包括支在容器內(nèi)壁上的技術(shù)模塊的容器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及尤其用于機(jī)動(dòng)車領(lǐng)域的容器。這些容器包括多個(gè)技術(shù)附屬設(shè)備，用于根據(jù)車輛需求來管理包含在容器中的流體的分配。這些流體優(yōu)選地呈液體形式，并可以是碳?xì)淙剂?，但也可以是減少發(fā)動(dòng)機(jī)污染的系統(tǒng)所用的液體，例如尿素。
【背景技術(shù)】
[0002]更具體地，本實(shí)用新型涉及包括多個(gè)技術(shù)設(shè)備的技術(shù)模塊的固定方式，所述多個(gè)技術(shù)設(shè)備例如是栗、用于加熱或重新加熱包含在容器中的液體的裝置、溫度傳感器、濃度傳感器或液位傳感器等。出于效率的原因，經(jīng)常希望集合多個(gè)設(shè)備來構(gòu)成單一技術(shù)模塊，以便通過單一操作來將其引入到容器中。該技術(shù)模塊被安裝在固定在容器壁上的安裝盤上。
[0003]容器的制造可以以傳統(tǒng)方式基于熱塑性材料通過真空模制型坯、注塑或加熱成型塑料片材來進(jìn)行。
[0004]考慮到上述技術(shù)設(shè)備的耐熱性有限，必須在構(gòu)成容器壁的熱塑性材料冷卻和穩(wěn)定之后再將這些設(shè)備引入到容器中。
[0005]技術(shù)模塊被通過在容器壁中預(yù)先實(shí)現(xiàn)的開孔引入到容器中，該開孔被安裝盤封閉，該安裝盤是模塊的組成部分。
[0006]一般而言，模塊部分地與容器的外部連通，以為電氣連接元件提供方便的入口。模塊的形狀因此被設(shè)置為完全封閉開孔，以使得能夠借助于帶螺紋的螺母環(huán)或預(yù)先埋在容器壁材料中的鎖閉爪將技術(shù)模塊固定在容器上。在由螺母環(huán)或鎖閉爪導(dǎo)致的緊固壓強(qiáng)的作用下，布置在分別位于容器壁上和技術(shù)模塊上的兩個(gè)技術(shù)表面之間的0形密封墊圈允許保證模塊與容器之間的密封性。
[0007]模塊還可以借助于專門的裝置固定在容器的內(nèi)壁上，而開孔則被螺固的塞子封堵，該塞子構(gòu)成與容器壁的密封連接。
[0008]然而，這些關(guān)閉系統(tǒng)需要使用大量的精確部件，其組裝要求操作員的人工干預(yù)。
[0009]還觀察到固定在模塊上的技術(shù)元件的數(shù)量增多和尺寸增大。這導(dǎo)致增大模塊的尺寸，并同樣地增大用于將模塊引入到容器中的開孔的尺寸。
[0010]由此需要設(shè)置圍繞開孔的加固元件，以確保容器該部分良好的幾何構(gòu)造穩(wěn)定性，在該部分處希望獲得模塊或螺固的塞子與容器壁之間完美的密封性。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0011]本實(shí)用新型的目的在于提出一種替代系統(tǒng)，其允許簡(jiǎn)化將技術(shù)模塊安裝在容器內(nèi)部的操作、大大地降低安裝和組裝的成本、改善模塊與容器之間的密封性，同時(shí)準(zhǔn)許引入大尺寸的技術(shù)元件。
[0012]根據(jù)本實(shí)用新型的容器包括壁，該壁包括被技術(shù)模塊的安裝盤封閉的開孔，該技術(shù)模塊包括技術(shù)設(shè)備，開孔的封閉是安裝盤沿著主要方向接合在該開孔中的結(jié)果。
[0013]該容器的特征在于，技術(shù)模塊的安裝盤包括凸緣，該凸緣包括支撐表面，并且，容器的內(nèi)壁包括朝向容器內(nèi)部的支承面，該支承面用作凸緣的支座，以阻止技術(shù)模塊的安裝盤向著容器的外部穿過開孔。
[0014]技術(shù)模塊的安裝因此通過沿著主要方向從容器內(nèi)部向著容器外部的運(yùn)動(dòng)來進(jìn)行。
[0015]優(yōu)選地，容器由兩個(gè)部分或兩個(gè)半殼體制成，這兩個(gè)部分或兩個(gè)半殼體通過焊接來組裝。該實(shí)施例由此準(zhǔn)許使用效益比單體容器制造裝置高得多的注塑制造裝置。
[0016]該引入方式還允許減小開孔的尺寸，使其僅需要滿足在技術(shù)元件和容器外部的車輛部件之間的交流裝置通過所產(chǎn)生的需求。這獲得在開孔處好得多的密封性。
[0017]通過使技術(shù)模塊直接支在容器的壁的內(nèi)部部分上，還改善了容器與技術(shù)模塊之間的連接的結(jié)構(gòu)和幾何構(gòu)造強(qiáng)度，而無需增強(qiáng)在容器該區(qū)域中的加固。
[0018]根據(jù)本實(shí)用新型的容器還可以單獨(dú)或組合地包括以下特征:
[0019]-設(shè)置有保持裝置，以在允許安裝盤相對(duì)于主要方向徑向地移動(dòng)的同時(shí)阻止安裝盤脫離開孔。
[0020]-保持裝置被布置在容器腔體的內(nèi)部，并包括保持表面，該保持表面用于抓住(venir en prise)凸緣的與支撐表面相對(duì)的保持表面。
[0021]-保持裝置由夾固元件構(gòu)成，這些夾固元件包括多個(gè)爪，這些爪在其徑向內(nèi)表面上包括齒并被布置在容器的壁上，并且在主要方向上從容器的壁的內(nèi)表面向著容器的內(nèi)部延伸。
[0022]-保持裝置由焊接在容器的壁的內(nèi)表面上的元件構(gòu)成。
[0023]-保持裝置被布置在容器腔體的外部，并包括維持表面，該維持表面用于與布置在從容器的壁向著容器的外部軸向地延伸的圓柱形壁上的保持表面相接觸。
[0024]-保持裝置由夾固元件構(gòu)成，這些夾固元件包括多個(gè)爪，這些爪在其徑向外表面上包括齒并被布置在技術(shù)模塊的安裝盤的壁上，并且在主要方向上從該壁的外表面向著容器的外部延伸。
[0025]-保持裝置由焊接在安裝盤的壁的外表面上的元件構(gòu)成。
[0026]-保持裝置由連續(xù)的環(huán)或多個(gè)肘形釘構(gòu)成。
[0027]-保持裝置被布置為使得:當(dāng)模塊安裝就位時(shí)，安裝盤能夠沿著主要方向在預(yù)定間隙的限制范圍內(nèi)移動(dòng)。
[0028]-維持裝置阻止技術(shù)模塊的安裝盤圍繞與主要方向平行的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0029]-技術(shù)模塊的安裝盤構(gòu)成與容器的壁的密封連接。
[0030]-技術(shù)模塊的安裝盤與容器之間的密封連接由布置在第一圓柱形表面和也是圓柱形的第二表面之間的0形密封圈構(gòu)成，使得0形密封圈被徑向地壓縮在第一圓柱形表面與第二圓柱形表面之間，其中所述第一圓柱形表面具有平行于主要方向的軸線并由容器的壁來承載，而所述第二表面則具有在安裝盤安裝就位時(shí)與主要方向平行的軸線并由技術(shù)模塊的安裝盤來承載。
[0031]-技術(shù)模塊的安裝盤包括至少一個(gè)選自以下技術(shù)設(shè)備的技術(shù)設(shè)備:
[0032].栗，
[0033].溫度傳感器，
[0034].加熱裝置，
[0035].濃度傳感器，
[0036].質(zhì)量傳感器，
[0037].液位傳感器，
[0038].通風(fēng)設(shè)備
[0039]-布置在技術(shù)模塊上的技術(shù)設(shè)備的體積大于開孔50所釋放的通道。
[0040]-優(yōu)選地，容器由兩個(gè)半部分組裝起來構(gòu)成，這兩個(gè)半部分中的每個(gè)都由注塑來制造。
【附圖說明】
[0041]通過閱讀示例性地提供并絕無限制性特征的附圖將更好地理解本實(shí)用新型，在這些附圖中:
[0042]-圖1和圖2示出了包括根據(jù)本實(shí)用新型的第一和第二實(shí)施方式布置的模塊的容器的剖視圖，其中，安裝盤的保持裝置位于容器的內(nèi)部。
[0043]-圖3和圖4示出了包括根據(jù)本實(shí)用新型的第三和第四實(shí)施方式布置的模塊的容器的剖視圖，其中，安裝盤的保持裝置位于容器的外部。
【具體實(shí)施方式】
[0044]在圖1中示出的容器的部分視圖包括壁10，該壁限定用于容納液體的閉合容積。圖1更特別地示出了該壁包括開孔50的部分。該開孔50優(yōu)選地具有大致為圓形的形狀，但是其形狀不限于此。在圖中局部地垂直于壁的平面的軸線XX’大致通過開孔的中心。
[0045]開孔50被安裝盤20以密封的方式封閉。該安裝盤20包括壁24，該壁構(gòu)成其上固定有技術(shù)設(shè)備的基座，所述技術(shù)設(shè)備例如是在圖1中可見的栗21、輸出通道22、液位檢測(cè)器23。這些技術(shù)設(shè)備不是限制性的，技術(shù)模塊還可以包括溫度傳感器、加熱裝置、質(zhì)量傳感器、濃度傳感器或任何其他能夠被引入到容器中用于確保容器所包含的流體的控制和輸送的部件。
[0046]通過從容器內(nèi)部向著容器外部的運(yùn)動(dòng)，安裝盤20被沿著主要方向引入到開孔50中，該主要方向在此由軸線XX’的方向標(biāo)示。
[0047]技術(shù)設(shè)備位于容器內(nèi)部部分的一側(cè)。這些技術(shù)設(shè)備的體積可以比由開孔50限定的通道大甚至大很多，這是因?yàn)椴辉傩枰紤]為了將技術(shù)設(shè)備布置在容器的內(nèi)部部分中而使其穿過開孔50。
[0048]技術(shù)模塊與外部部件的連接元件與容器的外部連通。
[0049]安裝盤20包括凸緣26，該凸緣向著外部徑向地延伸，并被布置在安裝盤20的側(cè)壁25上。凸緣的外直徑大于開孔50的直徑，以使得當(dāng)安裝盤安裝就位時(shí)，凸緣的支撐表面26a支在位于容器內(nèi)表面上的支承面10a上。從而阻止了安裝盤向著外部運(yùn)動(dòng)。