十字型自定位無壓熱硫化粘合型高性能橡膠阻尼片的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種橡膠阻尼片能夠通過自身帶有的不干膠（帶）快速將橡膠阻尼片定位在車身所需部位的十字型自定位無壓熱硫化粘合型高性能橡膠阻尼片，橡膠阻尼片一面置有十字型不干膠。優(yōu)點(diǎn)：由于橡膠阻尼片本身帶有不干膠，因此能夠方便、快捷地將橡膠阻尼片定位在所需粘貼的部位，省工、省時(shí)、效率高。
【專利說明】
十字型自定位無壓熱硫化粘合型高性能橡膠阻尼片
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種橡膠阻尼片能夠通過自身帶有的不干膠(帶)快速將橡膠阻 尼片定位在車身所需部位的十字型自定位無壓熱硫化粘合型高性能橡膠阻尼片，屬橡膠阻 尼片制造領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002] CN202574048U、名稱"一種用于汽車的丁基橡膠減震阻尼墊"，包括阻尼墊，其特征 在于，所述的阻尼墊由膠粘層（2)和約束層（1)復(fù)合而成，所述膠粘層（2)和約束層（1)由形 狀或厚度相對應(yīng)的丁基橡膠制成。其不足之處:阻尼墊本身無法有效地將自己固定在車體 所需的部位，需采用其它措施定位，不僅費(fèi)工費(fèi)時(shí)，而且匹配性差。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003] 設(shè)計(jì)目的:避免【背景技術(shù)】中的不足之處，設(shè)計(jì)一種無需外部定位設(shè)施，橡膠阻尼片 能夠通過自身帶有的不干膠(帶），能夠快速將橡膠阻尼片定位在車身所需部位的十字型自 定位無壓熱硫化粘合型高性能橡膠阻尼片。
[0004] 設(shè)計(jì)方案:為了實(shí)現(xiàn)上述設(shè)計(jì)目的。本實(shí)用新型在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上，橡膠阻尼片一面置 有十字型不干膠的設(shè)計(jì)，是本實(shí)用新型的主要技術(shù)特征。這樣設(shè)計(jì)的目的在于:不干膠也叫 自粘標(biāo)簽材料，是以紙張、薄膜或特種材料為面料，背面涂有膠粘劑，以涂硅保護(hù)紙為底紙 的一種復(fù)合材料，它一方面保證底紙與面紙的適度粘連，另一方面保證面紙被剝離后，又能 與粘貼物具有結(jié)實(shí)的粘貼性。因此本申請?jiān)谙鹉z阻尼片上設(shè)置不干膠(帶)可以放便地將橡 膠阻尼片定位在汽車所需粘貼的部位。
[0005] 技術(shù)方案:一種十字型自定位無壓熱硫化粘合型高性能橡膠阻尼片，橡膠阻尼片 一面置有十字型不干膠。
[0006] 本實(shí)用新型與【背景技術(shù)】相比，由于橡膠阻尼片本身帶有不干膠，因此能夠方便、快 捷地將橡膠阻尼片定位在所需粘貼的部位，省工、省時(shí)、效率高。
【附圖說明】
[0007] 圖1是十字型自定位無壓熱硫化粘合型高性能橡膠阻尼片的主視示意圖。
[0008] 圖2是圖1的俯視示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009] 實(shí)施例:參照附圖1和2。一種十字型自定位無壓熱硫化粘合型高性能橡膠阻尼片， 橡膠阻尼片1 一面置有十字型不干膠2。十字型不干膠2帶條長度大于橡膠阻尼片1的寬度或 長度。使用時(shí)，將橡膠阻尼片1放到汽車所需粘貼的部位且用十字型不干膠(帶)2定位即可。
[0010] 以下實(shí)施例中使用的橡膠為丁基橡膠；馬來酸酐接枝EVA的接枝率為1.0~1.5%， 熔融指數(shù)為（190°C，2.16kg) :0.8-1.5g/10min。
[0011] 以下實(shí)施例中使用的硫酸鋇和滑石粉粒度均為1250目。
[0012] 以下實(shí)施例中使用的液體聚丁二烯為端羧基聚丁二烯，其羧基含量為0.03~ 0.07mol/100g，分子量為 2500。
[0013]以下實(shí)施例中使用的所述的環(huán)氧樹脂牌號(hào)為E-31，環(huán)氧當(dāng)量為265-435g/eq。
[0014] 以下實(shí)施例中使用的橡膠硫化消泡劑為表面包覆處理氧化鈣，氧化鈣含量90~ 95%;活性劑為氧化鋅和硬脂酸；防老劑為防老劑445;促進(jìn)劑為促進(jìn)劑PZ和TRA組成的配合 體系；硫磺為不溶性硫磺;炭黑為N-330炭黑；上述配合劑均為橡膠常用配合劑，為市售產(chǎn) 品。
[0015] 按照表1中（既包括端值，也包括端值之間的任意點(diǎn)取值）例1~5的配方，首先在 100~130 °C下將100份的丁基橡膠和馬來酸酐接枝EVA，100~150份的無機(jī)填充補(bǔ)強(qiáng)劑，20 份液態(tài)聚丁二烯，10份炭黑，2.5份防老劑，8份橡膠硫化消泡劑，加入到密煉機(jī)中混煉6~10 分鐘，使其充分分散在聚合物基體中，然后在開煉機(jī)上將10~15份環(huán)氧樹脂和硫化體系加 入上述母煉膠中混煉成混煉膠;采用膠板擠出機(jī)將混煉膠成型為厚度為2±0.3mm的膠板； 阻尼片性能測試硫化膠試樣制備方法與其實(shí)際貼合安裝工藝過程相同，即：采用180°C(或 190 C ) X 30分鐘熱空氣烘箱硫化，制備純膠試片時(shí)，用聚四氟乙烯薄膜將未硫化膠板單面 隔離后平鋪在鐵板上放入烘箱硫化，制備粘合試樣將時(shí)，將未硫化膠板與表面清潔的金屬 試板直接貼合后放入烘箱硫化。
[0016] 按照標(biāo)準(zhǔn)GB/T531.1-2008測試所得硫化膠試樣的硬度；按照標(biāo)準(zhǔn)GB/T528-2009測 試所得硫化膠試樣的拉伸性能;按照標(biāo)準(zhǔn)GB/T 7760-2003測試橡膠阻尼片與金屬試板的粘 合強(qiáng)度;按照標(biāo)準(zhǔn)GB/T 3512-2001測試硫化膠的熱空氣老化性能;橡膠阻尼片材料的損耗 因子和阻尼溫域采用DMA Q800型動(dòng)態(tài)力學(xué)性能分析儀在拉伸模式下測試。以上所測性能結(jié) 果均列于表2中。

[0021]需要理解到的是:上述實(shí)施例雖然對本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)思路作了比較詳細(xì)的文字 描述，但是這些文字描述，只是對本實(shí)用新型設(shè)計(jì)思路的簡單文字描述，而不是對本實(shí)用新 型設(shè)計(jì)思路的限制，任何不超出本實(shí)用新型設(shè)計(jì)思路的組合、增加或修改，均落入本實(shí)用新 型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種十字型自定位無壓熱硫化粘合型高性能橡膠阻尼片，其特征是:橡膠阻尼片（I) 一面置有十字型不干膠(2)。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的十字型自定位無壓熱硫化粘合型高性能橡膠阻尼片，其特征 是:十字型不干膠(2)帶條長度大于橡膠阻尼片（1)的寬度或長度。
【文檔編號(hào)】B60R13/08GK205554083SQ201520980847
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2015年12月1日
【發(fā)明人】張慶虎
【申請人】杭州順豪橡膠工程有限公司