專利名稱：用于驅動紡織機上的筒子的摩擦輥的摩擦墊的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種按照權利要求1的前序部分的用于摩擦輥的摩擦墊。
背景技術：
一種公知的用于驅動一筒子的并帶有一摩擦墊的摩擦輥具有多個相鄰地設置在一個共同的軸上的可旋轉的輥體(EP0573953B1)。其中中間的輥體與軸抗扭連接，并通過一個傳動件與兩側的摩擦輥輥體連接。兩個外側的輥體的圓周面上都帶有一個摩擦墊，以便較好地驅動筒子。為了在磨損后更換摩擦墊，每次都要更換整個摩擦輥。這對于帶有多個相鄰的筒位的紡織機來說成本很高，工作量也很大。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的是提供一種用于摩擦輥的摩擦墊，其在需要的時候可以以簡單而又省時的方式更換，而無需拆下和裝上摩擦輥。
按照本發(fā)明，所述目的通過權利要求1的特征來完成。按照本發(fā)明，通過將摩擦墊設計成有限的(endlicher)條帶，其端部連接在一起，在磨損后，通過卸下連接裝置或通過破壞摩擦墊，可以以一種簡便的方式迅速地更換摩擦墊，無需將摩擦輥作為整體或者將支撐摩擦輥的軸暫時卸下或更換。
用于連接條帶或皮帶式的摩擦墊的兩端部的連接裝置可以以不同的方式設計；按照權利要求2所述的本發(fā)明的一個有利的實施形式，這種連接裝置同時具有固定裝置的功能。
一個這樣的固定裝置可以設計成不同的形式，例如為一個卡件，其可以卡入相應設計的摩擦輥上的一凹槽中，然而，如權利要求3或4的固定件被證明是特別適宜的。
也可以將如權利要求5所述的按照本發(fā)明的摩擦輥的摩擦墊與連接裝置無關地固定在輥體上。當由于摩擦墊的厚度或寬度而很難以一定的預應力將其套裝在輥體上，使其可靠而又無滑動地裝在輥體上時，這種方案特別有利。在此適宜的是，按照權利要求6，連接裝置和其它固定裝置盡可能沿輥體圓周均勻地分布。
優(yōu)選的是，按照權利要求7，該連接裝置包括在皮帶式摩擦墊的兩端部的任一端部帶有一個單獨的不可卸的并與摩擦墊的該端部連接著的連接件。在此，可以按照權利要求8，一個為摩擦墊的兩端部共同分配的固定件一方面用作皮帶式摩擦墊的兩端部的連接，另一方面用于將條帶狀摩擦墊固定在其輥體上。
有利的是，按照權利要求9，所述連接件為卡件，因為這樣就可以用簡單的方式打開或封閉該連接裝置，而無需借助于工具，這對于迅速地更換摩擦墊是很有利的。
按照本發(fā)明的一個特別適宜的實施形式，如權利要求10，兩個合作的連接件為鉤狀。按照本發(fā)明的摩擦輥的一個進一步優(yōu)選的實施形式，如權利要求11所述，所述連接件的鉤帶有斜坡狀(rampenartig)設計的表面，這種設計一方面易于皮帶式摩擦墊的兩端部之間的連接的打開與封閉，另一方面保證了在驅動裝在摩擦輥上的筒子時令各摩擦墊之間始終具有同樣可靠的連接。
當沿摩擦輥的周邊方向制動筒子時，連接裝置承受一個特別大的力。為了仍能保證無論被制動的筒子的尺寸和質(zhì)量有多大，都能使摩擦墊毫無缺陷地鎖閉，按照權利要求12所述的對本發(fā)明的摩擦輥的進一步的實施形式是特別有意義的。
兩連接件可以以不同的方式與皮帶式摩擦墊的各端部連接，例如，將連接件和摩擦墊的兩個在裝在輥體上呈同心分布的表面粘合起來，然而，如權利要求13那樣，在摩擦墊的兩端部與連接件之間的形狀吻合的(formschlüssige)連接特別有利。
代替借助于固定件將摩擦墊附加地或單獨地固定在輥體上這一方案，按照本發(fā)明的如權利要求14的另一有利的實施形式，也可以將設計帶有彈性的摩擦墊在一預定的預應力的作用下壓在輥體上，這樣，通常在這種情形下可以不用附加的固定件。在此適宜的是，考慮按照權利要求15的非均勻的橫截面分布或者按照權利要求16的摩擦墊的不同的寬度分布，在此適宜的是，按照權利要求17，這樣的一種橫截面分布或者寬度分布與裝在輥體上的摩擦墊的張力相適應地確定。
按照如權利要求18的本發(fā)明的另一有利的實施形式，考慮摩擦墊和/或連接裝置的一種預成型，以使摩擦墊易于裝在輥體上。
如果將摩擦墊的兩開口端部相互粘接，則可得到一種特別固定的連接。在去除磨損的墊時將其破壞掉。
如果摩擦墊的兩開口端部帶有準備好的粘接位置，則可非常迅速而又可靠地進行安裝。在安裝時不用作準備工作，這樣可以對不同的摩擦墊進行確定的和不變的粘接。
如果在連接前將預先準備好的粘接位置覆蓋著，則可以保護粘接位置以防止粘接位置或粘合劑被弄臟或損壞。
如果所制備的粘接位置可以通過光或熱來活化，則在將摩擦墊合適地定位之后，只要在粘接位置附近放置光源或熱源就可以以非?？煽康姆绞綄崿F(xiàn)粘接。
按照本發(fā)明的摩擦墊，可以以簡單的方式實現(xiàn)成本合理又省時的更換，而無需更換接收摩擦墊的整個摩擦輥。更有利的是，無需為了更換一個或多個摩擦輥的摩擦墊而暫時卸下接收與摩擦輥相鄰設置的筒位的軸。由于借助于本發(fā)明的主題可贏得時間，所以用于更換摩擦墊需要的時間縮短了，這對于具有多個相鄰設置的筒位的紡織機具有特別大的意義。


下面結合附圖對本發(fā)明的實施例作詳細的描述，其中圖1是按照本發(fā)明設計的摩擦輥的透視圖；圖2是按照本發(fā)明設計的用于摩擦輥的摩擦墊的透視圖；圖3是根據(jù)本發(fā)明的用于圖2所示的摩擦墊的兩端部的連接裝置的透視圖；圖4-6是作為固定裝置設計的按照本發(fā)明的連接裝置的橫截面；圖7是按照本發(fā)明的摩擦墊的一個細部的透視圖。
具體實施例方式
圖1中示出的是一個用于驅動紡織機上的筒子的摩擦輥1。摩擦輥1由一軸14驅動，該軸可旋轉地支撐在支架13內(nèi)，并通過若干相鄰設置的筒位延伸，各筒位帶有一個摩擦輥1。
圖示的摩擦輥1由三個軸向彼此相鄰排列的輥體10、11和12構成，其中間的輥體11由軸14驅動。兩個外輥體10和12通過一個差速傳動裝置由中間輥體11驅動，使得兩外輥體10和12以不同的速度轉動。一個置于摩擦輥1之上的錐形筒子S由兩個外輥體10和12驅動。由于中間輥體11對于驅動錐形筒子S沒有實質(zhì)的貢獻，所以，只有兩個外輥體10和12帶有一個摩擦墊2，而中間輥體11基本上只用于支撐筒子S。
兩個外輥體10和12的半徑r1(圖4至6)在與中間輥體11直接相鄰處略小于中間輥體的半徑r2(圖1)，這樣，由于半徑r1和r2的不同，保證了兩輥體10和12上的摩擦墊2在軸向上不會向輥體11沿著軸移動。為了保證摩擦墊2在背離中間輥體11的一側軸向不移動，兩個外輥體10和12的朝向摩擦輥1的端部的各端部分別帶有環(huán)100或120。
兩輥體10和12的摩擦墊2在所示實施例中基本上相同設計，因此，在下面的描述中只是很普遍地提到一個摩擦墊2。
一個這種在圖2中示出的摩擦墊2摩擦地、局部地并且形狀吻合地驅動筒子S。為此，其外周邊或罩殼表面上具有一個表面粗糙度，該粗糙度通過相應的材料選擇、形狀或表面加工得到。摩擦墊2為具有兩個開口端部20和21的皮帶或傳送帶類型，所述兩開口端部借助于連接裝置3可拆卸地或者耐久地相互連接，然后形成環(huán)狀。
連接裝置3由兩個連接件30和31構成，連接件30以適當?shù)姆绞脚c摩擦墊2的端部20可拆卸地或不可拆卸地連接，連接件31以適當?shù)姆绞脚c摩擦墊的端部21可拆卸地或不可拆卸地連接。從原則上講，這種連接的方式是無關緊要的。
下面借助于圖3描述一個優(yōu)選的連接裝置3的具體實施例。兩個連接件30和31各具有一個固定區(qū)域300或310，該固定區(qū)域在一個搭接區(qū)域11或12與摩擦墊2的相應端部20或21搭接。為了使摩擦墊2在其整個長度上具有恒定的厚度，其用于接收兩連接件30或31的固定區(qū)域300或310的兩端部20或21各具有一個相應尺寸的凹入部分200或210(圖2和4)。在此規(guī)定，摩擦墊2的兩端部20和21位于處于封閉狀態(tài)的帶有環(huán)狀的摩擦墊2的外側，這樣，摩擦墊2上的作為摩擦面設計的罩面23一直延伸到其最外端區(qū)域201或211(參見圖4)。
按照圖3示出連接裝置3的實施形式，該連接裝置在其固定區(qū)域300或310具有這樣一種輪廓，借助于這種輪廓，連接件30和31不僅力吻合地，而且形狀吻合地與摩擦墊2的端部20和21連接。所以，為了實現(xiàn)與摩擦墊2的端部20和21的形狀吻合的連接，按照圖3所示的兩連接件30和31在其固定區(qū)域300和310中各具有兩個杯狀(Kalottenfmige)的加深部分301和302或311和312，在其中插入摩擦墊2的端部20或21的相應的杯狀的拱起202或212(見圖4)。此外，在各連接件30或31中設置一個橫向溝槽303或313，用于接收和固定摩擦墊2的端部20和21的最外端區(qū)域201或211。
根據(jù)圖2和3，兩連接件30和31均為鉤狀設計，且各具有一個凹入部分304或314，用于接收兩連接件30或31中的另一個鉤305或315?？v向彈性設計的摩擦墊2的長度使其借助于連接裝置3處于封閉狀態(tài)，在張力作用下無滑動地裝在輥體10或12上。
當由于磨損或由于其它的原因必須更換一個摩擦輥1的摩擦墊2時，無需以前的摩擦輥1的結構就可以進行。通過使兩連接件30和31一起移動，兩鉤305和315達到一個區(qū)域，在該區(qū)域內(nèi)，通過使鉤305沿徑向從凹入部分314中取出，可以使兩個鉤子彼此分開。現(xiàn)在，打開后的摩擦墊2可以向上卷起使得其毫不費力就可從輥體10或12上卸下。
接著，可以以類似的方法將一個新的摩擦墊2裝到其所屬的輥體10或12上。摩擦墊2的兩端部20和21可以彼此分開很遠，使得打開的摩擦墊2可以穿過輥體10或12被推動。然后施加一個拉力，使位于摩擦墊2的兩端部20和21的連接件30和31彼此靠近，直到其兩個鉤305和315通過徑向移動，朝著支撐著摩擦輥1的軸14的方向進入凹入部分304或314中，這樣使得相對側接合。
為了在封閉或打開兩連接件30和31時使兩鉤305和315易于鎖緊或脫鉤，在圖2和3中示出的具體實施例中，兩鉤305和315的鉤背306和316為斜坡狀設計。為了將兩連接件30和31連接起來，將二者拉近，并使兩鉤305和315通過鉤背306和316彼此接觸，沿著彼此的背部滑動，直到鉤305和315到達凹入部分304和314，并嵌入其內(nèi)。
同樣為了在兩連接件30和31的分離和打開時易于使鉤305和315脫鉤，凹入部分304的與鉤315的鉤背316相對設置的壁308也設計成斜坡狀。這樣，在打開兩連接件30和31時，在連接裝置3封閉時與輥體10或12的外周邊表面17相鄰的(圖4至6)鉤315的鉤背316在壁308上移動，使鉤305從相應尺寸的凹入部分314中脫出。
在圖1和3中示出了筒子S在其正常的卷繞方向f2上驅動時摩擦輥1的驅動方向為f1。在此，兩連接件30和31的設置使得筒子S在由摩擦輥1驅動時兩個鉤305和315在相對側接合。這是當摩擦輥1驅動時在旋轉和驅動方向f1上位于前頭的連接件31的鉤315的區(qū)域位于輥體10或12的外周邊表面上(圖4至6)的情形。當筒子S加速時，鉤305和315被壓入在相對側接合。在此，當筒子S達到與摩擦輥1相同的圓周速度時也一樣。因此，鉤305和315關于摩擦墊2的驅動方向的受力在其封閉方向上。
摩擦墊2的兩端部20和21之間的連接可以以不同的方式實現(xiàn)。例如，使連接件30或3 1帶有一孔(未示出)，或者一個關于輥體10或12軸向平行延伸的槽(也未示出)，一個相應地設計的銷或板條，或者一個以適合的方式設計的導軌接合到其內(nèi)。可以將該銷或該導軌或者接收該銷的孔或接收該導軌的槽設計成彈性的，從而使這種連接為一種卡子的形式形成或取下。
在采用這種卡子式設計的連接裝置時，如果更換摩擦墊2，只需施加沿徑向的拉力，一方面可將銷或板條或導軌之間關于輥體10或12之間的卡接松開，另一方面可將輥體10或12松開。在取下銷或板條或導軌之后，摩擦墊2的兩端部20和21就松開，然后用上面描述過的方式，將兩端部20和21相反地彎曲后，將摩擦墊從輥體10或12上取下。
在將摩擦墊2裝在輥體10或12上之后采用與上面描述的相似的方式進行，即可以借助銷或板條，通過將其嵌入孔或槽中而重新形成卡接。
本發(fā)明不限于所描述的實施形式，而是可以以多種方式變化，特別是通過等同特征的替換，或者通過特征或其等同物的其它組合。圖4示出相同設計的摩擦墊2及其端部20和21形成的一種連接裝置9，這種連接裝置同時還作為固定裝置4。圖中只是簡單地重新示出的連接裝置9也具有兩個連接件90和91，其具有用于使兩連接件90和91相互連接的縱向區(qū)域900和910，以及固定區(qū)域901和911，其與摩擦墊2的朝向其的端部20和21重疊，并且該兩端部以合適的方式例如借助于一個或多個螺栓(未示出)可拆卸地或者不可拆卸地連接，例如通過粘接。連接件91的在徑向外側的縱向區(qū)域910具有一個光滑的孔912，而在徑向內(nèi)側的縱向區(qū)域900具有一個螺紋孔902，用于接收一個螺栓40，因此，該螺栓一方面是連接裝置9的一個部件，另一方面是固定裝置4的一個部件。
按照圖4所示的實施形式，作為螺栓40設計的固定件只延伸到連接件90上的相對于縱向區(qū)域910靠內(nèi)的縱向區(qū)域900上的一螺紋孔902中，然而，也可以如圖4所示，靠內(nèi)的縱向區(qū)域900上只有一個不帶螺紋的孔，螺栓40穿過兩個連接件90和91，直到進入一個設置在輥體10或12內(nèi)的作為螺紋孔設計的凹入部分101內(nèi)。通過這種方式，摩擦墊2不僅僅依靠其張力固定在輥體10或12上，而且還輔助地通過螺栓40固定。
在一個這樣的實施形式中，不必卸下然后再重新裝上摩擦輥1也可以更換摩擦墊2。只需將螺栓40卸下，就可將摩擦墊2從輥體10或12上取下。以前面借助于圖2和3描述過的類似的方式也可以將摩擦墊2套上。這里只是以借助于一個螺栓40的連接代替了連接件30和31的相互鉤入。
如果固定裝置4不是設計成螺栓40，而是設計成卡件，則凹入部分101以相應的方式設計。
如果為了牢固地將摩擦墊2固定在輥體10或12上而設置一個固定裝置4，則必要時可以取消一個單獨的連接裝置3或9。在這種情況下，摩擦墊2的兩個開口端部20和21無需這種連接裝置3或9的中間連接，借助于至少一個固定裝置4直接固定在輥體10或12上。在此，這種固定也可以用不同的方式進行。例如可以將摩擦墊2的兩端部20與21重疊(參見圖4)，在此，兩端部20和21的相應設計考慮的是，重疊區(qū)域外的摩擦墊2具有的厚度s仍然保持到重疊區(qū)域內(nèi)。一種替換實施形式是，使摩擦墊2的兩端部20和21相對設置，或者在最佳情況下在二者之間只留下覺察不到的很小的間隙。兩端部20和21中的每一個都由一個單獨的固定裝置4固定在輥體10或12上。
當摩擦輥1用于驅動一個圓筒狀的筒子S時，可以將一個軸向上較長的輥縱向區(qū)域用于驅動筒子。與此相應，在這種情況下摩擦墊2也較寬。如果按照前述實施形式設計摩擦墊為彈性，則特別適合于驅動錐形的筒子S，這就需要一個較大的力才能使摩擦墊2拉長到如此的程度，即，使兩個連接件30和31通過其鉤305和315互相鉤入以實現(xiàn)彼此的連接。
通常有利的是，摩擦墊2無張力地或者只需很小的張力就可裝在摩擦輥1上，然后借助于一個固定裝置4將摩擦墊2在其兩端部20和21的區(qū)域內(nèi)固定。在此，可以借助于一個或多個其它的固定裝置80、81(圖2)在離開固定裝置4一定距離處，即，在摩擦輥1的周邊的另一位置上將摩擦墊2固定在摩擦輥1上。
為了使摩擦墊2均勻地施加到輥體10或12上，使固定裝置4及附加固定裝置80和81盡可能均勻地分布在輥體10或12的周邊上。在圖1中也示出了兩個這樣的固定裝置80和81，因此，自然會理解，只要一個單獨的，基本上與固定裝置4相對地設置的附加固定裝置也是可以的；另一方面，也可以設置多于兩個的附加固定裝置80和81。
圖5示出一個固定裝置5，其工作原理與圖4所示的固定裝置4不同。按照這一實施例，摩擦墊6在其兩端部60和61區(qū)域內(nèi)，在背向輥體10或12的外表面62上具有一個凹入部分600或610，固定裝置5的保持面50或51分別伸入兩凹入部分中。兩保持面50和51及摩擦墊6上與其相應的端部60和61的尺寸這樣來定，即，使它們一起基本上具有等于摩擦墊6的其余部分的厚度。保持面50和51是一支撐導軌52的一部分，該支撐導軌支撐在輥體10或12的外周邊表面17上。位于保持面50和51之間的支撐導軌52的厚度s1略小于摩擦墊6的兩端部60或61的厚度s2，這樣，在固定裝置5的保持面50和51之間的摩擦墊6的兩端部60和61與輥體10或12粘接，并通過這種粘接保持住。
輥體10或12具有平行于軸向的T形槽15，帶有一個T形板條53的固定裝置5插入該槽。由于T形槽15的底切部(Hinterschneidung)，固定裝置5在徑向上可靠地保持在輥體10或12內(nèi)。
如果摩擦輥1與支架13之間的距離足夠大，則摩擦墊6首先在打開狀態(tài)下的摩擦輥1的縱向區(qū)域的外面，即，在摩擦輥1與支架13之間，繞軸14纏繞(圖1)。在該區(qū)域內(nèi)，使摩擦墊6的兩端部60和61相互靠近，隨后，將固定裝置5以這樣的方式裝在兩端部60和61之間，使兩保持面50和51與兩端部60和61相互搭接?？梢杂眠m宜的方式將保持面50和51可拆卸地與摩擦墊6的兩端部60和61連接。摩擦墊6現(xiàn)在與固定裝置構成一個環(huán)，并以這種形式沿軸向推到輥體10或12上，同時，將T形板條53插入輥體10或12上的同樣的T形槽15內(nèi)。為了能從摩擦輥1的外部進行這種插入動作，取下環(huán)100或120，或者在裝上和卸下摩擦墊6時板條53做軸向運動的期間將其暫時在徑向從摩擦輥1上取下。當沒有環(huán)100或120在軸向將摩擦墊6固定在輥體10或12上時，可以使固定裝置5帶有另一部件，其保證摩擦墊6不會沿軸向移動。該部件例如可以是一個螺栓(類似于結合圖4所描述的螺栓40)，其穿過固定裝置5，直至穿入輥體10或12中的螺紋孔(未示出)中。
如果摩擦輥1附近的空間不足夠大，則在保持環(huán)100或120的情況下的一種替換形式是，輥體11的半徑r2與輥體10或12在T形的從下切割的(hinterschnittenen)槽15的下側處的半徑r3的差是這樣限定的，即應使裝在輥體11的縱向區(qū)域內(nèi)的摩擦墊6可以借助于固定裝置5封閉，這樣，用類似于前面描述的方法，在將板條53插入輥體10或12上的槽15的同時，可以將該摩擦墊推到輥體10或12上，直到頂?shù)江h(huán)100或120。通過適當?shù)氖侄危灶愃朴谇懊婷枋龅姆绞?，可以將摩擦墊6固定，以防止其在摩擦輥1的中間的方向上移動。
圖6中示出了另一種實施例的摩擦墊7以及一個固定裝置8。在這一實施例中，摩擦墊7的兩端部70和71帶有梯形的附加結構700和710，在摩擦墊7封閉的狀態(tài)下，其相對的端面701和711對接。與附加結構700和710的錐形設計相應的是，在輥體10或12中設置一個燕尾槽狀的凹入部分16，其接收相鄰放置的錐形附加結構700和710，并基本上貫穿摩擦墊7的整個寬度，在輥體10或12上接收其驅動位置的區(qū)域內(nèi)延伸。凹入部分16不僅構成一個用于摩擦墊7的固定裝置8，而且也構成一個用于摩擦墊7的端部70和71的連接裝置，因為該兩端部可以由凹入部分16保持相對側對接，這樣，摩擦墊7就可以無縫隙地在輥體10或12的整個周邊延伸。
在此，同樣是在兩端部70和71相鄰放置后，沿軸向將摩擦墊7推到輥體10或12上，同時將錐形附加結構700和710插入凹入部分16。在此，還可以考慮一個附加的軸向固定，例如，以螺栓(參見圖4)的形式，該螺栓可以在摩擦墊7的各端部70或71上，或者獨立于該端部70和71，或者也可以是一個環(huán)100或120的形式(參見圖1)。
當然，所述槽或凹入部分16也可以采用一種非燕尾槽狀的形式從下切割(參見圖5)，其中摩擦墊7的端部70和71的附加結構700和710采用一個與所述槽或凹入部分16相應的形狀。
為了使摩擦墊6或7易于沿軸向插入槽15或者凹入部分16，可以這樣設計，使摩擦墊6或7無張力地或者只是張力很小地裝在輥體10或12上。在此，摩擦墊6或7通過固定裝置5或8固定在端部60和61或70和71的區(qū)域內(nèi)。甚至當借助于一個環(huán)100或120將摩擦墊6或7沿軸向固定時(圖1)，也可以設置獨立于固定裝置5和8的附加固定裝置80和81(見圖1和2)。
固定裝置5或8不僅僅用于固定摩擦墊6或7的端部60和61或70和71，在本實施例中它們同時還構成一個連接裝置。因此，如果摩擦墊2、6或7在其兩端部20和21、60和61或70和71的區(qū)域內(nèi)借助于一個固定裝置4、5或8直接固定在輥體10或12上，則可以不采用一個附加的單獨的連接裝置。
無論摩擦墊2、6或7如何安裝并固定在摩擦輥1或者其輥體10和12上，都可以使其具有一預定的變形，即，摩擦墊2、6或7的內(nèi)圓周面22、63或72(圖2、5和6)都可以具有一個彎曲部，該彎曲部充分地與摩擦輥1或摩擦輥1的輥體10或12的外周邊表面17吻合。這也適合于連接裝置3或9的連接件30和31或90和91，其內(nèi)表面307和317或903和913也可以具有這種基本上與摩擦輥1或其輥體10或12的外周邊表面17的周邊彎曲部相一致的輪廓。通過這種方式，只需付出很小的動力消耗，就可將摩擦墊2、6或7帶到其被接收在輥體10或12上的理想的最終位置。
在拉伸摩擦墊2、6或7時，可以根據(jù)為此所選的材料這樣來進行，即，使摩擦墊2、6或7在其寬度上以不同的方式拉伸?？梢赃@樣來計算，即，在非張緊狀態(tài)下，摩擦墊2、6或7具有相應調(diào)整的橫截面分布，使得摩擦墊2、6或7的中間的厚度(見圖7中的厚度s3)大于其邊緣區(qū)域(見厚度s4)，其中橫截面從厚度s3到厚度s4是光滑地，即，逐漸地實現(xiàn)。
非張緊的摩擦墊2、6或7從其在中間的最大的厚度s3到其邊緣區(qū)域的最小厚度s4的橫截面的逐漸減小被套在輥體10或12上的摩擦墊2、6或7的張力所調(diào)節(jié)，使得摩擦墊2、6或7的中間的厚度s3與其兩邊緣區(qū)域內(nèi)的厚度s4之間的差基本上消除，即，摩擦墊2、6或7的橫截面在整個寬度上基本上不變。
一些很好地適合摩擦墊2、6或7的彈性材料在整個長度上的膨脹比例不同，因此，各處的相應寬度會變得不同。這種寬度減小特別出現(xiàn)在端部20和21、60和61或70和71附近，因為在那里施加了使摩擦墊2、6或7膨脹的力，以便能將其拉到帶有貫穿的驅動表面的摩擦輥1的輥體10或12上，為了補償寬度的損失，使非張緊狀態(tài)下的摩擦墊2、6或7具有一個較大的寬度b1，而在遠離端部20和21、60和61或70和71的各區(qū)域的寬度較小，為b2(圖2)。從較大的寬度b1到較小的寬度b2的轉變是逐漸實現(xiàn)的，在此，這種轉變根據(jù)材料的不同可以均勻地實現(xiàn)，也可以非均勻地實現(xiàn)。與前面關于摩擦墊2、6或7中的厚度分布(s3、s4)所描述的相關，寬度分布和非張緊狀態(tài)下摩擦墊2、6或7的寬度b1和b2的差可以這樣來確定，即，當套上摩擦墊2、6或7時，這些差別基本上消失，因此，張緊的摩擦墊2、6或7在整個長度上，從而也在整個輥體10或12的周邊上具有基本上相同的寬度。
可以對圖示的實施例進行完善或修改，使得摩擦墊的兩個開口端部粘接。在粘接時，該端部可以與所示的實施例不同，但是也可以僅僅對圖示實施例中的端部做斜切，以便得到一種特別堅固而又無沖擊的結合。粘接位置可以預先制備好，以便迅速地安裝，并實現(xiàn)確定的固定連接。為了使端部相互很好地定位，并迅速的硬化，可以借助于光、例如UV一光或熱將粘合劑活化。
權利要求
1.用于一摩擦輥的摩擦墊，該摩擦輥用于依靠摩擦或局部形狀吻合來驅動紡織機上的筒子，所述摩擦輥具有至少一個支撐著一個摩擦墊的旋轉的輥體，其特征在于摩擦墊(2；6；7)為一根皮帶，該皮帶帶有兩個開口端部(20，21；60，61；70，71)，一連接裝置(3；4；5；8；9)將該兩端部相互連接。
2.如權利要求1的摩擦墊，其特征在于所述連接裝置(4；5；8；9)同時也是固定裝置。
3.如權利要求2的摩擦墊，其特征在于所述固定裝置(4)具有一個固定件，該固定件為一螺栓(40)。
4.如權利要求2的摩擦墊，其特征在于所述固定裝置(5；8)覆蓋著一個與軸平行的從下切割的槽(15；16)，該槽用于形狀吻合地接收至少一個帶有一個板條(53)的連接件(5)或者摩擦墊(7)的兩端部(70，71)。
5.如權利要求1至4中一項或多項的摩擦墊，其特征在于摩擦墊(2；6；7)在離開其兩端部(20，21；60，61；70，71)處借助于至少一個固定裝置(80，81)固定在輥體(10；12)或摩擦輥(1)上。
6.如權利要求5的摩擦墊，其特征在于固定裝置(4；5；80；81)均勻地沿輥體(10；12)或摩擦輥(1)的周邊分布。
7.如權利要求1至8中一項或多項的摩擦墊，其特征在于連接裝置(3；9)具有兩個連接件(30，31；90，91)，它們與摩擦墊(2；6)的相應的端部(20，21；60，61)連接。
8.如權利要求1至7中一項或多項的摩擦墊，其特征在于固定裝置(4)穿過摩擦墊(2)的兩端部，并/或穿過兩連接件(30，31)，延伸到輥體(10；12)或摩擦輥(1)上的凹入部分(101)內(nèi)。
9.如權利要求7或8的摩擦墊，其特征在于兩連接件(30，31)包括卡接件，或者設計為卡接件。
10.如權利要求7至9中一項或多項的摩擦墊，其特征在于兩連接件(30，31)包括相互嚙合地裝在一起的鉤(305，315)。
11.如權利要求10的摩擦墊，其特征在于兩鉤(305，315)的鉤背(306，316)設計為斜坡狀。
12.如權利要求10或11的摩擦墊，其特征在于兩鉤(305，315)關于摩擦墊(2)的驅動方向(f1)在其閉合方向上受力。
13.如權利要求1至12中一項或多項的摩擦墊，其特征在于摩擦墊(2)的相互朝向的面(200，210；300，310)以及兩個連接件(30，31)構成一個形狀吻合的連接。
14.如權利要求1至13中一項或多項的摩擦墊，其特征在于包括連接件(30，31)在內(nèi)，彈性設計的摩擦墊(2；6；7)的長度這樣來確定，即，摩擦墊(2)在其封閉位置處在張力的作用下套在輥體(10；12)上。
15.如權利要求14的摩擦墊，其特征在于在非張緊狀態(tài)下，摩擦墊(2；6；7)具有從中間到邊緣減小的橫截面(s3，s4)。
16.如權利要求14或15的摩擦墊，其特征在于在非張緊狀態(tài)下，摩擦墊(2；6；7)具有隨著離連接件(30，31)的距離的增加而減小的寬度(b1，b2)。
17.如權利要求15或16的摩擦墊，其特征在于根據(jù)摩擦墊(2；6；7)在套在輥體(10；12)上的狀態(tài)下的張力，這樣來確定橫截面(s3，s4)沿非張緊的摩擦墊(2；6；7)的寬度的減小和/或沿非張緊的摩擦墊(2；6；7)的長度的減小，在張緊狀態(tài)下摩擦墊(2；6；7)的橫截面和/或寬度分布基本上是不變的。
18.如權利要求1至17中一項或多項的摩擦墊，其特征在于兩連接件(30，31；90，91)和/或摩擦墊(2；6；7)具有一個與輥體(10；12)的周邊彎曲部接近的預彎曲部。
19.如權利要求1至18中一項或多項的摩擦墊，其特征在于摩擦墊(2；6；7)的兩個開口端部(20，21；60，61；70，71)相互粘接。
20.如權利要求1至19中一項或多項的摩擦墊，其特征在于摩擦墊(2；6；7)的兩開口端部(20，21；60，61；70，71)上帶有預先準備好的粘接位置。
21.如權利要求20的摩擦墊，其特征在于所述預先準備好的粘接位置在連接之前被覆蓋著。
22.如權利要求20的摩擦墊，其特征在于通過光或熱使預先準備好的粘接位置活化。
全文摘要
在紡織機上設置一個摩擦輥，以驅動一筒子，該摩擦輥帶有至少一個支撐著一個摩擦墊(2)的旋轉輥體。所述摩擦墊(2)為一帶有兩開口端部(20，21)的皮帶，一個可拆卸的連接裝置(3)的兩連接件(30，31)與該兩端部連接。連接件(30，31)帶有可相互接合的鉤(305，315)。連接裝置(3)同時可以為固定裝置。此外，摩擦墊(2)還可以在離開兩端部(20，21)一定距離處由其它的固定裝置(80，81)固定在輥體上，這些另外的固定裝置均勻地分布在輥體的周邊上。兩連接件(30，31)和/或摩擦墊(2)帶有與輥體的周邊彎曲部接近的預彎曲部。
文檔編號B65H54/46GK1513747SQ20031011987
公開日2004年7月21日 申請日期2003年12月8日 優(yōu)先權日2002年12月7日
發(fā)明者E·舒勒, D·格賴斯, M·克納貝爾, E 舒勒, 殺炊, 鄧 申請人:呂特·英格爾紡織機械制造股份公司, 呂特 英格爾紡織機械制造股份公司