專利名稱：裝載和供應(yīng)松散物質(zhì)的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及裝載和供應(yīng)松散物質(zhì)的裝置的領(lǐng)域。
本發(fā)明特別涉及在機(jī)器中用于生產(chǎn)陶瓷瓷磚的陶瓷粉末的裝載和供應(yīng)，本說(shuō)明將按此進(jìn)行，但并不忽視本發(fā)明的更為普遍的應(yīng)用。
背景技術(shù)：
已知，陶瓷瓷磚是通過(guò)對(duì)由專門(mén)漏斗放置在模具中的陶瓷粉末壓制而成的。
陶瓷粉末裝載在大容量的地窖中，通過(guò)連接運(yùn)輸帶輸送至漏斗中。
上述類型的設(shè)備適宜于大批量生產(chǎn)，在其中應(yīng)用的材料容量很大，但粉末的規(guī)格很少?，F(xiàn)有技術(shù)還包含這樣的設(shè)備，其中的粉末是采用可變形的小袋袋裝的。雖然此解決方案能應(yīng)用較多類型的粉末，但在將粉末供應(yīng)至漏斗中時(shí)，它具有某些與此有關(guān)的缺點(diǎn)。
口袋必須由提升系統(tǒng)提升，并將它們的底部打開(kāi)，以便輸運(yùn)粉末，將粉末放置在漏斗中。在此操作期間，口袋內(nèi)的部分內(nèi)容丟失，污染四周的工作環(huán)境和在此工作的操作人員，并能被操作人員吸入，損害健康。
在此情況下，本發(fā)明的技術(shù)方案是提出一種能克服所列缺點(diǎn)的裝載和供應(yīng)松散物質(zhì)的裝置。
特別是，本發(fā)明的一個(gè)目的是提出一種裝載和供應(yīng)松散物質(zhì)的裝置，它也是存儲(chǔ)粉末的容器以及供應(yīng)粉末的漏斗。
另一目的是提出一種裝載和供應(yīng)松散物質(zhì)的裝置，它克服供應(yīng)過(guò)程期間不希望有的粉末丟失。
本發(fā)明的又一目的是實(shí)現(xiàn)一種裝載和供應(yīng)松散物質(zhì)的裝置，它能加速粉末更換操作。
上述技術(shù)目的由以下的裝載和供應(yīng)松散物質(zhì)的裝置得以實(shí)現(xiàn)，它具有所附一個(gè)或多個(gè)權(quán)利要求所述的特征。

發(fā)明內(nèi)容
現(xiàn)在將根據(jù)附圖所示的裝置優(yōu)選實(shí)施例的非限定性實(shí)例對(duì)其進(jìn)行說(shuō)明，其中

圖1是根據(jù)本發(fā)明提出的裝載和供應(yīng)松散物質(zhì)的裝置在第一操作狀態(tài)時(shí)的透視圖；圖2是圖1的裝置在第二操作狀態(tài)時(shí)的透視圖，某些零件被卸去以便更好地表示其余零件；圖3是圖2中裝置的側(cè)視圖；圖4是部分裝置的截面放大透視圖；圖5是部分圖3的、按包含X軸線的垂直平面所作的截面放大視圖；圖6是本發(fā)明應(yīng)用于陶瓷瓷磚生產(chǎn)設(shè)備中的示意圖。
根據(jù)附圖，本發(fā)明的裝載和供應(yīng)松散物質(zhì)的裝置用數(shù)字1表示。
裝置1包括已知類型的容器2，它是剛性的，并設(shè)置有孔3，用于將松散物質(zhì)，特別是指定用于生產(chǎn)陶瓷瓷磚的陶瓷粉末充裝容器2，和從容器2中卸空。
為此目的，孔3設(shè)置有打開(kāi)或關(guān)閉孔3用的特殊裝置4。
如附圖所示，容器2最好是總體呈平行六面體形狀，最好總體呈立方體形狀。
容器2可旋轉(zhuǎn)地固定至支承框架5上，并能圍繞旋轉(zhuǎn)軸線X而轉(zhuǎn)動(dòng)。
具體地說(shuō)，支承框架5具有底座6，它由兩根相互隔開(kāi)的梁7構(gòu)成，從梁7上垂直地伸展著兩個(gè)直立物。在所示實(shí)施例中直立的每一直立物具有矩形薄板8的形狀，它剛性地連接至兩根梁7上。薄板8相互面對(duì)面，并與剛性容器2相并列，容器2具有兩個(gè)平行于薄板8的表面9。因此，旋轉(zhuǎn)軸線X垂直于薄板8和容器2的表面9。
較好的是，孔3至少局部地沿著容器2的角10而伸展；具有孔的角10在下文中將稱為出入口角10a。
至少出入口角10a是圓形角，雖然為了避免在旋轉(zhuǎn)后收集松散物質(zhì)，最好所有平行于旋轉(zhuǎn)軸線X的角10都是圓的。
容器2最好具有若干孔3，它們沿著出入口角10a而相互對(duì)準(zhǔn)。
因此，在所示實(shí)施例中，孔3或若干孔3平行于容器2的旋轉(zhuǎn)軸線X而伸展。
裝置1還具有專門(mén)的旋轉(zhuǎn)裝置11，在操作上，該裝置11運(yùn)行于容器2與支承框架5之間。
更詳細(xì)地說(shuō)，旋轉(zhuǎn)裝置11由齒冠輪12確定，它堅(jiān)固地固定至容器2上，并相對(duì)容器2的軸線X同軸地設(shè)置。齒冠輪12預(yù)先布置成與嵌齒小齒輪13相嚙合，該嵌齒小齒輪13借助受馬達(dá)14驅(qū)動(dòng)的中空軸19而啟動(dòng)，馬達(dá)14堅(jiān)固地固定至外框架50的框架上，在其上可容納支承框架5。
如由圖可見(jiàn)，嵌齒的齒冠輪12安裝在與薄板8相毗連的容器2的表面9上。
齒冠輪12是圓形的，在其外周邊12a上具有齒。齒冠輪12的內(nèi)周邊12b是光滑的，并與空轉(zhuǎn)安裝在薄板8上的導(dǎo)向輪15毗連。
同樣，與安裝著齒冠輪12的表面相對(duì)的容器2的表面9承載著輔助的圓形齒冠輪16，它通過(guò)相同的導(dǎo)向輪15與薄板8相聯(lián)結(jié)。
在未示出的本發(fā)明又一實(shí)施例中，輔助齒冠輪16在其外周邊上具有若干齒，而旋轉(zhuǎn)裝置11則對(duì)稱地呈現(xiàn)在裝置1的兩個(gè)薄板8上。
旋轉(zhuǎn)裝置11使容器2能在至少一個(gè)第一位置，在此位置上容器2的孔3或若干孔3位于上部位置以便裝載松散物質(zhì)，于至少一個(gè)第二位置之間運(yùn)動(dòng)，在此第二位置上，孔3或若干孔位于下部位置，用于容器2卸下松散物質(zhì)。
在下部位置時(shí)，孔3位于梁7之間，物質(zhì)直接供應(yīng)至輔助漏斗7中。
此外，在供應(yīng)階段之前，馬達(dá)14能使容器2連續(xù)旋轉(zhuǎn)，以便混合存儲(chǔ)于其中的松散物質(zhì)。
值得提出的是，專門(mén)的移動(dòng)裝置17能將小齒輪13移動(dòng)于與齒冠輪12相嚙合的位置，在此位置上馬達(dá)14使容器2產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，和與齒冠輪12脫開(kāi)的位置之間，在此位置上容器2靜止。
小齒輪13的移動(dòng)裝置17包括支承板21，它在旋轉(zhuǎn)中與中空軸19耦合；以及至少兩個(gè)驅(qū)動(dòng)器22，它們布置成其縱向軸線平行于嵌齒小齒輪13的移動(dòng)方向，并一端連接至外支承框架50，另一端連接至板21。驅(qū)動(dòng)器22平移板21，于是它縱向地移動(dòng)中空軸19，在中空軸19上楔固著嵌齒小齒輪13。
當(dāng)小齒輪13處于脫開(kāi)位置時(shí)，容器2被鎖定裝置18所制動(dòng)，鎖定裝置18作用于齒冠輪12上。更詳細(xì)地說(shuō)，專門(mén)根據(jù)圖5，小齒輪13楔固在內(nèi)部有凹槽的中空軸19上。
馬達(dá)14的軸20可滑移地插入在中空軸19的空腔中。馬達(dá)14的軸20在其外表面上具有凹槽，它們與中空軸19的凹槽互補(bǔ)，以便能將扭矩從馬達(dá)14傳輸至小齒輪13。
中空軸19旋轉(zhuǎn)地與支承板21相耦合，它被驅(qū)動(dòng)器22移向容器2，移向小齒輪13的嚙合位置，或從容器2移開(kāi)，移向小齒輪13的脫開(kāi)位置。
在所示實(shí)施例中，驅(qū)動(dòng)器22是兩個(gè)安裝在外支承框架50與薄板8之間的氣動(dòng)汽缸，并設(shè)置有軸向滑移樞軸22a，其一端連接至支承板21。還與外支承框架50關(guān)聯(lián)的是容器2的鎖定裝置18。
具體地說(shuō)，鎖定裝置18包括嵌齒板23，它可在與齒冠輪12相嚙合的位置，該位置對(duì)應(yīng)小齒輪13的脫開(kāi)位置和與齒冠輪12脫開(kāi)的位置之間移動(dòng)，與齒冠輪12脫開(kāi)的位置對(duì)應(yīng)小齒輪13的嚙合位置。
如由圖5可見(jiàn)，嵌齒板23與小齒輪13并列，并堅(jiān)固地由其端部24安裝在支承框架5上。
嵌齒板23與小齒輪13一起從齒冠輪12移開(kāi)，或移向齒冠輪12，從而齒冠輪12或與小齒輪13或與嵌齒板13相干擾。
當(dāng)嵌齒板23的齒23a嚙合齒冠輪12時(shí)，容器2的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)被鎖定。
旋轉(zhuǎn)的鎖定是在容器2的粉末裝載和卸載期間進(jìn)行的，此時(shí)，孔3或若干孔被專門(mén)用于此功能的裝置4所打開(kāi)。
更詳細(xì)地說(shuō)，打開(kāi)和關(guān)閉孔3用的裝置4包括小板25，它安裝在容器2的內(nèi)部，該小板25在關(guān)閉位置與打開(kāi)位置之間移動(dòng)，在關(guān)閉位置時(shí)，小板25位于它關(guān)閉孔3或若干孔的位置，而在打開(kāi)位置時(shí)，小板25從孔3上移開(kāi)。
小板25被用于此處的裝置所移動(dòng)。
具體地講，小板25安裝在固定至軸28的支承框架27上。
軸28安裝在容器2的出入口角10a的位置上，并與其平行。
軸28可圍繞其縱向軸線Y旋轉(zhuǎn)，其旋轉(zhuǎn)終止堅(jiān)固地固定于此的小板25在打開(kāi)位置與關(guān)閉位置之間的位移。
軸28的旋轉(zhuǎn)通過(guò)機(jī)構(gòu)29而達(dá)到，機(jī)構(gòu)29包括叉30，叉30橫向安裝在軸28的端部28a上，該端部28a位于容器2的外側(cè)，并預(yù)先布置成與兩個(gè)樞軸31和32相互作用。
叉30與第一樞軸31干擾，該第一樞軸31安裝在外支承框架50上，其所在位置對(duì)應(yīng)孔3的上部部分，或與第二樞軸32干擾，該第二樞軸32安裝在外支承框架50上，其所在位置對(duì)應(yīng)孔3的下部部分。
更詳細(xì)地說(shuō)，如圖3和4所示，第一樞軸31安裝的位置對(duì)應(yīng)外框架50的上部部分33，而第二樞軸32安裝的位置對(duì)應(yīng)外框架50的下部位置34。
第一樞軸31和第二樞軸32均可在遠(yuǎn)離容器2的位置與接近容器2的位置之間移動(dòng)。
在所示實(shí)施例中，第一和第二樞軸31、32插入在各自的氣動(dòng)汽缸31a、32a中。
在靠近位置時(shí)，當(dāng)容器2仍處于旋轉(zhuǎn)中時(shí)，樞軸31、32與叉30干擾。
具體地說(shuō)，已知類型的樞軸31、32受控制操縱臺(tái)的控制，對(duì)它們既不再加以說(shuō)明，也不再展示?？刂撇倏v臺(tái)使樞軸31、32插入在叉30的臂33之間。在隨后的旋轉(zhuǎn)期間，后部(相對(duì)叉30的前進(jìn)方向而言的后部)臂33a接觸樞軸31、32，并與軸28一起相對(duì)容器2而旋轉(zhuǎn)，終止小板25從關(guān)閉位置至打開(kāi)位置的位移。
樞軸31、32均具有相同的功能如果孔3位于上部位置，叉30與第一樞軸31干擾，而如果孔位于下部位置，則叉30與第二樞軸32干擾。
容器2的旋轉(zhuǎn)期間，為在上部與下部位置之間轉(zhuǎn)移孔，或?yàn)榱嘶旌先萜?中的物質(zhì)，小板25被彈性回復(fù)裝置34保持于關(guān)閉位置，彈性回復(fù)裝置34對(duì)軸28起作用。
較好的是，如圖6所示，彈性回復(fù)裝置34由一根可滑移地插入在汽缸36中的桿35構(gòu)成。汽缸36固定至容器2上，而桿35的外端35a則安裝在叉30的臂33上。
彈簧構(gòu)件位于汽缸36中，接觸桿35的內(nèi)端(未表示)，使桿35保持于最大伸長(zhǎng)形狀，將叉30推向小板25的關(guān)閉位置。在打開(kāi)階段，樞軸31、32起作用以縮短彈性回復(fù)裝置34。
以上絕大部分為結(jié)構(gòu)性說(shuō)明，下面將對(duì)發(fā)明的裝置的運(yùn)行加以說(shuō)明。
為將物質(zhì)加載至容器2中，將孔3置于上部位置。在孔3恰好到達(dá)上部位置之前，這時(shí)容器2仍在旋轉(zhuǎn)，控制操縱臺(tái)命令第一樞軸31從遠(yuǎn)離位置(從容器2)移動(dòng)至接近位置，位于叉30的臂33之間。第一樞軸31接觸叉30的后臂33a，如前所述地終止小板25的位移。
在此階段，控制操縱臺(tái)制動(dòng)馬達(dá)14，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)器22，它們將小齒輪13從嚙合位置移動(dòng)至離開(kāi)齒冠輪12的遠(yuǎn)離位置；同時(shí)，嵌齒板23從其脫開(kāi)位置移動(dòng)至其與齒冠輪12的嚙合位置，用以停止容器2。
一旦容器2充滿松散物質(zhì)，即陶瓷粉末，控制操縱臺(tái)將第一樞軸31從接近容器2的位置移至遠(yuǎn)離位置，脫開(kāi)叉30。彈性回復(fù)裝置34的作用是將小板25保持于關(guān)閉位置。
此時(shí)，整個(gè)裝置1已準(zhǔn)備好用于輸送至存儲(chǔ)區(qū)域，或它可直接安裝在輔助漏斗T上。一旦安裝完畢，驅(qū)動(dòng)器22按與上述相反的方向移動(dòng)小齒輪13和嵌齒板23，而馬達(dá)14已機(jī)械連接至齒冠輪12，可以旋轉(zhuǎn)容器2。
容器2可直接對(duì)準(zhǔn)物質(zhì)卸載位置，或它可圍繞旋轉(zhuǎn)軸線X轉(zhuǎn)動(dòng)若干圈，以便在將物質(zhì)供應(yīng)至輔助漏斗T之前，對(duì)物質(zhì)加以混合。
于排放或供應(yīng)階段，在恰好到達(dá)下部位置之前，這時(shí)容器2仍在旋轉(zhuǎn)，控制操縱臺(tái)命令第二樞軸32從遠(yuǎn)離容器2的位置移開(kāi)，位于叉30的臂33之間。第二樞軸32接觸叉的后臂33a，如以上對(duì)第一樞軸31說(shuō)明的，終止小板25的移動(dòng)。
還是在此位置，控制操縱臺(tái)停止馬達(dá)14，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)器22，它們移動(dòng)小齒輪13和嵌齒板23以便停止容器2。
在此階段，容器2起漏斗的作用，由于物質(zhì)在容器2的內(nèi)傾斜壁上滑移，并從孔3退出，用以放置在漏斗T中。
發(fā)明具有重要的優(yōu)越性。
首先，值得注意的是，發(fā)明的裝置1既能起用于存儲(chǔ)目的的容器作用，又能起用于供應(yīng)目的的漏斗作用，還起混合器的作用，從而避免應(yīng)用若干臺(tái)功能各不相同的裝置。
此外，裝置1的長(zhǎng)而狹窄的孔能直接供應(yīng)瓷磚壓機(jī)的模具。
進(jìn)一步觀察表明，本發(fā)明的裝置1保證工作環(huán)境不會(huì)被粉末污染，因?yàn)楸苊饬斯?yīng)階段期間物質(zhì)的不希望有的逃逸。專門(mén)的孔和關(guān)閉結(jié)構(gòu)確保容器2保持氣密密封。
最后的觀察表明，本發(fā)明的裝置加速粉末更換操作，使其達(dá)到高度自動(dòng)化。
權(quán)利要求
1.裝載和供應(yīng)松散物質(zhì)的裝置，該裝置包括支承框架(5)；剛性容器(2)，它安裝在支承框架(5)上；并至少具有一個(gè)孔(3)；裝置(4)，用于打開(kāi)或關(guān)閉至少一個(gè)孔(3)；其特征在于，剛性容器(2)可旋轉(zhuǎn)地固定至支承框架(5)上，還在于，裝置具有圍繞支承框架(5)的旋轉(zhuǎn)軸線(X)旋轉(zhuǎn)在支承框架(5)上的容器(2)的旋轉(zhuǎn)裝置(11)；容器(2)能在至少一個(gè)第一位置，在此位置上至少一個(gè)孔(3)位于上部位置用于將松散物質(zhì)裝入容器(2)，與至少一個(gè)第二位置之間運(yùn)動(dòng)，在此至少一個(gè)第二位置上，至少一個(gè)孔(3)位于下部位置用于從容器(2)中卸下松散物質(zhì)。
2.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，容器(2)呈平行六面體形狀。
3.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，容器(2)呈立方體形狀。
4.如權(quán)利要求2或3所述的裝置，其特征在于，容器(2)具有圓形角(10)。
5.如權(quán)利要求2或3所述的裝置，其特征在于，至少一個(gè)孔(3)至少部分沿著容器(2)的圓形角(10)的出入口角(10a)而伸展。
6.如權(quán)利要求5所述的裝置，其特征在于，至少一個(gè)孔(3)是平行于容器(2)的旋轉(zhuǎn)軸線(X)。
7 如權(quán)利要求2或3所述的裝置，該裝置包括若干孔(3)，它們沿著容器(2)的出入口角(10a)而相互對(duì)準(zhǔn)。
8.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，旋轉(zhuǎn)裝置(11)包括嵌齒齒冠輪(12)，它牢固地固定至容器(2)上，且相對(duì)旋轉(zhuǎn)軸線(X)同軸地布置，齒冠輪(12)預(yù)先布置成與嵌齒小齒輪(13)相嚙合，該嵌齒小齒輪(13)借助中空軸(19)由馬達(dá)(14)加以啟動(dòng)，馬達(dá)(14)牢固地固定至外支承框架(50)上，在其上可容納支承框架(5)。
9.如權(quán)利要求8所述的裝置，該裝置包括移動(dòng)裝置(17)，用于將小齒輪(13)移動(dòng)到與齒冠輪(12)相嚙合的位置和與齒冠輪(12)脫開(kāi)的位置，在此嚙合位置上，馬達(dá)(14)使容器(2)產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，在此脫開(kāi)位置上，容器(2)靜止。
10.如權(quán)利要求9所述的裝置，其特征在于，小齒輪(13)的移動(dòng)裝置(17)包括支承板(21)，它可旋轉(zhuǎn)地與中空軸(19)耦合；至少兩個(gè)驅(qū)動(dòng)器(22)，它們的縱向軸線平行于小齒輪(13)的移動(dòng)方向，并在其一端連接至外支承框架(50)，在其另一端連接至支承板(21)。
11.如權(quán)利要求10所述的裝置，該裝置包括齒冠輪(12)的鎖定裝置(18)。
12.如權(quán)利要求11所述的裝置，其特征在于，齒冠輪(12)的鎖定裝置(18)包括嵌齒板(23)，它與外支承框架(50)相關(guān)聯(lián)，并可在與齒冠輪(12)相嚙合的位置、該位置對(duì)應(yīng)小齒輪(13)的脫開(kāi)位置，和與齒冠輪(12)脫開(kāi)的位置之間移動(dòng)，與齒冠輪(12)脫開(kāi)的位置對(duì)應(yīng)小齒輪(13)的嚙合位置。
13.如權(quán)利要求5至7所述的裝置，其特征在于，用于打開(kāi)和關(guān)閉至少一個(gè)孔(3)的裝置(4)包括小板(25)，它安裝在容器(2)的內(nèi)部，并可在關(guān)閉位置與打開(kāi)位置之間移動(dòng)，在關(guān)閉位置時(shí)，小板(25)關(guān)閉至少一個(gè)孔(3)，而在打開(kāi)位置時(shí)，小板(25)從至少一個(gè)孔(3)上移開(kāi)，以及小板(25)的移動(dòng)裝置。
14.如權(quán)利要求13所述的裝置，其特征在于，小板(25)的移動(dòng)裝置包括軸(28)，它安裝在容器(2)的出入口角(10a)的位置，并與出入口角(10a)平行；小板(25)牢固地固定至軸(28)上；軸(28)可圍繞其縱向軸線(Y)旋轉(zhuǎn)，以便將小板(25)移動(dòng)于打開(kāi)位置與關(guān)閉位置之間；用于旋轉(zhuǎn)軸(28)的機(jī)構(gòu)(29)。
15.如權(quán)利要求14所述的裝置，其特征在于，用于旋轉(zhuǎn)軸(28)的機(jī)構(gòu)(29)包括叉(30)，它橫向安裝在軸(28)上，位于軸(28)的一個(gè)端部(28a)，該端部(28a)在容器(2)的外側(cè)，叉(30)被預(yù)先布置成與第一樞軸(31)和第二樞軸(32)相互作用；第一樞軸(31)安裝在外支承框架(50)上，其位置對(duì)應(yīng)至少一個(gè)孔(3)的上部位置；第一樞軸(31)可在遠(yuǎn)離容器(2)的位置與接近容器(2)的位置之間移動(dòng)，當(dāng)至少一個(gè)孔(3)位于上部位置時(shí)，與叉(30)干擾，終止小板(25)從關(guān)閉位置至打開(kāi)位置的位移；第二樞軸(32)安裝在外支承框架(50)上，位于至少一個(gè)孔(3)的下部位置；第二樞軸(32)可在遠(yuǎn)離容器(2)的位置與接近容器(2)的位置之間移動(dòng)，當(dāng)至少一個(gè)孔(3)位于下部位置時(shí)，與叉(30)干擾，終止小板(25)從關(guān)閉位置至打開(kāi)位置的位移。
16.如權(quán)利要求14所述的裝置，該裝置包括彈性回復(fù)裝置(34)，它作用于軸(28)上，用以將小板(25)保持在其關(guān)閉位置。
全文摘要
一種裝載和供應(yīng)松散物質(zhì)的裝置，該裝置包括支承框架(5)；剛性容器(2)，它安裝在支承框架(5)上；并至少具有一個(gè)孔(3)；裝置(4)，用于打開(kāi)或關(guān)閉至少一個(gè)孔(3)剛性容器(2)可旋轉(zhuǎn)地固定至支承框架(5)上。裝置具有圍繞支承框架(5)的旋轉(zhuǎn)軸線(X)旋轉(zhuǎn)在支承框架(5)上的容器(2)的旋轉(zhuǎn)裝置(11)；容器(2)能在至少一個(gè)第一位置，在此位置上至少一個(gè)孔(3)位于上部位置用于將松散物質(zhì)裝入容器(2)，與至少一個(gè)第二位置之間運(yùn)動(dòng)，在此至少一個(gè)第二位置上，至少一個(gè)孔(3)位于下部位置用于從容器(2)中卸下松散物質(zhì)。
文檔編號(hào)B65G65/00GK1625460SQ02828751
公開(kāi)日2005年6月8日 申請(qǐng)日期2002年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2002年9月30日
發(fā)明者佛朗哥·戈齊 申請(qǐng)人:系統(tǒng)股份公司