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一種高強(qiáng)度內(nèi)胎的制作方法

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一種高強(qiáng)度內(nèi)胎的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高強(qiáng)度內(nèi)胎,內(nèi)胎為斷開(kāi)式內(nèi)胎,所述的斷開(kāi)式內(nèi)胎為有一斷開(kāi)口的環(huán)形袋,所述的環(huán)形袋的兩端斷開(kāi)口均為封堵的,兩封堵端位置設(shè)有簾布層或子口布層,所述簾布層或子口布層為碗狀,簾布層或子口布層包裹環(huán)形袋的封堵端。有效提高內(nèi)胎斷開(kāi)面處的強(qiáng)度,提高了內(nèi)胎的抗屈撓性能,提高內(nèi)胎的使用壽命。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
_種局強(qiáng)度內(nèi)胎
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及自行車(chē)、電動(dòng)自行車(chē)、摩托車(chē)等的內(nèi)胎技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種高強(qiáng)度內(nèi)胎。
【背景技術(shù)】
[0002]斷開(kāi)式內(nèi)胎裝進(jìn)外胎內(nèi)腔并充滿高壓氣體后,兩個(gè)斷開(kāi)平面會(huì)在高壓氣體和外胎內(nèi)腔有限空間兩個(gè)控制條件下緊緊貼在一起,達(dá)到外胎具備一定的壓力以便滿足使用,斷開(kāi)式內(nèi)胎在外胎工作狀態(tài)下,會(huì)隨外胎內(nèi)腔空間形狀的變化而相應(yīng)改變,尤其兩斷開(kāi)平面及與胎身過(guò)渡部分,須經(jīng)受在高壓條件下的頻繁屈撓,這樣對(duì)內(nèi)胎的使用壽命就造成了嚴(yán)重影響。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了一種高強(qiáng)度內(nèi)胎,有效提高內(nèi)胎強(qiáng)度和使用壽命。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是:該種高強(qiáng)度內(nèi)胎,內(nèi)胎為斷開(kāi)式內(nèi)胎,所述的斷開(kāi)式內(nèi)胎為有一斷開(kāi)口的環(huán)形袋,所述的環(huán)形袋的兩端斷開(kāi)口均為封堵的,兩封堵端位置設(shè)有簾布層或子口布層,所述簾布層或子口布層為碗狀,簾布層或子口布層包裹環(huán)形袋的封堵端。
[0005]進(jìn)一步地,所述簾布層或子口布層設(shè)置在封堵端的斷面和胎身過(guò)渡部分。
[0006]進(jìn)一步地,所述簾布層或子口布層為一層或多層。
[0007]綜上,本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案的有益效果如下:
[0008]有效提尚內(nèi)胎斷開(kāi)面處的強(qiáng)度,提尚了內(nèi)胎的抗屈燒性能,提尚內(nèi)胎的使用壽命。
【附圖說(shuō)明】

[0009]圖1為本實(shí)用新型斷開(kāi)式內(nèi)胎的剖視圖;
[0010]圖2為圖1中A部分局部放大圖的受力關(guān)系示意圖;
[0011]圖中:
[0012]I內(nèi)胎,2斷面,3環(huán)形腔,4簾布層或子口布層。
【具體實(shí)施方式】
[0013]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的特征和原理進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明,所舉實(shí)施例僅用于解釋本實(shí)用新型,并非以此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0014]如圖1所示,該實(shí)用新型內(nèi)胎為斷開(kāi)式內(nèi)胎,所述的斷開(kāi)式內(nèi)胎為有一斷開(kāi)口的環(huán)形袋。環(huán)形袋即內(nèi)胎I,其兩端斷開(kāi)口均為封堵的。兩封堵端位置設(shè)有簾布層或子口布層5,所述簾布層或子口布層5為碗狀,簾布層或子口布層5包裹環(huán)形袋的封堵端。
[0015]簾布層或子口布層5設(shè)置在封堵端的斷面2和胎身過(guò)渡部分。簾布層的邊緣包裹封堵端,不僅提高了封堵端端面的強(qiáng)度,也提高了胎身過(guò)渡部分的強(qiáng)度。簾布層或子口布層在生產(chǎn)時(shí)即置于內(nèi)胎的胎壁內(nèi),有效的提高了內(nèi)胎斷開(kāi)口的強(qiáng)度,提高了內(nèi)胎的抗屈撓性能,提高了斷開(kāi)式內(nèi)胎的使用壽命。
[0016]圖2所示,環(huán)形袋充氣膨脹后兩個(gè)平面相互貼合在一起。內(nèi)胎充氣后環(huán)形腔3對(duì)斷面2的壓力分別為Fl和F2,外力為F,由于封閉端設(shè)有簾布層或子口布層,因此斷面及胎身過(guò)渡部分處的抗屈撓性能得到提高。
[0017]上述實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行的描述,并非對(duì)本發(fā)明的范圍進(jìn)行限定,在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神的前提下,本領(lǐng)域相關(guān)技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的各種變形和改進(jìn),均應(yīng)擴(kuò)入本實(shí)用新型權(quán)利要求書(shū)所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高強(qiáng)度內(nèi)胎,內(nèi)胎為斷開(kāi)式內(nèi)胎,所述的斷開(kāi)式內(nèi)胎為有一斷開(kāi)口的環(huán)形袋,其特征在于:所述的環(huán)形袋的兩端斷開(kāi)口均為封堵的,兩封堵端位置設(shè)有簾布層或子口布層,所述簾布層或子口布層為碗狀,簾布層或子口布層包裹環(huán)形袋的封堵端。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度內(nèi)胎,其特征在于:所述簾布層或子口布層設(shè)置在封堵端的斷面和胎身過(guò)渡部分。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種高強(qiáng)度內(nèi)胎,其特征在于:所述簾布層或子口布層為一層或多層。
【文檔編號(hào)】B60C5/10GK205706006SQ201620599081
【公開(kāi)日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年6月17日
【發(fā)明人】許傳功
【申請(qǐng)人】許傳功
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