本發(fā)明涉及汽車技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種安全氣囊飾蓋的撕裂線結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
汽車安全氣囊飾蓋的撕裂線是各氣囊飾蓋中常用的結(jié)構(gòu),撕裂線是厚度最薄的一條結(jié)構(gòu)線,作用是在氣囊起爆時(shí)沿撕裂線撕開,彈出氣囊保護(hù)乘員。
在市場上目前撕裂線結(jié)構(gòu)均布置在蓋板的中間部位,這樣的結(jié)構(gòu)在注塑生產(chǎn)時(shí)容易產(chǎn)生縮痕,在蓋板中間部位形成縮痕,很容易影響飾蓋的美觀度,在隨后的使用中,隨著時(shí)間會縮痕逐步加深,影響美觀。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種安全氣囊飾蓋的撕裂線結(jié)構(gòu),該氣囊飾蓋的撕裂線避開蓋板的中間部位,避免在蓋板中部形成縮痕。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
一種安全氣囊飾蓋的撕裂線結(jié)構(gòu),包括面狀的蓋板和環(huán)繞蓋板側(cè)壁的彎折環(huán),上述蓋板與上述彎折環(huán)的過渡連接部設(shè)置有撕裂線,上述蓋板的內(nèi)壁設(shè)有第一加強(qiáng)塊,上述第一加強(qiáng)塊上設(shè)有第一連接孔,上述彎折環(huán)的內(nèi)壁設(shè)有第二加強(qiáng)塊,上述第二加強(qiáng)塊上設(shè)有第二連接孔,上述第一連接孔與第二連接孔之間連接有防飛出鋼鏈。
優(yōu)選地,撕裂線處的蓋板厚度小于等于0.5毫米。
優(yōu)選地,上述第一加強(qiáng)塊為硬質(zhì)合金塊,上述第二加強(qiáng)塊為硬質(zhì)合金塊。
優(yōu)選地,上述撕裂線上設(shè)有促進(jìn)撕裂孔。
優(yōu)選地,上述撕裂線包括第一撕裂線、第二撕裂線和第三撕裂線,上述第一撕裂線、第二撕裂線和第三撕裂線依次相連,上述第二撕裂線橫向布置,上述第一撕裂線縱向布置,上述第三撕裂線縱向布置,上述第一撕裂線的端部設(shè)有向內(nèi)彎折的第一導(dǎo)向部,上述第三撕裂線的端部設(shè)有向內(nèi)彎折的第二導(dǎo)向部,上述第一導(dǎo)向部的位置與上述第二導(dǎo)向部的位置正對。
本發(fā)明的工作原理為:將撕裂線設(shè)置在蓋板與彎折環(huán)的過渡連接部,也就是將撕裂線設(shè)置在了蓋板的邊緣處,避開了蓋板的中間部位,不影響飾蓋的美觀。
現(xiàn)有汽車的安全氣囊飾蓋上的撕裂線呈H型,用于在安全氣囊爆破時(shí)將氣囊蓋板打開形成氣囊門,常規(guī)氣囊飾蓋在氣囊爆破時(shí),蓋板撕裂飛出,在強(qiáng)大的沖擊力下對乘客安全有重大隱患。本發(fā)明的促進(jìn)撕裂孔結(jié)構(gòu)設(shè)置,可保證在緊急狀況時(shí)撕裂線能有效的撕裂,使得安全氣囊能夠彈出,此外;防飛出鋼鏈的設(shè)置又能夠避免蓋板飛出對駕駛員造成傷害。
本發(fā)明的有益效果為:該氣囊飾蓋的撕裂線避開蓋板的中間部位,避免在蓋板中部形成縮痕影響美觀;既能夠使得安全氣囊有效彈出,又能避免蓋板對人造成傷害。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例,對本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案,而不能以此來限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
本發(fā)明具體實(shí)施的技術(shù)方案是:
如圖1所示,一種安全氣囊飾蓋的撕裂線結(jié)構(gòu),包括面狀的蓋板1和環(huán)繞蓋板1側(cè)壁的彎折環(huán)2,上述蓋板1與上述彎折環(huán)2的過渡連接部5設(shè)置有撕裂線,上述蓋板1的內(nèi)壁設(shè)有第一加強(qiáng)塊11,上述第一加強(qiáng)塊11上設(shè)有第一連接孔,上述彎折環(huán)2的內(nèi)壁設(shè)有第二加強(qiáng)塊21,上述第二加強(qiáng)塊21上設(shè)有第二連接孔,上述第一連接孔與第二連接孔之間連接有防飛出鋼鏈3。
撕裂線處的蓋板1厚度小于等于0.5毫米。
上述第一加強(qiáng)塊11為硬質(zhì)合金塊,上述第二加強(qiáng)塊21為硬質(zhì)合金塊。
上述撕裂線上設(shè)有促進(jìn)撕裂孔。
上述撕裂線包括第一撕裂線41、第二撕裂線42和第三撕裂線43,上述第一撕裂線41、第二撕裂線42和第三撕裂線43依次相連,上述第二撕裂線42橫向布置,上述第一撕裂線41縱向布置,上述第三撕裂線43縱向布置,上述第一撕裂線41的端部設(shè)有向內(nèi)彎折的第一導(dǎo)向部411,上述第三撕裂線43的端部設(shè)有向內(nèi)彎折的第二導(dǎo)向部431,上述第一導(dǎo)向部411的位置與上述第二導(dǎo)向部431的位置正對。
本發(fā)明的工作原理為:將撕裂線設(shè)置在蓋板1與彎折環(huán)2的過渡連接部5,也就是將撕裂線設(shè)置在了蓋板1的邊緣處,避開了蓋板1的中間部位,不影響飾蓋的美觀。
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。