本發(fā)明涉及一種搬運裝置，尤其涉及一種小型冶煉設備搬運裝置。

背景技術(shù)：

冶煉設備：冶煉機械，應用高溫冶金方法(或稱火法冶金)將礦石或低純度金屬冶煉成為一定純度金屬或者將幾種金屬和非金屬配合冶煉成為一定成分的合金的機械設備。

現(xiàn)有技術(shù)中對冶煉設備進行搬運需要耗費大量人力和時間、勞動強度大、工作效率低，因此亟需研發(fā)一種能夠節(jié)省人力和時間、勞動強度小、工作效率高的小型冶煉設備搬運裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

(1)要解決的技術(shù)問題

本發(fā)明為了克服現(xiàn)有技術(shù)中對冶煉設備進行搬運需要耗費大量人力和時間、勞動強度大、工作效率低的缺點，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠節(jié)省人力和時間、勞動強度小、工作效率高的小型冶煉設備搬運裝置。

(2)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了這樣一種小型冶煉設備搬運裝置，包括有底板、輪子、推手、支架、收拉裝置和上車裝置，底板底部對稱安裝有輪子，底板左側(cè)面安裝有推手，底板頂部左側(cè)通過螺栓連接的方式豎直安裝有支架，支架上設有收拉裝置，底板右側(cè)設有上車裝置。

優(yōu)選地，收拉裝置包括有第一滑軌、第一滑塊、氣缸、電動繞線輪、拉線和掛鉤，支架右側(cè)面上部通過螺栓連接的方式豎直安裝有第一滑軌，第一滑軌上滑動式地設有第一滑塊，支架右側(cè)的底板頂部通過螺栓連接的方式豎直安裝有氣缸，氣缸的伸縮桿通過螺栓連接的方式與第一滑塊底部通過螺栓連接的方式連接，第一滑塊右側(cè)面安裝有電動繞線輪，電動繞線輪上繞有拉線，拉線末端系有掛鉤。

優(yōu)選地，上車裝置包括有滑桿和活動板，底板內(nèi)右側(cè)橫向開有滑槽，滑槽內(nèi)水平滑動式地設有滑桿，底板頂部右端通過銷軸鉸接連接有活動板。

優(yōu)選地，還包括有調(diào)節(jié)裝置，調(diào)節(jié)裝置包括有第二滑軌、第二滑塊和調(diào)節(jié)桿，支架左側(cè)面下部通過螺栓連接的方式豎直安裝有第二滑軌，第二滑軌上均勻間隔的開有第一插銷孔，第二滑軌上滑動式地設有第二滑塊，第二滑塊上開有第二插銷孔，第二滑塊與推手之間設有調(diào)節(jié)桿，調(diào)節(jié)桿的一端通過銷釘與第二滑塊鉸接連接，調(diào)節(jié)桿的另一端通過銷釘與推手內(nèi)側(cè)面鉸接連接，推手與底板左側(cè)面通過銷軸鉸接連接。

優(yōu)選地，還包括有螺桿，底板底部右側(cè)開有螺紋孔，螺紋孔內(nèi)設有螺桿，螺桿與螺紋孔通過螺紋配合，滑桿底部右側(cè)開有凹槽。

優(yōu)選地，拉線的材質(zhì)為鋼絲。

工作原理：使用本發(fā)明時，通過推手與輪子配合，將本發(fā)明推動到目的地，進而通過收拉裝置與上車裝置配合，從而將需要搬運的小型冶煉設備位于底板頂部進行搬運。

因為收拉裝置包括有第一滑軌、第一滑塊、氣缸、電動繞線輪、拉線和掛鉤，支架右側(cè)面上部通過螺栓連接的方式豎直安裝有第一滑軌，第一滑軌上滑動式地設有第一滑塊，支架右側(cè)的底板頂部通過螺栓連接的方式豎直安裝有氣缸，氣缸的伸縮桿通過螺栓連接的方式與第一滑塊底部通過螺栓連接的方式連接，第一滑塊右側(cè)面安裝有電動繞線輪，電動繞線輪上繞有拉線，拉線末端系有掛鉤，所以控制電動繞線輪將拉線放出，進而將掛鉤鉤在需要搬運的小型冶煉設備上。然后啟動電動繞線輪收拉線，進而拉線拉動冶煉設備，當冶煉設備位于上車裝置的上車部件上時，控制氣缸縮短，帶動第一滑塊向下移動，從而使得拉線處于水平狀態(tài)，進而啟動電動繞線輪繼續(xù)收拉線，從而將需要搬運的小型冶煉設備位于底板頂部。

因為上車裝置包括有滑桿和活動板，底板內(nèi)右側(cè)橫向開有滑槽，滑槽內(nèi)水平滑動式地設有滑桿，底板頂部右端通過銷軸鉸接連接有活動板，所以使得滑桿位于滑槽內(nèi)，進而活動板處于傾斜狀態(tài)，冶煉設備通過活動再位于底板頂部；在搬運冶煉設備過程中，使得滑桿向右移動使活動板處于水平狀態(tài)。

因為還包括有調(diào)節(jié)裝置，調(diào)節(jié)裝置包括有第二滑軌、第二滑塊和調(diào)節(jié)桿，支架左側(cè)面下部通過螺栓連接的方式豎直安裝有第二滑軌，第二滑軌上均勻間隔的開有第一插銷孔，第二滑軌上滑動式地設有第二滑塊，第二滑塊上開有第二插銷孔，第二滑塊與推手之間設有調(diào)節(jié)桿，調(diào)節(jié)桿的一端通過銷釘與第二滑塊鉸接連接，調(diào)節(jié)桿的另一端通過銷釘與推手內(nèi)側(cè)面鉸接連接，推手與底板左側(cè)面通過銷軸鉸接連接，所以上下?lián)軇拥诙瑝K，進而通過調(diào)節(jié)桿調(diào)節(jié)推手傾斜的位置，從而使得本發(fā)明推動更加方便，調(diào)節(jié)好后，將插銷插入第二插銷孔與第一插銷孔內(nèi)，進而將第二滑塊的位置進行固定。

因為還包括有螺桿，底板底部右側(cè)開有螺紋孔，螺紋孔內(nèi)設有螺桿，螺桿與螺紋孔通過螺紋配合，滑桿底部右側(cè)開有凹槽，所以使得凹槽與螺紋孔相對應，此時活動板處于水平狀態(tài)，進而擰動螺桿，使得螺桿位于凹槽內(nèi)，從而防止本發(fā)明的搬運活動板處于傾斜狀態(tài)。

(3)有益效果

本發(fā)明達到了能夠節(jié)省人力和時間、勞動強度小、工作效率高的效果。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明調(diào)節(jié)裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明底板、滑槽和滑桿的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標記為：1-底板，2-輪子，3-推手，4-支架，5-收拉裝置，6-上車裝置，51-第一滑軌，52-第一滑塊，53-氣缸，54-電動繞線輪，55-拉線，56-掛鉤，61-滑槽，62-滑桿，63-活動板，7-調(diào)節(jié)裝置，71-第二滑軌，72-第一插銷孔，73-第二滑塊，74-第二插銷孔，75-調(diào)節(jié)桿，8-螺紋孔，9-螺桿，10-凹槽。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的說明。

實施例1

一種小型冶煉設備搬運裝置，如圖1-4所示，包括有底板1、輪子2、推手3、支架4、收拉裝置5和上車裝置6，底板1底部對稱安裝有輪子2，底板1左側(cè)面安裝有推手3，底板1頂部左側(cè)通過螺栓連接的方式豎直安裝有支架4，支架4上設有收拉裝置5，底板1右側(cè)設有上車裝置6。

實施例2

一種小型冶煉設備搬運裝置，如圖1-4所示，包括有底板1、輪子2、推手3、支架4、收拉裝置5和上車裝置6，底板1底部對稱安裝有輪子2，底板1左側(cè)面安裝有推手3，底板1頂部左側(cè)通過螺栓連接的方式豎直安裝有支架4，支架4上設有收拉裝置5，底板1右側(cè)設有上車裝置6。

收拉裝置5包括有第一滑軌51、第一滑塊52、氣缸53、電動繞線輪54、拉線55和掛鉤56，支架4右側(cè)面上部通過螺栓連接的方式豎直安裝有第一滑軌51，第一滑軌51上滑動式地設有第一滑塊52，支架4右側(cè)的底板1頂部通過螺栓連接的方式豎直安裝有氣缸53，氣缸53的伸縮桿通過螺栓連接的方式與第一滑塊52底部通過螺栓連接的方式連接，第一滑塊52右側(cè)面安裝有電動繞線輪54，電動繞線輪54上繞有拉線55，拉線55末端系有掛鉤56。

實施例3

一種小型冶煉設備搬運裝置，如圖1-4所示，包括有底板1、輪子2、推手3、支架4、收拉裝置5和上車裝置6，底板1底部對稱安裝有輪子2，底板1左側(cè)面安裝有推手3，底板1頂部左側(cè)通過螺栓連接的方式豎直安裝有支架4，支架4上設有收拉裝置5，底板1右側(cè)設有上車裝置6。

收拉裝置5包括有第一滑軌51、第一滑塊52、氣缸53、電動繞線輪54、拉線55和掛鉤56，支架4右側(cè)面上部通過螺栓連接的方式豎直安裝有第一滑軌51，第一滑軌51上滑動式地設有第一滑塊52，支架4右側(cè)的底板1頂部通過螺栓連接的方式豎直安裝有氣缸53，氣缸53的伸縮桿通過螺栓連接的方式與第一滑塊52底部通過螺栓連接的方式連接，第一滑塊52右側(cè)面安裝有電動繞線輪54，電動繞線輪54上繞有拉線55，拉線55末端系有掛鉤56。

上車裝置6包括有滑桿62和活動板63，底板1內(nèi)右側(cè)橫向開有滑槽61，滑槽61內(nèi)水平滑動式地設有滑桿62，底板1頂部右端通過銷軸鉸接連接有活動板63。

實施例4

一種小型冶煉設備搬運裝置，如圖1-4所示，包括有底板1、輪子2、推手3、支架4、收拉裝置5和上車裝置6，底板1底部對稱安裝有輪子2，底板1左側(cè)面安裝有推手3，底板1頂部左側(cè)通過螺栓連接的方式豎直安裝有支架4，支架4上設有收拉裝置5，底板1右側(cè)設有上車裝置6。

收拉裝置5包括有第一滑軌51、第一滑塊52、氣缸53、電動繞線輪54、拉線55和掛鉤56，支架4右側(cè)面上部通過螺栓連接的方式豎直安裝有第一滑軌51，第一滑軌51上滑動式地設有第一滑塊52，支架4右側(cè)的底板1頂部通過螺栓連接的方式豎直安裝有氣缸53，氣缸53的伸縮桿通過螺栓連接的方式與第一滑塊52底部通過螺栓連接的方式連接，第一滑塊52右側(cè)面安裝有電動繞線輪54，電動繞線輪54上繞有拉線55，拉線55末端系有掛鉤56。

上車裝置6包括有滑桿62和活動板63，底板1內(nèi)右側(cè)橫向開有滑槽61，滑槽61內(nèi)水平滑動式地設有滑桿62，底板1頂部右端通過銷軸鉸接連接有活動板63。

還包括有調(diào)節(jié)裝置7，調(diào)節(jié)裝置7包括有第二滑軌71、第二滑塊73和調(diào)節(jié)桿75，支架4左側(cè)面下部通過螺栓連接的方式豎直安裝有第二滑軌71，第二滑軌71上均勻間隔的開有第一插銷孔72，第二滑軌71上滑動式地設有第二滑塊73，第二滑塊73上開有第二插銷孔74，第二滑塊73與推手3之間設有調(diào)節(jié)桿75，調(diào)節(jié)桿75的一端通過銷釘與第二滑塊73鉸接連接，調(diào)節(jié)桿75的另一端通過銷釘與推手3內(nèi)側(cè)面鉸接連接，推手3與底板1左側(cè)面通過銷軸鉸接連接。

還包括有螺桿9，底板1底部右側(cè)開有螺紋孔8，螺紋孔8內(nèi)設有螺桿9，螺桿9與螺紋孔8通過螺紋配合，滑桿62底部右側(cè)開有凹槽10。

拉線55的材質(zhì)為鋼絲。

工作原理：使用本發(fā)明時，通過推手3與輪子2配合，將本發(fā)明推動到目的地，進而通過收拉裝置5與上車裝置6配合，從而將需要搬運的小型冶煉設備位于底板1頂部進行搬運。

因為收拉裝置5包括有第一滑軌51、第一滑塊52、氣缸53、電動繞線輪54、拉線55和掛鉤56，支架4右側(cè)面上部通過螺栓連接的方式豎直安裝有第一滑軌51，第一滑軌51上滑動式地設有第一滑塊52，支架4右側(cè)的底板1頂部通過螺栓連接的方式豎直安裝有氣缸53，氣缸53的伸縮桿通過螺栓連接的方式與第一滑塊52底部通過螺栓連接的方式連接，第一滑塊52右側(cè)面安裝有電動繞線輪54，電動繞線輪54上繞有拉線55，拉線55末端系有掛鉤56，所以控制電動繞線輪54將拉線55放出，進而將掛鉤56鉤在需要搬運的小型冶煉設備上。然后啟動電動繞線輪54收拉線55，進而拉線55拉動冶煉設備，當冶煉設備位于上車裝置6的上車部件上時，控制氣缸53縮短，帶動第一滑塊52向下移動，從而使得拉線55處于水平狀態(tài)，進而啟動電動繞線輪54繼續(xù)收拉線55，從而將需要搬運的小型冶煉設備位于底板1頂部。

因為上車裝置6包括有滑桿62和活動板63，底板1內(nèi)右側(cè)橫向開有滑槽61，滑槽61內(nèi)水平滑動式地設有滑桿62，底板1頂部右端通過銷軸鉸接連接有活動板63，所以使得滑桿62位于滑槽61內(nèi)，進而活動板63處于傾斜狀態(tài)，冶煉設備通過活動再位于底板1頂部；在搬運冶煉設備過程中，使得滑桿62向右移動使活動板63處于水平狀態(tài)。

因為還包括有調(diào)節(jié)裝置7，調(diào)節(jié)裝置7包括有第二滑軌71、第二滑塊73和調(diào)節(jié)桿75，支架4左側(cè)面下部通過螺栓連接的方式豎直安裝有第二滑軌71，第二滑軌71上均勻間隔的開有第一插銷孔72，第二滑軌71上滑動式地設有第二滑塊73，第二滑塊73上開有第二插銷孔74，第二滑塊73與推手3之間設有調(diào)節(jié)桿75，調(diào)節(jié)桿75的一端通過銷釘與第二滑塊73鉸接連接，調(diào)節(jié)桿75的另一端通過銷釘與推手3內(nèi)側(cè)面鉸接連接，推手3與底板1左側(cè)面通過銷軸鉸接連接，所以上下?lián)軇拥诙瑝K73，進而通過調(diào)節(jié)桿75調(diào)節(jié)推手3傾斜的位置，從而使得本發(fā)明推動更加方便，調(diào)節(jié)好后，將插銷插入第二插銷孔74與第一插銷孔72內(nèi)，進而將第二滑塊73的位置進行固定。

因為還包括有螺桿9，底板1底部右側(cè)開有螺紋孔8，螺紋孔8內(nèi)設有螺桿9，螺桿9與螺紋孔8通過螺紋配合，滑桿62底部右側(cè)開有凹槽10，所以使得凹槽10與螺紋孔8相對應，此時活動板63處于水平狀態(tài)，進而擰動螺桿9，使得螺桿9位于凹槽10內(nèi)，從而防止本發(fā)明的搬運活動板63處于傾斜狀態(tài)。

以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此，本發(fā)明專利的保護范圍應以所附權(quán)利要求為準。