一種圓錐滾子軸承配合方式的轉(zhuǎn)向中間臂及支座總成的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及轉(zhuǎn)向臂支座總成，尤其涉及一種圓錐滾子軸承配合方式的轉(zhuǎn)向中間臂及支座總成。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的轉(zhuǎn)向中間臂與支座都是采用一個軸瓦進(jìn)行配合，此種配合一方面兩者容易產(chǎn)生竄動，其對應(yīng)的耐沖擊力也相應(yīng)的減小，隨著竄動的浮動變大，沖擊力更加容易對中間臂以及支座造成損傷，嚴(yán)重的使轉(zhuǎn)向系統(tǒng)失靈，造成重大損失。
[0003]同時軸瓦在轉(zhuǎn)動時，接觸面積較大(相對于軸承配合)，對應(yīng)的摩擦力也較大，其對應(yīng)的轉(zhuǎn)向力也較大，不能方便舒適的進(jìn)行操控。
[0004]再者，現(xiàn)有的總成外沒有很好的防護(hù)裝置，在使用時，經(jīng)常受到砂石的侵?jǐn)_，使得原有的潤滑作用大為降低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為解決上述問題，本實用新型提供了一種圓錐滾子軸承配合方式的轉(zhuǎn)向中間臂及支座總成，本實用新型將轉(zhuǎn)向中間臂與支座采用滾子軸承，能夠更好的降低摩擦力度，并有效的防治了兩者之間的竄動，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有免維護(hù)、耐沖擊、轉(zhuǎn)動扭矩小的優(yōu)點。
[0006]為達(dá)到上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案:
[0007]—種圓錐滾子軸承配合方式的轉(zhuǎn)向中間臂及支座總成，包括中間轉(zhuǎn)向臂以及支座，支座的端部設(shè)有軸頭、軸身以及軸肩；在支座的軸頭以及軸身上分別套設(shè)有第一軸承以及第二軸承；第一、二軸承的外壁與中間轉(zhuǎn)向臂軸孔配合，在軸頭的最外端設(shè)有螺紋軸，螺紋軸上配合設(shè)有螺母。
[0008]優(yōu)選的，所述的軸承為圓錐滾子軸承。
[0009]優(yōu)選的，所述的螺紋軸上沿軸徑方向開設(shè)有軸孔，軸孔內(nèi)配合有用于鎖緊螺母的開口銷，在螺母與第二軸承之間設(shè)有擋圈。
[0010]優(yōu)選的，所述中間轉(zhuǎn)向臂在設(shè)置支座的對側(cè)設(shè)有擋蓋。
[0011]優(yōu)選的，在支座的軸肩外套設(shè)有防塵套和油封；油封位于防塵套內(nèi)側(cè)。
[0012]優(yōu)選的，在中間轉(zhuǎn)向臂上設(shè)有注油嘴。
[0013]本實用新型裝置的工作原理以及有益效果表現(xiàn)在:
[0014]本實用新型主要包括中間轉(zhuǎn)向臂以及支座，將中間轉(zhuǎn)向臂與支座配合的位置設(shè)置成為階梯軸的形式，包括軸肩、軸身、軸頭以及螺紋軸的形式。
[0015]在階梯軸上設(shè)有兩個軸承，軸承的外壁與支座的內(nèi)孔配合，配合緊密，浮動量小，加上在中間轉(zhuǎn)向臂的端部通過螺紋軸配合有螺母，通過螺母、墊圈、開口銷將整個裝置進(jìn)行限位以及鎖定。
[0016]由于無間隙，靠軸承轉(zhuǎn)動來實現(xiàn)擺動，解決了舊結(jié)構(gòu)襯套磨損、軸徑磨損失效的難題。提高了使用壽命和傳遞力的穩(wěn)定性。同時解決了傳遞拉桿轉(zhuǎn)向力時，支座與中間臂間隙大造成的晃動。
[0017]本實用新型的軸承采用圓錐滾子軸承配合，能夠?qū)崿F(xiàn)免維護(hù)，能夠承受較大沖擊力，轉(zhuǎn)動扭矩小的的特點。
[0018]在轉(zhuǎn)向中間支座與轉(zhuǎn)向中間臂之間的油封與防塵罩、以及擋蓋能夠很好的起到防塵的作用，為免維護(hù)提供保證。
[0019]在轉(zhuǎn)向中間臂上的注油嘴，能夠向轉(zhuǎn)向臂以及支座內(nèi)注油，保證潤滑。
【附圖說明】
[0020]圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2為圖1的右視圖；
[0022]圖中:1、支座；2、防塵罩；3、油封；4、中間轉(zhuǎn)向臂；5、第一軸承；6、第二軸承；7、墊圈；8、螺母；9、開口銷；10、擋蓋；11、注油孔。
【具體實施方式】
[0023]下面未述及的相關(guān)技術(shù)內(nèi)容均可采用或借鑒現(xiàn)有技術(shù)。
[0024]為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本申請中的技術(shù)方案，下面將結(jié)合本申請實施例中的附圖，對本申請實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本申請一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒旧暾堉械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本申請保護(hù)的范圍。
[0025]圖1、2所示，一種圓錐滾子軸承配合方式的轉(zhuǎn)向中間臂及支座總成，包括中間轉(zhuǎn)向臂4以及支座1，支座1的端部設(shè)有軸頭、軸身以及軸肩，在軸頭外設(shè)有帶有螺紋軸。
[0026]在支座1的軸頭以及軸身上分別套設(shè)有第一軸承5以及第二軸承6 ;本實施例的第一、第二軸承采用圓錐滾子軸承。
[0027]第一、二軸承的外壁與中間轉(zhuǎn)向臂4軸孔配合，軸頭的最外端為螺紋軸，螺紋軸上配合設(shè)有螺母8。
[0028]所述的螺紋軸上沿軸徑方向開設(shè)有軸孔，軸孔內(nèi)配合有用于鎖緊螺母8的開口銷9，在螺母與第二軸承之間設(shè)有擋圈7。
[0029]本實施例采用如下的防塵以及密封措施:
[0030]在中間轉(zhuǎn)向臂的一側(cè)設(shè)有擋蓋10，所述的擋蓋10位于設(shè)置支座的對側(cè)；在支座1的軸肩外套設(shè)有防塵套2和油封3 ;油封3位于防塵套2內(nèi)側(cè)。
[0031]為便于注油在中間轉(zhuǎn)向臂上設(shè)有注油嘴11。
[0032]使用時，只需組裝時涂滿黃油，其使用過程可以不注油，因該軸承是免維護(hù)軸承，因結(jié)構(gòu)密封效果好，內(nèi)部黃油很少有損耗。
[0033]以上所述僅是本申請的優(yōu)選實施方式，使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠理解或?qū)崿F(xiàn)本申請。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本申請的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本申請將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種圓錐滾子軸承配合方式的轉(zhuǎn)向中間臂及支座總成，其特征在于，包括中間轉(zhuǎn)向臂以及支座，支座的端部設(shè)有軸頭、軸身以及軸肩；在支座的軸頭以及軸身上分別套設(shè)有第一軸承以及第二軸承；第一、二軸承的外壁與中間轉(zhuǎn)向臂軸孔配合，在軸頭的最外端設(shè)有螺紋軸，螺紋軸上配合設(shè)有螺母。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓錐滾子軸承配合方式的轉(zhuǎn)向中間臂及支座總成，其特征在于，所述的軸承為圓錐滾子軸承。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的圓錐滾子軸承配合方式的轉(zhuǎn)向中間臂及支座總成，其特征在于，所述的螺紋軸上沿軸徑方向開設(shè)有軸孔，軸孔內(nèi)配合有用于鎖緊螺母的開口銷，在螺母與第二軸承之間設(shè)有擋圈。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓錐滾子軸承配合方式的轉(zhuǎn)向中間臂及支座總成，其特征在于，所述中間轉(zhuǎn)向臂在設(shè)置支座的對側(cè)設(shè)有擋蓋。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓錐滾子軸承配合方式的轉(zhuǎn)向中間臂及支座總成，其特征在于，在支座的軸肩外套設(shè)有防塵套和油封；油封位于防塵套內(nèi)側(cè)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓錐滾子軸承配合方式的轉(zhuǎn)向中間臂及支座總成，其特征在于，在中間轉(zhuǎn)向臂上設(shè)有注油嘴。
【專利摘要】本實用新型提供了一種圓錐滾子軸承配合方式的轉(zhuǎn)向中間臂及支座總成，其特征在于，包括中間轉(zhuǎn)向臂以及支座，支座的端部設(shè)有軸頭、軸身以及軸肩；在支座的軸頭以及軸身上分別套設(shè)有第一軸承以及第二軸承；第一、二軸承的外壁與中間轉(zhuǎn)向臂軸孔配合，在軸頭的最外端設(shè)有螺紋軸，螺紋軸上配合設(shè)有螺母；本實用新型將轉(zhuǎn)向中間臂與支座采用滾子軸承，能夠更好的降低摩擦力度，并有效的防治了兩者之間的竄動，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有免維護(hù)、耐沖擊、轉(zhuǎn)動扭矩小的優(yōu)點。
【IPC分類】B62D7/00
【公開號】CN205022677
【申請?zhí)枴緾N201520621743
【發(fā)明人】張光金, 姜偉健, 邵長夢
【申請人】山東德泰機械制造集團(tuán)有限公司
【公開日】2016年2月10日
【申請日】2015年8月18日