專(zhuān)利名稱(chēng):用于自動(dòng)測(cè)定被檢紡織材料的特性值的設(shè)備的制作方法
本發(fā)明涉及對(duì)諸如毛線、粗紗和棉條之類(lèi)的被檢紡織材料的特性值進(jìn)行自動(dòng)測(cè)定的設(shè)備，該設(shè)備包括一個(gè)測(cè)量單元，該測(cè)量單元又包括用于被試樣品的一個(gè)導(dǎo)向器，一臺(tái)測(cè)量?jī)x，一個(gè)喂料裝置和一個(gè)引出裝置，測(cè)量單元的喂料裝置是由一對(duì)傳送滾筒構(gòu)成。
在特別對(duì)紗廠而言的紡織材料試驗(yàn)室內(nèi)，抽樣檢查是通過(guò)質(zhì)量控制方式對(duì)多個(gè)隨機(jī)抽取的樣品測(cè)定紡織材料的某些參數(shù)(例如重量偏差)和能從這些測(cè)量值中得到的其他性能參數(shù)來(lái)完成的。這些測(cè)試是借助于例如象由本申請(qǐng)的申請(qǐng)人散布于世界各地的以烏斯特試驗(yàn)儀命名(Zellweger Uster公司的烏斯特注冊(cè)商標(biāo))的那類(lèi)稱(chēng)做均勻度試驗(yàn)儀的儀器來(lái)實(shí)現(xiàn)的。在這種已知的均勻度試驗(yàn)儀中，每個(gè)測(cè)量范圍是一個(gè)電容器的空氣隙，前述的特性值用電容法測(cè)得。
為測(cè)定被試紡織材料的重量偏差，所述材料借助傳送滾筒被拉過(guò)測(cè)量梳，試驗(yàn)后又通過(guò)吸取裝置而被抽走，就喂料速度而言，由短纖紗構(gòu)成的測(cè)試材料為400米/分，而長(zhǎng)絲紗達(dá)到800米/分顯然，在這些情況下，至關(guān)重要的是傳送滾筒的理想運(yùn)行。
就已知的均勻度試驗(yàn)儀而言，兩個(gè)傳送滾筒之一是由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)而另一個(gè)是靠同已驅(qū)動(dòng)滾筒間的摩擦而被傳動(dòng)的(或者在測(cè)試粗材料情況下是通過(guò)這種材料傳動(dòng)的)。所以非主動(dòng)傳動(dòng)的滾筒總是要比驅(qū)動(dòng)滾筒旋轉(zhuǎn)得慢多了。這兩個(gè)滾筒的園周速度之差取決于被測(cè)試材料的細(xì)度。因此操作員必須對(duì)付導(dǎo)致不可靠或錯(cuò)誤測(cè)量結(jié)果的不可探測(cè)的速度變化。
通過(guò)本發(fā)明要使已知的均勻度試驗(yàn)儀得到改進(jìn)，確保材料在所有情況下都能正確地向前喂送。
這一問(wèn)題是通過(guò)將兩個(gè)傳送滾筒剛性地連接到一個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置來(lái)解決的。
根據(jù)本發(fā)明的這一解決辦法提供了進(jìn)一步的優(yōu)點(diǎn)試料受到非常小心的處置，當(dāng)測(cè)量工作要在喂料裝置的試料的下游進(jìn)行時(shí)，這一優(yōu)點(diǎn)就尤為重要。
現(xiàn)將根據(jù)一個(gè)具體實(shí)施例和諸附圖描述本發(fā)明，就附圖來(lái)說(shuō)圖1是一臺(tái)用于對(duì)短纖紗的重量偏差進(jìn)行測(cè)定的均勻度試驗(yàn)儀的透視圖;
圖2是該均勻度試驗(yàn)儀的測(cè)量單元中測(cè)量?jī)x器的主要部件的透視圖;
圖3是該測(cè)量單元的部分前視圖;和圖4是沿圖3的IV箭頭方向剖開(kāi)并除去外殼板的縱向剖面圖。
圖1中所示的均勻度試驗(yàn)儀用于對(duì)諸如毛線、粗紗或短纖維的棉條之類(lèi)的待試驗(yàn)紡織材料的重量偏差進(jìn)行測(cè)定，所述試驗(yàn)儀包括一個(gè)測(cè)量單元1，一個(gè)解釋單元2，一個(gè)輸出環(huán)節(jié)3和一個(gè)用以集裝試驗(yàn)料P的(如紗線或粗彩的卷筒)框架4。這種型式的均勻度試驗(yàn)儀是已知的而且廣泛散布于世界各地，例如，由本專(zhuān)利申請(qǐng)的申請(qǐng)人提供的鳥(niǎo)斯特試驗(yàn)儀(Zellweger Uster公司的USTER注冊(cè)商標(biāo))。
如圖所示，作為試驗(yàn)材料P的測(cè)量單元1包括若干積木式組件，它們沿試驗(yàn)樣品P的行進(jìn)方向，即沿圖中從上到下的方向，以下列次序排列成首先是裝有一線狀體導(dǎo)向裝置6(例如一個(gè)紗線制動(dòng)器)的組件5，然后是裝有測(cè)量?jī)x8的組件7，接著是帶有一個(gè)喂料裝置10的組件9，最后是具有一個(gè)引出吸咀12的組件11。最下面的組件11安裝在底座13上，前述所有組件5，7，9和11同底座13一起被裝配在有一U形頂部15的機(jī)架14內(nèi)并由此機(jī)架固定。
測(cè)量?jī)x器8是所謂容性測(cè)量?jī)x，試樣P通過(guò)儀器8便受到喂料裝置10的牽引，后者由一對(duì)滾筒組成。有關(guān)這種測(cè)量?jī)x已在本文將涉及的美國(guó)專(zhuān)利3754172，3788138和3805607中作了說(shuō)明。引出吸咀12已從上述的鳥(niǎo)斯特試驗(yàn)儀得知，不必在此說(shuō)明。
解釋單元2除別的以外還包括一個(gè)?！鷶?shù)轉(zhuǎn)換器和一臺(tái)計(jì)算機(jī)并備有一個(gè)顯示屏幕(如圖示)。由測(cè)量?jī)x器8所連續(xù)產(chǎn)生的電信號(hào)通過(guò)該解釋單元2的計(jì)算機(jī)處理并以適當(dāng)?shù)男问劫A存在一個(gè)集成于解釋單元2的存儲(chǔ)器內(nèi)并可先在所述屏幕上顯示。然后再在輸出單元3上打印出來(lái)。這樣做的好處在于所獲得的全部數(shù)據(jù)可先在屏幕上顯示，而只有所選的需要打印的數(shù)據(jù)才由打印機(jī)3打出來(lái)。
應(yīng)該指出解釋單元2中的信號(hào)處理裝置有三個(gè)主部件，即，一臺(tái)用于建立所謂光譜圖(重量偏差的波長(zhǎng)譜)的攝譜儀，一個(gè)統(tǒng)計(jì)重量在極限值以上超量數(shù)的缺陷指示器和一個(gè)適用于確定所謂變異系數(shù)和長(zhǎng)度變化圖的說(shuō)明部件。所有這些參數(shù)都已從上面提到的鳥(niǎo)斯特試驗(yàn)儀得知。
如果需要該均勻度試驗(yàn)儀去測(cè)定長(zhǎng)絲紗的重量偏差，則測(cè)量單元1必須具有區(qū)別于圖中所示單元1、由下列特點(diǎn)所體現(xiàn)的不同結(jié)構(gòu)-一需要一臺(tái)不同的測(cè)量?jī)x8-盡管這還是臺(tái)電容型測(cè)量?jī)x。
-一喂料裝置10必須被配置在沿樣品P的運(yùn)動(dòng)方向上測(cè)量?jī)x8的上游。
-一需要一個(gè)專(zhuān)用的引出吸咀12，以使所述長(zhǎng)絲紗具有試驗(yàn)所需的捻度。有關(guān)這種吸咀的細(xì)節(jié)，可見(jiàn)美國(guó)專(zhuān)利3951321。
測(cè)量單元1可配備更多的組件，以使其還可用于測(cè)定試料P的其他參數(shù)。例如可插入一個(gè)配備有用于測(cè)量試料P的毛狀儀器的附加組件，因而可通過(guò)測(cè)量單元1一個(gè)行程就能測(cè)量樣品P的毛狀和重量偏差兩個(gè)特性值。有關(guān)測(cè)量單元1的這種結(jié)構(gòu)的變更，見(jiàn)本專(zhuān)利申請(qǐng)的申請(qǐng)人的瑞士專(zhuān)利申請(qǐng)02823186-2號(hào)。
圖2表示圖1均勻度試驗(yàn)儀的測(cè)量單元1中喂料裝置10的主要部件的全透視圖。如圖所示，這主要部件是由安裝在兩根電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的軸18端部的一對(duì)輸送滾筒16構(gòu)成，滾筒16的材料類(lèi)似于硬橡膠。軸18被安裝在一個(gè)軸承座20內(nèi)，該座20本身又被裝在一塊L形支承板19上，而且每根軸18帶一個(gè)齒輪21。兩個(gè)齒輪21彼此嚙合并被連到皮帶輪22，該皮帶輪通過(guò)有齒傳動(dòng)帶23被連到驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)24。兩個(gè)輸送滾筒16就這樣被剛性地連到該驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)24。
靜止時(shí)，兩個(gè)輸送滾筒16互相接觸。運(yùn)行時(shí)，兩滾筒的間距取決于試料的厚度。將試料嵌入測(cè)量單元1(圖1)是通過(guò)一個(gè)安置臂(圖中未示)來(lái)實(shí)現(xiàn)的，該安置臂夾持試料P并將其放入該試料的導(dǎo)紗裝置6，使其進(jìn)入測(cè)量?jī)x8和輸送滾筒16之間并導(dǎo)向吸咀12(圖1)。輸送滾筒16被規(guī)定為向彼此離開(kāi)的方向偏移，以利于自動(dòng)地安置試料。
為此目的，一個(gè)滑板式移位裝置25被連接到兩根軸18之一根(圖中右側(cè)軸)，該裝置25在電磁鐵26被激勵(lì)的同時(shí)，而被吸向電磁鐵26。因此帶有移位裝置25的這根軸18便沿著箭頭A的方向移動(dòng)，同時(shí)右側(cè)輸送滾筒16沿箭頭B的方向偏離左側(cè)輸送滾筒，從而在這兩個(gè)輸送滾筒之間形成一個(gè)間隙以便嵌入試料。為保證與此同時(shí)齒輪21不致脫離，則至少帶有移位裝置25的那根軸18，而最好是兩根軸18沿其長(zhǎng)度的一部分是易彎的。當(dāng)然，也可使左側(cè)軸18或兩軸18是可移位的來(lái)替代右側(cè)軸可移位。
與絲杠28接合的螺紋連接器27被旋轉(zhuǎn)地裝配在L形支承板19的后壁。絲杠28一端固定在部件29上，而部件29被穩(wěn)固地安裝在測(cè)量單元1(圖1)中。螺紋連接器27被連接到一個(gè)驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)30并當(dāng)電動(dòng)機(jī)30合上電門(mén)時(shí)即轉(zhuǎn)動(dòng)。此時(shí)支承板19連同固定其上的所有部件便沿著雙向箭頭c的某一方向(具體哪個(gè)方向取決于旋轉(zhuǎn)方向)相對(duì)于部件29移動(dòng)。特別是輸送滾筒16完成一個(gè)沿軸18的縱軸線方向上的行程。
支承板19被置于容納組件9(圖1)的一個(gè)外殼內(nèi)，而且兩個(gè)輸送滾筒16從這外殼的前面板伸出。由于試料P在試料的導(dǎo)紗裝置6和引出吸咀12(圖1)之間被拉直，故它在兩滾筒表面的兩條最鄰近的母線間的某些規(guī)定的點(diǎn)上與兩個(gè)輸送滾筒16接觸。當(dāng)這兩個(gè)輸送滾筒16沿箭頭c方向完成上述行程時(shí)，試料沿這條母線滑過(guò)并完成一個(gè)相對(duì)于輸送滾筒的橫向移動(dòng)。因此該試料在測(cè)量過(guò)程中所取的路徑不會(huì)改變。
在測(cè)量單元1(圖1)處工作狀態(tài)下時(shí)，兩臺(tái)驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)24和30被連續(xù)地驅(qū)動(dòng)，同時(shí)輸送滾筒16完成旋轉(zhuǎn)和縱向位移(箭頭c)兩種運(yùn)動(dòng)。支承板19的縱向位移和進(jìn)而輸送滾筒16的位移受到支撐板19上側(cè)面伸出的致動(dòng)裝置31和配置在裝置31的運(yùn)動(dòng)路徑中的兩個(gè)限位開(kāi)關(guān)S1和S2的限制。當(dāng)螺紋連接器27沿這樣的方向被傳動(dòng)，以致支承板19和輸送滾筒16脫離圖示的位置向前移動(dòng)時(shí)，則致動(dòng)裝置31經(jīng)一定位移之后便與開(kāi)關(guān)S1接觸，致使開(kāi)關(guān)S1動(dòng)作，從而使驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向反向，于是使支承板19和輸送滾筒16沿相反方向，即向后移位。這一過(guò)程繼續(xù)進(jìn)行直到限位開(kāi)關(guān)S2被致動(dòng)裝置31所致動(dòng)，再次顛倒驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)30的旋轉(zhuǎn)方向……等等。
輸送滾筒16軸向位移和試料的橫向運(yùn)動(dòng)就這樣連續(xù)地、完全自動(dòng)地進(jìn)行著，而且該裝置規(guī)定一個(gè)全行程，即輸送滾筒16移動(dòng)一個(gè)來(lái)回具有25mm的半行程的行程長(zhǎng)度，并經(jīng)歷大約4分鐘時(shí)間。
圖3和4表示圖2中概略說(shuō)明的各部件的組件9(圖1)具體的內(nèi)部配置。如圖所示，組件9包括一個(gè)大致呈棱柱形的外殼32，該組件9被推入機(jī)架14(圖1)而且其上有兩個(gè)從前板33伸出的輸送滾筒16。
支承板19是一塊仿U形的板，配置成與前板33平行并安裝成可在外殼32的兩側(cè)壁上移位。撓性軸18被裝在支承板19內(nèi)并在凸出于支承板19的后部這端帶有互相嚙合的兩個(gè)齒輪21。兩軸之一(圖中的右側(cè)軸)裝有通過(guò)有齒傳動(dòng)帶23由驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)24的皮帶輪34傳動(dòng)的有齒皮帶輪22，所述驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)24被安裝在支承板19上。
兩根撓性軸18各被安裝在前板33范圍內(nèi)的支撐臂35內(nèi)，這些支承臂是垂直地配置在外殼32內(nèi)的。每個(gè)支撐臂35的上端是可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在平行于軸18的某個(gè)支撐軸36上，同時(shí)每個(gè)臂35在其下端帶有一個(gè)軸18。兩個(gè)支撐臂35通過(guò)拉簧37，38(每臂一個(gè))一起受拉。左側(cè)支撐臂35可通過(guò)手克服拉簧38的拉力而偏向左邊-一當(dāng)試驗(yàn)材料格外粗時(shí)，這可能是必要的。一個(gè)接合板39被固定到右側(cè)支撐臂35，以便安裝移位部件25(圖2)。與此移位部件25有關(guān)的是電磁鐵26。當(dāng)電磁鐵被激勵(lì)時(shí)，便吸引部件25，以使右側(cè)輸送滾筒16擺離左側(cè)滾筒而移動(dòng)。當(dāng)試驗(yàn)材料P被嵌入測(cè)量單元1(圖1)時(shí)，這一動(dòng)作自動(dòng)發(fā)生。
當(dāng)兩個(gè)輸送滾筒16處于接觸狀態(tài)時(shí)，即當(dāng)試驗(yàn)正在進(jìn)行時(shí)，壓在一個(gè)微型開(kāi)關(guān)41上的指狀物40被連到可自動(dòng)偏移的右側(cè)支承臂35的頂端。帶有指狀物40的支承臂35一旦偏離，指狀物40就斷開(kāi)微型開(kāi)關(guān)41。該微型開(kāi)關(guān)41是一個(gè)安全開(kāi)關(guān)-一當(dāng)右側(cè)輸送滾筒16偏離時(shí)，若驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)24和30處于運(yùn)行中的話，該微型開(kāi)關(guān)便關(guān)斷它們。如果由于測(cè)量單元1未被精細(xì)地監(jiān)視同時(shí)吸咀12以低的調(diào)節(jié)值操作而使試料被繞在輸送滾筒上好幾次時(shí)，運(yùn)轉(zhuǎn)中的右側(cè)輸送滾筒16即會(huì)出現(xiàn)這種偏離。
驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)30也被附裝到支承板19接近支承軸36的標(biāo)高處。電動(dòng)機(jī)30通過(guò)齒輪42驅(qū)動(dòng)螺紋連接器27，由此產(chǎn)生支承板19連同附裝到其上的部件一起位移。圖3還可見(jiàn)到固定在外殼32的兩個(gè)限位開(kāi)關(guān)S1和S2以及它們的致動(dòng)裝置31。
雖然在本文圖示的具體例子中輸送滾筒16的軸向位移是借助一個(gè)電動(dòng)機(jī)，而打開(kāi)滾筒16的間隙是借助一塊電磁鐵來(lái)完成的，但這些運(yùn)動(dòng)并不限于用所述類(lèi)型的驅(qū)動(dòng)裝置，當(dāng)然也可采用液力或氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)。氣動(dòng)傳動(dòng)裝置尤為廣泛地運(yùn)用于紡織工業(yè)中，因而易于被本領(lǐng)域的工作人員所選用。
權(quán)利要求
1.用于對(duì)諸如毛線，粗紗和棉條之類(lèi)的被測(cè)試紡織材料的特性值進(jìn)行自動(dòng)測(cè)定的設(shè)備，該設(shè)備包括一個(gè)含有試料的導(dǎo)向器，測(cè)量?jī)x器，喂給裝置和引出裝置的測(cè)量單元，所述喂給裝置由一對(duì)輸送滾筒構(gòu)成，其特征在于兩個(gè)輸送滾筒(16)被剛性地連到一個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置(24)。
2.根據(jù)權(quán)項(xiàng)1的設(shè)備，其特征在于每個(gè)輸送滾筒(16)被安裝在一根軸(18)上;而兩根軸(18)被剛性地連在一起;同時(shí)兩根軸(18)之一連到驅(qū)動(dòng)裝置(24)。
3.根據(jù)權(quán)項(xiàng)2的設(shè)備，其特征在于兩根軸(18)各自裝有一個(gè)齒輪(21);該兩齒輪彼此相嚙合。
4.根據(jù)權(quán)項(xiàng)3的設(shè)備，其特征在于兩輸送滾筒彼此有彈性地被壓緊。
5.根據(jù)權(quán)項(xiàng)1至4的任一設(shè)備，其特征在于裝有為自動(dòng)暫時(shí)地增大兩個(gè)滾筒(16)間軸線距離的裝置(25，26)，以便在滾筒間嵌入試料(P)。
6.根據(jù)權(quán)項(xiàng)5的設(shè)備，其特征在于所述裝置由一個(gè)對(duì)某個(gè)輸送滾筒(16)，即對(duì)其支承物(18)起作用的移位裝置(25)和由一個(gè)與所述移位裝置(25)有關(guān)的致動(dòng)裝置(26)組成的。
7.根據(jù)權(quán)項(xiàng)6的設(shè)備，其特征在于所述致動(dòng)裝置(26)是由一塊電磁鐵構(gòu)成。
8.根據(jù)權(quán)項(xiàng)2和7的設(shè)備，其特征在于至少帶有可移輸送滾筒(16)的那根軸(18)是一根至少在其長(zhǎng)度的一部分范圍內(nèi)的撓性軸。
9.根據(jù)權(quán)項(xiàng)6的設(shè)備，其特征在于為安置帶狀試驗(yàn)材料(P)，不可自動(dòng)調(diào)節(jié)的那個(gè)輸送滾筒(16)可用手移離可調(diào)輸送滾筒。
10.根據(jù)權(quán)項(xiàng)5的設(shè)備，其特征在于裝備有裝置(40，41)，以便當(dāng)試料(P)穿過(guò)滾筒間而使?jié)L筒間的軸間距離超過(guò)某一定值時(shí)，切斷對(duì)輸送滾筒(16)的驅(qū)動(dòng)裝置(24)。
11.根據(jù)權(quán)項(xiàng)6和10的設(shè)備，其特征在于所述裝置是由一個(gè)被連到自動(dòng)可調(diào)輸送滾筒(16)的致動(dòng)部件(40)和由與所述致動(dòng)部件有關(guān)的開(kāi)關(guān)(41)構(gòu)成。
專(zhuān)利摘要
包含用于被檢材料的一個(gè)喂料裝置(10)的設(shè)備，該喂料裝置是由一對(duì)輸送滾筒(16)構(gòu)成。兩個(gè)輸送滾筒(16)被剛性地連接到一個(gè)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)裝置(24)。由此，確保了在任何情況下紡織材料均能正確完美地向前喂送同時(shí)也保證了對(duì)被試材料的精細(xì)處置，故若在該試料通過(guò)該喂料裝置之后還要對(duì)其進(jìn)行測(cè)量的情況下，上述優(yōu)點(diǎn)就更為突出。
文檔編號(hào)G01N33/36GK87107703SQ87107703
公開(kāi)日1988年5月18日 申請(qǐng)日期1987年11月6日
發(fā)明者愛(ài)德華·豪沙 申請(qǐng)人:澤偉格·烏斯特有限公司導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan