專利名稱:拼裝式玻璃鋼整體衛(wèi)生間的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及整體衛(wèi)生單元,特別是鐵路、船舶等領(lǐng)域的豪華車廂及高級(jí)旅游客輪用整體衛(wèi)生單元。
背景技術(shù):
現(xiàn)有的整體衛(wèi)生間主要由衛(wèi)生間箱體和便器系統(tǒng)組成,衛(wèi)生間箱體基本上由鋼骨架加封板組成,封板采用鐵皮、飾面板、蜂窩鋁板等多種材料,這種結(jié)構(gòu)造價(jià)高,還因自身重量過大而使衛(wèi)生間內(nèi)部便器系統(tǒng)的重量受限,也不能在衛(wèi)生間內(nèi)部設(shè)置更多的其他功能器件,且受鋼骨架及材料本身屬性的限制而造型單一。還由于整體衛(wèi)生間內(nèi)的配套件均需單獨(dú)設(shè)置,沒有總體協(xié)調(diào),因此功能有限,布局較亂。
現(xiàn)有的整體衛(wèi)生間一般先在廠內(nèi)組裝好,再發(fā)貨到現(xiàn)場(chǎng),后用吊車吊裝到安裝部位后用螺栓緊固,因此整體衛(wèi)生間運(yùn)輸、安裝不方便, 一次所能運(yùn)送的數(shù)量少,而且在整體衛(wèi)生間運(yùn)輸和吊裝過程中均可能因強(qiáng)烈振動(dòng)或撞擊影響其質(zhì)量,甚至損壞。
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本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足而提供一種拼裝式玻璃鋼整體衛(wèi)生間,使其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)便、運(yùn)輸、安裝方便。
本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為
拼裝式玻璃鋼整體衛(wèi)生間,其特征在于主要由底盤、門組件、外側(cè)墻、左墻板組件、右墻板組件、頂板組件及衛(wèi)生設(shè)施組成,左墻板組件的左墻板與便器罩殼采用玻璃鋼材料一體成型,且內(nèi)部預(yù)埋有金屬框架,左墻板組件上還集成有沖洗按鈕、檢修門甲、檢修門乙和通風(fēng)格柵,檢修門甲后部隱藏安裝有氣水箱,檢修門乙后部隱藏安裝有電氣控制箱,真空集便器隱藏安裝在左墻板組件的便器罩殼內(nèi)側(cè)并與底盤固定,馬桶座墊自動(dòng)清洗系統(tǒng)安裝在左墻板組件的便器罩殼上面,兩者接觸面用膠水粘接,右墻板組件的右墻板與洗手臺(tái)采用玻璃鋼材料一體成型,內(nèi)部預(yù)埋有金屬框架,集成有洗漱配套組件、手紙給紙器和垃圾箱,頂板組件的頂板采用玻璃鋼材料成型,內(nèi)部預(yù)埋有金屬框架,集成有熒光燈和出風(fēng)格柵;底盤為玻璃鋼成型并有金屬框架加強(qiáng)的盆體,設(shè)置安裝孔,安裝有地漏;外側(cè)墻板上集成有顯示面板,門組件的門檻、門框與底盤、左右墻板與底盤、左右墻板與頂板,以及左右墻板之間均采用螺接。
上述拼裝式玻璃鋼整體衛(wèi)生間將安裝螺釘穿過底盤安裝孔與外部安裝梁固定。
上述洗漱配套組件包括臺(tái)盆組件、洗臉盆按鈕面板、剃刀插座、扶手、衣帽鉤、鏡子、溫水器、給水器、給皂器、電干手器。
上述部件螺紋連接處涂膠水防松。
上述部件組裝接縫處涂膠水防松。
上述左墻板、右墻板及頂板內(nèi)部埋有金屬框架,不僅對(duì)墻板強(qiáng)度和剛度有一定的加強(qiáng)作用,且可作為其他部件的安裝梁。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于
1. 采用玻璃鋼材料,并將洗手臺(tái)、便器罩殼和墻體一體成型,充分利用玻璃鋼的成型特點(diǎn),大大提高衛(wèi)生間內(nèi)視覺效果。同時(shí),采用拼裝式衛(wèi)生間結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),充分優(yōu)化設(shè)計(jì),將其組裝作業(yè)變成流水線作業(yè),易形成或擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模。
2. 衛(wèi)生間內(nèi)配套衛(wèi)生設(shè)施和洗漱組件,并將相關(guān)件組合到墻體上,使衛(wèi)生間的功能更加齊全、結(jié)構(gòu)布局更合理。
3. 由于采用拼裝式結(jié)構(gòu),可直接將各部件包裝發(fā)運(yùn),到現(xiàn)場(chǎng)再組裝,組裝好沿專用軌道推至安裝部位再用螺釘緊固即可,減少了運(yùn)輸途中對(duì)整體結(jié)構(gòu)的振動(dòng)破壞,同時(shí)也避免了吊裝過程中對(duì)吊裝部位的強(qiáng)度破壞。
圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的主視圖。
圖2是圖1的A-A剖視圖。
圖3是圖1的B-B剖視圖。
圖4是圖2的C-C剖視圖。
圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例的俯視圖。
圖6是圖5的D-D剖視圖。
圖7是圖4中的E-E剖視圖。
圖8是圖1中的I部分的剖視放大圖。
圖9是圖4中的II部分的剖視放大圖。
圖io是圖4中的m部分的剖視放大圖。
4圖11是圖3中的IV部分的放大圖。圖12是圖4中的V部分的剖視放大圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
如圖l、圖2、圖3、圖4和圖5所示,該拼裝式玻璃鋼整體衛(wèi)生間主要由底盤l、門組件、外側(cè)墻、左墻板組件、右墻板組件、頂板組件及衛(wèi)生設(shè)施組成。
如圖2和圖6所示,右墻板組件的右墻板7與洗手臺(tái)13采用玻璃鋼材料一體成型,內(nèi)部預(yù)埋有金屬框架,墻體上集成有臺(tái)盆組件、洗臉盆按鈕面板17、剃刀插座9、扶手10、衣帽鉤8、鏡子18、鏡子21、溫水器29、給水器15、給皂器14、電干手器16、手紙給紙器11和垃圾箱12,鏡子18后部隱藏安裝有管道系統(tǒng)19。
如圖3、圖6所示,左墻板22與便器罩殼37采用玻璃鋼材料一體成型,且內(nèi)部預(yù)埋有金屬框架,左墻板組件上還集成有沖洗按鈕23、檢修門39、檢修門40和通風(fēng)格柵26,檢修門39后部隱藏安裝有氣水箱27,檢修門40后部隱藏安裝有電氣控制箱28。真空集便器25隱藏安裝在左墻板組件的便器罩殼37內(nèi)側(cè),與底盤1螺接固定;馬桶座墊自動(dòng)清洗系統(tǒng)24安裝在左墻板組件的便器罩殼37上面,兩者接觸面用膠水粘接。
頂板組件的頂板33采用玻璃鋼材料成型,內(nèi)部預(yù)埋有金屬框架,頂板33上集成有熒光燈34和出風(fēng)格柵35,見圖5。
底盤1為玻璃鋼成型并有金屬框架加強(qiáng)的盆體,上安裝有地漏31,見圖4。
如圖1所示,外側(cè)墻板上集成有顯示面板6,顯示衛(wèi)生間內(nèi)有、無人。
如圖l、圖4、圖9和圖10所示,門組件由門2、門框3、銷軸30、門封條36和門檻32組成,門上設(shè)有鎖4。
頂板33與左墻板22通過螺釘螺母固定,見圖8,右墻板與頂板之間的固定方式也是如此。
門框3與左墻板22通過螺釘固定,見圖9。
門框3與右墻板7通過螺釘固定,門框3與門2間還設(shè)有門封條36,見圖IO。門2 —側(cè)邊與門框3通過銷軸30連接,使門可以銷軸30為轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng),見圖1。右墻板7與底盤1通過螺釘螺母固定,見圖ll,左墻板22與底盤1之間的固定方式也是如此。右墻板7與左墻板22也通過螺釘螺母固定,見圖12。門檻32和底盤1、門框3和底盤1、左墻板22與底盤1、右墻板7與底盤1、左墻板22與頂板33、右墻板7與頂板33間以及左墻板22與右墻板7之間的接縫處均需涂膠水密封。安裝螺釘38穿過底盤1,與外部安裝梁41固定,從而將拼裝式玻璃鋼整體衛(wèi)生間安裝到外部安裝梁41上,如圖7所示。
權(quán)利要求1、拼裝式玻璃鋼整體衛(wèi)生間,其特征在于主要由底盤、門組件、外側(cè)墻、左墻板組件、右墻板組件、頂板組件及衛(wèi)生設(shè)施組成,左墻板組件的左墻板與便器罩殼采用玻璃鋼材料一體成型,且內(nèi)部預(yù)埋有金屬框架,左墻板組件上還集成有沖洗按鈕、檢修門甲、檢修門乙和通風(fēng)格柵,檢修門甲后部隱藏安裝有氣水箱,檢修門乙后部隱藏安裝有電氣控制箱,真空集便器隱藏安裝在左墻板組件的便器罩殼內(nèi)側(cè)并與底盤固定,馬桶座墊自動(dòng)清洗系統(tǒng)安裝在左墻板組件的便器罩殼上面,兩者接觸面用膠水粘接,右墻板組件的右墻板與洗手臺(tái)采用玻璃鋼材料一體成型,內(nèi)部預(yù)埋有金屬框架,集成有洗漱配套組件、手紙給紙器和垃圾箱,頂板組件的頂板采用玻璃鋼材料成型,內(nèi)部預(yù)埋有金屬框架,集成有熒光燈和出風(fēng)格柵;底盤為玻璃鋼成型并有金屬框架加強(qiáng)的盆體,設(shè)置安裝孔,安裝有地漏;外側(cè)墻板上集成有顯示面板,門組件的門檻、門框與底盤、左右墻板與底盤、左右墻板與頂板,以及左右墻板之間均采用螺接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的拼裝式玻璃鋼整體衛(wèi)生間,其特征在于所述的洗漱配 套組件包括臺(tái)盆組件、洗臉盆按鈕面板、剃刀插座、扶手、衣帽鉤、鏡子、溫水器、給 水器、給皂器、電干手器。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的拼裝式玻璃鋼整體衛(wèi)生間,其特征在于所述的螺 紋連接處涂上膠水。
專利摘要拼裝式玻璃鋼整體衛(wèi)生間,主要由底盤、門組件、外側(cè)墻、左墻板組件、右墻板組件、頂板組件及衛(wèi)生設(shè)施組成,左墻板組件的左墻板與便器罩殼、右墻板組件的右墻板與洗手臺(tái)、頂板組件均采用玻璃鋼材料一體成型,左墻板組件集成有衛(wèi)生設(shè)施,右墻板組件集成有洗漱配套組件,頂板組件集成有熒光燈和出風(fēng)格柵;底盤為玻璃鋼成型并有金屬框架加強(qiáng)的盆體,設(shè)置安裝孔,安裝有地漏;外側(cè)墻板上集成顯示面板,門、門框與底盤、左右墻板與底盤、左右墻板與頂板以及左右墻板之間均采用螺接。優(yōu)點(diǎn)有1.易形成或擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模。2.功能更加齊全、結(jié)構(gòu)布局更美觀合理。3.減少了運(yùn)輸途中的振動(dòng)破壞,避免了吊裝過程中對(duì)吊裝部位的強(qiáng)度破壞。
文檔編號(hào)B63B29/00GK201296251SQ20082016632
公開日2009年8月26日 申請(qǐng)日期2008年10月17日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月17日
發(fā)明者祝起平, 蔡艷蘭, 阮敖齊 申請(qǐng)人:株洲南車時(shí)代電氣股份有限公司;寧波南車時(shí)代傳感技術(shù)有限公司