專利名稱：一種線筒運送工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于紡織技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種運送工具，特別是一種線筒運送工具。
背景技術(shù)：
在紡織工業(yè)中，國內(nèi)一直存在著效率不高、技術(shù)落后的問題，其中纏繞線筒是紡織工業(yè)中一重要的項目。在現(xiàn)實生產(chǎn)企業(yè)中，經(jīng)常需要晾曬、存儲搬送線筒，由于生產(chǎn)線筒數(shù)量的龐大，且剛纏繞好的線筒濕度比較大，所以會存在晾曬線筒，存儲搬送線筒麻煩的缺點。在現(xiàn)有技術(shù)中，線筒運送量少，且人工操作量大，不但大大浪費了工人的時間，還不利于工人的實際操作。所以，對于目前的線筒運送存在上述的問題，還需要本領(lǐng)域內(nèi)的 技術(shù)人員研發(fā)出一種新的線筒運送工具來改善現(xiàn)有技術(shù)中的不足，以更好的滿足工廠的需要。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種線筒運送工具，本運送工具具有能夠大批量安裝、運送線筒且方便晾曬的特點。本發(fā)明的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn)一種線筒運送工具，包括底座，其特征在于，所述的底座下部設(shè)有若干能驅(qū)動底座移動的滾輪，所述的底座上設(shè)有四根支撐桿，即支撐桿一、支撐桿二、支撐桿三和支撐桿四，所述支撐桿一、支撐桿二、支撐桿三和支撐桿四的下端均固定在所述的底座上，所述的支撐桿一和支撐桿二相互平行，所述的支撐桿三和支撐桿四相互平行，所述的支撐桿一和支撐桿二之間以及支撐桿三和支撐桿四之間均平行固定有若干根連接桿，所述的每根連接桿上均設(shè)有若干根安裝桿，所述安裝桿的一端為固定端，所述安裝桿的另一端為用于插入線筒的插入端，所述的固定端固定在連接桿上，所述插入端與底座之間的距離大于所述固定端與底座之間的距離。本線筒運送工具，通過設(shè)置在底座下部的滾輪可以使本運送工具方便的在水平地面上移動。由于支撐桿一和支撐桿二之間的連接桿是相互平行的，支撐桿三和支撐桿四之間的連接桿也是相互平行的，這可以保證各個線筒能夠均勻的放置到連接桿的安裝桿上。由于安裝桿的插入端與底座之間的距離大于固定端與底座之間的距離，即安裝桿是斜向上固定在安裝桿上的，這可以保證線筒安裝在安裝桿上時不會向下脫出。在上述的線筒運送工具中，所述的底座呈矩形狀，上述的支撐桿一、支撐桿二、支撐桿三和支撐桿四分別位于底座的四個角落上，所述支撐桿一的上端與支撐桿三的上端相互接觸并固定在一起，所述支撐桿二的上端與支撐桿四的上端相互接觸并固定在一起。由支撐桿一、支撐桿二、支撐桿三、支撐桿四和底座組成的線筒運送工具不僅可以增加放置線筒的數(shù)量，還可以增加本線筒運送工具在水平方向上豎立時的穩(wěn)定性，不會輕易使之側(cè)翻。在上述的線筒運送工具中，所述的滾輪的數(shù)量為四個，分別處于底座下部的四個角落上。采用四個滾輪可以使本線筒運送工具在水平地面上的移動更加穩(wěn)定。
在上述的線筒運送工具中，所述的滾輪中周向轉(zhuǎn)動且軸向固定有一根轉(zhuǎn)軸，所述的轉(zhuǎn)軸兩端通過連接支架固定在上述的底座下部。由于轉(zhuǎn)軸的兩端是固定在連接支架上的，而連接支架是轉(zhuǎn)動設(shè)置在底座上的，再將滾輪套設(shè)到轉(zhuǎn)軸上，這就順利的實現(xiàn)了滾輪的轉(zhuǎn)動。在上述的線筒運送工具中，所述的相鄰的兩根連接桿之間的距離為15cm至25cm。該間距可以保證兩個相鄰的線筒之間不會在豎直方向上產(chǎn)生接觸。在上述的線筒運送工具中，所述的相鄰的兩根安裝桿之間的距離為IOcm至20cm。該間距可以保證兩個相鄰的線筒之間不會在水平方向上產(chǎn)生接觸。在上述的線筒運送工具中，所述的滾輪為萬向輪 。采用萬向輪作為驅(qū)動底座移動的滾輪可以使本線筒運送工具進行隨意的移動。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本線筒運送工具具有以下優(yōu)點；I、本發(fā)明由于具有支撐桿一、支撐桿二、支撐桿三和支撐桿四，在支撐桿一和支撐桿二之間以及支撐桿三和支撐桿四之間均平行固定有連接桿，在連接桿上均設(shè)有安裝桿，這有利于線筒的大批量安裝和運送，同時還有利于線筒的晾曬，以使線筒能夠得到充足的陽光，減少晾曬時間。2、本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，制造方便且加工成本低。


圖I是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明的左視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本發(fā)明的正視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，I、底座；2、滾輪；3、支撐桿一 ；4、支撐桿二 ；5、支撐桿三；6、支撐桿四；7、連接桿；8、安裝桿；81、固定端；82、插入端。
具體實施例方式以下是本發(fā)明的具體實施例并結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實施例。如圖I所示，一種線筒運送工具，包括底座1，底座I下部設(shè)有能驅(qū)動底座I移動的滾輪2，底座I上設(shè)有四根支撐桿，即支撐桿一 3、支撐桿二 4、支撐桿三5和支撐桿四6。支撐桿一 3、支撐桿二 4、支撐桿三5和支撐桿四6的下端均固定在底座I上，支撐桿一 3和支撐桿二 4相互平行，支撐桿三5和支撐桿四6相互平行，支撐桿一 3和支撐桿二 4之間以及支撐桿三5和支撐桿四6之間均平行固定有連接桿7。每根連接桿7上均設(shè)有安裝桿8，安裝桿8的一端為固定端81,安裝桿8的另一端為用于插入線筒的插入端82,固定端81固定在連接桿7上，插入端82與底座I之間的距離大于固定端81與底座I之間的距離，即安裝桿8是斜向上固定在安裝桿8上的。如圖2和3所示，底座I呈矩形狀，支撐桿一 3、支撐桿二 4、支撐桿三5和支撐桿四6分別位于底座I的四個角落上，支撐桿一 3的上端與支撐桿三5的上端相互接觸并固定在一起，支撐桿二 4的上端與支撐桿四6的上端相互接觸并固定在一起。由支撐桿一 3、支撐桿二 4、支撐桿三5、支撐桿四6和底座I組成的線筒運送工具不僅可以增加放置線筒的數(shù)量，還可以增加本線筒運送工具在水平方向上豎立時的穩(wěn)定性，不會輕易使之側(cè)翻。由于支撐桿一 3和支撐桿二 4之間的連接桿7是相互平行的，且連接桿7的數(shù)量為十一根，連接桿7上的安裝桿8也是相互平行的，且安裝桿8的數(shù)量為七根；支撐桿三5和支撐桿四6之間的連接桿7也是相互平行的，且連接桿7的數(shù)量也為十一根，連接桿7上的安裝桿8也是相互平行的，且安裝桿8的數(shù)量也為七根，這可以保證各個線筒能夠均勻且對稱的放置到連接桿7的安裝桿8上。具體來說，滾輪2的數(shù)量為四個，分別處于底座I下部的四個角落上，且該滾輪2為萬向輪。采用萬向輪作為驅(qū)動底座I移動的滾輪2可以使本線筒運送工具在水平地面上行進行隨意的移動，可采用四個萬向輪可以使本線筒運送工具在水平地面上的移動更加穩(wěn)定。當(dāng)需要對線筒進行晾曬時，可將線筒放置到陽光充足的地方進行晾曬，當(dāng)需要進行對線筒運送時，則可將線筒通過萬向輪運送到指定的位置，方便而且快捷。萬向輪中周向轉(zhuǎn)動且軸向固定有一根轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸兩端通過連接支架固定在上述的底座I下部。由于轉(zhuǎn)軸的兩端是固定在連接支架上的，而連接支架是轉(zhuǎn)動設(shè)置在底座I上的，再將萬向輪套設(shè)到轉(zhuǎn)軸上，這就順利的實現(xiàn)了萬向輪的轉(zhuǎn)動。 在本線筒運送工具中，相鄰的兩根連接桿7之間的距離為15cm至25cm，該間距可以保證兩個相鄰的線筒之間不會在豎直方向上產(chǎn)生接觸。相鄰的兩根安裝桿8之間的距離為IOcm至20cm。該間距可以保證兩個相鄰的線筒之間不會在水平方向上產(chǎn)生接觸。在本實施例中，由于線筒的外徑一般在Ilcm至13cm之間，所以相鄰的兩根連接桿7之間的距離可取為20cm，相鄰的兩根安裝桿8之間的距離可取為15cm。本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。盡管本文較多地使用了 I、底座；2、滾輪；3、支撐桿一 ；4、支撐桿二 ；5、支撐桿三；6、支撐桿四；7、連接桿；8、安裝桿；81、固定端；82、插入端等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本發(fā)明的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發(fā)明精神相違背的。
權(quán)利要求
1.一種線筒運送工具，包括底座(I)，其特征在于，所述的底座(I)下部設(shè)有若干能驅(qū)動底座(I)移動的滾輪(2)，所述的底座(I)上設(shè)有四根支撐桿，即支撐桿一(3)、支撐桿二(4)、支撐桿三(5)和支撐桿四(6)，所述支撐桿一(3)、支撐桿二(4)、支撐桿三(5)和支撐桿四(6)的下端均固定在所述的底座(I)上，所述的支撐桿一(3)和支撐桿二(4)相互平行，所述的支撐桿三(5)和支撐桿四(6)相互平行，所述的支撐桿一(3)和支撐桿二(4)之間以及支撐桿三(5)和支撐桿四(6)之間均平行固定有若干根連接桿(7)，所述的每根連接桿(7)上均設(shè)有若干根安裝桿(8)，所述安裝桿(8)的一端為固定端(81)，所述安裝桿(8)的另一端為用于插入線筒的插入端(82),所述的固定端(81)固定在連接桿(7)上,所述插入端(82)與底座(I)之間的距離大于所述固定端(81)與底座(I)之間的距離。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的線筒運送工具，其特征在于，所述的底座(I)呈矩形狀，上述的支撐桿一(3)、支撐桿二(4)、支撐桿三(5)和支撐桿四(6)分別位于底座(I)的四個角落上，所述支撐桿一(3)的上端與支撐桿三(5)的上端相互接觸并固定在一起，所述支撐桿二(4)的上端與支撐桿四(6)的上端相互接觸并固定在一起。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的線筒運送工具，其特征在于，所述的滾輪(2)的數(shù)量為四個，分別處于底座(I)下部的四個角落上。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的線筒運送工具，其特征在于，所述的滾輪(2)中周向轉(zhuǎn)動且軸向固定有一根轉(zhuǎn)軸，所述的轉(zhuǎn)軸兩端通過連接支架固定在上述的底座(I)下部。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的線筒運送工具，其特征在于，所述的相鄰的兩根連接桿(7)之間的距離為15cm至25cm。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的線筒運送工具，其特征在于，所述的相鄰的兩根安裝桿(8)之間的距離為IOcm至20cm。
7.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的線筒運送工具，其特征在于，所述的滾輪(2)為萬向輪。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種線筒運送工具，屬于紡織技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有紡織企業(yè)中線筒大批量搬運、晾曬麻煩且人工操作量大等技術(shù)問題。本線筒運送工具，包括底座，底座下部設(shè)有若干能驅(qū)動底座移動的滾輪，底座上設(shè)有四根支撐桿，即支撐桿一、支撐桿二、支撐桿三和支撐桿四，支撐桿一、支撐桿二、支撐桿三和支撐桿四的下端均固定在底座上，支撐桿一和支撐桿二相互平行，支撐桿三和支撐桿四相互平行，支撐桿一和支撐桿二之間以及支撐桿三和支撐桿四之間均平行固定有若干根連接桿，每根連接桿上均設(shè)有若干根安裝桿。本發(fā)明有利于線筒的大批量搬運，同時還有利于線筒的晾曬，并且結(jié)構(gòu)簡單，制造方便且加工成本低。
文檔編號B62B3/10GK102849098SQ20121037649
公開日2013年1月2日 申請日期2012年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月29日
發(fā)明者邵霞飛, 梁玲君, 張湖海, 邵國良 申請人:浙江競宏紡織股份有限公司