本發(fā)明涉及一種捆綁用器具，更具體地說是涉及一種適于汽車運(yùn)輸?shù)呢浳锇踩壖肮潭ㄓ玫能囉媒g盤主機(jī)結(jié)構(gòu)以及應(yīng)用有該主機(jī)的車用絞盤。

背景技術(shù)：

車用絞盤安裝于汽車側(cè)面(如車廂底梁)，配合捆綁帶，對(duì)貨物實(shí)施捆綁固定。

通常，絞盤由U型支架、轉(zhuǎn)軸、棘輪機(jī)構(gòu)、撬棒等組成，使用時(shí)，將捆綁帶帶有掛鉤一端固定于汽車另一側(cè)面，而捆綁帶自由端穿入絞盤轉(zhuǎn)軸內(nèi)，使用撬棒施加力于轉(zhuǎn)軸，直接依靠撬棒施加的力驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，將捆綁帶絞緊，從而使貨物被捆綁固定。而棘輪機(jī)構(gòu)可防止轉(zhuǎn)軸倒轉(zhuǎn)，從而保持捆綁帶上的張力。在實(shí)際操作過程中，由于絞盤是固定于車體上的，受位置限制，常規(guī)絞盤在使用撬棒撬動(dòng)絞盤一次后，需將撬棒取下，再換一個(gè)角度插入絞盤，進(jìn)行第二次撬動(dòng)的動(dòng)作，反復(fù)數(shù)次才能將捆綁帶絞緊，因此操作很不方便。還有由于撬棒尺寸較長(zhǎng)，如果操作者用力不夠，撬棒就有可能會(huì)反彈傷人。而在釋放張力時(shí)更是相當(dāng)麻煩，需要兩個(gè)人或一個(gè)兩只手同時(shí)操作撬棒及棘輪機(jī)構(gòu)，安全風(fēng)險(xiǎn)很大。如公告號(hào)CN2885455Y所公開的“一種汽車用貨物捆綁機(jī)”以及CN 202593358U所公開的一種“貨運(yùn)車貨物捆綁緊繩器”，都存在了上述所述的不足之處。

還有如CN1664410A所公開的一種“絞車的帶軸轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)”，其設(shè)置在絞車支架側(cè)部的帶軸伸出端，在該帶軸伸出端處的帶軸上固連著棘輪。該機(jī)構(gòu)包括手柄、第一棘爪(止動(dòng)棘爪)和第二棘爪(主動(dòng)棘爪)，第一棘爪與支架之間設(shè)有第一彈簧，在第一彈簧的作用下第一棘爪的前端嵌于棘輪的齒牙中，手柄的端部套于帶軸上，第二棘爪與手柄鉸接，第二棘爪與手柄之間設(shè)有第二彈簧，在第二彈簧的作用下第二棘爪的前端嵌于棘輪的齒牙中。使用時(shí)通過往復(fù)扳動(dòng)手柄來收緊卷帶。該機(jī)構(gòu)雖用手柄替代了普通絞盤用的撬棒，但其存在的主要問題是由于手柄是靠其上的第二棘爪來直接帶動(dòng)帶軸上的棘輪使帶軸轉(zhuǎn)動(dòng)，因此操作時(shí)會(huì)相當(dāng)費(fèi)時(shí)、費(fèi)力，效率低下，并且手柄與帶軸間的連接不牢固，在手柄操作時(shí)會(huì)很容易打滑；還有采用這種轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)裝帶、卸帶也很麻煩，因此該帶軸轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)也同樣存在眾多不足之處。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)而提供一種設(shè)計(jì)獨(dú)特、結(jié)構(gòu)合理的車用絞盤主機(jī)結(jié)構(gòu)，它配合操縱手柄使用，可使絞盤捆綁操作更加方便安全，省時(shí)省力，可大大提高作業(yè)效率。

本發(fā)明所要解決的另一技術(shù)問題是要提供一種應(yīng)用該絞盤主機(jī)結(jié)構(gòu)的車用絞盤。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：該車用絞盤主機(jī)結(jié)構(gòu)，包括主支架，主支架上裝有用于纏繞綁帶用的主轉(zhuǎn)軸，其特征是在位于主轉(zhuǎn)軸下方的主支架上還設(shè)有一用于驅(qū)動(dòng)主轉(zhuǎn)軸的驅(qū)動(dòng)軸，驅(qū)動(dòng)軸與主轉(zhuǎn)軸之間通過傳動(dòng)組件聯(lián)接，所述的傳動(dòng)組件包括固定在驅(qū)動(dòng)軸上的小齒輪和主轉(zhuǎn)軸上的大齒輪；而所述的驅(qū)動(dòng)軸上還固定有一對(duì)間隔在小齒輪之間的棘輪，而與該對(duì)棘輪相配合的止動(dòng)棘爪設(shè)主支架上，止動(dòng)棘爪通過其上止動(dòng)棘爪彈簧的作用而逆向卡制該對(duì)棘輪。

本發(fā)明解決另一技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：該車用絞盤，包括所述的絞盤主機(jī)，以及與絞盤主機(jī)可分可合的操縱手柄，該操縱手柄可分離地連接到所述的驅(qū)動(dòng)軸上，并且操縱手柄上設(shè)有與所述的棘輪相接合的主動(dòng)棘爪和使主動(dòng)棘爪始終趨向于棘輪的彈簧，所述的棘輪通過主動(dòng)棘爪的推動(dòng)而帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。

所述的絞盤主機(jī)的主支架相對(duì)操縱手柄的側(cè)部加工有可供主動(dòng)棘爪動(dòng)作所需的綁帶拉緊操作區(qū)和綁帶釋放操作區(qū)，以及可供主動(dòng)棘爪陷卡的釋放槽；而所述的操縱手柄上設(shè)有可推動(dòng)止動(dòng)棘爪脫離棘輪的凸輪狀前部。

所述的操縱手柄除了所述的主動(dòng)棘爪和彈簧外，還包括兩頭部帶插口的左、右側(cè)片、拉手以及可相對(duì)插口開合的鎖扣，其中左、右側(cè)片的卡鉤狀頭部上設(shè)有所述的凸輪狀前部，左、右側(cè)片通過尾部的把手和連接軸連接成一體，左、右側(cè)片上設(shè)有可共主動(dòng)棘爪兩側(cè)邊穿過的滑移孔；拉手位于左、右側(cè)片之間，上面裝有所述的主動(dòng)棘爪和彈簧；鎖扣可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在左、右側(cè)片上，并且通過聯(lián)動(dòng)結(jié)構(gòu)與主動(dòng)棘爪的移動(dòng)構(gòu)成聯(lián)動(dòng)。

所述的鎖扣具有頂部一體相連的左、右側(cè)板，左、右側(cè)板的前部呈對(duì)應(yīng)左、右側(cè)片上插口的鎖舌狀，左、右側(cè)板的側(cè)部對(duì)應(yīng)設(shè)有可供主動(dòng)棘爪的兩側(cè)邊外露的缺口，并在缺口上方鄰近缺口后端處設(shè)有用以安裝鎖扣軸的軸孔，鎖扣通過鎖扣軸將其樞接于左、右側(cè)片上。

所述絞盤主機(jī)的主支架呈倒U型一體結(jié)構(gòu)，并在內(nèi)部有一與左、右側(cè)板相平行的隔板，由該隔板將設(shè)在左右側(cè)板間的主轉(zhuǎn)軸分隔成位于左側(cè)板與隔板間的卷帶區(qū)段和隔板與右側(cè)板間的操作區(qū)段，所述的大齒輪設(shè)在操作區(qū)段；所述隔板與右側(cè)板上對(duì)應(yīng)設(shè)有用于設(shè)置所述驅(qū)動(dòng)軸和所述止動(dòng)棘爪的孔，并在隔板和右側(cè)板的后部固定有一擋板，擋板上設(shè)有一通孔，可供延設(shè)在止動(dòng)棘爪后部的插腳穿過，所述的止動(dòng)棘爪彈簧套在止動(dòng)棘爪后部的插腳上，并且彈簧的兩頭分別頂在擋板和止動(dòng)棘爪上。

所述可供主動(dòng)棘爪陷卡的釋放槽為設(shè)在隔板和右側(cè)板的前側(cè)下部邊緣上的一凹槽，所述的綁帶拉緊操作區(qū)和綁帶釋放操作區(qū)為設(shè)在凹槽以下的一段呈凹凸?fàn)畹倪吘?；所述固定在?qū)動(dòng)軸上的兩棘輪與各自對(duì)應(yīng)的隔板和右側(cè)板之間留有一可適合操縱手柄插口插入的間隔。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：設(shè)計(jì)獨(dú)特、合理，將絞盤主機(jī)和操縱手柄通過可分可合的結(jié)構(gòu)形式組合到一塊，并且兩者連接牢靠，不會(huì)脫落、不會(huì)傷人，使用方便、安全性好；主機(jī)布局合理，使用時(shí)主機(jī)的卷帶區(qū)與操作區(qū)不會(huì)相互干涉，并且主機(jī)的大小也不會(huì)因操作區(qū)的增加而增大，在主機(jī)上設(shè)有齒輪傳動(dòng)，較小的手力就可得到較大的捆綁張力，并且只需來回拉動(dòng)手柄即可絞緊，無需反復(fù)拆卸和裝入手柄(撬棒)，非常省時(shí)、省力。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例車用絞盤的立體示意圖。

圖2為本發(fā)明實(shí)施例絞盤主機(jī)與操縱手柄連接示意圖。

圖3為本發(fā)明實(shí)施例車用絞盤拉緊操作示意圖。

圖4為本發(fā)明實(shí)施例車用絞盤釋放操作示意圖。

圖5為本發(fā)明實(shí)施例車用絞盤工作原理示意圖。

圖6為本發(fā)明實(shí)施例絞盤主機(jī)立體分解示意圖。

圖7為本發(fā)明實(shí)施例絞盤主機(jī)立體示意圖。

圖8為本發(fā)明實(shí)施例絞盤主機(jī)側(cè)面示意圖。

圖9為本發(fā)明實(shí)施例絞盤主機(jī)正面示意圖。

圖10為本發(fā)明實(shí)施例操縱手柄立體分解示意圖。

圖11為本發(fā)明實(shí)施例操縱手柄立體示意圖。

圖12為本發(fā)明實(shí)施例操縱手柄鎖扣打開示意圖。

圖13為本發(fā)明實(shí)施例操縱手柄側(cè)面示意圖。

圖14為本發(fā)明實(shí)施例操縱手柄正面示意圖。

圖15為本發(fā)明實(shí)施例操縱手柄剖面示意圖。

圖16為傳統(tǒng)絞盤示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

本實(shí)施例以應(yīng)用有本絞盤主機(jī)結(jié)構(gòu)的車用絞盤為例，具體如圖1-圖15所示，主要包括絞盤主機(jī)111和操縱手柄222，兩者既相互獨(dú)立，又可通過獨(dú)特的結(jié)構(gòu)形式組合到一塊，完全由操縱手柄替代傳統(tǒng)的撬棒，來完成捆綁操作，真正地做到使用方便、安全性好、省時(shí)省力。

絞盤主機(jī)結(jié)構(gòu)請(qǐng)參照?qǐng)D6-圖9所示，它包括有主支架1、主轉(zhuǎn)軸2、大、小齒輪3、4、驅(qū)動(dòng)軸6、棘輪5、止動(dòng)棘爪13以及止動(dòng)棘爪彈簧14等。其中：

主支架1.為一倒U型的一體件，內(nèi)部有一與左、右側(cè)板101、103相平行的隔板102，由該隔板102將主支架1分隔成左側(cè)板101與隔板102間的卷帶區(qū)1a和隔板102與右側(cè)板103間的操作區(qū)1b。左、右側(cè)板101、103與隔板102均設(shè)有主轉(zhuǎn)軸孔，可供主轉(zhuǎn)軸2安裝。而隔板102與右側(cè)板103結(jié)構(gòu)相同，它們除了上面的主轉(zhuǎn)軸孔外，在主轉(zhuǎn)軸孔的下方設(shè)有驅(qū)動(dòng)軸孔，用來安裝驅(qū)動(dòng)軸6；在驅(qū)動(dòng)軸孔的后面設(shè)有止動(dòng)棘爪滑移孔，可供止動(dòng)棘爪13的側(cè)邊插入；在前側(cè)下部的邊緣設(shè)有凹槽1e(釋放槽)，在釋放操作時(shí)，可供操縱手柄上的主動(dòng)棘爪陷卡；在凹槽1e以下設(shè)有一段呈起伏凹凸?fàn)畹倪吘?，為可供主?dòng)棘爪20動(dòng)作所需的綁帶拉緊操作區(qū)1c(凹的一段)和綁帶釋放操作區(qū)1d(凸的一段，緊鄰凹槽)。

主轉(zhuǎn)軸2.由兩半圓形軸構(gòu)成，它可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在主轉(zhuǎn)軸孔上。其中左側(cè)板101與隔板102間的主轉(zhuǎn)軸2為卷帶區(qū)段，卷繞有綁帶16，隔板102與右側(cè)板103間的主轉(zhuǎn)軸2為操作區(qū)段，上面固定有大齒輪3。

大齒輪3.其具有兩個(gè)可供兩半圓形軸穿過的半圓形孔，它套在主轉(zhuǎn)軸2的操作區(qū)段，并由設(shè)在其兩側(cè)的限位套11限位固定。而裝有大齒輪3的主轉(zhuǎn)軸2裝在主支架1上后其兩頭通過墊片12、銷子10組合并限位。而根據(jù)需要，還可在主轉(zhuǎn)軸2位于左側(cè)板的一端連接一搖柄，搖動(dòng)搖柄帶動(dòng)主轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。

驅(qū)動(dòng)軸6.為一非圓形軸，上面裝有兩個(gè)相同結(jié)構(gòu)的棘輪5和小齒輪4，它通過軸套7、墊片8和銷子9可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在驅(qū)動(dòng)軸孔上。

小齒輪4.固定在驅(qū)動(dòng)軸6上，與主轉(zhuǎn)軸2上的大齒輪3相嚙合。小齒輪4徑向通過其上的非圓形孔與驅(qū)動(dòng)軸配合而限位，軸向通過其兩側(cè)的棘輪5限位。

棘輪5.有兩個(gè)，結(jié)構(gòu)相同，固定在驅(qū)動(dòng)軸6上的小齒輪4兩側(cè)。棘輪5徑向同小齒輪4一樣也是通過非圓形孔與驅(qū)動(dòng)軸的配合而限位，而軸向各自通過一軸套7限位，并且由軸套7將兩棘輪5與各自對(duì)應(yīng)的隔板102和右側(cè)板103隔開，而使每一棘輪的外側(cè)留出一可適合操縱手柄插口17a插入的間隔。

止動(dòng)棘爪13.它通過其兩側(cè)邊插入隔板102與右側(cè)板103上的滑移孔后而斜向上裝置在主支架1上，并且其向上的端部朝向驅(qū)動(dòng)軸6，以配合裝在驅(qū)動(dòng)軸6上的兩棘輪5。止動(dòng)棘爪13的后部有一向后延伸的插腳，插腳穿過一擋板15上的通孔。該擋板15固定在隔板102與右側(cè)板103的后部。

止動(dòng)棘爪彈簧14.采用壓簧，套在止動(dòng)棘爪13后部的插腳上，且兩頭分別頂在止動(dòng)棘爪13和擋板15上。止動(dòng)棘爪13通過該止動(dòng)棘爪彈簧14的作用而始終趨向于棘輪5，在貨物捆綁完成后，該止動(dòng)棘爪13同時(shí)與兩棘輪5上的棘齒咬合，防止兩棘輪5倒轉(zhuǎn)，使綁帶16能保持一定張力，將貨物捆綁固定住。

由上述構(gòu)件組裝構(gòu)成的絞盤主機(jī)，結(jié)構(gòu)合理，使用時(shí)卷帶區(qū)與操作區(qū)不會(huì)相互干涉，并且主機(jī)的大小也不會(huì)因操作區(qū)的增加而增大，并且沒有外露的軸段和棘輪、棘爪(如圖16所示，傳統(tǒng)絞盤的卷軸可供撬棒連接的一端是外伸于側(cè)板外的，并且棘輪、棘爪是裝在卷軸上而外露)。而驅(qū)動(dòng)軸與主轉(zhuǎn)軸之間是通過傳動(dòng)組件傳動(dòng)，這樣在驅(qū)動(dòng)軸施加較小的驅(qū)動(dòng)力經(jīng)傳動(dòng)組件傳動(dòng)后，最終能使主轉(zhuǎn)軸獲得一個(gè)較大的作用力，也就是使綁帶得到一個(gè)較大的捆綁力，因而非常省力。本實(shí)施例的傳動(dòng)組件是一對(duì)齒輪副(主動(dòng)小齒輪、從動(dòng)大齒輪)，但根據(jù)需要也可采用多級(jí)齒輪副，以獲得更大的傳動(dòng)比。

操縱手柄222結(jié)構(gòu)請(qǐng)參照?qǐng)D10-圖15所示，它主要包括有手柄的左、右側(cè)片17、拉手25、固定支架23、鎖扣22、主動(dòng)棘爪20和彈簧24等，其中：

左、右側(cè)片17.兩者結(jié)構(gòu)相同，通過尾部的把手26和前部的連接軸19組合于一塊。側(cè)片的頭部呈卡鉤狀，設(shè)有開口朝下的插口17a，并且頭部前部邊緣17b呈凸輪狀，在需要釋放綁帶時(shí)，可通過該凸輪狀頭部將止動(dòng)棘爪13頂開，使其脫離棘輪5。另外，側(cè)片17在靠近插口17a處設(shè)有可供主動(dòng)棘輪20兩側(cè)邊穿過的滑移孔17c、可供鎖扣軸21安裝的鎖扣軸孔17d、以及可供固定支架23的側(cè)邊23a穿過的通孔17e。

主動(dòng)棘爪20.配合絞盤主機(jī)上的棘輪5。它裝在左、右側(cè)片17之間并與拉手25相連。具體是主動(dòng)棘爪20的兩側(cè)邊插在左、右側(cè)片上的滑移孔17c內(nèi)，后部的延伸腳通過鉚釘18固定在拉手的前端。裝上后，主動(dòng)棘爪20的前端朝下，呈斜向下裝置。

拉手25.位于左、右側(cè)片17之間，其環(huán)形拉部向前延伸形成有一長(zhǎng)長(zhǎng)的扁平狀桿部25a，所述的主動(dòng)棘爪20即固定在桿部的前端，而桿部尾端向環(huán)形拉部?jī)?nèi)延伸形成有一條形插腳25b，可用來設(shè)置彈簧24。

固定支架23.用于固定彈簧24，它具有上片、下片以及側(cè)片，上、下片平行且結(jié)構(gòu)一致與側(cè)片一體相連，上、下片的兩側(cè)均有向外延設(shè)形成的側(cè)邊23a，可插入手柄左、右側(cè)片的通孔17e內(nèi)。側(cè)片上設(shè)有插腳孔23b，可供拉手上的插腳25b穿過。

彈簧24.采用壓簧，其套在拉手的插腳25b上，一頭頂在固定支架23的側(cè)片上，另一頭頂在拉手25上。組裝時(shí)，先將彈簧24套在插腳25b上，再套入固定支架23，拉手上的插腳25b從固定支架上的插腳孔23a穿過，再將上、下片的側(cè)邊插入到手柄左、右側(cè)片上的通孔17e內(nèi)。彈簧24裝上后，拉手25以及拉手上的主動(dòng)棘爪20受該彈簧力的作用而始終趨向于朝向插口17a的一端。只有當(dāng)拉手25向后拉時(shí)，主動(dòng)棘爪20會(huì)隨拉手25一起向后移動(dòng)，松開拉手25時(shí)，拉手25和主動(dòng)棘爪20會(huì)在彈簧24的作用下，自動(dòng)復(fù)位。

鎖扣22.具有頂部一體相連的左、右側(cè)板，左、右側(cè)板的前部22a呈對(duì)應(yīng)左、右側(cè)片上插口17a的鎖舌狀，左、右側(cè)板的側(cè)部對(duì)應(yīng)設(shè)有可供主動(dòng)棘爪的兩側(cè)邊外露并可移動(dòng)的缺口22b，并在缺口上方鄰近缺口后端處設(shè)有用以安裝鎖扣軸的軸孔22c。鎖扣22通過鎖扣軸21連接于左、右側(cè)片17上，并可繞該鎖扣軸21轉(zhuǎn)動(dòng)。由缺口22b、鎖扣軸21等構(gòu)成與主動(dòng)棘爪20移動(dòng)的聯(lián)動(dòng)結(jié)構(gòu)。

由上述構(gòu)件組裝構(gòu)成的操縱手柄，其動(dòng)作原理如下：向后拉動(dòng)拉手25，帶動(dòng)主動(dòng)棘爪20一起向后移動(dòng)，移動(dòng)至主動(dòng)棘爪20與鎖扣缺口22b的后壁相碰時(shí)，可帶動(dòng)鎖扣22偏轉(zhuǎn)，使鎖扣的鎖舌狀前部22a朝下，此時(shí)插口17a處打開狀態(tài)；松開拉手25后，拉手25與主動(dòng)棘爪20在彈簧力的作用下一起向前移動(dòng)而復(fù)位，鎖扣22由于不再受主動(dòng)棘爪20的限制也隨之復(fù)位(主動(dòng)棘爪與缺口的前壁相碰抵)，復(fù)位后鎖舌狀前部22a回復(fù)至初始狀態(tài)，此時(shí)插口17a處閉合狀態(tài)。因此本操縱手柄通過主動(dòng)棘爪20和鎖扣22的連動(dòng)，巧妙地將插口17a打開或閉合，操作十份方便，使本操縱手柄具有了與鉸盤主機(jī)可分可合的連接功能和帶動(dòng)主機(jī)動(dòng)作的驅(qū)動(dòng)功能。

再結(jié)合圖2-圖5所示，對(duì)整個(gè)絞盤使用時(shí)的動(dòng)態(tài)過程作一描述：

不使用時(shí)，兩者是分離的。

當(dāng)需要操作時(shí)，先要將操縱手柄222連接到驅(qū)動(dòng)軸6上，即向后拉動(dòng)拉手25，使插口17a打開，再將插口17a分別對(duì)準(zhǔn)兩棘輪與隔板和右側(cè)板之間的間隔處而插入，而套在軸套7上。然后松開拉手25，鎖扣22復(fù)位，則整個(gè)操縱手柄222與主機(jī)111實(shí)現(xiàn)連接，如圖2所示。兩者連接牢靠，不會(huì)脫落、不會(huì)傷人，保證使用安全性。

連接完成后，主動(dòng)棘爪20位于綁帶拉緊操作區(qū)1c時(shí)，反復(fù)搖動(dòng)操縱手柄，此時(shí)主動(dòng)棘爪20推動(dòng)棘輪5轉(zhuǎn)動(dòng)，而棘輪5轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸6和小齒輪4一起轉(zhuǎn)動(dòng)，再由小齒輪4帶動(dòng)與之相嚙合的大齒輪3和主轉(zhuǎn)軸2，將綁帶16絞緊。由于主機(jī)采用齒輪傳動(dòng)，較小的手力就可得到較大的捆綁張力，并且只需來回拉動(dòng)手柄即可絞緊，無需反復(fù)拆卸和裝入手柄(撬棒)，非常省時(shí)、省力。

操作完成后，此時(shí)的止動(dòng)棘爪13與棘輪5上的棘齒咬合，棘輪5不同轉(zhuǎn)動(dòng)。

要釋放綁帶16上張力時(shí)，將主動(dòng)棘爪20陷卡在釋放槽1e內(nèi)，用手柄的凸輪狀前部將止動(dòng)棘爪13頂開，使兩個(gè)棘輪5與止動(dòng)棘爪13脫離，可以倒轉(zhuǎn)。此時(shí)棘輪5、驅(qū)動(dòng)軸6、大小齒輪3、4、主轉(zhuǎn)軸呈自由轉(zhuǎn)動(dòng)的狀態(tài)，從而釋放綁帶16上的張力。整個(gè)絞緊和釋放動(dòng)作由單人即可操作，無需雙手或雙人操作，因此操作相當(dāng)方便。

要卸下操縱手柄222時(shí)，只要拉動(dòng)拉手25，打開插口17a，將手柄222取出與絞盤主機(jī)111分離，絞盤主機(jī)111處于工作狀態(tài)。