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一種高強(qiáng)度汽車轉(zhuǎn)向軸殼體的制作方法

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一種高強(qiáng)度汽車轉(zhuǎn)向軸殼體的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及汽車零部件技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種高強(qiáng)度汽車轉(zhuǎn)向軸殼體。



背景技術(shù):

汽車轉(zhuǎn)向軸作為汽車重要的零部件汽車轉(zhuǎn)向軸主要包括殼體以及傳動(dòng)機(jī)構(gòu),殼體通常采用壓鑄鋁件,殼體為筒狀零件,使用時(shí)需要一定強(qiáng)度尤其在結(jié)構(gòu)復(fù)雜部位極易開(kāi)裂。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型的目的是提供一種高強(qiáng)度汽車轉(zhuǎn)向軸殼體。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種高強(qiáng)度汽車轉(zhuǎn)向軸殼體,包括筒狀殼體,所述筒狀殼體兩端設(shè)有設(shè)置護(hù)套的套頭,所述套頭與所述筒狀殼體同軸,所述套頭外徑大于所述筒狀殼體外徑,所述筒狀殼體一端與所述套頭連接處側(cè)面設(shè)有齒輪安裝軸套和壓塊安裝套,所述壓塊安裝套軸線與所述壓塊安裝套軸線垂直,每個(gè)所述套頭側(cè)面均設(shè)有一個(gè)固定塊,所述固定塊上設(shè)有緊固通孔,所述緊固通孔軸線與所述壓塊安裝套軸線垂直,所述筒狀殼體側(cè)面與壓塊安裝套側(cè)面之間設(shè)有三角形壓塊肋板,所述筒狀殼體未設(shè)有壓塊安裝套一端的固定塊側(cè)面與筒狀殼體側(cè)面之間設(shè)有三角形加強(qiáng)肋板,所述三角形加強(qiáng)肋板自套頭側(cè)面向筒狀殼體中心延伸,所述筒狀殼體側(cè)面設(shè)有Y形加強(qiáng)筋,所述Y形加強(qiáng)筋主干與所述筒狀殼體側(cè)面連接,所述Y形加強(qiáng)筋兩個(gè)分支的末端分別與所述齒輪安裝軸套兩端側(cè)面連接,所述齒輪安裝軸套一端封閉,所述齒輪安裝軸套另一端設(shè)置齒輪安裝套。

上述設(shè)計(jì)中在所述筒狀殼體側(cè)面與壓塊安裝套側(cè)面之間設(shè)有三角形壓塊肋板,所述筒狀殼體未設(shè)有壓塊安裝套一端的套頭側(cè)面與筒狀殼體側(cè)面之間設(shè)有三角形加強(qiáng)肋板,有效加強(qiáng)壓塊安裝套與筒狀殼體的連接強(qiáng)度,固定塊與筒狀殼體的連接強(qiáng)度,Y形加強(qiáng)筋有效提高齒輪安裝軸套與筒狀殼體的連接強(qiáng)度。

作為本設(shè)計(jì)的進(jìn)一步改進(jìn),所述壓塊安裝套側(cè)面與與其最近的固定塊之間設(shè)有連接板,便于提高固定塊以及壓塊安裝套的連接強(qiáng)度。

作為本設(shè)計(jì)的進(jìn)一步改進(jìn),所述三角形加強(qiáng)肋板一端延伸至筒狀殼體中部,便于對(duì)筒狀殼體整體強(qiáng)度的加強(qiáng),提高固定塊與筒狀殼體連接強(qiáng)度。

作為本設(shè)計(jì)的進(jìn)一步改進(jìn),所述三角形壓塊肋板一端延伸至壓塊安裝套末端,對(duì)壓塊安裝套連接強(qiáng)度提升明顯。

作為本設(shè)計(jì)的進(jìn)一步改進(jìn),所述三角形肋板壓塊兩側(cè)的筒狀殼體外壁上設(shè)有加強(qiáng)筋,所述加強(qiáng)筋自筒狀殼體一端延伸至另一端,便于提高筒狀殼體的整體強(qiáng)度。

本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型在所述筒狀殼體側(cè)面與壓塊安裝套側(cè)面之間設(shè)有三角形壓塊肋板,所述筒狀殼體未設(shè)有壓塊安裝套一端的套頭側(cè)面與筒狀殼體側(cè)面之間設(shè)有三角形加強(qiáng)肋板,有效加強(qiáng)壓塊安裝套與筒狀殼體的連接強(qiáng)度,固定塊與筒狀殼體的連接強(qiáng)度,Y形加強(qiáng)筋有效提高齒輪安裝軸套與筒狀殼體的連接強(qiáng)度。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1是本實(shí)用新型的正面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的俯視示意圖。

圖3是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

在圖中1.筒狀殼體,2.套頭,3.條形加強(qiáng)筋,4.緊固通孔,5.固定塊,6.三角形加強(qiáng)肋板,7.三角形壓塊肋板,8.壓塊安裝套,9.齒輪安裝套,10.Y形加強(qiáng)筋,11.連接板,12.齒輪安裝軸套。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖以及具體實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型,其中的示意性實(shí)施例以及說(shuō)明僅用來(lái)解釋本實(shí)用新型,但并不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。

實(shí)施例:一種高強(qiáng)度汽車轉(zhuǎn)向軸殼體,包括筒狀殼體1,所述筒狀殼體1兩端設(shè)有設(shè)置護(hù)套的套頭2,所述套頭2與所述筒狀殼體1同軸,所述套頭2外徑大于所述筒狀殼體1外徑,所述筒狀殼體1一端與所述套頭2連接處側(cè)面設(shè)有齒輪安裝軸套12和壓塊安裝套8,所述壓塊安裝套8軸線與所述壓塊安裝套8軸線垂直,每個(gè)所述套頭2側(cè)面均設(shè)有一個(gè)固定塊5,所述固定塊5上設(shè)有緊固通孔4,所述緊固通孔4軸線與所述壓塊安裝套8軸線垂直,所述筒狀殼體1側(cè)面與壓塊安裝套8側(cè)面之間設(shè)有三角形壓塊肋板7,所述筒狀殼體1未設(shè)有壓塊安裝套8一端的固定塊5側(cè)面與筒狀殼體1側(cè)面之間設(shè)有三角形加強(qiáng)肋板6,所述三角形加強(qiáng)肋板6自套頭2側(cè)面向筒狀殼體1中心延伸,所述筒狀殼體1側(cè)面設(shè)有Y形加強(qiáng)筋10,所述Y形加強(qiáng)筋10主干與所述筒狀殼體1側(cè)面連接,所述Y形加強(qiáng)筋10兩個(gè)分支的末端分別與所述齒輪安裝軸套12兩端側(cè)面連接,所述齒輪安裝軸套12一端封閉,所述齒輪安裝軸套12另一端設(shè)置齒輪安裝套9。

上述設(shè)計(jì)中在所述筒狀殼體1側(cè)面與壓塊安裝套8側(cè)面之間設(shè)有三角形壓塊肋板7,所述筒狀殼體1未設(shè)有壓塊安裝套8一端的套頭2側(cè)面與筒狀殼體1側(cè)面之間設(shè)有三角形加強(qiáng)肋板6,有效加強(qiáng)壓塊安裝套8與筒狀殼體1的連接強(qiáng)度,固定塊5與筒狀殼體1的連接強(qiáng)度,Y形加強(qiáng)筋10有效提高齒輪安裝軸套12與筒狀殼體1的連接強(qiáng)度。

作為本設(shè)計(jì)的進(jìn)一步改進(jìn),所述壓塊安裝套8側(cè)面與與其最近的固定塊5之間設(shè)有連接板11,便于提高固定塊5以及壓塊安裝套8的連接強(qiáng)度。

作為本設(shè)計(jì)的進(jìn)一步改進(jìn),所述三角形加強(qiáng)肋板6一端延伸至筒狀殼體1中部,便于對(duì)筒狀殼體1整體強(qiáng)度的加強(qiáng),提高固定塊5與筒狀殼體1連接強(qiáng)度。

作為本設(shè)計(jì)的進(jìn)一步改進(jìn),所述三角形壓塊肋板7一端延伸至壓塊安裝套8末端,對(duì)壓塊安裝套8連接強(qiáng)度提升明顯。

作為本設(shè)計(jì)的進(jìn)一步改進(jìn),所述三角形肋板壓塊兩側(cè)的筒狀殼體1外壁上設(shè)有加強(qiáng)筋,所述加強(qiáng)筋自筒狀殼體1一端延伸至另一端,便于提高筒狀殼體1的整體強(qiáng)度。

以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例,并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍,凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。

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