種粉粒物料罐式集裝箱便是采用了流化床的結構。參閱圖1，其罐體12是一個密閉容器，流化床結構14設有專門的氣路進氣管16和主進氣管18。罐體12內盛裝的介質(粉粒料)受到流化床14下部的一定的氣壓后，開始松動，并可沿著流化床向出料管11的管口移動并排出。雖然現(xiàn)有技術采用密閉容器來裝載介質的容量大，但卸料完畢后因流化床的角度等原因殘余量大。此外，將出料管11的管口設置在罐體的頂部也不利于操作。
另外一種現(xiàn)有技術的罐體集裝箱采用的是漏斗結構，然后漏斗結構沒有專門的氣室，當壓縮空氣通過其罐體上的進氣口進入到罐體內，并達到一定的壓力后，介質(粉粒料)利用重力及密閉容器內的壓力從漏斗底部排出。如果罐體內設置了多個漏斗，則這種現(xiàn)有技術的罐體裝置，需要每個漏斗配進氣管，操作不方便，且這種罐體的底部需占用較大空間，也限制了罐體的容量。

發(fā)明內容
本實用新型的主要目的是提出一種用于粉粒料的氣力輸送裝置，利用漏斗裝置向一密封容器分成盛裝介質空間以及氣室，并配合出料管路和氣管管路對粉粒料進行裝卸。
本實用新型的另一個目的是提出一種罐式集裝箱，將罐體分隔成一個氣室，方便了出料管和氣管的設置，減小了在裝卸過程中粉粒料的殘留。
根據(jù)本實用新型揭露的一種用于密閉容器的粉粒料的氣力輸送裝置，該容器內分別設置進料和出料裝置；和向該容器送氣的進氣裝置，其中在該密閉容器內包含有漏斗裝置，將該容器分隔成用于盛裝粉粒料的空間和位于其下部的氣室；所述出料裝置，與該漏斗裝置配合，包含出料管，與該漏斗裝置對應，伸入到該容器內并距該漏斗底部一預定距離；和出料總管，靠近該容器底部的外側設置，通過閥體與該多個出料管連通。所述的氣力輸送裝置，其中所述氣力輸送裝置還包括一進氣裝置，包含至少一進氣管，與所述氣室連通；以及一助吹管，安裝在該出料總管上。所述漏斗裝置包含多個漏斗，與該每一漏斗對應的所述出料閥也需為多個。所述漏斗設置在容器的底部，而氣室需要相互連通。所述每一漏斗的下部均設置有多孔板和過濾層。
根據(jù)本實用新型揭露的一種罐式集裝箱，包含一成為密閉容器的罐體，分別設置有進料和出料裝置；和向該罐體內送氣的進氣裝置，其特征在于，在該罐體內包含有漏斗裝置，將該罐體分隔成用于盛裝粉粒料的空間和位于其下部的氣室；所述出料裝置，與該漏斗裝置配合，包含出料管，與該漏斗裝置對應，伸入到該罐體內并距該漏斗底部一預定距離；和出料總管，靠近該罐體底部的外側設置，通過閥體與該多個出料管連通。所述的氣力輸送裝置，其中所述氣力輸送裝置還包括一進氣裝置，包含至少一進氣管，與所述氣室連通；以及一助吹管，安裝在該出料總管上。所述漏斗裝置包含多個漏斗，與該每一漏斗對應的所述出料閥也需為多個。所述漏斗設置在容器的底部，而氣室需要相互連通。所述每一漏斗的下部均設置有多孔板和過濾層。
根據(jù)本實用新型的一個方面，通過上述帶若干漏斗的密閉容器和一套管路所實現(xiàn)了粉粒料的輸送，不但減少粉粒料的殘余量，同時通過合理設置管路，使得密閉容器外部占用的空間小。
以下結合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細描述，但不作為對本實用新型的限定。


圖1為現(xiàn)有技術的采用流化床結構的罐體集裝箱；圖2為本實用新型的集裝箱罐體的側部示意圖；圖3為圖2所示罐體內部局部的示意圖；
圖4為圖3的A-A線的局部剖視圖；具體實施方式
請參閱圖2，為對本實用新型中用于密閉容器的粉粒料的氣力輸送裝置的結構示意圖。如圖所示，該氣力輸送裝置設置于一密閉容器20，此密閉容器20可以為一罐體，也即為集裝箱箱體，該密閉容器20應該設置有進料裝置(未示出)和出料裝置。
密閉容器20內還設有漏斗裝置，將該密閉容器20分隔成用于盛裝粉粒料的空間和位于其下部的氣室22，如圖中虛線表示的部分，該漏斗裝置包括多個圓錐形或多面錐形的漏斗21，漏斗21設置在密閉容器的底部，而漏斗21的下方是連通的氣室22。
從圖3顯示的密閉容器的局部俯視圖可以看出，出料裝置首先包含一個與每一漏斗21對應的出料管27。這些出料管27在密閉容器20均通過單獨的出料閥23控制出料，而各出料管27在密閉容器20外部匯成一出料總管28。為方便排料，本實用新型在出料總管28上還安裝一助吹管29。圖3中箭頭表示氣、料的流動方向。該裝置工作時，通過進氣管30向密閉容器20內加壓至額定的壓力后，通過助吹管29向出料總管28送氣，然后打開出料閥23進行排料，排料完畢后停止向進氣管30送氣。
圖4顯示了本發(fā)明的漏斗裝置的詳細的結構。較佳的是，本實用新型將出料總管28設置在靠近密閉容器20底部的側部位置上。本實用新型的氣力輸送裝置還包括一進氣裝置，它包括至少一進氣管30和一助吹管29，進氣管30與氣室22連通，并通過進氣閥24控制進氣。其中，從其B部的放大部分還可以看出，每個漏斗21的下部均設置有多孔板25和過濾層26，壓縮空氣通過進氣管30進入氣室22后，通過此多孔板25和過濾層26進入漏斗21。每個出料管27與一漏斗21對應，其管口朝下，伸入到密閉容器20內，并距漏斗21底部一定距離。
當然，本實用新型還可有其他多種實施例，在不背離本實用新型精神及其實質的情況下，熟悉本領域的技術人員可根據(jù)本實用新型作出各種相應的改變和變形，但這些相應的改變和變形都應屬于本實用新型權利要求的保護范圍。
權利要求1.一種用于密閉容器的粉粒料的氣力輸送裝置，所述容器內分別設置有進料和出料裝置；和向所述容器送氣的進氣裝置，其特征在于，所述密閉容器內包含有漏斗裝置，將所述容器分隔成用于盛裝粉粒料的空間和位于其下部的氣室；所述出料裝置，與所述漏斗裝置配合，包含出料管，與所述漏斗裝置對應，伸入到所述容器內并距所述漏斗底部一預定距離；和出料總管，通過閥體與所述多個出料管連通。
2.根據(jù)權利要求1所述的氣力輸送裝置，其特征在于，所述出料總管靠近所述容器底部的外側設置。
3.根據(jù)權利要求2所述的氣力輸送裝置，其特征在于，所述氣力輸送裝置還包括一進氣裝置，包含至少一進氣管，與所述氣室連通；以及一助吹管，安裝在所述出料總管上。
4.根據(jù)權利要求3所述的氣力輸送裝置，其特征在于，所述漏斗裝置包含多個漏斗。
5.根據(jù)權利要求4所述的氣力輸送裝置，其特征在于，所述出料閥為多個，與所述每一漏斗對應。
6.根據(jù)權利要求5所述的氣力輸送裝置，其特征在于，所述漏斗設置在所述容器的底部。
7.根據(jù)權利要求6所述的氣力輸送裝置，其特征在于，所述多個漏斗下的氣室相互連通。
8.根據(jù)權利要求5所述的氣力輸送裝置，其特征在于，所述每一漏斗的下部均設置有多孔板和過濾層。
9.一種罐式集裝箱，包含一成為密閉容器的罐體，分別設置有進料和出料裝置；和向該罐體內送氣的進氣裝置，其特征在于，在該罐體內包含有漏斗裝置，將所述罐體分隔成用于盛裝粉粒料的空間和位于其下部的氣室；所述出料裝置，與所述漏斗裝置配合，包含出料管，與所述漏斗裝置對應，伸入到所述罐體內并距所述漏斗底部一預定距離；和出料總管，通過閥體與所述多個出料管連通。
10.根據(jù)權利要求9所述的集裝箱，其特征在于，該出料總管靠近所述罐體底部的外側設置
11.根據(jù)權利要求10所述的集裝箱，其特征在于，所述集裝箱還包括一進氣裝置，包含至少一進氣管，與所述氣室連通；以及一助吹管，安裝在所述出氣總管上。
12.根據(jù)權利要求11所述的集裝箱，其特征在于，所述漏斗裝置包含多個漏斗。
13.根據(jù)權利要求12所述的集裝箱，其特征在于，所述出料閥為多個，與所述每一漏斗對應。
14.根據(jù)權利要求13所述的集裝箱，其特征在于，所述漏斗設置在罐體的底部。
15.根據(jù)權利要求14所述的集裝箱，其特征在于，所述多個漏斗下的氣室相互連通。
16.根據(jù)權利要求13所述的集裝箱，其特征在于，所述每一漏斗的下部均設置有多孔板和過濾層。
專利摘要本實用新型涉及一種用于密閉容器的粉粒料的氣力輸送裝置以及集裝箱，容器內分別包含進料和出料裝置；和向所述容器送氣的進氣裝置，所述密閉容器內包含有漏斗裝置，將所述容器分隔成用于盛裝粉粒料的空間和位于其下部的氣室；所述出料裝置，與所述漏斗裝置配合，包含出料管，與所述漏斗裝置對應，伸入到所述容器內并距所述漏斗底部一預定距離；和出料總管，靠近所述容器底部的外側設置，通過閥體與所述多個出料管連通。應用本實用新型的氣力輸送裝置，更方便操作，而且大大減小了容器底部所占有的空間。
文檔編號B65D88/00GK2716183SQ20042000915
公開日2005年8月10日 申請日期2004年6月28日 優(yōu)先權日2004年6月28日
發(fā)明者王峰, 陸新林, 袁永正, 李克渠, 王淦 申請人:中國國際海運集裝箱(集團)股份有限公司