本發(fā)明涉及一種氨燃料的泄露收集與處理裝置，屬于船用低溫液艙。

背景技術(shù)：

1、氨(nh3)作為一種氮?dú)浠衔?，完全燃燒所得產(chǎn)物為氮?dú)夂退?，有利于環(huán)境保護(hù)和“溫室效應(yīng)”的減緩。氨在常壓、-33℃下液化，通常以液氨形式進(jìn)行海上運(yùn)輸。而氨在室溫下易揮發(fā)，氨氣具有中等毒性及腐蝕性、與空氣混合遇明火易爆炸等特性，在運(yùn)輸過程中一旦泄露且未及時采取有效措施處理，易產(chǎn)生嚴(yán)重后果。

2、根據(jù)igc要求，b型獨(dú)立液貨艙需設(shè)置部分次屏壁以防止低溫泄漏液體與主船體直接接觸造成低溫脆性破壞，且部分次屏壁能容納或處理至少15天泄漏量的泄漏貨品。一般在液艙的底部布置若干泄漏收集與處理裝置作為滿足規(guī)范要求的部分次屏壁。

3、中國專利cn112278613a公開了一種獨(dú)立液艙的低溫液貨泄漏保護(hù)裝置，包括固定在液艙側(cè)的集液部和固定在船體側(cè)的盛液部，集液部與盛液部隔空、上下對應(yīng)設(shè)置；集液部設(shè)置有出液口，盛液部設(shè)置有進(jìn)液口，該出液口與進(jìn)液口上下對應(yīng)設(shè)置。上述泄漏保護(hù)裝置中，一方面集液面板和盛液面板未被絕緣覆蓋，增加了低溫液艙表面漏冷的范圍；另一方面出液口和進(jìn)液口附近存在較大空隙，易揮發(fā)的物質(zhì)如氨氣等容易擴(kuò)散至外界產(chǎn)生危害；此外，所述的盛液部結(jié)構(gòu)為焊接連接，且與船體側(cè)焊接固定，不利于裝置的拆裝和維護(hù)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：提供一種氨燃料的泄露收集與處理裝置，以解決或改善保溫問題，密性與安全性問題，以及拆卸和維護(hù)的問題。

2、為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種氨燃料的泄露收集與處理裝置，其包括用以收集和處理泄露液體的主容器；主容器設(shè)于液艙底板與船體內(nèi)底板之間，且與液艙底板底部的泄露通道連通；主容器內(nèi)底部設(shè)有泄漏液體收集區(qū)，泄漏液體收集區(qū)上方設(shè)有用于吸收氣體的水吸收組件、用于將泄漏液體內(nèi)氣體導(dǎo)入水吸收組件的導(dǎo)氣組件、用于吸附未被水吸收組件吸收的氣體的固體吸附組件。

3、優(yōu)選地，所述液艙底板底部設(shè)有液艙絕緣，泄露通道設(shè)于液艙底板與液艙絕緣之間并穿過液艙絕緣后，通過導(dǎo)流管與主容器的泄漏液體收集區(qū)連通，導(dǎo)流管通過導(dǎo)流管接頭固定。

4、更優(yōu)選地，所述水吸收組件包括位于泄漏液體收集區(qū)上方的水槽底板，水槽底板上設(shè)有鏤空，該鏤空處的邊緣設(shè)有水槽圍板，導(dǎo)流管穿設(shè)于水槽圍板內(nèi)。

5、進(jìn)一步地，所述水槽圍板上設(shè)有至少一個隔板圍成的腔體，腔體內(nèi)填充有防倒吸液，所述導(dǎo)氣組件包括導(dǎo)氣管及設(shè)于水槽圍板與導(dǎo)流管之間的氣體隔膜，導(dǎo)氣管的一端穿設(shè)于氣體隔膜下方，另一端設(shè)于防倒吸液內(nèi)。

6、更進(jìn)一步地，所述防倒吸液采用四氯化碳；所述氣體隔膜的材質(zhì)為氯丁橡膠。

7、更優(yōu)選地，所述固體吸附組件設(shè)于主容器內(nèi)的上方，其包括設(shè)于網(wǎng)狀容器內(nèi)的固體吸附物，網(wǎng)狀容器的外壁設(shè)有掛鉤，主容器的內(nèi)壁設(shè)有與掛鉤相配合的掛槽。

8、進(jìn)一步地，所述固體吸附物采用活性炭。

9、優(yōu)選地，所述主容器的底部設(shè)有加熱組件，其包括溫度傳感器及多根發(fā)熱管。

10、優(yōu)選地，所述主容器為由主容器底板、主容器側(cè)壁、主容器蓋板構(gòu)成的腔體結(jié)構(gòu)，主容器側(cè)壁頂部設(shè)有與主容器蓋板平行的側(cè)壁面板，側(cè)壁面板通過蓋板螺栓與主容器蓋板連接；主容器側(cè)壁穿設(shè)有注水管。

11、優(yōu)選地，所述主容器通過層壓木組件、支架組件固定于船體內(nèi)底板上；層壓木組件包括層壓木，層壓木設(shè)于主容器撐板、支腿上墊板之間，主容器撐板與主容器的外壁連接，且主容器撐板的下方設(shè)有上層限位板，支腿上墊板的上方設(shè)有下層限位板；支架組件從上至下依次包括支腿面板、支腿、支腿下墊板，支腿面板通過支腿上墊板螺栓與支腿上墊板連接，支腿下墊板通過支腿下墊板螺栓與船體內(nèi)底板連接。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果在于：

13、(1)收集處理裝置的保溫及自動化性能較好，通過溫度傳感器自動控制注水管和發(fā)熱管，以維持水槽水量及容器溫度。

14、(2)收集處理裝置的密閉性與安全性較好，泄露的液氨經(jīng)發(fā)熱裝置加熱氣化后能夠被充分處理和吸收。

15、(3)收集處理裝置的多個組件均為可拆卸設(shè)計，方便維護(hù)更換。

16、(4)收集裝置構(gòu)造簡單易制作。

技術(shù)特征：

1.一種氨燃料的泄露收集與處理裝置，其特征在于，包括用以收集和處理泄露液體的主容器；主容器設(shè)于液艙底板(1)與船體內(nèi)底板(15)之間，且與液艙底板(1)底部的泄露通道(2)連通；主容器內(nèi)底部設(shè)有泄漏液體收集區(qū)，泄漏液體收集區(qū)上方設(shè)有用于吸收氣體的水吸收組件、用于將泄漏液體內(nèi)氣體導(dǎo)入水吸收組件的導(dǎo)氣組件、用于吸附未被水吸收組件吸收的氣體的固體吸附組件。

2.如權(quán)利要求1所述的氨燃料的泄露收集與處理裝置，其特征在于，所述液艙底板(1)底部設(shè)有液艙絕緣(3)，泄露通道(2)設(shè)于液艙底板(1)與液艙絕緣(3)之間并穿過液艙絕緣(3)后，通過導(dǎo)流管(5)與主容器的泄漏液體收集區(qū)連通，導(dǎo)流管(5)通過導(dǎo)流管接頭(4)固定。

3.如權(quán)利要求2所述的氨燃料的泄露收集與處理裝置，其特征在于，所述水吸收組件包括位于泄漏液體收集區(qū)上方的水槽底板(101)，水槽底板(101)上設(shè)有鏤空，該鏤空處的邊緣設(shè)有水槽圍板(102)，導(dǎo)流管(5)穿設(shè)于水槽圍板(102)內(nèi)。

4.如權(quán)利要求3所述的氨燃料的泄露收集與處理裝置，其特征在于，所述水槽圍板(102)上設(shè)有至少一個隔板(103)圍成的腔體，腔體內(nèi)填充有防倒吸液(105)，所述導(dǎo)氣組件包括導(dǎo)氣管(92)及設(shè)于水槽圍板(102)與導(dǎo)流管(5)之間的氣體隔膜(91)，導(dǎo)氣管(92)的一端穿設(shè)于氣體隔膜(91)下方，另一端設(shè)于防倒吸液(105)內(nèi)。

5.如權(quán)利要求4所述的氨燃料的泄露收集與處理裝置，其特征在于，所述防倒吸液(105)采用四氯化碳；所述氣體隔膜(91)的材質(zhì)為氯丁橡膠。

6.如權(quán)利要求2所述的氨燃料的泄露收集與處理裝置，其特征在于，所述固體吸附組件設(shè)于主容器內(nèi)的上方，其包括設(shè)于網(wǎng)狀容器(112)內(nèi)的固體吸附物(113)，網(wǎng)狀容器(112)的外壁設(shè)有掛鉤，主容器的內(nèi)壁設(shè)有與掛鉤相配合的掛槽(111)。

7.如權(quán)利要求6所述的氨燃料的泄露收集與處理裝置，其特征在于，所述固體吸附物采用活性炭。

8.如權(quán)利要求1所述的氨燃料的泄露收集與處理裝置，其特征在于，所述主容器的底部設(shè)有加熱組件，其包括溫度傳感器(71)及多根發(fā)熱管(72)。

9.如權(quán)利要求1所述的氨燃料的泄露收集與處理裝置，其特征在于，所述主容器為由主容器底板(65)、主容器側(cè)壁(63)、主容器蓋板(61)構(gòu)成的腔體結(jié)構(gòu)，主容器側(cè)壁(63)頂部設(shè)有與主容器蓋板(61)平行的側(cè)壁面板(64)，側(cè)壁面板(64)通過蓋板螺栓(62)與主容器蓋板(61)連接；主容器側(cè)壁(63)穿設(shè)有注水管(8)。

10.如權(quán)利要求1所述的氨燃料的泄露收集與處理裝置，其特征在于，所述主容器通過層壓木組件、支架組件固定于船體內(nèi)底板(15)上；層壓木組件包括層壓木(131)，層壓木(131)設(shè)于主容器撐板(12)、支腿上墊板(143)之間，主容器撐板(12)與主容器的外壁連接，且主容器撐板(12)的下方設(shè)有上層限位板(132)，支腿上墊板(143)的上方設(shè)有下層限位板(133)；支架組件從上至下依次包括支腿面板(142)、支腿(141)、支腿下墊板(145)，支腿面板(142)通過支腿上墊板螺栓(144)與支腿上墊板(143)連接，支腿下墊板(145)通過支腿下墊板螺栓(146)與船體內(nèi)底板(15)連接。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種氨燃料的泄露收集與處理裝置，其包括用以收集和處理泄露液體的主容器；主容器設(shè)于液艙底板與船體內(nèi)底板之間，且與液艙底板底部的泄露通道連通；主容器內(nèi)底部設(shè)有泄漏液體收集區(qū)，泄漏液體收集區(qū)上方設(shè)有用于吸收氣體的水吸收組件、用于將泄漏液體內(nèi)氣體導(dǎo)入水吸收組件的導(dǎo)氣組件、用于吸附未被水吸收組件吸收的氣體的固體吸附組件。本發(fā)明具有良好的保溫及自動化性能，以及密閉性與安全性，泄露的液氨經(jīng)發(fā)熱裝置加熱氣化后能夠被充分處理和吸收?？刹鹦对O(shè)計，方便維護(hù)更換。

技術(shù)研發(fā)人員：劉華山,吳仁豪,鄭文青,高明星,吳貝尼
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中國船舶集團(tuán)有限公司第七〇八研究所
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9