專利名稱：流體排放泵和流體容器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及通過按壓噴嘴頭將儲(chǔ)存在流體儲(chǔ)存部分內(nèi)的流體從設(shè)置在流體儲(chǔ)存部分上側(cè)上的噴嘴頭排出的流體排放泵。進(jìn)一步而言，本發(fā)明涉及通過按壓噴嘴頭讓儲(chǔ)存在流體儲(chǔ)存部分中的流體從設(shè)置在流體儲(chǔ)存部分上側(cè)上的噴嘴頭留出的流體容器。
背景技術(shù)：
對(duì)于上述類型的流體排放泵，日本專利公開出版物No.2001-213465公開了一種流體排放泵。但是，在所述流體排放泵中，已經(jīng)流入噴嘴頭中的流體即使在移除施加到噴嘴頭上的壓力之后也可能泄漏出來。這類現(xiàn)象尤其在使用樹脂閥門機(jī)構(gòu)以減小流體排放泵成本的情況下出現(xiàn)。

發(fā)明內(nèi)容
一方面，本發(fā)明的一個(gè)目標(biāo)是提供一種流體排放泵以有效防止流體自容器中泄漏。另一方面，本發(fā)明的一個(gè)目標(biāo)是提供一種準(zhǔn)確、可靠地自容器排放流體的流體排放泵。此外，在本發(fā)明的另外一方面中，本發(fā)明的一個(gè)目標(biāo)是提供一種成本較低的流體排放泵或者裝置所述泵的流體容器，例如所述部件均由樹脂制造。本發(fā)明不限于上述目標(biāo)，如本領(lǐng)域中普通技術(shù)人員所理解的一樣，除上述目的外多種目的也能被實(shí)現(xiàn)。下述實(shí)施例使用附圖中的附圖標(biāo)記只是為了容易理解，附圖標(biāo)記不是為了用于限制本發(fā)明的范圍。
在一個(gè)實(shí)施例中，本發(fā)明提供了一種流體排放泵(例如10、10’)，用于排放儲(chǔ)存在流體儲(chǔ)存部分(例如40，40’)內(nèi)的流體，所述流體排放泵包括(i)外蓋(例如30，30’，30”)，用于連接到流體儲(chǔ)存部分的上部(例如45)，并在其軸線上具有通孔(例如100)；(ii)噴嘴頭(例如20，20’)，所述噴嘴頭設(shè)有流體排放噴嘴(例如21，212)，并在蓋內(nèi)可以沿軸線移動(dòng)；(iii)流入用第一閥機(jī)構(gòu)(例如11，11’)，用于連接到流體儲(chǔ)存部分的上部(例如45)的開口；(iv)連接到噴嘴頭內(nèi)部的流出用第二閥機(jī)構(gòu)(例如12，12’)；(v)波紋管件(例如16，16’)，用于連接第一閥機(jī)構(gòu)和第二閥機(jī)構(gòu)，并自拉伸位置(例如圖1，3，9，11，13，15-19，29，32，33)變形到折疊位置(例如圖2，10，14，28)，由此改變接觸并儲(chǔ)存在波紋管件內(nèi)的流體的量，其中當(dāng)波紋管件內(nèi)的壓力通過噴嘴頭的往下移動(dòng)而增加時(shí)，第一閥機(jī)構(gòu)閉合，第二閥機(jī)構(gòu)打開，并且當(dāng)波紋管件內(nèi)的壓力通過噴嘴頭的上移運(yùn)動(dòng)而減小時(shí)，第一閥機(jī)構(gòu)打開，第二閥機(jī)構(gòu)閉合；(vi)設(shè)置在噴嘴和噴嘴頭內(nèi)的第二閥機(jī)構(gòu)之間的第三閥機(jī)構(gòu)(例如13，210)，用于防止泄漏，其中當(dāng)?shù)诙y機(jī)構(gòu)打開時(shí)，第三閥機(jī)構(gòu)打開，并且當(dāng)?shù)诙y機(jī)構(gòu)閉合或者不處于使用中時(shí)，第三閥機(jī)構(gòu)閉合。
在上述中，在一個(gè)實(shí)施例中，第三閥機(jī)構(gòu)可以包括(I)管狀部件(例如131)，用于連接噴嘴和在噴嘴頭中的第二閥機(jī)構(gòu)，并具有在噴嘴和第二閥機(jī)構(gòu)之間向內(nèi)彎曲的彎曲部分(例如131d)；以及(II)接觸部分(例如132)，所述接觸部分設(shè)置在管狀部件內(nèi)，并具有固定到噴嘴頭上的上端(例如132c，133c)和帶有放大部分(例如132b，133b)的下端，所述放大部分的直徑大于彎曲部分的內(nèi)徑并與所述彎曲部分相接觸以閉合所述彎曲部分，其中當(dāng)噴嘴頭下降時(shí)，接觸部分相對(duì)管狀部件移動(dòng)，以自所述彎曲部分分離以打開所述彎曲部分。
在另外的一個(gè)實(shí)施例中，第三閥機(jī)構(gòu)可以是管狀的并可在其軸線上旋轉(zhuǎn)并構(gòu)成噴嘴(例如212)，所述第三閥機(jī)構(gòu)包括(I)在其內(nèi)壁上具有開口(例如211)的圓柱形部件(例如210)，所述開口與第二閥機(jī)構(gòu)(例如12’)相連通并在圓柱形部件旋轉(zhuǎn)時(shí)閉合；以及(II)引導(dǎo)部件(例如22)，所述引導(dǎo)部件支撐圓柱形部件并引導(dǎo)其旋轉(zhuǎn)，所述引導(dǎo)部件包括引導(dǎo)部分(例如223)用于切換開口的打開和閉合。
上述實(shí)施例包括，但是不限于下述實(shí)施例第一、第二和第三閥機(jī)構(gòu)可以是樹脂的。第一、第二和第三閥機(jī)構(gòu)可以是樹脂的。這些閥機(jī)構(gòu)可以由諸如樹脂、橡膠、合成物等任何合適的材料構(gòu)成。優(yōu)選地，這些閥機(jī)構(gòu)可以是由諸如聚丙烯或者聚乙烯等樹脂、包含諸如硅橡膠等橡膠材料的樹脂、前述物質(zhì)的混合物以及類似物所構(gòu)成的。材料的硬度可以通過調(diào)節(jié)硬樹脂和軟樹脂的比率來進(jìn)行調(diào)節(jié)。所有的部件可以由樹脂、橡膠、合成物及其混合物形成，每個(gè)的硬度和彈性可以根據(jù)元件所需的功能進(jìn)行調(diào)節(jié)。例如，彎曲或者彎曲部分(例如閥體)可以由比其它部分(例如閥座)更柔軟的材料制造。
波紋管件可以推動(dòng)噴嘴頭離開第一閥機(jī)構(gòu)離開。第一閥機(jī)構(gòu)可以在中心具有的流入開口(例如111a)。第二閥機(jī)構(gòu)可以在中心(例如121a)具有流出開口。第二閥機(jī)構(gòu)可以具有圍繞周圍區(qū)域的流出開口(例如225)。
另一方面，本發(fā)明提供了流體容器，所述流體容器包括如上所述的任意流體排放泵和流體儲(chǔ)存部分(例如40，40’)。流體儲(chǔ)存部分可以具有設(shè)置有活塞(例如42)的底部，在流體儲(chǔ)存部分內(nèi)的壓力減小時(shí)所述活塞可在其軸線方向上移動(dòng)。
在另外一個(gè)實(shí)施例中，本發(fā)明提供了流體排放泵(例如10)，用于排放儲(chǔ)存在流體儲(chǔ)存部分(例如40)中的流體，所述流體排放泵包括(i)噴嘴頭(例如20)，所述噴嘴頭設(shè)置在流體儲(chǔ)存部分的上側(cè)上，所述噴嘴頭受壓以將流體自流體儲(chǔ)存部分排出；(ii)波紋管件(例如16)，所述波紋管件具有流入開口(例如16a)和流出開口(例如16b)，并在被噴嘴頭壓縮時(shí)從拉伸位置(例如圖2，10，14)變形至折疊位置(例如圖1，3，9，11，13，15)，其中在拉伸位置中波紋管件在其中保持相對(duì)較大量的流體，而在折疊位置中波紋管件在其中保持相對(duì)較小量的流體；(iii)樹脂流入閥機(jī)構(gòu)(例如11；第一閥機(jī)構(gòu))，其與波紋管件的流入開口相連接；(iv)樹脂流出閥機(jī)構(gòu)(例如12，第二閥機(jī)構(gòu))，其與波紋管件的流出開口相連接，并能夠相對(duì)噴嘴頭移動(dòng)；(v)管狀部件(例如131)，其具有與噴嘴頭連接的第一支撐部分(例如131a)、與流出閥機(jī)構(gòu)相連接的第二支撐部分(例如131b)、以及管狀連接部分(例如131c)，彎曲部分(例如131d)形成在管狀連接部分中，并且在動(dòng)量沿使支撐部分彼此分離的方向而被給出的位置中所述管狀部分連接第一支撐部分和第二支撐部分；以及(vi)接觸部分(例如132)，所述接觸部分具有其一端與噴嘴頭相連接并插入管狀部件的彎曲部分中的結(jié)合部分(例如132a)、以及蓋部分(例如132b)，所述蓋部分形成在結(jié)合部分的另外一端，并且在管狀部件的連接部分中接觸彎曲部分(例如131c)的表面，其中在噴嘴頭相對(duì)流出閥機(jī)構(gòu)下降時(shí)，管狀部件中的彎曲部分和接觸部件中的蓋部分彼此分離并且形成流體流動(dòng)路徑(例如26)。所述接觸部分和管狀連接部分構(gòu)成第三閥機(jī)構(gòu)。
上述實(shí)施例包括但是不限于下述實(shí)施例。
流入閥機(jī)構(gòu)可以包括(I)閥座部件(例如111)，其中形成用于讓流體流入的開口部分(例如111a)；以及(II)閥部件(例如112)，所述閥部件具有環(huán)形支撐部分(例如112b)以及閥部分(例如112a)，所述閥部分通過多個(gè)連接部分(例如112c)連接到支撐部分。
流出閥機(jī)構(gòu)可以包括(I)閥座部件(例如112e)，其中形成用于讓流體流出的開口(例如121a)；以及(II)閥部件(例如122)，所述閥部件具有環(huán)形支撐部分(例如122b)以及通過多個(gè)連接部分(例如122c)連接到支撐部分的閥部分(例如122a)。
噴嘴頭可以包括限制流出閥機(jī)構(gòu)的相對(duì)移動(dòng)距離的制動(dòng)件(例如23a、23b)。
在另外一個(gè)實(shí)施例中，本發(fā)明提供一種流體容器，包括通過按壓噴嘴頭讓儲(chǔ)存在流體儲(chǔ)存部分(例如40，40’)內(nèi)的流體自設(shè)置在流體儲(chǔ)存部分上側(cè)(例如45)上的噴嘴頭(例如20’)流出的流體排放泵(例如10’)，所述噴嘴頭包括(i)管狀部件(例如210)，所述管狀部件具有讓流體自流體排放泵流入的流入部分(例如211)以及用于讓已經(jīng)自流入部分流入的流體流出的流出部分(例如212)，所述管狀部件能在打開位置(例如圖16，17，19，28，29，32，33)和閉合位置(例如圖18)之間進(jìn)行切換，其中打開位置能使流體通過流入部分和流體排放泵之間，而閉合位置能切斷流體經(jīng)過流入部分和流體排放泵之間；以及(ii)引導(dǎo)部件(例如22’)，所述引導(dǎo)部件具有支撐管狀部件(例如210)并引導(dǎo)管狀部件的打開位置和閉合位置之間進(jìn)行切換的引導(dǎo)部分(例如223)。
上述實(shí)施例包括但是不限于下述實(shí)施例。
與打開位置中的管狀部件的流入部分相連通的開口部分(例如111’a)可以形成在引導(dǎo)部件中。
打開位置和閉合位置可以通過在其軸線上旋轉(zhuǎn)管狀部件而進(jìn)行切換。
引導(dǎo)部件可以具有在打開位置處停止管狀部件旋轉(zhuǎn)的第一調(diào)節(jié)部分(例如223a)和在閉合位置處停止管狀部件旋轉(zhuǎn)的第二調(diào)節(jié)部分(例如223b)。
排放泵可以包括用于讓儲(chǔ)存在流體儲(chǔ)存部分中的流體流入的樹脂流入閥機(jī)構(gòu)(例如11’)和用于讓已經(jīng)自流入閥機(jī)構(gòu)流入的流體流出的樹脂流出閥機(jī)構(gòu)(例如12’)。
流體排放泵可以包括樹脂波紋管件，所述波紋管件具有流入開口和流出開口，并通過施加到噴嘴頭上的壓力自拉伸位置變形到折疊位置，其中在所述拉伸位置中相對(duì)較大量的流體儲(chǔ)存在波紋管件內(nèi)，而在所述折疊位置中相對(duì)較小量的流體儲(chǔ)存在其內(nèi)。
在所有的前述實(shí)施例中，實(shí)施例中所使用的任何部件可以互換地用在另外的實(shí)施例中，并且元件的任何組合可以施加在這些實(shí)施例中，除非不合適。
為了總結(jié)本發(fā)明以及所實(shí)現(xiàn)的超過現(xiàn)有技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)，已經(jīng)在上面對(duì)本發(fā)明的特定目標(biāo)和優(yōu)點(diǎn)進(jìn)行了說明。當(dāng)然，可以理解，不需要實(shí)現(xiàn)根據(jù)本發(fā)明任何特定實(shí)施例的所有這些特定的目標(biāo)和優(yōu)點(diǎn)。這樣，例如，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以識(shí)別，所述發(fā)明可以以實(shí)現(xiàn)或優(yōu)化文中所教導(dǎo)的優(yōu)點(diǎn)中的一個(gè)或一組優(yōu)點(diǎn)的方式而被實(shí)施或執(zhí)行，而不需要如文中所教導(dǎo)或建議的一樣，實(shí)現(xiàn)其他目的或優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明的其它方面、特征和優(yōu)點(diǎn)將從下述的優(yōu)選實(shí)施例的詳細(xì)說明中了解到。


現(xiàn)在將參照優(yōu)選實(shí)施例的附圖對(duì)本發(fā)明的這些和其它優(yōu)點(diǎn)進(jìn)行說明，所述優(yōu)選實(shí)施例只是為了說明而不是對(duì)所述發(fā)明的限定。
圖1是應(yīng)用根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的流體排放泵10的流體容器的縱向視圖。
圖2是應(yīng)用根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的流體排放泵10的流體容器的縱向視圖，其中噴嘴頭受壓。
圖3是應(yīng)用根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的流體排放泵10的流體容器的縱向視圖，其中噴嘴頭被釋放。
圖4(a)、4(b)和4(c)分別是俯視圖、A-A線的橫截面圖、以及仰視圖，顯示了流出閥座部件111，其包括根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的流體排放泵10中的流出閥機(jī)構(gòu)11。
圖5(a)、5(b)、5(c)分別是俯視圖、A-A線的橫截面圖、以及仰視圖，顯示了流入閥部件112，其包括根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的流體排放泵10中的流入閥機(jī)構(gòu)11。
圖6(a)和6(b)分別是俯視圖以及解釋性側(cè)視圖，顯示了流出閥部件122和流出閥座部件121，包括根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的流體排放泵10中的流出閥機(jī)構(gòu)12。
圖7(a)、7(b)和7(c)分別是俯視圖、A-A線橫截面圖、以及側(cè)視圖，顯示了管狀部件131，包括應(yīng)用于根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的流體容器的泄漏防止機(jī)構(gòu)13。
圖8(a)和8(b)分別是俯視圖以及側(cè)視圖，顯示了接觸部件132，其包括應(yīng)用到根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的流體容器的泄漏防止機(jī)構(gòu)13。
圖9顯示了根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的與噴嘴頭20一起的流體排放泵10的放大縱向視圖。
圖10顯示了與噴嘴頭20一起的根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的流體排放泵10的放大縱向視圖，其中噴嘴頭受壓。
圖11顯示了與噴嘴頭20一起的根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的流體排放泵10的放大縱向視圖，其中噴嘴頭被釋放。
圖12(a)和12(b)分別是俯視圖和A-A線橫截面圖，顯示了根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例的泄漏防止機(jī)構(gòu)13中的接觸部件133。
圖13是顯示了與噴嘴頭20一起的根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例的流體排放泵10的放大縱向視圖。
圖14顯示了與噴嘴頭20一起的根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例的流體排放泵10的放大縱向視圖，其中噴嘴頭受壓。
圖15顯示了與噴嘴頭20一起的根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例的流體排放泵10的放大縱向視圖，其中噴嘴頭被釋放。
圖16是根據(jù)本發(fā)明第三實(shí)施例的流體容器的縱向視圖，其中活塞位于容器的底部。
圖17是根據(jù)本發(fā)明第三實(shí)施例的流體容器的縱向視圖，其中活塞位于容器的頂部。
圖18是流體排放泵10’的放大縱向視圖，噴嘴頭20’位于閉合位置中，其中流入部分211沒有與開口部分222相連通。
圖19是流體排放泵10’的放大縱向視圖，噴嘴頭20’位于打開位置中，其中流入部分211與開口部分222相連通。
圖20(a)-(c)分別是側(cè)視圖、橫截面圖、以及仰視圖，顯示了實(shí)施例中的流入閥座部件111’，其包括在流體排放泵10’中的流入閥機(jī)構(gòu)11’。
圖21(a)-(c)分別是側(cè)視圖、橫截面圖、以及仰視圖，顯示了實(shí)施例中的流入閥部件112’，其包括在流體排放泵10’中的流入閥機(jī)構(gòu)11’。
圖22(a)-(c)分別是俯視圖、橫截面圖、以及仰視圖，顯示了實(shí)施例中的流出閥座部件121’，其包括在流體排放泵10’中的流出閥機(jī)構(gòu)12’。
圖23(a)-(c)分別是俯視圖、側(cè)視圖、以及仰視圖，顯示了實(shí)施例中的流出閥座部件122’，其包括在流體排放泵10’中的流出閥機(jī)構(gòu)12’。
圖24是示出了拆卸實(shí)施例中在閉合位置中的噴嘴頭20’的說明視圖。
圖25是示出了拆卸實(shí)施例中在打開位置中的噴嘴頭20’的說明視圖。
圖26是閉合位置中噴嘴頭20’的前視圖。
圖27是打開位置中噴嘴頭20’的前視圖。
圖28是打開位置中的噴嘴頭20’和流體排放泵10’的放大縱向視圖，其中噴嘴頭受壓。
圖29是打開位置中的噴嘴頭20’和流體排放泵10’的放大縱向視圖，其中噴嘴頭被釋放。
圖30(a)-(c)分別是俯視圖、側(cè)視圖和A-A線的橫截面圖，顯示了實(shí)施例中的包括流體儲(chǔ)存部分40的活塞部件42。
圖31(a)-(c)是俯視圖、側(cè)視圖和A-A線的橫截面圖，顯示了在可選實(shí)施例中的包括流體儲(chǔ)存部分40的活塞部件42。
圖32顯示了本發(fā)明第四實(shí)施例中的流體容器的縱向視圖，其中活塞位于容器的底部。
圖33顯示了根據(jù)本發(fā)明第四實(shí)施例的流體容器的縱向視圖，其中活塞位于容器的頂部。
所使用的符號(hào)的說明如下10流體排放泵；11流入閥機(jī)構(gòu)；12流出閥機(jī)構(gòu)；13泄漏防止機(jī)構(gòu)；16波紋管件；16a流入開口；16b流出開口；17襯墊；20噴嘴頭；21排放部分；22推動(dòng)部分；23滑動(dòng)區(qū)域；23a上限制動(dòng)件；23b下限制動(dòng)件；24結(jié)合部分；25固定部分；30蓋部件；40流體儲(chǔ)存部分；41氣缸部件；42活塞部件；43內(nèi)蓋；43a氣孔；43b底部上側(cè)；44外蓋；44a孔；111流入閥座部件；111a開口部分；111b結(jié)合部分；112流入閥部件；112a閥體；112b支撐部分；112c連接部分；121流出閥座部件；121a開口部分；121b凹陷部分；121c引導(dǎo)部分；121d結(jié)合部分；122流出閥部件；122a閥體；122b支撐部分；122c連接部分；122d彎曲部分；122e凸起部分；131管狀部件；131a第一支撐部分；131b第二支撐部分；131c連接部分；131d彎曲部分；132接觸部件；132a結(jié)合部分；132b蓋部分；133接觸部件；133a結(jié)合部分；133b蓋部分；10’流體排放泵；11’流入閥機(jī)構(gòu)；12’流出閥機(jī)構(gòu)；16’波紋管件；16’a流入開口；16’b流出開口；17’襯墊；20’噴嘴頭；210圓柱形部件；22’引導(dǎo)部件；40’流體儲(chǔ)存部分；41’氣缸部件；42活塞部件；43內(nèi)蓋；44外蓋；111’流入閥座部件；111’a開口部分；111’b結(jié)合部分；112’流入閥部件；112’a閥體；112’b支撐部分；112’c連接部分；121’流出閥座部件；121’a開口部分；121’b結(jié)合部分；121’c流入部分；122’流出閥部件；122’a閥體；122’b基部部分；211流入部分；212流出部分；213凸起部分；214接合部分；215球形突出部分；221推動(dòng)部分；222開口部分；223引導(dǎo)部分；223a第一調(diào)節(jié)部分；223b第二調(diào)節(jié)部分；224槽部分；421不透液部分；421a凸起部分；421b凸起部分；422不透液部分；422a凸起部分；422b凸起部分；423彎曲部分。
具體實(shí)施例方式
如上所述，本發(fā)明可以通過不同的方式實(shí)現(xiàn)，包括但是不限于前述實(shí)施例。本發(fā)明將通過附圖進(jìn)行詳細(xì)說明，但是本發(fā)明不限于此。
下面將參照本發(fā)明的附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明。圖1-3顯示了流體容器的縱向橫截面，根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的流體排放泵10應(yīng)用于所述流體容器。圖1顯示了噴嘴頭20被留下沒有施加應(yīng)力的位置；圖2顯示了噴嘴頭20受壓的位置；圖3顯示了其中施加到噴嘴頭20的壓力被移除的位置。
此流體容器可以用作美容產(chǎn)品的容器，用于儲(chǔ)存諸如發(fā)凝膠和清潔凝膠等凝膠、諸如營養(yǎng)霜和冷霜等面霜、或者諸如用在化妝領(lǐng)域中的潤膚液等液體。此外，此流體容器也可以用作醫(yī)藥、溶劑或者食物等的容器。在此說明書中，高粘性液體、半流體、溶膠固化為膠狀物的凝膠劑以及面霜和正常的液體都被稱為流體。
此流體容器包括根據(jù)上述實(shí)施例的流體排放泵10、噴嘴頭20、和在其中儲(chǔ)存流體的流體儲(chǔ)存部分。
此外，在此說明書中，圖1和2中的上下方向被限定為流體容器中的向上和下方向。換言之，在根據(jù)本發(fā)明的流體容器中，圖1中所示的噴嘴頭20的側(cè)面被限定為向上的方向；活塞部件42的側(cè)面被限定為向下的方向。
噴嘴頭20具有用于排放流體用的排放部分21、在流體排放時(shí)將被按壓的推動(dòng)部分22、可滑動(dòng)地與出口閥座部件121接合的滑動(dòng)區(qū)域23、結(jié)合部分24和固定部分25。
此處，流出閥座部件121包括流出閥機(jī)構(gòu)12，其將在下面詳細(xì)說明。此外，結(jié)合部分24將在泄漏防止機(jī)構(gòu)13中與管狀部件131連接，這將在下面詳細(xì)說明；固定部分25被用于將接觸部分132固定到泄漏防止機(jī)構(gòu)13中。
此外，在滑動(dòng)區(qū)域23的上限處，形成用于限制流出閥機(jī)構(gòu)12的相對(duì)于噴嘴頭20的移動(dòng)距離上限的上限制動(dòng)件23a；在滑動(dòng)區(qū)域23的下限處，形成用于限制流出閥機(jī)構(gòu)12的相對(duì)噴嘴頭20的移動(dòng)距離下限的下限制動(dòng)件23b。通過這些制動(dòng)件，如下面詳細(xì)說明，足夠的壓力可以施加到波紋管件16；此外，如果管狀部件131所給定的動(dòng)量較大，則噴嘴頭20和流出閥機(jī)構(gòu)12的相對(duì)運(yùn)動(dòng)可以在合適的位置處停止。
此外，外蓋30可以通過螺釘部件與形成在流體儲(chǔ)存部分40的上端處的螺釘部分接合。
流體儲(chǔ)存部分40可以具有管狀氣缸部件41、在氣缸部件41內(nèi)上下移動(dòng)的活塞部件42、其中形成有多個(gè)氣孔43a的內(nèi)蓋43、以及外蓋44。流體儲(chǔ)存部分40中的氣缸部件41和流體排放泵10通過襯墊不透液地連接。此外，如果連接到流體排放泵10的氣缸部件的流入閥機(jī)構(gòu)11是有足夠彈性的，則襯墊17可以被省略。
外蓋44可以在將內(nèi)蓋43夾持在外蓋44和氣缸部件41的下部之間的情形下連接到氣缸部件41的下部。在此內(nèi)蓋43中，底部43b的上側(cè)可以被形成用于將活塞部件42的尾端設(shè)置在流體儲(chǔ)存容器的內(nèi)部。通過改變此底部43b的上側(cè)的高度，可以改變流體儲(chǔ)存容器內(nèi)部的可儲(chǔ)存流體量。
此外，孔44a可以形成在外蓋44的中間部分。由于此孔，空氣可以通過流體容器的外部與形成在內(nèi)蓋43內(nèi)的氣孔43a之間。
如圖1-3中所示，在此流體容器中，通過按壓噴嘴頭20內(nèi)的推動(dòng)部分22而是活塞部件上下往復(fù)，由此儲(chǔ)存在流體儲(chǔ)存部分40內(nèi)的流體可以通過下面將說明的流體排放泵10的動(dòng)作而自噴嘴頭20內(nèi)的排放部分21排出。在流體儲(chǔ)存部分40內(nèi)的流體的量減小時(shí)，活塞部件42在氣缸部件41內(nèi)沿噴嘴頭20的方向移動(dòng)。
根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的流體排放泵10的結(jié)構(gòu)將在下面說明。但是，本發(fā)明不限于此。
流體排放泵10可以包括具有流入開口16a和流出開口16b(參看圖9)的樹脂波紋管件16、固定在波紋管件16的流入開口16a中的樹脂流入閥機(jī)構(gòu)11、固定在波紋管件16的流出開口16b中的樹脂流出閥機(jī)構(gòu)12、以及只在噴嘴頭20受壓時(shí)打開的泄漏防止機(jī)構(gòu)13。
在此實(shí)施例中，此流入閥機(jī)構(gòu)11用于在波紋管件16拉伸時(shí)將儲(chǔ)存在流體儲(chǔ)存部分40中的流體流入；流出閥機(jī)構(gòu)12用于在波紋管件16折疊時(shí)使已經(jīng)流入流體排放泵10的流體流出進(jìn)入噴嘴頭20。泄漏防止機(jī)構(gòu)13用于僅在噴嘴頭20中的推動(dòng)部分22受壓時(shí)使流體排放泵10與噴嘴頭20之間打開。
圖4(a)是此實(shí)施例中流出閥座部件111的平面圖，其包括流體排放泵10中的流出閥機(jī)構(gòu)11；圖4(b)是圖4(a)中的A-A截面；圖4(c)是圖4(a)的后視圖。圖5(a)是實(shí)施例中的流入閥座部件112的平面圖，其包括流體排放泵10中的流入閥機(jī)構(gòu)11；圖5(b)是圖5(a)的A-A截面；圖5(c)是圖5(a)的后視圖。
如圖4(a)-(c)所示，流入閥座部件111可以包括讓流體儲(chǔ)存部分40內(nèi)的流體流入的開口部分111a和與下面將說明的流入閥部件112相結(jié)合的結(jié)合部分111b。
如圖5(a)-(c)所示，流入閥部件112可以包括具有與流入閥座部件111的開口部分111a的形狀相對(duì)應(yīng)的形狀的閥體112a、用于固定流入閥座部件111的結(jié)合部分111b的支撐部分112b、以及用于連接閥體112a和支撐部分112b的四個(gè)連接部分112c。各四個(gè)連接部分112c可以具有一對(duì)彎曲部分112d，由此提供充足的柔韌性。連接部分的數(shù)目不一定是四個(gè)，也可以是2、3、5、6等。連接部分112c、支撐部分112b和閥體112a可以一體形成一件。
圖6(a)-(b)是實(shí)施例中流出閥部件122和流出閥座部件121的說明視圖，其包括流體排放泵10中的流出閥機(jī)構(gòu)12。圖6(a)顯示了流出閥部件122的平面圖；圖6(b)顯示了其中流出閥部件122和流出閥座部件121組裝的狀態(tài)。在圖6(b)中，分別顯示了流出閥部件122的側(cè)面和流出閥座部件121的橫截面。
如圖6(a)-(b)中所示，流出閥座部件121包括用作在其底部處的閥座的圓形開口部分121a；一對(duì)形成在上內(nèi)表面上的凸起部分；凸起引導(dǎo)部分121c，用于在其上外表面上引導(dǎo)噴嘴頭20的運(yùn)動(dòng)。此外，與包括泄漏防止機(jī)構(gòu)13(將在下面詳細(xì)說明)的管狀部件131相結(jié)合的結(jié)合部分121d形成在流出閥機(jī)構(gòu)121的上側(cè)處。
流出閥部件122可以具有閥體122a，所述閥體的形狀與流出閥座部件121中的環(huán)形開口部分121a的形狀相對(duì)應(yīng)；設(shè)置在流出閥座部件121內(nèi)部的環(huán)形支撐部分122b；以及連接支撐部分122b和閥體122a的四個(gè)連接部分122c。四個(gè)連接部分122c中的每一個(gè)可以具有一對(duì)彎曲部分122d。在此流出閥部件122中，通過四個(gè)連接部分122c的可彎曲性，被構(gòu)造為閥體122a能夠在其中流出閥座部件121中的開口部分121a被閉合的閉合位置與其中開口部分121a被打開的打開位置之間移動(dòng)。連接部分的數(shù)目不一定是四個(gè)，可以是2、3、5、6等。連接部分122c、閥體122a、支撐部分122b可以一體形成為一件。
在流出閥部件122中的支撐部分122b的外周表面上，可以形成一對(duì)凸起部分122e。結(jié)果，當(dāng)此流出閥部件122插入流出閥座部件121中時(shí)，流出閥座部件121內(nèi)的一對(duì)凹陷部分121b和流出閥部件122內(nèi)的一對(duì)凹陷部分122e通過壓配合接合，從而將流出閥部件122鎖定在流出閥座部件122中。
圖7(a)是實(shí)施例中的管狀部件131的平面圖，包括應(yīng)用于根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的流體容器中的泄漏防止機(jī)構(gòu)13；圖7(b)是其側(cè)視圖；圖7(c)是其截面?zhèn)纫晥D。圖8(a)是實(shí)施例中的接觸部件132的平面圖，包括應(yīng)用于根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的流體容器中的泄漏防止機(jī)構(gòu)13；圖8(b)是其側(cè)視圖。
如圖7(a)-(c)中所示，管狀部件131具有與噴嘴頭20的結(jié)合部分24結(jié)合的第一支撐部分131a、包括流出閥機(jī)構(gòu)12的流出閥座部件121的第二支撐部分131b、以及其中形成彎曲部分131d的管狀連接部分131c。此連接部分131c在使支撐部分彼此分離的方向上將動(dòng)量傳遞給第一支撐部分131a和第二支撐部分131b。管狀部件131可以形成為一件。
如圖8(a)-(b)中所示，接觸部件132可以具有固定在噴嘴頭20的固定部分25中的結(jié)合部分132a、以及形成在結(jié)合部分132a的下端處的蓋部分132b。
這些管狀部件131和接觸部件132可以以這種方式組裝即使得接觸部件132的結(jié)合部分132a插入管狀部件131的彎曲部分131d中；在其中所述部件沒有施加應(yīng)力的位置中，蓋部分132b在管狀部件131的連接部分131c中接觸彎曲部分131d的表面。
此蓋部分132b可以具有與管狀部件131的連接部分131c的形狀相對(duì)應(yīng)的形狀，其中所述管狀部件上沒有施加應(yīng)力。結(jié)果，就有可能獲得足夠的不透液性，以防止流體泄漏。
圖9-11顯示了根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的流體排放泵10的縱向截面圖。圖9顯示了其中噴嘴頭20沒有施加應(yīng)力的位置；圖10顯示了其中噴嘴頭20中的推動(dòng)部分22受到按壓的位置，波紋管件16從拉伸位置被變形到折疊位置，其中在折疊位置中其保持相對(duì)較小量的流體，而在拉伸位置中其保持相對(duì)較大量的流體；圖11顯示了施加到噴嘴頭20中的推動(dòng)部分22上的壓力被移除的情形，波紋管件16再次自折疊位置變形到拉伸位置。
如圖10中所示，當(dāng)噴嘴頭20中的推動(dòng)部分22受壓時(shí)，噴嘴頭20相對(duì)包括流體排放泵10的流出閥機(jī)構(gòu)11對(duì)抗管狀部件131所施加的動(dòng)量往下移動(dòng)。這樣，管狀部件131的連接部分131c中的彎曲部分131d以及包括泄漏防止機(jī)構(gòu)14的接觸部件132中的蓋部分132b彼此分離并形成流體流動(dòng)通路。
如果噴嘴頭20繼續(xù)移動(dòng)，包括流出閥機(jī)構(gòu)12的流出閥座部件121的引導(dǎo)部分121c接觸噴嘴頭20中的上限制動(dòng)件23a；在接觸后，噴嘴頭20和流出閥機(jī)構(gòu)12一體往下移動(dòng)。
結(jié)果，波紋管件16被推動(dòng)，波紋管件16的容量減小，流體排放泵內(nèi)受壓。這樣，流入閥部件112的閥體112a設(shè)置在流入閥座部件111的開口部分111a接觸閥體的位置中，開口部分111a閉合；同時(shí)，流出閥部件122的閥體122a設(shè)置在其中閥體與流出閥座部件121的開口部分121a分離開的位置，開口部分121a打開。結(jié)果，流體排放泵10內(nèi)的流體流出到噴嘴頭20的排放部分21。
如圖11中所示，當(dāng)施加到噴嘴頭中的推動(dòng)部分22的壓力被移除時(shí)，噴嘴頭20相對(duì)包括流體排放泵10的流出閥機(jī)構(gòu)12利用管狀部件131所給予的動(dòng)量往上移動(dòng)；包括流出閥機(jī)構(gòu)12的流出閥座部件121的引導(dǎo)部分121c接觸噴嘴頭20中的下限移動(dòng)制動(dòng)件23b。這樣，包括泄漏防止機(jī)構(gòu)13的接觸部件132中的蓋部分132b再次接觸管狀部件131的連接部分131c中的彎曲部分131d的表面，流體的流出完全受阻。
在接觸后，噴嘴頭20和流出閥機(jī)構(gòu)12可以通過波紋管件16的彈性一體往上移動(dòng)。從而，波紋管件16的體積膨脹，流體排放泵內(nèi)被解壓。這樣，流入閥部件112的閥體112a設(shè)置在閥體與流入閥座部件111的開口部分111a分離開的位置；同時(shí)，流出閥部件122的閥體122a設(shè)置在閥體接觸流出閥座部件121的開口部分121a的位置。從而，儲(chǔ)存在流體儲(chǔ)存部分40中的流體可以流入流體排放泵10中。
本發(fā)明的第二實(shí)施例將參照附圖進(jìn)行說明，圖12(a)是根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例的泄漏防止機(jī)構(gòu)13中的接觸部件133的平面圖。圖12(b)是圖12(a)中的A-A截面的橫截面圖。
圖13-15是根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例的流體排放泵10、連同噴嘴頭20一起的縱向截面圖。對(duì)于這些附圖，圖13顯示了沒有施加應(yīng)力的噴嘴頭20的位置；圖14顯示了其中噴嘴頭20中的推動(dòng)部分22受壓的位置，波紋管件16自保持相對(duì)較大量流體的拉伸位置變形到保持相對(duì)較小量液體的折疊位置；圖15顯示了波紋管件16再次自折疊位置變形到拉伸位置的位置，其中施加到噴嘴頭20中的推動(dòng)部分22上的壓力被移除。此外，對(duì)于圖13-15而言，當(dāng)實(shí)施例1中所用的相同部件使用在此實(shí)施例中時(shí)，使用相同的符號(hào)，并且詳細(xì)說明從略。
如圖12(a)和12(b)所示，接觸部件133具有固定在噴嘴頭20的固定部分25中的結(jié)合部分133a、以及形成在結(jié)合部分133a的下端處的蓋部分133b。
盡管在根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的流體容器中，泄漏防止機(jī)構(gòu)13包括管狀部件131和接觸部件132，根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例的流體容器區(qū)別于包括管狀部件131和接觸部件133的泄漏防止機(jī)構(gòu)13。換言之，盡管接觸部件132中的蓋部分132b具有與管狀部件131的連接部分141的自然狀態(tài)的形狀相對(duì)應(yīng)的形狀，然而接觸部件133中的蓋部分133b具有與管狀部件131的連接部分131c的部分內(nèi)周邊相接觸的形狀。
接著，如圖14中所示，當(dāng)流體流動(dòng)通路形成在泄漏防止機(jī)構(gòu)13中時(shí)，流動(dòng)通路可以臨時(shí)形成以使得流體可以平穩(wěn)流出。
接觸部件132或133可以為不同的形狀，諸如具有蓋的球形。
此外，早先說明的上限制動(dòng)件23a和下限制動(dòng)件23b用于限制噴嘴頭20和流出閥機(jī)構(gòu)的相對(duì)移動(dòng)距離，并形成在噴嘴頭20的滑動(dòng)區(qū)域23中。但是，對(duì)這些制動(dòng)件而言可以具有其它形狀，只要制動(dòng)件限制噴嘴頭20和流出機(jī)構(gòu)12的相對(duì)移動(dòng)距離；也可以在其它部件中形成制動(dòng)件。這些上限制動(dòng)件23a和下限制動(dòng)件23b用作限制噴嘴頭20和流出閥機(jī)構(gòu)12的相對(duì)移動(dòng)距離的裝置。
如上所述，根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，當(dāng)流體排放泵包括能夠相對(duì)于噴嘴頭移動(dòng)的樹脂流出閥機(jī)構(gòu)時(shí)，管狀部件具有與噴嘴頭連接的第一支撐部分、與流出閥機(jī)構(gòu)連接的第二支撐部分、以及其中形成有彎曲部分并在動(dòng)量沿使支撐部分彼此分離開的方向而被給出的位置中連接第一支撐部分和第二支撐部分的管狀連接部分，接觸部分具有一端與噴嘴頭相連接并插入管狀部件的彎曲部分中的結(jié)合部分、以及形成在結(jié)合部分的另外一端處且接觸管狀部件的連接部分中的彎曲部分的表面的蓋部分，隨著噴嘴頭對(duì)抗流出閥機(jī)構(gòu)下降，管狀部件中的彎曲部分以及接觸部件中的蓋部分彼此分離，并形成流體用流動(dòng)通路，這就完全可能防止流體自容器中泄漏出去。
根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，當(dāng)流入閥機(jī)構(gòu)包括其中形成有讓流體流入的開口部分的閥座部件、和具有環(huán)形支撐部分以及通過多個(gè)連接部分連接到支撐部分的閥部分的閥部件，流出閥機(jī)構(gòu)包括其中形成有用于讓流體流出的開口的閥座部件、和具有環(huán)形支撐部分以及通過多個(gè)連接部分連接到支撐部分的閥部件，這就可能完全防止流體自容器中流出，同時(shí)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
根據(jù)本發(fā)明的另外實(shí)施例，當(dāng)噴嘴頭具有限制流出閥機(jī)構(gòu)的相對(duì)移動(dòng)距離的制動(dòng)件時(shí)，就有可能將適當(dāng)?shù)膲毫κ┘拥讲y管件。此外，即使在通過管狀部件所施加的動(dòng)量較大時(shí)，也有可能在合適的位置停止噴嘴頭和流出閥機(jī)構(gòu)之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。
在上面敘述中，泄漏防止機(jī)構(gòu)通過接觸部件和管狀部件(用作第三閥機(jī)構(gòu))構(gòu)成。但是，本發(fā)明不限于此。泄漏防止可以通過如下所述的可選閥機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)。
根據(jù)第三實(shí)施例的本發(fā)明是一種流體容器，包括用于通過按壓噴嘴頭讓儲(chǔ)存在流體儲(chǔ)存部分中的流體從設(shè)置在所述流體儲(chǔ)存部分上側(cè)上的噴嘴頭流出的流體排放泵。流體容器的特征在于噴嘴頭具有管狀部件，所述管狀部件具有用于讓流體自流體排放泵流入的流入部分和讓已經(jīng)從流入部分流入的流體流出的流出部分，其可在打開位置和閉合位置之間切換，其中所述打開位置使得流體流經(jīng)流入部分和流體排放泵之間，而所述閉合位置切斷流經(jīng)流入部分和流體排放泵之間的流體；以及引導(dǎo)部件，其具有支撐管狀部件的引導(dǎo)部分，并引導(dǎo)在管狀部件的打開位置和閉合位置之間的切換。
在此實(shí)施例中，管狀部件垂直于容器的軸線而設(shè)，并且用作噴嘴。管狀部分的流入部分的位置改變，并閉合和打開與流出閥機(jī)構(gòu)的連通。在此情況下，流入部分在泵使用時(shí)打開，即流出閥機(jī)構(gòu)要么打開要么閉合。流入部分在泵不使用時(shí)閉合，即，流出閥機(jī)構(gòu)閉合。
在上述實(shí)施例中，不同的實(shí)施例可以被包括在打開位置中與管狀部件的流入部分相連通的開口部分可以形成在引導(dǎo)部件中。打開位置和閉合位置可以通過圍繞其軸中心旋轉(zhuǎn)管狀部件而被切換。引導(dǎo)部件可以具有用于在打開位置停止管狀部件旋轉(zhuǎn)的第一調(diào)節(jié)部分以及用于在閉合位置停止管狀部件旋轉(zhuǎn)的第二調(diào)節(jié)部分。排放泵可以包括用于讓儲(chǔ)存在流體儲(chǔ)存部分中的流體流入的樹脂流入閥機(jī)構(gòu)以及用于讓已經(jīng)自流入閥機(jī)構(gòu)流入的流體流出的流出閥機(jī)構(gòu)。流體排放泵可以包括樹脂波紋管件，其具有流入開口和流出開口，并使用施加到所述噴嘴頭上的壓力從在波紋管件內(nèi)儲(chǔ)存較大量流體的拉伸位置變形到在波紋管件內(nèi)存儲(chǔ)相對(duì)較小量流體的折疊位置。
此類型中本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例通過

。圖16至17是根據(jù)本發(fā)明第三實(shí)施例的流體容器的縱向橫截面。
此流體容器可以用作美容產(chǎn)品的容器，用于儲(chǔ)存諸如發(fā)凝膠和清潔凝膠等凝膠、諸如營養(yǎng)霜和冷霜等面霜、或者諸如用在化妝領(lǐng)域中的潤膚液等液體。此外，此流體容器也可以用作醫(yī)藥、溶劑或者食物等的容器。在此說明書中，高粘性液體、半流體、溶膠固化為膠狀物的凝膠劑以及面霜和正常的液體都被稱為流體。
本發(fā)明的第三實(shí)施例的流體容器包括流體泵10’，在使得容器可以通過流體容器的內(nèi)部和外部之間的打開位置以及阻擋流體通過的閉合位置之間可切換的噴嘴頭20’，以及在其中儲(chǔ)存流體的流體儲(chǔ)存部分。
根據(jù)本發(fā)明第三實(shí)施例的流體容器包括流體泵10’、可在打開位置和閉合位置之間切換的噴嘴頭20’、以及將流體儲(chǔ)存在其中的流體儲(chǔ)存部分，其中所述打開位置能使流體在流體容器的內(nèi)部和外部之間經(jīng)過，而所述閉合位置切斷流體的通過。
此外，在此說明書中，圖16和17中的向上和向下的方向可以限定為流體容器中的向上和向下的方向。換言之，在根據(jù)本發(fā)明第三實(shí)施例的流體容器中，圖16所示噴嘴頭20’的側(cè)面被限定為向上的方向；活塞部件42的側(cè)面被限定為向下的方向。
流體儲(chǔ)存部分40’可以具有管狀氣缸部件41’、在氣缸部件41’內(nèi)上下移動(dòng)的活塞部件、其中形成有多個(gè)氣孔43a的內(nèi)蓋43、以及外蓋44。流體儲(chǔ)存部分40’中的氣缸部件41’和流體排放泵10’可以通過襯墊17’不透液地被連接。此外，如果與流體排放泵10’的氣缸部件相連接的流入閥機(jī)構(gòu)11’具有足夠的彈性，襯墊17’可以省略。
外蓋44可以在外蓋44將內(nèi)蓋43保持在外蓋44與氣缸部件41’下部之間的狀態(tài)時(shí)連接至氣缸部件41’下部。在內(nèi)蓋43中，用于將活塞部件42的尾端定位在流體儲(chǔ)存容器中的底部43b的上側(cè)被形成。通過改變底部43b的該上側(cè)的高度，可以改變可儲(chǔ)存在流體儲(chǔ)存容器中的流體量。
此外，孔44a可以形成在外蓋44的中心部分中。因?yàn)樵摽?，空氣可以在流體容器的外部和形成在內(nèi)蓋43中的氣孔43a之間經(jīng)過。
活塞部件42可能需要允許活塞部件42在氣缸部件內(nèi)平穩(wěn)移動(dòng)、同時(shí)實(shí)現(xiàn)高液體密封的結(jié)構(gòu)。用于此目的的活塞部件42的結(jié)構(gòu)將在下面詳細(xì)說明。
在此流體容器中，通過按壓切換到打開位置的噴嘴頭20’而使活塞部件42上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，由此儲(chǔ)存在流體儲(chǔ)存部分40’中的流體通過下面將詳細(xì)說明的流體排放泵10’的動(dòng)作而自噴嘴頭20’排放。當(dāng)流體儲(chǔ)存部分40’中的流體量減小時(shí)，活塞部件42朝如圖17所示的氣缸部件41’中的噴嘴頭20’移動(dòng)。噴嘴頭20’通過蓋30’、30”連接到容器40’。所述蓋30’、30”可以是兩個(gè)分離件或者單個(gè)一體件。
圖18顯示了閉合位置中的流體排放泵10’和噴嘴頭20’的縱向截面圖；圖19是打開位置中的流體排放泵10’和噴嘴頭20’的縱向截面圖。
流體排放泵10’可以包括具有流入開口16’a和流出開口16’b的樹脂波紋管件16’、固定在波紋管件16’的流入開口16’b中的樹脂流入閥機(jī)構(gòu)11以及固定在波紋管件的流出開口16’b中的樹脂流出閥機(jī)構(gòu)12’。此處流入閥機(jī)構(gòu)11’用于在波紋管件16’拉伸時(shí)讓儲(chǔ)存在流體儲(chǔ)存部分40’中的流體流入到流體排放泵10’中；流出閥機(jī)構(gòu)12’用于在波紋管件16’折疊時(shí)讓已經(jīng)流入流體排放泵的流體流出到噴嘴頭。
圖20(a)是流出閥部件111’的前視圖，其包括流體排放泵10’中的流出閥機(jī)構(gòu)；圖20(b)是其側(cè)截面圖；圖20(c)是其后視圖。圖21(a)是流入閥座部件112’的前視圖，其包括在流體排放泵10’中的流入閥機(jī)構(gòu)11’；圖21(b)是其橫截面；圖21(c)是其后視圖。這些是本發(fā)明的實(shí)施例，本發(fā)明不限于此。
如圖20(a)-(c)中所示，流入閥座部件111’可以包括用于讓流體儲(chǔ)存部分40’中的流體流入的開口部分111’a、以及將與在后面進(jìn)行說明的流入閥部件112’相結(jié)合的結(jié)合部分111’b。
如圖21(a)-(c)所示，流入閥部件112’可以包括閥體112’a，其具有與流入閥座部件111’的開口部分111’a的形狀相對(duì)應(yīng)的形狀；固定在流入閥座部件111’的結(jié)合部分111’b中的支撐部分112’b；以及四個(gè)用于連接閥體112’a和支撐部分112’b的連接部分112’c。四個(gè)連接部分112’c的每個(gè)具有一對(duì)彎曲部分112’d，由此提供充分的可變形性。
圖22(a)是流出閥座部件121’的平面圖，其包括在流體排放泵10’中的流出閥機(jī)構(gòu)12’；圖22(b)是其側(cè)視圖；圖22(c)是其后視圖。圖23(a)顯示了包括在流體排放泵10’中的流出閥機(jī)構(gòu)12’的流出閥部件122’的平面圖；圖23(b)是其側(cè)視圖；圖23(c)是其后視圖。
如圖22(a)-(c)所示，流出閥座部件121’可以包括開口部分121’a、與下述流出閥部件122’相結(jié)合的結(jié)合部分121’b、以及用于讓在流體排放泵10’中的流體流入的流入部分121’c。
如圖23(a)-(c)中所示，流出閥部件122’可以包括近似盤形形狀的柔性閥部分121’a，其接觸流出閥座部件121’的開口部分121’a的內(nèi)表面；以及與流出閥座部件12’的結(jié)合部分121’b相結(jié)合的基部部分122’b。在基部部分122’b中，形成用于讓流體流入的通路槽122’c。
圖24是實(shí)施例中在閉合位置中的噴嘴頭20’的一部分的切開示意圖；圖25是實(shí)施例中在打開位置中的噴嘴頭20’的一部分的切開示意圖。
噴嘴頭20’具有圓柱形部件210和引導(dǎo)部件22’。
圓柱形部件210具有讓流體從下述流體排放泵中的流出閥機(jī)構(gòu)12’流入的流入部分211、用于讓已經(jīng)從流入部分211中流入的流體流出的流出部分212、被引導(dǎo)部件22’引導(dǎo)的凸起部分213、以及接合部分214。
引導(dǎo)部件22’具有推動(dòng)部分221、在開口位置中與圓柱形部件210的流入部分211相連通的開口部分222、引導(dǎo)如下所述圓柱形部件210的打開位置和閉合位置之間的切換的引導(dǎo)部分223、以及槽部分224，所述槽部分224具有與圓柱形部件210的接合部分214相對(duì)應(yīng)的形狀。
至于圓柱形部件210和引導(dǎo)部件22’，圓柱形部分210的接合部分214裝配在引導(dǎo)部件22’中的槽部分224中。這樣，圓柱形部件210可以靠著引導(dǎo)部件被可旋轉(zhuǎn)地支撐在它的軸中心上。
使用上述結(jié)構(gòu)，就可能在打開位置和閉合位置之間切換噴嘴頭20’在打開位置中，圓柱形部件210的流入部分211和引導(dǎo)部件22’的開口部分222相連通，圓柱形部件210的流入部分211和下述流出閥機(jī)構(gòu)之間的流體通路開通；在閉合位置中，流入部分211和流出閥機(jī)構(gòu)12’之間的流體通路被切斷。結(jié)果，當(dāng)噴嘴頭20’切換到閉合位置時(shí)，就可能完全防止流體從流體容器中泄漏出來。
圖26是閉合位置中噴嘴頭20’的前視圖；圖27是打開位置中的噴嘴頭20’的前視圖。
打開位置和閉合位置之間的噴嘴頭20’的切換可以通過靠著引導(dǎo)部件22’在其軸中心上旋轉(zhuǎn)圓柱形部件210來實(shí)現(xiàn)。此時(shí)，圓柱形部分210的凸起部分213通過引導(dǎo)部件22’的引導(dǎo)部分223而被引導(dǎo)。
此外，引導(dǎo)部件22’具有第一調(diào)節(jié)部分223a和第二調(diào)節(jié)部分223b。第一調(diào)節(jié)部分223a通過在打開位置中與圓柱形部件210的凸起部分213相接觸來停止圓柱形部件的旋轉(zhuǎn)；第二調(diào)節(jié)部分通過在閉合位置中與圓柱形部分210的凸起部分213相接觸來停止圓柱形部件的旋轉(zhuǎn)。通過第一調(diào)節(jié)部分223a和第二調(diào)節(jié)部分223b，可以容易地實(shí)現(xiàn)打開位置和閉合位置之間的切換。如上所述的機(jī)構(gòu)可以通過其它結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)，并且不限于本發(fā)明。
下面將說明上述流體容器中的流體排放動(dòng)作。
圖28和29是打開位置中的流體排放泵10’和噴嘴頭20’的縱向橫截面。對(duì)于這些附圖，圖28顯示了通過在噴嘴頭20’中的推動(dòng)部分221被按壓，波紋管件16’自其中保持相對(duì)較大量流體的拉伸位置變形到其中保持相對(duì)較小量流體的折疊位置的狀態(tài)；圖29顯示了通過移除施加在噴嘴頭20’中的推動(dòng)部分221上的壓力，波紋管件16’再次變形回到拉伸位置，。
如圖28所示，當(dāng)噴嘴頭20’中的推動(dòng)部分221受到按壓時(shí)，波紋管件16’的容量減小，流體排放泵10’的內(nèi)部受壓。這樣，流入閥體部件112’的閥體112’a設(shè)置在其接觸流入閥座部件111’的位置中，并且開口部分111’打開；同時(shí)，流出閥部件122’的閥體122’a設(shè)置在其與流出閥座部件121’的打開部分121’a分離開的位置，并且開口部分121’a打開。結(jié)果，在打開位置中流體排放泵10’內(nèi)的流體流出且流至噴嘴頭20’的流出部分212。
如圖29所示，當(dāng)施加到噴嘴頭20’內(nèi)的推動(dòng)部分221上的壓力被移除時(shí)，波紋管件16’的容量通過波紋管件16’的彈性而膨脹，流體排放泵內(nèi)被減壓。這樣，流入閥部件112’的閥體112’a設(shè)置在其與流入閥座部件的開口部分111’a分離的位置；同時(shí)，流出閥部件122’的閥體122’a設(shè)置在其與流出閥座部件121’的開口部分121’a相接觸的位置。結(jié)果，儲(chǔ)存在流體儲(chǔ)存部分40’內(nèi)的流體可以流入流體排放泵10’中。
下面將說明流體儲(chǔ)存部分40’的結(jié)構(gòu)。
用于此流體儲(chǔ)存部分40’的氣缸部件41’可以由注射成型樹脂制造。結(jié)果，如圖16和17中所示，為了制造過程方便的原因，氣缸部件41’的尖部具有錐形形狀。
圖30(a)是包括流體儲(chǔ)存部分40’的活塞部件42的平面圖；圖30(b)是其前視圖；圖30(c)是圖30(a)中的A-A截面圖。
在此活塞部件42的上側(cè)上，形成與氣缸部件41’的內(nèi)周相接觸的不透液部分421；在活塞部件42的下側(cè)上，形成與氣缸部件41’的內(nèi)周相接觸的不透液部分422。換言之，在活塞部件42的外周表面上，一對(duì)分別與氣缸部件41’的內(nèi)周相接觸的不透液部分421、422彼此以一定的距離分離設(shè)置。
不透液部分421中的接觸部分與氣缸部件41’的內(nèi)周相接觸，并包括一對(duì)相鄰設(shè)置的凸起部分421a、421b。透液部分422中的接觸部分與氣缸部件41’的內(nèi)周相接觸，并包括一對(duì)相鄰設(shè)置的凸起部分422a、422b。
在此活塞部件42中，通過一對(duì)彼此以一定距離分離設(shè)置的不透液部分421、422的作用，活塞部件42的軸中心和氣缸部件41’的軸中心總是成一條線，而不管施加到此活塞部件42上的應(yīng)力的方向。結(jié)果，對(duì)于活塞部件42就可能平穩(wěn)地在氣缸部件41’內(nèi)移動(dòng)。
此外，在活塞部件42中，具有不透液部分421、422的同心彎曲部分423a、423b、423c形成在與活塞部件在氣缸部件41’內(nèi)的移動(dòng)方向垂直的平面中，它們用作與氣缸部件41’的內(nèi)周相接觸的接觸部分。因此，活塞部件42具有自中心部分至外周且在與活塞部件在氣缸部件41’內(nèi)的移動(dòng)方向垂直的平面中的動(dòng)量，并被構(gòu)造為能夠根據(jù)氣缸部件41’的內(nèi)周的形狀而膨脹和收縮。結(jié)果，在氣缸部件41’具有朝向噴嘴頭方向的錐形形狀、或者氣缸部件41’具有較低精度，即具有不均勻內(nèi)表面的情況下，對(duì)于氣缸部件41’和活塞部件42就可能確保充足的不透液性，而不是通過改變氣缸41’的內(nèi)徑。
此外，由于形成在活塞部件42的中心部分之上的彎曲部分比形成在中心部分之下的要多，如圖17中所示，所以就可能在活塞部件42移到氣缸部件41’內(nèi)的最高位置時(shí)獲得保持在流體儲(chǔ)存部分40’內(nèi)的相對(duì)較小量的流體。
圖31(a)-(c)是可選實(shí)施例中包括流體儲(chǔ)存部分40’的活塞部件41’的示意圖。盡管根據(jù)前述實(shí)施例3個(gè)彎曲部分423a、423b、423c形成在流體容器中的活塞部件42中，5個(gè)彎曲部分423a、423b、423c、423d、423e也可以形成在如圖31(a)-(c)所示的實(shí)施例中。此外，所形成的彎曲部分的數(shù)目可以不是5個(gè)，其也可以是單個(gè)。
圖32和33是顯示根據(jù)本發(fā)明另外一個(gè)實(shí)施例(實(shí)施例4)的流體容器的縱向截面圖。盡管根據(jù)前述實(shí)施例的流體容器40’內(nèi)的氣缸部件41’具有錐形內(nèi)表面，但是即使在流體容器40具有不具有錐形內(nèi)表面的氣缸部件41時(shí)，如圖32、33所示，也可以使用圖30和31中所示的活塞部件42。
如上所述，根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，當(dāng)噴嘴頭包括可以在使得流體通過流入部分和流體排放泵之間的打開位置與切斷流入部分和流體排放泵之間的流體通道的閉合位置之間進(jìn)行切換的圓柱形部件、以及引導(dǎo)部件，其中所述引導(dǎo)部件具有引導(dǎo)在圓柱形部件的打開位置和閉合位置之間的切換的引導(dǎo)部分，從而可以完全防止流體從容器中泄漏出來。
根據(jù)本發(fā)明的另外實(shí)施例，當(dāng)打開位置和閉合位置可以通過在其軸中心旋轉(zhuǎn)圓柱形部件而被切換時(shí)，就可以完全防止流體從容器中泄漏出來，同時(shí)結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單。
根據(jù)本發(fā)明的另外實(shí)施例，當(dāng)引導(dǎo)部件具有用于在打開位置時(shí)停止圓柱形部件旋轉(zhuǎn)的第一調(diào)節(jié)部分和在閉合位置時(shí)停止圓柱形部件旋轉(zhuǎn)的第二調(diào)節(jié)部分時(shí)，就可能便于打開位置和閉合位置之間的切換。
根據(jù)本發(fā)明的另外實(shí)施例，除了樹脂流入閥機(jī)構(gòu)和樹脂流出閥機(jī)構(gòu)之外，當(dāng)排放泵具有可在打開位置和閉合位置之間進(jìn)行切換的噴嘴頭時(shí)，即使在使用了具有低不透液性的樹脂閥機(jī)構(gòu)時(shí)也可以完全防止流體從容器中泄漏出來。
根據(jù)本發(fā)明的另外實(shí)施例，當(dāng)流體排放泵具有樹脂波紋管件，所述樹脂波紋管件具有流入開口和流出開口、并通過將壓力施加到噴嘴頭上而從相對(duì)較大量的流體儲(chǔ)存在波紋管件內(nèi)的拉伸位置變形到其中相對(duì)較小量的流體儲(chǔ)存在波紋管件內(nèi)的折疊位置時(shí)，完全防止了流體從容器中泄漏出來，并且結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單。
此申請(qǐng)要求的外國優(yōu)先權(quán)為2003年7月3日申請(qǐng)的日本專利申請(qǐng)No.2003-191198，2003年7月10日申請(qǐng)的No.2003-194908，此處并入它們的全部內(nèi)容以供參考。
本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以理解，在不背離本發(fā)明的精神的情況下，可以對(duì)發(fā)明進(jìn)行修改和變更。因此，很顯然，本發(fā)明的形式只是為了說明而不是為了限制本發(fā)明的范圍。
權(quán)利要求
1.一種流體排放泵，用于排放儲(chǔ)存在流體儲(chǔ)存部分中的流體，包括外蓋，所述外蓋用于連接到流體儲(chǔ)存部分的上部并在其軸線上具有通孔；噴嘴頭，所述噴嘴頭設(shè)有流體排放噴嘴并可沿軸線在蓋內(nèi)移動(dòng)；流入用第一閥機(jī)構(gòu)，用于連接到流體儲(chǔ)存部分的上部的開口；連接到噴嘴頭內(nèi)部的流出用第二閥機(jī)構(gòu)；波紋管件，用于連接第一閥機(jī)構(gòu)和第二閥機(jī)構(gòu)，并自拉伸位置變形到折疊位置，由此改變接觸并儲(chǔ)存在波紋管件內(nèi)的流體的量，其中當(dāng)波紋管件內(nèi)的壓力通過噴嘴頭的往下移動(dòng)而增加時(shí)，第一閥機(jī)構(gòu)閉合，第二閥機(jī)構(gòu)打開，并且當(dāng)波紋管件內(nèi)的壓力通過噴嘴頭的向上移動(dòng)而減小時(shí)，第一閥機(jī)構(gòu)打開，第二閥機(jī)構(gòu)閉合；以及設(shè)置在噴嘴和噴嘴頭內(nèi)的第二閥機(jī)構(gòu)之間的第三閥機(jī)構(gòu)，用于防止泄漏，其中當(dāng)?shù)诙y機(jī)構(gòu)打開時(shí)，第三閥機(jī)構(gòu)打開，當(dāng)?shù)诙y機(jī)構(gòu)閉合或者不處于使用中時(shí)，第三閥機(jī)構(gòu)閉合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流體排放泵，其特征在于，第三閥機(jī)構(gòu)包括管狀部件，用于連接噴嘴和噴嘴頭中的第二閥機(jī)構(gòu)，并具有在噴嘴和第二閥機(jī)構(gòu)之間向內(nèi)彎曲的彎曲部分；以及接觸部分，所述接觸部分設(shè)置在管狀部分內(nèi)，并具有固定到噴嘴頭上的上端和帶有放大部分的下端，所述放大部分的直徑大于彎曲部分的內(nèi)徑并與所述彎曲部分相接觸以閉合所述彎曲部分，其中當(dāng)噴嘴頭下降時(shí)，接觸部分相對(duì)管狀部件移動(dòng)以與所述彎曲部分分離、從而打開所述彎曲部分。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流體排放泵，其特征在于，第三閥機(jī)構(gòu)是管狀的，并在其軸線上可以旋轉(zhuǎn)，且構(gòu)成噴嘴，所述第三閥機(jī)構(gòu)包括在其內(nèi)壁上具有開口的圓柱形部件，所述開口與第二閥機(jī)構(gòu)相連通并在圓柱形部件旋轉(zhuǎn)時(shí)閉合；以及引導(dǎo)部件，所述引導(dǎo)部件支撐圓柱形部件并引導(dǎo)其旋轉(zhuǎn)，所述引導(dǎo)部件包括引導(dǎo)部分，用于切換開口的打開和閉合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的流體儲(chǔ)存泵，其特征在于，第一、第二和第三閥機(jī)構(gòu)是樹脂的。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的流體儲(chǔ)存泵，其特征在于，波紋管件將噴嘴頭自第一閥機(jī)構(gòu)推離。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述的流體儲(chǔ)存泵，其特征在于，第一閥機(jī)構(gòu)在其中心具有流入開口。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述的流體儲(chǔ)存泵，其特征在于，第二閥機(jī)構(gòu)在其中心具有流出開口。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)所述的流體儲(chǔ)存泵，其特征在于，第二閥機(jī)構(gòu)具有圍繞周圍區(qū)域的流出開口。
9.一種包括權(quán)利要求1-8中任一項(xiàng)所述的流體排放泵以及流體儲(chǔ)存部分的流體容器。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的流體容器，其特征在于，流體儲(chǔ)存部分具有設(shè)有活塞的底部，當(dāng)流體儲(chǔ)存部分中的壓力減小時(shí)所述活塞可沿其軸線移動(dòng)。
11.一種流體排放泵，用于排放儲(chǔ)存在流體儲(chǔ)存部分內(nèi)的流體，包括噴嘴頭，所述噴嘴頭設(shè)置在流體儲(chǔ)存部分的上側(cè)，所述噴嘴頭受壓以將流體自流體儲(chǔ)存部分排出；波紋管件，所述波紋管件具有流入開口和流出開口，并在被噴嘴頭按壓時(shí)自波紋管件保持相對(duì)較大量流體的拉伸位置變形至波紋管件中保持相對(duì)較小量流體的折疊位置；樹脂流入閥機(jī)構(gòu)，其與波紋管件的流入開口相連接；樹脂留出閥機(jī)構(gòu)，其與波紋管件的流出開口相連接，并能夠相對(duì)噴嘴頭移動(dòng)；管狀部件，其具有與噴嘴頭連接的第一支撐部分、與出口閥機(jī)構(gòu)相連接的第二支撐部分、以及管狀連接部分，在管狀連接部分中形成彎曲部分，并所述管狀連接部分在動(dòng)量沿使支撐部分相互分離開的方向被給予的狀態(tài)下連接第一支撐部分和第二支撐部分；以及接觸部分，所述接觸部分具有結(jié)合部分，其一端與噴嘴頭相連接并插入管狀部件的彎曲部分中；以及蓋部分，所述蓋部分形成在結(jié)合部分的另一端，并且接觸在管狀部件的連接部分中的彎曲部分的表面，其中在噴嘴頭相對(duì)出口閥機(jī)構(gòu)下降時(shí)，管狀部件中的彎曲部分和接觸部件中的蓋部分彼此分離并且形成流體流動(dòng)路徑。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的流體排放泵，其特征在于，流入閥機(jī)構(gòu)包括閥座部件，其中形成讓流體流入的開口部分；以及閥部件，其具有環(huán)形支撐部、以及通過多個(gè)連接部分連接到支撐部分的閥部分。
13.根據(jù)權(quán)利要求11或者12所述的流體排放泵，其特征在于，流出閥機(jī)構(gòu)包括閥座部件，其中形成用于讓流體流出的開口；以及閥部件，其具有環(huán)形支撐部分以及通過多個(gè)連接部分連接到支撐部分的閥部分。
14.根據(jù)權(quán)利要求11-13中任一項(xiàng)所述的流體排放泵，其特征在于，所述噴嘴頭包括限制流出閥機(jī)構(gòu)的相對(duì)移動(dòng)距離的制動(dòng)件。
15.一種流體容器，包括讓儲(chǔ)存在流體儲(chǔ)存部分內(nèi)的流體通過按壓噴嘴頭自設(shè)置在流體儲(chǔ)存部分上側(cè)上的噴嘴頭流出的流體排放泵，所述噴嘴頭包括管狀部件，所述管狀部件具有讓流體自流體排放泵流入的流入部分以及用于讓已經(jīng)自流入部分流入的流體流出的流出部分，其可以在使流體在流入部分和流體排放泵之間流過的打開位置與切斷流體在流入部分和流體排放泵之間流過的閉合位置之間進(jìn)行切換；以及引導(dǎo)部件，所述引導(dǎo)部件具有支撐管狀部件的引導(dǎo)部分，并引導(dǎo)管狀部件的打開位置和閉合位置之間的切換。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的流體容器，其特征在于，打開位置中與管狀部件的流入部分相連通的開口部分形成在引導(dǎo)部件中。
17.根據(jù)權(quán)利要求15或者16所述的流體容器，其特征在于，開口位置和閉合位置通過在其軸線上旋轉(zhuǎn)管狀部件而進(jìn)行切換。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的流體容器，其特征在于，引導(dǎo)部件具有在打開位置停止管狀部件旋轉(zhuǎn)的第一調(diào)節(jié)部分和在閉合位置中停止管狀部件旋轉(zhuǎn)的第二調(diào)節(jié)部分。
19.根據(jù)權(quán)利要求15-18中任一項(xiàng)所述的流體容器，其特征在于，排放泵包括用于讓儲(chǔ)存在流體儲(chǔ)存部分中的流體流入的樹脂流入閥機(jī)構(gòu)和用于讓已經(jīng)自流入閥機(jī)構(gòu)流入的流體流出的樹脂流出閥機(jī)構(gòu)。
20.根據(jù)權(quán)利要求15-19中任一項(xiàng)所述的流體容器，其特征在于，流體排放泵包括樹脂波紋管件，所述波紋管件具有流入開口和流出開口，并通過施加到噴嘴頭的壓力自拉伸位置變形到折疊位置，其中在所述拉伸位置中相對(duì)較大量的流體儲(chǔ)存在波紋管件內(nèi)，在所述折疊位置中相對(duì)較小量的流體儲(chǔ)存在其內(nèi)。
全文摘要
一種流體排放泵，包括外蓋，所述外蓋連接到流體儲(chǔ)存部分的上部；噴嘴頭，所述噴嘴頭設(shè)有流體排放噴嘴；設(shè)置在流體儲(chǔ)存部分和噴嘴頭之間的波紋管件；流入用第一閥機(jī)構(gòu)，用于與波紋管件的下端相連接；流出用第二閥機(jī)構(gòu)，用于與波紋管件的上端相連接；以及第三閥機(jī)構(gòu)，用于防泄漏，并設(shè)置在噴嘴頭和噴嘴頭內(nèi)的第二閥機(jī)構(gòu)之間。
文檔編號(hào)B65D83/76GK1576177SQ20041006342
公開日2005年2月9日 申請(qǐng)日期2004年7月1日 優(yōu)先權(quán)日2003年7月3日
發(fā)明者增田勝利 申請(qǐng)人:增田勝利