專利名稱：一種噴油泵氣閥滾輪導(dǎo)筒的加工工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種噴油泵機(jī)零件的加工工具，具體地，涉及一種噴油泵氣閥滾輪導(dǎo)筒的加工工具。
背景技術(shù)：
在外圓磨床精加工氣閥滾輪導(dǎo)筒0200f6 (-0.050/-0.079)臟外圓時(shí)，由于該零件結(jié)構(gòu)原因，無法直接采用兩頂針方法磨削。另外O200f6mm外圓與Φ75H6+0. 022mm橫孔垂直度要求< O. Olmm, Φ75+0. 022mm內(nèi)孔與Φ77+0. 022mm內(nèi)孔同心度要求< O. 05mm。這些尺寸屬于零件重要尺寸，決定了滾輪與凸輪的運(yùn)動(dòng)情況，直接影響到柴油機(jī)的性能。所以必須設(shè)法保證這些尺寸的加工精度。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種用于加工噴油泵氣閥滾輪導(dǎo)筒的工具，解決外圓磨床無法精確加工氣閥滾輪導(dǎo)筒外圓的難題。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供了一種噴油泵氣閥滾輪導(dǎo)筒的加工工具，包含外圓磨床，其中，該工具還包含一個(gè)輔助的心軸工具；所述的心軸工具為圓柱體，設(shè)有直徑不同的三段，其中頂端段為75mm，底端段的直徑為77臟，中間段的直徑為70mm ;所述的中間段的中央設(shè)有一個(gè)垂直于柱體向內(nèi)的圓形的頂針孔。上述的噴油泵氣閥滾輪導(dǎo)筒的加工工具，其中，所述的頂端段和底端段的同心度要求小于或等于O. 05mm。上述的噴油泵氣閥滾輪導(dǎo)筒的加工工具，其中，所述的頂針孔與心軸工具的頂端段及底端段的垂直度要求均為小于或等于0.01_。上述的噴油泵氣閥滾輪導(dǎo)筒的加工工具，其中，所述的心軸工具高為135mm，使該心軸工具可以敲入噴油泵氣閥滾輪導(dǎo)筒的橫孔之中。上述的噴油泵氣閥滾輪導(dǎo)筒的加工工具，其中，所述的頂端段和底端段的高度均為30_，頂端段的兩端邊緣和底端段的兩端邊緣均經(jīng)過斜面打磨。上述的噴油泵氣閥滾輪導(dǎo)筒的加工工具，其中，所述的頂針孔由柱體表面向內(nèi)依次設(shè)有一個(gè)圓形的臺(tái)階面、一個(gè)圓錐面以及一個(gè)尖頭圓孔。上述的噴油泵氣閥滾輪導(dǎo)筒的加工工具，其中，所述頂針孔的尺寸優(yōu)選為臺(tái)階面直徑12mm,尖頭圓孔直徑4mm,圓錐面的圓錐角為60°。本實(shí)用新型提供的噴油泵氣閥滾輪導(dǎo)筒的加工工具具有的優(yōu)點(diǎn)是解決了外圓磨床無法精確加工氣閥滾輪導(dǎo)筒外圓的難題，使外圓磨床能夠采用兩頂針精加工氣閥滾輪導(dǎo)筒外圓，并確保外圓與橫孔的垂直度，滿足零件加工的形位公差范圍，使零件加工尺寸能夠完全符合圖紙要求，進(jìn)而能確保柴油機(jī)的性能。

[0012]圖1為本實(shí)用新型的心軸工具在噴油泵氣閥滾輪導(dǎo)筒內(nèi)的應(yīng)用圖。圖2為本實(shí)用新型的心軸工具示意圖。圖3為本實(shí)用新型的心軸工具AA處的剖面圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步地說明。如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型提 供的噴油泵氣閥滾輪導(dǎo)筒的加工工具，包含外圓磨床(圖中未示出)，還包含一個(gè)輔助的心軸工具I ;該心軸工具I為圓柱體，設(shè)有直徑不同的三段，其中頂端段11為75mm，底端段12的直徑為77mm，中間段13的直徑為70mm ;中間段13的中央設(shè)有一個(gè)垂直于柱體向內(nèi)的圓形的頂針孔14。頂端段11和底端段12的同心度要求等于0. 05mm。頂針孔14與心軸工具I的頂端段11及底端段12的垂直度要求均為0. 01mm。心軸工具I高為135mm，使該心軸工具I可以敲入噴油泵氣閥滾輪導(dǎo)筒的橫孔之中。頂端段11和底端段12的高度均為30mm，頂端段11的兩端邊緣和底端段12的兩端邊緣均經(jīng)過斜面打磨。頂針孔14由柱體表面向內(nèi)依次設(shè)有一個(gè)圓形的臺(tái)階面141、一個(gè)圓錐面142以及一個(gè)尖頭圓孔143。臺(tái)階面141直徑為12mm，尖頭圓孔143的直徑為4mm，圓錐面142的圓錐角為60°。由于外圓磨床加工氣閥滾輪導(dǎo)筒0200f6 (-0.050/-0.079)臟外圓時(shí)，無法用常用方法直接加工，另外0200f6mm外圓與O75H6+0. 022mm橫孔垂直度要求< 0. 01mm。對(duì)此，我們需要設(shè)計(jì)一個(gè)帶有頂針孔14的輔助心軸工具I來解決此加工問題。本實(shí)用新型提供的噴油泵氣閥滾輪導(dǎo)筒的加工工具，其中外圓磨床在精加工氣閥滾輪導(dǎo)筒O200f6 (-0.050/-0.079)臟外圓時(shí)，將心軸工具1敲入氣閥滾輪導(dǎo)筒中。利用心軸工具I的O 70mm中間段13外圓上的頂針孔14，外圓磨床采用兩頂針的加工方式，磨妥滾輪導(dǎo)筒①200f6 (-0.050/-0.079)臟外圓。利用心軸工具I加工時(shí)，必須嚴(yán)格保證滾輪導(dǎo)筒0 75 (-0. 030/-0. 043) mm、0 77(-0. 030/-0. 043 )mm兩外圓同心度要求< 0. 05mm, O 4mm頂針孔與兩外圓垂直度要求^ 0. Olmnin心軸工具I需要進(jìn)行定期檢驗(yàn)，以確保其尺寸滿足圖紙要求。盡管本實(shí)用新型的內(nèi)容已經(jīng)通過上述優(yōu)選實(shí)施例作了詳細(xì)介紹，但應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到上述的描述不應(yīng)被認(rèn)為是對(duì)本實(shí)用新型的限制。在本領(lǐng)域技術(shù)人員閱讀了上述內(nèi)容后，對(duì)于本實(shí)用新型的多種修改和替代都將是顯而易見的。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)由所附的權(quán)利要求來限定。
權(quán)利要求1.一種噴油泵氣閥滾輪導(dǎo)筒的加工工具，包含外圓磨床，其特征在于，該工具還包含一個(gè)輔助的心軸工具(I)； 所述的心軸工具(I)為圓柱體，設(shè)有直徑不同的三段，其中頂端段(11)為75mm，底端段(12)的直徑為77mm，中間段(13)的直徑為70mm ； 所述中間段(13)的中央設(shè)有一個(gè)垂直于柱體向內(nèi)的圓形的頂針孔(14)。
2.如權(quán)利要求1所述的噴油泵氣閥滾輪導(dǎo)筒的加工工具，其特征在于，所述的頂端段(11)和底端段(12)的同心度要求為小于或等于O. 05mm。
3.如權(quán)利要求1所述的噴油泵氣閥滾輪導(dǎo)筒的加工工具，其特征在于，所述的頂針孔(14)與心軸工具(I)的頂端段(11)及底端段(12)的垂直度要求均為小于或等于O. 01mm。
4.如權(quán)利要求1所述的噴油泵氣閥滾輪導(dǎo)筒的加工工具，其特征在于，所述的心軸工具(O高為135mm。
5.如權(quán)利要求4所述的噴油泵氣閥滾輪導(dǎo)筒的加工工具，其特征在于，所述的頂端段(11)和底端段(12)的高度均為30mm。
6.如權(quán)利要求1所述的噴油泵氣閥滾輪導(dǎo)筒的加工工具，其特征在于，所述的頂針孔(14)由柱體表面向內(nèi)依次設(shè)有一個(gè)臺(tái)階面(141)、一個(gè)圓錐面(142)以及一個(gè)尖頭圓孔(143)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種噴油泵氣閥滾輪導(dǎo)筒的加工工具，包含外圓磨床，其中還包含一個(gè)輔助的心軸工具；該心軸工具為圓柱體，設(shè)有直徑不同的三段，其中頂端段為75mm，底端段的直徑為77mm，中間段的直徑為70mm；中間段的中央設(shè)有一個(gè)垂直于柱體向內(nèi)的圓形的頂針孔。頂端段和底端段的同心度要求為小于或等于0.05mm。頂針孔與心軸工具頂端段及底端段的垂直度要求均為小于或等于0.01mm。心軸工具高為135mm，頂端段和底端段的高度均為30mm。本實(shí)用新型提供的噴油泵氣閥滾輪導(dǎo)筒的加工工具，解決了外圓磨床無法精確加工氣閥滾輪導(dǎo)筒外圓的難題，并能確保滿足零件加工的形位公差要求，進(jìn)而能確保柴油機(jī)的性能。
文檔編號(hào)B24B5/04GK202825450SQ20122020268
公開日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年5月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月8日
發(fā)明者劉健, 蔣鑫, 黃婷, 王玉健 申請(qǐng)人:上海滬東造船油嘴油泵有限公司