一種獨(dú)立分散式卸污系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種獨(dú)立分散式卸污系統(tǒng)，屬于鐵路旅客列車、機(jī)車集便器地面真空卸污設(shè)備，主要由抽吸泵單元與卸污單元組成，所述抽吸泵單元通過出污管與所述卸污單元相連接。本實(shí)用新型可手動(dòng)拉出卸污軟管，電動(dòng)或手動(dòng)回收卸污軟管；若手動(dòng)開關(guān)和行程開關(guān)均故障時(shí)，可按下急停鍵斷電停止電機(jī)；設(shè)有軟管壓緊裝置，使軟管緊湊有序盤繞。本實(shí)用新型的獨(dú)立分散式卸污系統(tǒng)集產(chǎn)生真空、抽吸與排放的功能于一體，適用于鐵路旅客列車、機(jī)車集便器卸污作業(yè)。
【專利說明】
一種獨(dú)立分散式卸污系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種獨(dú)立分散式卸污系統(tǒng)，屬于鐵路旅客列車、機(jī)車集便器地面真空卸污設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的列車集便器卸污系統(tǒng)有以下兩種:集中式真空卸污系統(tǒng)，真空機(jī)組及卸污單元各自獨(dú)立裝配，卸污單元沿軌道安裝，真空機(jī)組安裝于專門的設(shè)備間，一般配備大功率抽吸栗，各卸污單元由卸污管路連接后接入真空機(jī)組，此方法卸污管路長，壓力損失大。移動(dòng)式卸污車，抽吸流量較小，一次僅能對I個(gè)污物箱進(jìn)行卸污，效率低，僅適用于應(yīng)急作業(yè)。
[0003]但是，高原地區(qū)氣壓低，以格爾木為例，海拔約3000米，大氣壓力只有標(biāo)準(zhǔn)大氣壓的70%，對傳統(tǒng)的集中式真空卸污系統(tǒng)影響很大；因此傳統(tǒng)的集中式真空卸污系統(tǒng)無法在高海拔低氣壓地區(qū)的卸污作業(yè)中取得較好的吸污效果;此外，機(jī)車車輛僅有I個(gè)集便器污物箱，位于機(jī)車車頭部位，同樣不適宜采用卸污管路長、壓力損失大的集中式真空卸污系統(tǒng)。若采用移動(dòng)卸污車，則效率低、速度慢。
[0004]因此，提供一種適用于針對單個(gè)污物箱卸污的獨(dú)立分散式卸污系統(tǒng)就成為該技術(shù)領(lǐng)域急需解決的技術(shù)難題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的是提供一種適用于針對單個(gè)污物箱卸污的獨(dú)立分散式卸污系統(tǒng)。
[0006]本實(shí)用新型的上述目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0007]—種獨(dú)立分散式卸污系統(tǒng)，其特征在于:主要由抽吸栗單元與卸污單元組成，所述抽吸栗單元通過出污管與所述卸污單元相連接。
[0008]優(yōu)選地，所述抽吸栗單元包括抽吸栗、電機(jī)、支架、抽吸栗進(jìn)污口、抽吸栗排污口、皮帶和抽吸栗箱體;所述的電機(jī)通過皮帶與抽吸栗連接，抽吸栗與電機(jī)固定在支架上，支架與抽吸栗箱體固接。
[0009]優(yōu)選地，所述卸污單元包括卸污軟管、快速接頭、軟管盤繞機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向輪機(jī)構(gòu)、自動(dòng)控制裝置和卸污單元箱體;所述卸污軟管一端與快速接頭連接，另一端穿過導(dǎo)向輪機(jī)構(gòu)，與位于軟管盤繞機(jī)構(gòu)的卷盤內(nèi)筒處的出污管連接，由導(dǎo)向輪機(jī)構(gòu)導(dǎo)向出管與回收;軟管盤繞機(jī)構(gòu)通過線路與自控控制裝置相連，所述的軟管盤繞機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向輪機(jī)構(gòu)和自動(dòng)控制裝置均安裝于卸污單元箱體內(nèi)。
[0010]優(yōu)選地，所述的軟管盤繞機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)盤、卷盤內(nèi)筒、卷盤立板、卷盤同步輪、卷盤同步軸、同步皮帶、卷盤電機(jī)、電機(jī)同步輪、手動(dòng)搖桿、搖桿軸、軟管壓緊裝置、出污管和卷盤內(nèi)筒；卷盤內(nèi)筒與轉(zhuǎn)盤連接，通過螺栓固定在卷盤立板上，卷盤立板為兩個(gè)，即左、右卷盤立板，均固定安裝在卸污抽吸單元箱體的框架上;卷盤同步輪通過卷盤同步軸與轉(zhuǎn)盤連接，卷盤電機(jī)通過電機(jī)同步輪、同步皮帶與卷盤同步輪連接;軟管壓緊裝置固定在卷盤立板上，手動(dòng)搖桿通過搖桿軸與卷盤同步輪連接，出污管一端連接卸污管道，另一端連接卸污軟管；
[0011]如此，電機(jī)啟動(dòng)時(shí)，即可帶動(dòng)卷盤內(nèi)筒轉(zhuǎn)動(dòng)，繼而帶動(dòng)軟管回收;軟管壓緊裝置固定在卷盤立板上，在回收軟管時(shí)壓緊軟管，使軟管緊湊有序盤繞;手動(dòng)搖桿通過搖桿軸與卷盤同步輪連接，手動(dòng)搖桿可在停電或電控故障時(shí)，手動(dòng)回收軟管；出污管固定在轉(zhuǎn)盤上，一端穿過左側(cè)卷盤立板、箱體左側(cè)門，連接卸污管道，一端延伸至卷盤內(nèi)筒內(nèi)，連接卸污軟管。
[0012]優(yōu)選地，所述的導(dǎo)向輪機(jī)構(gòu)包括上導(dǎo)向輪、下導(dǎo)向輪、行程彈簧、行程開關(guān)和導(dǎo)向支撐;上導(dǎo)向輪安裝于卸污單元箱體的框架上，下導(dǎo)向輪通過行程彈簧、導(dǎo)向支撐安裝于軟管盤繞機(jī)構(gòu)卷盤立板上方，行程開關(guān)與行程彈簧連接，上下兩組導(dǎo)向輪上下平行;可使卸污軟管向各個(gè)方向拉伸，卸污軟管豎向穿過上導(dǎo)向輪和下導(dǎo)向輪;導(dǎo)向輪機(jī)構(gòu)安裝在軟管盤繞機(jī)構(gòu)的左右卷盤立板上方，利用行程彈簧和行程開關(guān)可在軟管回收到位后，自動(dòng)停止收管；當(dāng)卸污軟管回收到位后，快速接頭卡在下導(dǎo)向輪處，將行程彈簧下壓，行程彈簧觸發(fā)行程開關(guān)，行程開關(guān)將信號(hào)傳遞給電控箱，電控箱即可控制電機(jī)關(guān)閉，繼而停止軟管回收;利用上、下導(dǎo)向輪可使卸污軟管向各個(gè)方向拉伸。
[0013]優(yōu)選地，所述的自動(dòng)控制裝置包括電控箱、手動(dòng)開關(guān)和急停鍵，所述的電控箱內(nèi)設(shè)置有控制模塊，通過線路與手動(dòng)開關(guān)、急停鍵、卷盤電機(jī)、導(dǎo)向輪機(jī)構(gòu)的行程開關(guān)連接，控制設(shè)備電源及電機(jī)啟停，手動(dòng)開關(guān)及行程開關(guān)可控制電機(jī)啟停，急停鍵控制設(shè)備通電及斷電。
[0014]優(yōu)選地，所述的卸污單元箱體包括框架、上蓋、前側(cè)門、后側(cè)門、右側(cè)門、左側(cè)門和底板，所述的上蓋上設(shè)置工作小蓋，所述的上蓋、前側(cè)門、后側(cè)門、右側(cè)門、左側(cè)門和底板與框架連接，卸污軟管、快速接頭、導(dǎo)向輪機(jī)構(gòu)、軟管盤繞機(jī)構(gòu)和自動(dòng)控制裝置均安裝于卸污單元箱體內(nèi)，手動(dòng)開關(guān)和急停鍵安裝于工作小蓋的下方，打開工作小蓋可以操作手動(dòng)開關(guān)和急停鍵;同時(shí)打開工作小蓋可以拉出或收回卸污軟管。
[0015]本實(shí)用新型的獨(dú)立分散式卸污系統(tǒng)，將抽吸栗單元和卸污單元一體化集成，具有產(chǎn)生真空、抽吸及排放的功能。抽吸栗產(chǎn)生真空，卸污單元將集便器污物抽吸并通過抽吸栗排放。卸污單元可手動(dòng)拉出卸污軟管，電動(dòng)回收卸污軟管；當(dāng)行程開關(guān)檢測到軟管回收到位后，電機(jī)自動(dòng)停止，亦可按下手動(dòng)開關(guān)關(guān)閉電機(jī)，停止收管作業(yè);若手動(dòng)開關(guān)和行程開關(guān)均故障時(shí)，可按下急停鍵斷電停止電機(jī);在設(shè)備側(cè)面設(shè)有手動(dòng)搖桿，當(dāng)停電或電控故障時(shí)，可手動(dòng)進(jìn)行收管作業(yè)；另外還設(shè)有軟管壓緊裝置，使軟管緊湊有序盤繞。該設(shè)備運(yùn)行可靠、操作維護(hù)簡便，可與固定式真空卸污系統(tǒng)相匹配使用。
[0016]下面通過附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明，但并不意味著對本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型獨(dú)立分散式卸污系統(tǒng)的立面示意圖。
[0018]圖2是本實(shí)用新型獨(dú)立分散式卸污系統(tǒng)的俯視示意圖。
[0019]圖3是本使用新型獨(dú)立分散式卸污系統(tǒng)中抽吸栗單元的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖4是本實(shí)用新型獨(dú)立分散式卸污系統(tǒng)中卸污單元的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖5是本實(shí)用新型獨(dú)立分散式卸污系統(tǒng)中卸污單元的內(nèi)部機(jī)芯結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖6是本實(shí)用新型獨(dú)立分散式卸污系統(tǒng)中卸污單元的箱體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]主要附圖標(biāo)記:
[0024]I卸污軟管2快速接頭
[0025]3下導(dǎo)向輪4行程彈簧
[0026]5行程開關(guān)6導(dǎo)向支撐
[0027]7轉(zhuǎn)盤8卷盤內(nèi)筒
[0028]9卷盤立板10卷盤同步輪
[0029]11卷盤同步軸12同步皮帶
[0030]13卷盤電機(jī)14電機(jī)同步輪
[0031]15搖桿16搖桿軸
[0032]17軟管壓緊裝置18出污口
[0033]19電控箱20手動(dòng)開關(guān)
[0034]21急停鍵22上導(dǎo)向輪
[0035]23上蓋24工作小蓋
[0036]25前側(cè)門26后側(cè)門
[0037]27右側(cè)門28左側(cè)門
[0038]29底板30框架
[0039]31抽吸栗32抽吸栗電機(jī)
[0040]33支架34抽吸栗進(jìn)污口
[0041]35抽吸栗排污口36皮帶
[0042]37抽吸栗箱體38出污管
【具體實(shí)施方式】
[0043]如圖1所示，為本實(shí)用新型獨(dú)立分散式卸污系統(tǒng)的立面示意圖，如2所示，為本實(shí)用新型獨(dú)立分散式卸污系統(tǒng)的俯視示意圖，包括抽吸栗單元和卸污單元，兩部分通過出污管38連接，出污管38連接卸污單元出污口 18和抽吸栗進(jìn)污口 34。
[0044]如圖3所示，為本使用新型獨(dú)立分散式卸污系統(tǒng)抽吸栗單元的結(jié)構(gòu)示意圖，包括抽吸栗31、抽吸栗電機(jī)32、支架33、抽吸栗進(jìn)污口 34、抽吸栗排污口 35、皮帶36、抽吸栗箱體37，抽吸栗31與電機(jī)32通過皮帶36連接，抽吸栗31與電機(jī)32固定在支架33上，支架33固定在抽吸栗箱體37上。
[0045]如圖4所示，是本實(shí)用新型獨(dú)立分散式卸污系統(tǒng)中卸污單元的結(jié)構(gòu)示意圖；如圖5所示，是本實(shí)用新型獨(dú)立分散式卸污系統(tǒng)中卸污單元的內(nèi)部機(jī)芯結(jié)構(gòu)示意圖；如圖6所示，是本實(shí)用新型獨(dú)立分散式卸污系統(tǒng)中卸污單元的箱體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0046]本實(shí)用新型的電動(dòng)/手動(dòng)盤繞式卸污單元，包括卸污軟管1、快速接頭2、導(dǎo)向輪機(jī)構(gòu)、軟管盤繞機(jī)構(gòu)、自動(dòng)控制裝置、單元箱體等;卸污軟管I 一端與快速接頭2連接，另一端穿過導(dǎo)向輪機(jī)構(gòu)，與位于軟管盤繞機(jī)構(gòu)盤繞筒內(nèi)的出污管18—側(cè)連接，由導(dǎo)向輪機(jī)構(gòu)導(dǎo)向出管與回收;所述導(dǎo)向輪機(jī)構(gòu)安裝在軟管盤繞機(jī)構(gòu)的上方;軟管盤繞機(jī)構(gòu)通過線路與自控控制裝置相連，通過卷盤立板與箱體連接。軟管盤繞機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向輪機(jī)構(gòu)和自動(dòng)控制裝置均安裝于卸污單元箱體內(nèi)。
[0047]電動(dòng)/手動(dòng)盤繞式卸污單元的具體組成包括:
[0048]1、卸污軟管、快速接頭
[0049]請參考圖4，卸污軟管I的一端與快速接頭2連接，另一端穿過位于單元箱體蓋板的上導(dǎo)向輪22裝置和下導(dǎo)向輪3裝置，與位于軟管盤繞機(jī)構(gòu)卷盤內(nèi)筒8內(nèi)的出污管38連接，由導(dǎo)向輪機(jī)構(gòu)導(dǎo)向出管與回收。
[0050]2、導(dǎo)向輪機(jī)構(gòu)
[0051]請參考圖4，導(dǎo)向輪機(jī)構(gòu)主要由安裝于卸污單元箱體框架30的上導(dǎo)向輪22、安裝于軟管盤繞機(jī)構(gòu)卷盤立板9上方的下導(dǎo)向輪3、行程彈簧4、行程開關(guān)5、導(dǎo)向支撐6組成。卸污軟管I豎向穿過上導(dǎo)向輪22和下導(dǎo)向輪3，導(dǎo)向輪機(jī)構(gòu)通過行程彈簧4和導(dǎo)向支撐6安裝在軟管盤繞機(jī)構(gòu)的卷盤立板9上方。
[0052]卸污單元箱體上蓋23上開一個(gè)工作小蓋24，作為卸污軟管I進(jìn)出口，工作小蓋24尺寸與上導(dǎo)向輪22—致，上導(dǎo)向輪22安裝在卸污單元箱體框架30處，工作小蓋24下方。下導(dǎo)向輪3通過行程彈簧4、導(dǎo)向支撐6安裝于軟管盤繞機(jī)構(gòu)卷盤立板9上方，兩組導(dǎo)向輪上下平行，可使卸污軟管I向各個(gè)方向拉伸。
[0053]行程彈簧4連接下導(dǎo)向輪3和軟管盤繞機(jī)構(gòu)卷盤立板9，行程開關(guān)5與行程彈簧4連接，當(dāng)卸污軟管I回收到位后，快速接頭2卡在下導(dǎo)向輪3上，將行程彈簧4下壓，行程彈簧4觸發(fā)行程開關(guān)5，行程開關(guān)5將信號(hào)傳遞給電控箱19，電控箱19即可控制電機(jī)13關(guān)閉，繼而停止軟管回收。
[0054]3、軟管盤繞機(jī)構(gòu)
[0055]請參考圖4、圖5，軟管盤繞機(jī)構(gòu)由轉(zhuǎn)盤7、卷盤內(nèi)筒8、卷盤立板9、卷盤同步輪1、卷盤同步軸11、同步皮帶12、卷盤電機(jī)13、電機(jī)同步輪14、手動(dòng)搖桿15、搖桿軸16、軟管壓緊裝置17、出污管38等組成。
[0056]卷盤內(nèi)筒8與轉(zhuǎn)盤7連接，轉(zhuǎn)盤7通過出污管38和卷盤同步軸11與卷盤立板9連接，卷盤立板9為兩個(gè)，S卩左、右卷盤立板，均固定安裝在卸污單元箱體的框架30上。卷盤同步輪10通過卷盤同步軸11與轉(zhuǎn)盤7連接，卷盤電機(jī)13通過電機(jī)同步輪14、同步皮帶12與卷盤同步輪10連接，如此，電機(jī)13啟動(dòng)時(shí)，即可帶動(dòng)卷盤內(nèi)筒8轉(zhuǎn)動(dòng)，繼而帶動(dòng)卸污軟管I回收。
[0057]手動(dòng)搖桿15通過搖桿軸16與卷盤同步輪10連接，通過轉(zhuǎn)動(dòng)手動(dòng)搖桿15，即可帶動(dòng)卷盤內(nèi)筒8轉(zhuǎn)動(dòng)，繼而帶動(dòng)卸污軟管I回收。
[0058]軟管壓緊裝置17固定在卷盤立板9上，在回收卸污軟管I時(shí)壓緊卸污軟管I，使軟管緊湊有序盤繞。
[0059]出污管38固定在轉(zhuǎn)盤7上，一端穿過左側(cè)卷盤立板9、箱體左側(cè)門28，連接卸污管道，一端延伸至卷盤內(nèi)筒8內(nèi)，連接卸污軟管I。
[0060]4、自動(dòng)控制裝置
[0061 ]請參考圖4、圖6，自動(dòng)控制裝置主要由電控箱19、手動(dòng)開關(guān)20、急停鍵21組成，電控箱19內(nèi)設(shè)置控制模塊，通過線路與手動(dòng)開關(guān)20、急停鍵21、軟管盤繞機(jī)構(gòu)的卷盤電機(jī)13、導(dǎo)向輪機(jī)構(gòu)的行程開關(guān)5保持連接，控制設(shè)備電源及電機(jī)13的啟停。手動(dòng)開關(guān)20可控制電機(jī)13啟停;行程開關(guān)5在軟管回收到位后將信號(hào)傳遞給電控箱19，繼而關(guān)閉卷盤電機(jī)13;急停鍵21控制設(shè)備總電源通電及斷電，當(dāng)手動(dòng)開關(guān)20故障時(shí)，可利用急停鍵21關(guān)閉電源繼而關(guān)閉卷盤電機(jī)13。
[0062]5、卸污單元箱體
[0063]請參考圖6，卸污單元箱體由上蓋23、工作小蓋24、前側(cè)門25、后側(cè)門26、右側(cè)門27、左側(cè)門28、底板29、框架30組成?？蚣?0通過螺栓與軟管盤繞機(jī)構(gòu)的卷盤立板9連接，工作小蓋24設(shè)置在上蓋23上，工作小蓋24通過合頁與上蓋23連接，上蓋23、前側(cè)門25、后側(cè)門26、右側(cè)門27、左側(cè)門28、底板29通過螺栓與框架30連接。
[0064]卸污軟管1、快速接頭2、導(dǎo)向輪機(jī)構(gòu)、軟管盤繞機(jī)構(gòu)和自動(dòng)控制裝置均安裝于卸污單元箱體內(nèi)，手動(dòng)開關(guān)20和急停鍵21安裝于工作小蓋24的下方，打開工作小蓋24可以操作手動(dòng)開關(guān)20和急停鍵21;同時(shí)打開工作小蓋24可以拉出或收回卸污軟管I。
[0065]通過以上說明，可以看到本實(shí)用新型提供電動(dòng)/手動(dòng)盤繞式卸污單元可手動(dòng)拉出卸污軟管，電動(dòng)回收卸污軟管；當(dāng)行程開關(guān)檢測到軟管回收到位后，電機(jī)自動(dòng)停止，亦可按下手動(dòng)開關(guān)關(guān)閉電機(jī)，停止收管作業(yè);若手動(dòng)開關(guān)和行程開關(guān)均故障時(shí)，可按下急停鍵斷電停止電機(jī);在設(shè)備側(cè)面設(shè)有手動(dòng)搖桿，當(dāng)停電或電控故障時(shí)，可手動(dòng)進(jìn)行收管作業(yè)；同時(shí)設(shè)有軟管壓緊裝置，可使軟管緊湊有序盤繞。
[0066]本實(shí)用新型的獨(dú)立分散式卸污系統(tǒng)集產(chǎn)生真空、抽吸與排放的功能于一體，該設(shè)備運(yùn)行可靠、操作維護(hù)簡便，可與固定式真空卸污系統(tǒng)相匹配使用。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種獨(dú)立分散式卸污系統(tǒng)，其特征在于:主要由抽吸栗單元與卸污單元組成，所述抽吸栗單元通過出污管與所述卸污單元相連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的獨(dú)立分散式卸污系統(tǒng)，其特征在于:所述抽吸栗單元包括抽吸栗、抽吸栗電機(jī)、支架、抽吸栗進(jìn)污口、抽吸栗排污口、皮帶和抽吸栗箱體;所述的電機(jī)通過皮帶與抽吸栗連接，抽吸栗與電機(jī)固定在支架上，支架與抽吸栗箱體固接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的獨(dú)立分散式卸污系統(tǒng)，其特征在于:所述卸污單元包括卸污軟管、快速接頭、軟管盤繞機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向輪機(jī)構(gòu)、自動(dòng)控制裝置和卸污單元箱體;所述卸污軟管一端與快速接頭連接，另一端穿過導(dǎo)向輪機(jī)構(gòu)，與位于軟管盤繞機(jī)構(gòu)的卷盤內(nèi)筒處的出污管連接，由導(dǎo)向輪機(jī)構(gòu)導(dǎo)向出管與回收;軟管盤繞機(jī)構(gòu)通過線路與自控控制裝置相連，所述的軟管盤繞機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向輪機(jī)構(gòu)和自動(dòng)控制裝置均安裝于卸污單元箱體內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的獨(dú)立分散式卸污系統(tǒng)，其特征在于:所述的軟管盤繞機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)盤、卷盤內(nèi)筒、卷盤立板、卷盤同步輪、卷盤同步軸、同步皮帶、卷盤電機(jī)、電機(jī)同步輪、手動(dòng)搖桿、搖桿軸、軟管壓緊裝置、出污管和卷盤內(nèi)筒;卷盤內(nèi)筒與轉(zhuǎn)盤連接，通過螺栓固定在卷盤立板上，卷盤立板為兩個(gè)，左卷盤立板和右卷盤立板，均固定安裝在卸污抽吸單元箱體的框架上;卷盤同步輪通過卷盤同步軸與轉(zhuǎn)盤連接，卷盤電機(jī)通過電機(jī)同步輪、同步皮帶與卷盤同步輪連接;軟管壓緊裝置固定在卷盤立板上，手動(dòng)搖桿通過搖桿軸與卷盤同步輪連接，出污管一端連接卸污管道，另一端連接卸污軟管。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的獨(dú)立分散式卸污系統(tǒng)，其特征在于:所述的導(dǎo)向輪機(jī)構(gòu)包括上導(dǎo)向輪、下導(dǎo)向輪、行程彈簧、行程開關(guān)和導(dǎo)向支撐;上導(dǎo)向輪安裝于卸污單元箱體的框架上，下導(dǎo)向輪通過行程彈簧、導(dǎo)向支撐安裝于軟管盤繞機(jī)構(gòu)卷盤立板上方，行程開關(guān)與行程彈簧連接，上下兩組導(dǎo)向輪上下平行。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的獨(dú)立分散式卸污系統(tǒng)，其特征在于:所述的自動(dòng)控制裝置包括電控箱、手動(dòng)開關(guān)和急停鍵，所述的電控箱內(nèi)設(shè)置有控制模塊，通過線路與手動(dòng)開關(guān)、急停鍵、卷盤電機(jī)、導(dǎo)向輪機(jī)構(gòu)的行程開關(guān)連接。7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的獨(dú)立分散式卸污系統(tǒng)，其特征在于:所述的卸污單元箱體包括框架、上蓋、前側(cè)門、后側(cè)門、右側(cè)門、左側(cè)門和底板，所述的上蓋上設(shè)置工作小蓋，所述的上蓋、前側(cè)門、后側(cè)門、右側(cè)門、左側(cè)門和底板與框架連接。
【文檔編號(hào)】B61K11/00GK205469110SQ201620160399
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年3月2日
【發(fā)明人】薛強(qiáng), 水春雨, 黃炎歆, 林世華, 洪蔚, 李鵬
【申請人】中國鐵道科學(xué)研究院節(jié)能環(huán)保勞衛(wèi)研究所, 北京中鐵科節(jié)能環(huán)保新技術(shù)有限公司