支架的制作方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型涉及一種支架。
【背景技術】
[0002]發(fā)動機運行過程中會存在振動，容易造成支架結構部位連接結構錯位，影響發(fā)動機運行?，F(xiàn)有的發(fā)動機支架通常為從單方向連接發(fā)動機，使發(fā)動機與車梁連接，由于連接點單一，導致發(fā)動機振動時，容易產(chǎn)生錯位，存在安全隱患。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種支架，能夠改善現(xiàn)有技術存在的問題，通過采用兩個固定凸緣結構與連接板結構相配合，實現(xiàn)從三個方向固定發(fā)動機，提高支架結構的穩(wěn)定性，避免發(fā)動機振動時支架產(chǎn)生錯位，同時通過墊圈結構，使支架受到發(fā)動機振動作用力時得到有效緩沖。
[0004]本實用新型通過以下技術方案實現(xiàn):
[0005]—種支架，包括用于連接發(fā)動機的連接板及設置在連接板上的支撐段，在所述的連接板遠離所述的支撐段一端的端面兩側分別設置有一個固定凸緣，在所述的固定凸緣上分別設置有螺紋孔，在所述的固定凸緣上分別設置有墊圈結構，在所述的支撐段遠離所述的連接板一端設置有凹槽，在所述的凹槽內(nèi)設置有螺紋孔。
[0006]進一步地，為更好地實現(xiàn)本實用新型，所述的連接板呈四棱柱結構，兩個所述的固定凸緣分別位于兩個相對的面上，所述的固定凸緣所在平面與所述的支撐段所在平面相互垂直。
[0007]進一步地，為更好地實現(xiàn)本實用新型，在所述的連接板與所述的固定凸緣同側的側面上設置有緩沖墊層。
[0008]進一步地，為更好地實現(xiàn)本實用新型，在所述的連接板遠離所述的固定凸緣一側端面上設置有間隔排布的工藝槽結構。
[0009]進一步地，為更好地實現(xiàn)本實用新型，所述的連接板、支撐段、固定凸緣為球墨鑄鐵一體成型結構。
[0010]本實用新型與現(xiàn)有技術相比，具有以下有益效果:
[0011](I)本實用新型同采用兩個固定凸緣結構，使兩個固定凸緣結構與連接板形成三個方向?qū)Πl(fā)動機進行固定的結構，能夠減少發(fā)動機振動時支架產(chǎn)生錯位的可能；
[0012](2)本實用新型通采用墊圈結構，能夠?qū)崿F(xiàn)減震效果，避免發(fā)動機運行過程中對支架產(chǎn)生過大沖擊力造成支架損壞；
[0013](3)本實用新型通過采用凹槽結構內(nèi)設置螺紋孔的方式，能夠降低整體的重量。
【附圖說明】
[0014]為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應當理解，以下附圖僅示出了本實用新型的某些實施例，因此不應被看作是對范圍的限定，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關的附圖。
[0015]圖1為本實用新型整體結構示意圖。
[0016]其中:101.連接板，102.支撐段，103.固定凸緣，104.螺紋孔，105.凹槽，106.墊圈結構，107.緩沖墊層，108.工藝槽結構。
【具體實施方式】
[0017]下面結合具體實施例對本實用新型進行進一步詳細介紹，但本實用新型的實施方式不限于此。
[0018]實施例1:
[0019]如圖1所示，一種支架，包括用于連接發(fā)動機的連接板101及設置在連接板101上的支撐段102，在所述的連接板101遠離所述的支撐段102—端的端面兩側分別設置有一個固定凸緣103，在所述的固定凸緣103上分別設置有螺紋孔104，在所述的固定凸緣103上分別設置有墊圈結構106，在所述的支撐段102遠離所述的連接板101 —端設置有凹槽105，在所述的凹槽105內(nèi)設置有螺紋孔104。
[0020]通過采用兩個固定凸緣結構，能夠方便從兩個側面固定發(fā)動機側壁，兩個固定凸緣與連接板表面形成三個固定支點，能夠有效提高固定結構的穩(wěn)定性。
[0021]同時采用將支撐段的固定螺紋孔結構設置在凹槽內(nèi)，能夠?qū)崿F(xiàn)固定的同時，減小支撐段的重量，有利于減輕整體結構的重量。
[0022]實施例2:
[0023 ]本實施例在實施例1的基礎上，為了方便加工，優(yōu)選地，所述的連接板1I呈四棱柱結構，兩個所述的固定凸緣103分別位于兩個相對的面上，所述的固定凸緣103所在平面與所述的支撐段102所在平面相互垂直。
[0024]通過采用四棱柱結構，能夠方便調(diào)整固定凸緣的位置，從兩個側面固定發(fā)動機。
[0025]為了使整體結構具有更好的緩沖效果，本實施例中，優(yōu)選地，在所述的連接板101與所述的固定凸緣103同側的側面上設置有緩沖墊層107。
[0026]為了進一步降低整體結構的重量，本實施例中，優(yōu)選地，在所述的連接板101遠離所述的固定凸緣103—側端面上設置有間隔排布的工藝槽結構108。
[0027]為了方便加工，本實施例中，優(yōu)選地，所述的連接板101、支撐段102、固定凸緣103為球墨鑄鐵一體成型結構。
[0028]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權項】
1.一種支架，其特征在于:包括用于連接發(fā)動機的連接板(101)及設置在連接板(101)上的支撐段(102)，在所述的連接板(101)遠離所述的支撐段(102) —端的端面兩側分別設置有一個固定凸緣(103)，在所述的固定凸緣(103)上分別設置有螺紋孔(104)，在所述的固定凸緣(103)上分別設置有墊圈結構(106)，在所述的支撐段(102)遠離所述的連接板(101)一端設置有凹槽(105)，在所述的凹槽(105)內(nèi)設置有螺紋孔(104)。2.根據(jù)權利要求1所述的一種支架，其特征在于:所述的連接板(101)呈四棱柱結構，兩個所述的固定凸緣(103)分別位于兩個相對的面上，所述的固定凸緣(103)所在平面與所述的支撐段(102)所在平面相互垂直。3.根據(jù)權利要求1或2所述的一種支架，其特征在于:在所述的連接板(101)與所述的固定凸緣(103)同側的側面上設置有緩沖墊層(107)。4.根據(jù)權利要求1或2所述的一種支架，其特征在于:在所述的連接板(101)遠離所述的固定凸緣(103)—側端面上設置有間隔排布的工藝槽結構(108)。5.根據(jù)權利要求1或2所述的一種支架，其特征在于:所述的連接板(101)、支撐段(102),固定凸緣(103)為球墨鑄鐵一體成型結構。
【專利摘要】本實用新型公開了一種支架，包括用于連接發(fā)動機的連接板及設置在連接板上的支撐段，在所述的連接板遠離所述的支撐段一端的端面兩側分別設置有一個固定凸緣，在所述的固定凸緣上分別設置有螺紋孔，在所述的固定凸緣上分別設置有墊圈結構，在所述的支撐段遠離所述的連接板一端設置有凹槽，在所述的凹槽內(nèi)設置有螺紋孔。本實用新型通過采用兩個固定凸緣結構與連接板結構相配合，實現(xiàn)從三個方向固定發(fā)動機，提高支架結構的穩(wěn)定性，避免發(fā)動機振動時支架產(chǎn)生錯位，同時通過墊圈結構，使支架受到發(fā)動機振動作用力時得到有效緩沖。
【IPC分類】B60K5/12
【公開號】CN205239131
【申請?zhí)枴緾N201520891267
【發(fā)明人】苗青
【申請人】浙江點鐵科技有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2015年11月10日